白卡紙生產(chǎn)方案設(shè)計(jì)_第1頁
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白卡紙生產(chǎn)方案設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡介

1、白卡紙生產(chǎn)方案1 .紙種名稱白卡紙2 .分類白卡紙又分為卷筒紙和平板紙兩種。3 .白卡紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)白卡紙質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T22806-2008的規(guī)定GB/T228062008指標(biāo)名稱單位規(guī)定優(yōu)等品一等品合格品1定量g/m21601802002302503003504004505002定量偏差<%4S.030模03橫幅定量差<%3.04.05.04緊度之,一3g/cm0.850.850.85耐破指數(shù)之2KPa<m/g2.001.601.206泰伯挺度(橫向/縱向)160g/m2mN*m2.20/1.201.90/1.001.70/0.80180g/m22.90/1.402

2、.50/1.202.15/1.00200g/m24.10/2.103.60/1.853.10/1.60230g/m25.50/3.104.95/2.854.40/2.50250g/m27.30/3.456.50/3.155.70/2.85300g/m29.10/5.258.55/4.857.60/4.40350g/m212.0/7.4010.8/6.859.70/6.30400g/m214.6/9.713.2/8.911.7/8.1450g/m217.5/11.915.9/11.014.2/10.0500g/m220.6/16.018.6/14.616.4/13.57橫向耐折度>次806

3、0408亮度(白度)之%75.070.065.09平滑度之<200g/m2s504540200g/m2-300g/m2403530>300g/m235302510吸水性(正反面平均)<g/m230±511塵埃度<-2,-0.2mm1.5m【2n個(gè)/m2283648“L2,.5mm不應(yīng)有12交貨水分%7.0±2.04 .關(guān)于白卡紙的描述涂布白卡紙是一種高檔包裝材料具有技術(shù)含量高、質(zhì)量要求高、生產(chǎn)難度大的特點(diǎn),主要用于小型高檔商品及高附加值產(chǎn)品的外包裝,尤其是在煙包領(lǐng)域,應(yīng)用極為普遍。目前,煙卡多是定量為220230g/m2的單面涂布白卡紙(由于背面要接

4、觸煙卷,故一般不使用雙面涂布白卡紙),要求有較高的挺度、耐破度、平滑度、白度及優(yōu)良的印刷適性,紙面要求平整,不許有條痕、斑點(diǎn)、凹凸、翹曲變形。具體而言,煙卡具有以下幾個(gè)方面的性能:(1)優(yōu)良的保護(hù)功能。煙卡要有足夠的強(qiáng)度,成型后的煙包應(yīng)能在運(yùn)輸、倉儲、使用過程中保護(hù)香煙并且其本身不受損傷。(2)優(yōu)良的后加工性能。從紙板到成型的煙包要經(jīng)過印刷、上光或覆膜、擠涂、切紙折縫、上膠等一系列復(fù)雜過程,煙卡必須能適應(yīng)整個(gè)加工過程并達(dá)到所需的加工質(zhì)量。(3)優(yōu)良的印刷適性。煙包必須有精美的外觀和清晰無誤的產(chǎn)品說明、商標(biāo)標(biāo)志和編碼等,因此煙卡應(yīng)具備優(yōu)良的印刷適性。(4)衛(wèi)生健康。煙卡直接與香煙接觸,因此必須潔

5、凈衛(wèi)生,不允許有揮發(fā)性的或氧化后會產(chǎn)生各種異味的物質(zhì),不允許有能致腐的微生物。煙卡一般使用單面涂布的FBB(黃芯白卡)或SBS(白芯白卡)。涂布層主要是為提高煙卡的印刷適性,一般要進(jìn)行兩次或三次刮刀涂布。FBB由三層漿料組成,面層和底層使用漂白硫酸鹽木漿,芯層使用化學(xué)機(jī)械磨木漿。由于化學(xué)機(jī)械磨木漿得率很高(85%-90%,因此,生產(chǎn)成本相對較低,制成的FBB也就具有一定的價(jià)格優(yōu)勢。但是,其長纖維多、細(xì)小纖維少、木素含量高、纖維之間結(jié)合力較差,故相同定量的FBB要比SBS厚很多。SBSJFBB吉構(gòu)基本相同,但其芯層、面層和底層使用的都是漂白硫酸鹽木漿,因此白度較高,同時(shí),由于這種紙漿纖維細(xì)小,紙

6、張緊度較大,SBS的厚度比相同定量的FB限小很多。5 .原料論證本方案用于生產(chǎn)煙用白芯白卡(SB0,面漿與底漿采用20%40%勺漂白針葉木漿,其余為闊葉木漿。芯層采用100%勺竹漿。漂白針葉木漿纖維細(xì)長,具有較好的結(jié)合強(qiáng)度,若使用配比過高,其表面的勻度和吸收性會受到影響,因此在保證面層組織均勻性、壓縮性及平滑性均一的前提下,針葉漿的用量在20%-40%!口可。另外,鑒于木材資源的缺乏與價(jià)格高的特點(diǎn),南方竹材資源的豐富性以及竹漿技術(shù)的成熟的趨勢,對芯層使用100%T漿來,可以降低成本,同時(shí)又不失強(qiáng)度。6 .生產(chǎn)工藝的確定(1)生產(chǎn)流程漿料一未叩漿池一打漿機(jī)一叩后漿池一調(diào)漿箱一沖漿泵-除砂器-篩漿

7、機(jī)一網(wǎng)前箱-長網(wǎng)部一壓榨部一干燥部一卷紙機(jī)一分切機(jī)-檢驗(yàn)-包裝一成品(2)打漿工藝打漿方式選擇:白卡紙要求纖維交織均勻性好,縱橫定量分布均勻一直,不分層,平滑度高,表面強(qiáng)度好。因此對纖維采用適當(dāng)切斷和分絲帚化的半黏狀半游離打漿。因此面層底層漿打漿度在43左右即可,保證纖維分散性好,在網(wǎng)上易脫水。同時(shí)具有較好的強(qiáng)度和均勻性。芯層紙漿選用的是竹漿,竹漿纖維硬挺,容易造成切斷,故使用游離打漿方式,打漿度控制在35到40之間。打漿設(shè)備的選擇:面漿是木材纖維原料,為保證強(qiáng)度,纖維切斷不應(yīng)多,選用雙盤磨機(jī)串聯(lián)打漿,使纖維受熱潤脹和軟化,利于提高平滑度。芯層竹漿半纖維素含量高,并且容易水化,須輕刀打漿,慢速

8、揉搓,形成較好的內(nèi)帚化,盡力保留纖維長度,使成紙維持較好的挺度。使用三盤磨進(jìn)行打漿處理,具操作費(fèi)用低,占地少,生產(chǎn)能力相對較大。打漿條件確定:由白卡紙的性能要求所決定,面層紙漿在低濃,中等強(qiáng)度比壓下進(jìn)行,保持纖維不會切斷多,同時(shí)潤脹和細(xì)纖維化程度適當(dāng)。芯層紙漿打漿需要在較低濃度、較低比壓下進(jìn)行,使竹漿纖維達(dá)到很高程度的內(nèi)分絲帚化,維持挺度。具體條件為:面漿:打漿度43SR濕重8g;打漿濃度3%打漿比壓0.5MPa芯漿:打漿度38SR濕重7g;打漿濃度3%打漿比壓0.3MPa(3)網(wǎng)前篩選凈化工藝白卡紙質(zhì)量要求較高,其表面須保持較好的潔凈度,因此尤其是面層紙漿需要在上網(wǎng)前進(jìn)行優(yōu)良的凈化,可采用二

9、級三段凈化工藝流程。至于芯層漿,竹漿中的半纖維素含量高,但是由于在芯層,不需要達(dá)到面層的那么高的凈化要求,使用普通的一級三段即可.面層所用紙料為半黏狀半游離漿,并且打漿度不是很高,故流送比較容易,設(shè)備不易堵塞,凈化采用錐形除渣器即可。芯層漿亦可采用此設(shè)備作為進(jìn)化裝置。在凈化方面,目前使用的主要是壓力篩和振動圓篩。鑒于振動原篩生產(chǎn)能力低并且往往需要多臺設(shè)備并列使用造成占地面積過大的問題,所以選擇壓力篩。篩板形式為波形篩板,它能明顯提高篩選效率,提高長纖維組分,提高曬算濃度,這正符合抄造白卡紙的初衷。(4)紙機(jī)形式的選擇白卡紙分為面部、底部和芯層面部和底部紙張性質(zhì)基本一致,使用夾網(wǎng)紙機(jī),敞開式多管

10、流漿箱。夾網(wǎng)由兩張無端銅網(wǎng)構(gòu)成。從管束式流漿箱噴出的漿料直接進(jìn)入兩張等速運(yùn)行的網(wǎng)之間的縫隙,先靠漿料重力脫水,再用兩網(wǎng)擠壓脫水。兩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)有幾只網(wǎng)輯或脫水板,以使兩網(wǎng)收攏,并刮走濾出的水分。這樣網(wǎng)部脫水效果好,占地面積小,紙頁的兩面一致,纖維均勻。芯層采用長網(wǎng)紙機(jī),具操作方便,設(shè)備便宜,投資低,安裝方便,對精度要求低,車速范圍廣。與圓網(wǎng)紙機(jī)相比,長網(wǎng)紙機(jī)縱橫向拉力比較小,且伸縮率要小的多。壓榨部:用三道壓榨,一壓為真空盲孔壓榨,可以在機(jī)械壓力基礎(chǔ)上,借助真空系統(tǒng)的真空度加大脫水量。二壓為靴式壓榨,其原理為加大壓榨面積可以防止紙張壓潰,并且可以大大增加壓榨壓力從而增加脫水量,提高紙幅干度。三壓為

11、光澤壓榨,經(jīng)過前兩道壓榨后,紙張水分大大減少,通過光澤壓榨主要對紙張進(jìn)行整飾,消除紙張表面的網(wǎng)痕。干燥部:烘干部分為前干燥和后干燥,通氣方式為三段通氣;主要作用是對紙頁進(jìn)行烘干;控制紙頁的水分;通過調(diào)整上下排烘缸的溫度來控制紙張的翹曲幅度;并調(diào)節(jié)紙頁的橫幅水分偏差。同時(shí)還要表面施膠機(jī),能均勻地在紙面的正反面涂上膠料,主要通過表面施膠賦予紙張一定的表面性能:平滑度、表面強(qiáng)度、抗水性能并在一定程度上增加紙張的抗張性能。提高原紙的表面強(qiáng)度和原紙的平滑度。涂布方式為刮刀涂布,正面三道涂層方面一道涂布,通過三道涂布能使紙張表面涂層均一穩(wěn)定性,從而得到良好的印刷質(zhì)量。涂布能改善紙張的色相、白度、吸水性能、光澤度、油墨吸收性、平滑度、表面強(qiáng)度、粗糙度等等,提高紙張印刷適應(yīng)性。(5)抄造工藝條件上網(wǎng)濃度:控制底漿面漿上網(wǎng)濃度0.3%0.5%,減少纖維絮聚。長網(wǎng)上網(wǎng)濃度在0.4%左右,調(diào)整好流漿箱位置以及堰口水位靜壓,以便控制好漿速和網(wǎng)速比,以提高成紙勻度。真空箱的真空度:真空箱的真空度應(yīng)逐步提高,避免強(qiáng)脫水造成填料

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