白卡紙生產(chǎn)方案設(shè)計

1、白卡紙生產(chǎn)方案1 .紙種名稱白卡紙2 .分類白卡紙又分為卷筒紙和平板紙兩種。3 .白卡紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)白卡紙質(zhì)量應(yīng)達到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T22806-2008的規(guī)定GB/T228062008指標(biāo)名稱單位規(guī)定優(yōu)等品一等品合格品1定量g/m21601802002302503003504004505002定量偏差<%4S.030模03橫幅定量差<%3.04.05.04緊度之,一3g/cm0.850.850.85耐破指數(shù)之2KPa<m/g2.001.601.206泰伯挺度（橫向/縱向）160g/m2mN*m2.20/1.201.90/1.001.70/0.80180g/m22.90/1.402

2、.50/1.202.15/1.00200g/m24.10/2.103.60/1.853.10/1.60230g/m25.50/3.104.95/2.854.40/2.50250g/m27.30/3.456.50/3.155.70/2.85300g/m29.10/5.258.55/4.857.60/4.40350g/m212.0/7.4010.8/6.859.70/6.30400g/m214.6/9.713.2/8.911.7/8.1450g/m217.5/11.915.9/11.014.2/10.0500g/m220.6/16.018.6/14.616.4/13.57橫向耐折度>次806

3、0408亮度（白度）之%75.070.065.09平滑度之<200g/m2s504540200g/m2-300g/m2403530>300g/m235302510吸水性(正反面平均)<g/m230±511塵埃度<-2，-0.2mm1.5m【2n個/m2283648“L2,.5mm不應(yīng)有12交貨水分%7.0±2.04 .關(guān)于白卡紙的描述涂布白卡紙是一種高檔包裝材料具有技術(shù)含量高、質(zhì)量要求高、生產(chǎn)難度大的特點，主要用于小型高檔商品及高附加值產(chǎn)品的外包裝，尤其是在煙包領(lǐng)域，應(yīng)用極為普遍。目前，煙卡多是定量為220230g/m2的單面涂布白卡紙(由于背面要接

4、觸煙卷，故一般不使用雙面涂布白卡紙)，要求有較高的挺度、耐破度、平滑度、白度及優(yōu)良的印刷適性，紙面要求平整，不許有條痕、斑點、凹凸、翹曲變形。具體而言，煙卡具有以下幾個方面的性能：(1)優(yōu)良的保護功能。煙卡要有足夠的強度，成型后的煙包應(yīng)能在運輸、倉儲、使用過程中保護香煙并且其本身不受損傷。(2)優(yōu)良的后加工性能。從紙板到成型的煙包要經(jīng)過印刷、上光或覆膜、擠涂、切紙折縫、上膠等一系列復(fù)雜過程，煙卡必須能適應(yīng)整個加工過程并達到所需的加工質(zhì)量。(3)優(yōu)良的印刷適性。煙包必須有精美的外觀和清晰無誤的產(chǎn)品說明、商標(biāo)標(biāo)志和編碼等，因此煙卡應(yīng)具備優(yōu)良的印刷適性。（4）衛(wèi)生健康。煙卡直接與香煙接觸，因此必須潔

5、凈衛(wèi)生，不允許有揮發(fā)性的或氧化后會產(chǎn)生各種異味的物質(zhì)，不允許有能致腐的微生物。煙卡一般使用單面涂布的FBB（黃芯白卡）或SBS（白芯白卡）。涂布層主要是為提高煙卡的印刷適性，一般要進行兩次或三次刮刀涂布。FBB由三層漿料組成，面層和底層使用漂白硫酸鹽木漿，芯層使用化學(xué)機械磨木漿。由于化學(xué)機械磨木漿得率很高（85%-90%,因此，生產(chǎn)成本相對較低，制成的FBB也就具有一定的價格優(yōu)勢。但是，其長纖維多、細小纖維少、木素含量高、纖維之間結(jié)合力較差，故相同定量的FBB要比SBS厚很多。SBSJFBB吉構(gòu)基本相同，但其芯層、面層和底層使用的都是漂白硫酸鹽木漿，因此白度較高，同時，由于這種紙漿纖維細小，紙

6、張緊度較大，SBS的厚度比相同定量的FB限小很多。5 .原料論證本方案用于生產(chǎn)煙用白芯白卡（SB0,面漿與底漿采用20%40%勺漂白針葉木漿，其余為闊葉木漿。芯層采用100%勺竹漿。漂白針葉木漿纖維細長，具有較好的結(jié)合強度，若使用配比過高，其表面的勻度和吸收性會受到影響，因此在保證面層組織均勻性、壓縮性及平滑性均一的前提下，針葉漿的用量在20%-40%!口可。另外，鑒于木材資源的缺乏與價格高的特點，南方竹材資源的豐富性以及竹漿技術(shù)的成熟的趨勢，對芯層使用100%T漿來，可以降低成本,同時又不失強度。6 .生產(chǎn)工藝的確定(1)生產(chǎn)流程漿料一未叩漿池一打漿機一叩后漿池一調(diào)漿箱一沖漿泵-除砂器-篩漿

7、機一網(wǎng)前箱-長網(wǎng)部一壓榨部一干燥部一卷紙機一分切機-檢驗-包裝一成品(2)打漿工藝打漿方式選擇：白卡紙要求纖維交織均勻性好，縱橫定量分布均勻一直，不分層，平滑度高，表面強度好。因此對纖維采用適當(dāng)切斷和分絲帚化的半黏狀半游離打漿。因此面層底層漿打漿度在43左右即可，保證纖維分散性好，在網(wǎng)上易脫水。同時具有較好的強度和均勻性。芯層紙漿選用的是竹漿，竹漿纖維硬挺，容易造成切斷，故使用游離打漿方式，打漿度控制在35到40之間。打漿設(shè)備的選擇：面漿是木材纖維原料，為保證強度，纖維切斷不應(yīng)多，選用雙盤磨機串聯(lián)打漿，使纖維受熱潤脹和軟化，利于提高平滑度。芯層竹漿半纖維素含量高，并且容易水化，須輕刀打漿，慢速

8、揉搓，形成較好的內(nèi)帚化，盡力保留纖維長度，使成紙維持較好的挺度。使用三盤磨進行打漿處理，具操作費用低，占地少，生產(chǎn)能力相對較大。打漿條件確定：由白卡紙的性能要求所決定，面層紙漿在低濃,中等強度比壓下進行，保持纖維不會切斷多，同時潤脹和細纖維化程度適當(dāng)。芯層紙漿打漿需要在較低濃度、較低比壓下進行，使竹漿纖維達到很高程度的內(nèi)分絲帚化，維持挺度。具體條件為：面漿：打漿度43SR濕重8g;打漿濃度3%打漿比壓0.5MPa芯漿：打漿度38SR濕重7g;打漿濃度3%打漿比壓0.3MPa(3)網(wǎng)前篩選凈化工藝白卡紙質(zhì)量要求較高，其表面須保持較好的潔凈度，因此尤其是面層紙漿需要在上網(wǎng)前進行優(yōu)良的凈化，可采用二

9、級三段凈化工藝流程。至于芯層漿，竹漿中的半纖維素含量高，但是由于在芯層，不需要達到面層的那么高的凈化要求，使用普通的一級三段即可.面層所用紙料為半黏狀半游離漿，并且打漿度不是很高，故流送比較容易，設(shè)備不易堵塞，凈化采用錐形除渣器即可。芯層漿亦可采用此設(shè)備作為進化裝置。在凈化方面，目前使用的主要是壓力篩和振動圓篩。鑒于振動原篩生產(chǎn)能力低并且往往需要多臺設(shè)備并列使用造成占地面積過大的問題，所以選擇壓力篩。篩板形式為波形篩板，它能明顯提高篩選效率，提高長纖維組分，提高曬算濃度，這正符合抄造白卡紙的初衷。(4)紙機形式的選擇白卡紙分為面部、底部和芯層面部和底部紙張性質(zhì)基本一致，使用夾網(wǎng)紙機，敞開式多管

10、流漿箱。夾網(wǎng)由兩張無端銅網(wǎng)構(gòu)成。從管束式流漿箱噴出的漿料直接進入兩張等速運行的網(wǎng)之間的縫隙，先靠漿料重力脫水，再用兩網(wǎng)擠壓脫水。兩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)有幾只網(wǎng)輯或脫水板，以使兩網(wǎng)收攏，并刮走濾出的水分。這樣網(wǎng)部脫水效果好，占地面積小，紙頁的兩面一致，纖維均勻。芯層采用長網(wǎng)紙機，具操作方便，設(shè)備便宜，投資低，安裝方便，對精度要求低，車速范圍廣。與圓網(wǎng)紙機相比，長網(wǎng)紙機縱橫向拉力比較小，且伸縮率要小的多。壓榨部：用三道壓榨，一壓為真空盲孔壓榨，可以在機械壓力基礎(chǔ)上，借助真空系統(tǒng)的真空度加大脫水量。二壓為靴式壓榨，其原理為加大壓榨面積可以防止紙張壓潰，并且可以大大增加壓榨壓力從而增加脫水量，提高紙幅干度。三壓為

11、光澤壓榨，經(jīng)過前兩道壓榨后，紙張水分大大減少，通過光澤壓榨主要對紙張進行整飾，消除紙張表面的網(wǎng)痕。干燥部：烘干部分為前干燥和后干燥，通氣方式為三段通氣；主要作用是對紙頁進行烘干；控制紙頁的水分；通過調(diào)整上下排烘缸的溫度來控制紙張的翹曲幅度；并調(diào)節(jié)紙頁的橫幅水分偏差。同時還要表面施膠機，能均勻地在紙面的正反面涂上膠料，主要通過表面施膠賦予紙張一定的表面性能：平滑度、表面強度、抗水性能并在一定程度上增加紙張的抗張性能。提高原紙的表面強度和原紙的平滑度。涂布方式為刮刀涂布，正面三道涂層方面一道涂布，通過三道涂布能使紙張表面涂層均一穩(wěn)定性，從而得到良好的印刷質(zhì)量。涂布能改善紙張的色相、白度、吸水性能、光澤度、油墨吸收性、平滑度、表面強度、粗糙度等等，提高紙張印刷適應(yīng)性。（5）抄造工藝條件上網(wǎng)濃度：控制底漿面漿上網(wǎng)濃度0.3%0.5%,減少纖維絮聚。長網(wǎng)上網(wǎng)濃度在0.4%左右，調(diào)整好流漿箱位置以及堰口水位靜壓，以便控制好漿速和網(wǎng)速比，以提高成紙勻度。真空箱的真空度：真空箱的真空度應(yīng)逐步提高，避免強脫水造成填料