選礦生產(chǎn)線流程圖

1、選礦設(shè)備工藝流程標(biāo)簽：選礦設(shè)備選礦工藝流程選礦設(shè)備廠家選礦設(shè)備價格在國家經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型大背景下,選礦行業(yè)經(jīng)濟(jì)雖不景氣,選礦設(shè)備價格低廉,但從金礦、銅礦選礦工藝流程,鉛鋅礦、螢石礦、鋁礦選礦工藝,鉀長石、鋰礦、硅灰石、石英砂選礦工藝在選礦設(shè)備廠家滎礦機械近年來國外現(xiàn)場案例中不難看出,市場需求還是相對熾熱的.選礦設(shè)備工藝流程即選礦設(shè)備和選礦工藝,兩者在選礦生產(chǎn)線中缺一不可,選礦設(shè)備的選型、配置咨詢156-3716.1999以及選礦工藝的合理性、高效性直接影響選礦產(chǎn)量、回收率、選礦品位等.不同礦石性質(zhì)、伴生礦物、嵌布粒度等不同決定了其選礦工藝流程也不同,同種礦石選礦工藝設(shè)計雖也會由于礦石性質(zhì)不同有所差異,

2、但根本上小異.下文滎礦機械工程師將會對金礦、銅礦、鉛鋅礦、螢石礦、鉀長石等比擬熱門的選礦工藝流程做一下匯總,希望能夠為廣闊新老用戶翻開方便之門.1、金礦選礦設(shè)備工藝流程：金礦種類有砂金礦、脈金礦、巖金礦、鋁金、氧化金、硫化金等,砂金礦選礦常采用重選或重選-浮選工藝,本文重點講解金礦選礦工藝中最常用的浮選工藝和碳漿吸附氧化工藝.金礦浮選工藝流程：開采金礦由礦車運來卸入料倉,保證金礦選礦生產(chǎn)線持續(xù)給料.經(jīng)振動給料機均勻給料,輸送到鄂式破碎機粗碎,破碎工藝可根據(jù)選礦工藝采用兩段閉路或三段開路,破碎后的礦料由皮帶輸送機送到多層振動篩進(jìn)行篩分,篩上礦料重返破碎工藝,篩下礦料儲存到粉礦倉,保證下段球磨機2

3、4小時磨礦作業(yè).磨礦工藝階段由格子球磨機與螺旋分級機組成一段閉路,為了保證浮選粒度,滎礦機械結(jié)合三十年來選金工藝經(jīng)驗,磨礦濃度為80-85%,分級機溢流度為35-40%,磨礦細(xì)度為60-65%-200目.根據(jù)選礦工藝,如需布置二段磨礦,可配置球磨機與旋流器組成閉路磨礦,旋流器溢流濃度為35-37%,磨礦細(xì)度為90%-200目.浮選流程為提升選礦品位,可布置兩段浮選.一段浮選采用一次粗選,兩次精選,一次掃選,浮選機組配置要大于17槽,預(yù)防短路問題；二段浮選采用一次粗選,三次精選,二次掃選,浮選機組配置仍要大于17槽.浮選精礦經(jīng)濃縮機、過濾機兩段脫水后,再通過回轉(zhuǎn)烘干機烘干便可冶煉.炭漿吸附氧化工

4、藝流程：炭漿吸附提金工藝是氧化法提金的一種,也是以氧化物浸取金為根底的.炭漿法一般是指氧化浸出完成之后一價金氧化物再用炭吸附的工藝過程.炭漿法主要適用于礦泥含量高的含金氧化礦石,由于礦泥含量高,固液別離困難,現(xiàn)有的過濾機均不能使貴液和礦渣有效地別離.炭漿法選金工藝流程是將含金礦石破碎、磨碎之后進(jìn)行氧化浸出,礦漿經(jīng)充分浸出之后,加活性炭吸附礦漿中的金,載金炭經(jīng)過清洗和解吸,分為含金較高的貴液和解吸炭,貴液經(jīng)電解產(chǎn)出金粉,金粉經(jīng)熔煉即成為金錠.解吸炭經(jīng)再生后按比例配在新活性炭中,在過程中重復(fù)使用.新活性炭A篩上物2、銅礦選礦設(shè)備工藝流程：銅礦種類繁多,比擬常見的有黃銅礦、斑銅礦、輝銅礦、硫化銅、氧

5、化銅等.輝銅礦礦石是目前銅礦的主要來源,不同銅礦選礦工藝流程小異.銅礦浮選工藝流程：原銅礦經(jīng)礦車運送到料倉儲存,首先破碎系統(tǒng)采用三段一閉路破碎,經(jīng)振動給礦機送入到鄂式破碎機進(jìn)行一段破碎,礦料經(jīng)皮帶輸送機送到圓錐破碎機中進(jìn)行二段破碎,二段破碎礦料由皮帶運輸機輸送至中央振動篩進(jìn)行篩分,篩上礦料經(jīng)皮帶輸送機運回到三段圓錐破碎機進(jìn)行破碎,篩下礦料那么由皮帶運輸機輸送至圓形礦倉儲存.磨礦系統(tǒng)采用一段閉路磨礦,圓礦倉中的礦料經(jīng)振動給料機輸送到球磨機中進(jìn)行研磨,磨礦產(chǎn)物送入水力旋流器或螺旋分級機中進(jìn)行分級,分級機底流返回球磨機再磨,溢流那么由管道輸送到攪拌槽中進(jìn)行攪拌,攪拌后礦漿進(jìn)入浮選機進(jìn)行浮選.礦漿通過

6、一次銅粗選后,得到的粗精礦進(jìn)入球磨機中再磨,再磨后礦漿經(jīng)過一次掃選兩次精選后得到精礦漿和尾礦漿,尾礦漿經(jīng)尾礦干排輸送至尾礦庫,精礦礦漿輸送到深錐高效濃密機中進(jìn)行濃縮,溢流水返回生產(chǎn)再利用,濃縮底流進(jìn)入板式壓濾機中進(jìn)行過濾,濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存.銅曠選爐浮選工藝流程3、鉛鋅礦選礦設(shè)備工藝流程：鉛鋅是人類從鉛礦礦石中最早提煉出的金屬,我國鉛鋅礦主要來源于方鉛礦、閃鋅礦等.鉛礦物和鋅礦物與方解石、水云母、高嶺石、黃鐵礦等共生,鉛鋅礦浮選工藝有優(yōu)先浮選工藝和混合浮選工藝兩種.為了節(jié)能降耗,應(yīng)盡可能減小破碎產(chǎn)品粒度,多碎少磨.結(jié)合現(xiàn)有破碎設(shè)備的破碎水平,采用二段或三段破碎工藝,粗碎采用顆式

7、破碎機,中碎和細(xì)碎采用圓錐破碎機,中碎和細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)入圓振動篩進(jìn)行篩分,篩下礦石為最終合格破碎產(chǎn)品,篩上產(chǎn)品返回細(xì)碎形成閉路系統(tǒng).礦料進(jìn)入球磨機,為預(yù)防鉛鋅礦造成過粉碎的現(xiàn)象,采用分級設(shè)備螺旋分級機或水力旋流器與球磨機組成閉路循環(huán).PS:分級設(shè)備根據(jù)選礦工藝、處理量、生產(chǎn)條件等選擇.優(yōu)先浮選工藝：為實現(xiàn)無氧浮選,提升鉛精礦回收率和鋅精礦指標(biāo),在原礦細(xì)磨過程中添加足量的石灰與丁黃,使得在pH值12的低電位高堿條件下,強烈抑制新解離的黃鐵礦,并用丁黃保護(hù)新解離的方鉛礦外表.優(yōu)先浮選得到的粗鉛精礦再細(xì)磨至-38科m85%90%,經(jīng)一次粗選、一次掃選、四次精選得到鉛精礦產(chǎn)品.鉛粗選尾礦用銅進(jìn)行活化,在低

8、電位高堿條件下用丁黃浮選別離得到鋅精礦產(chǎn)品.鋅尾礦用進(jìn)行活化,用黃藥浮選別離得到硫精礦產(chǎn)品.該方案鉛精礦品位和回收率,鋅精礦品位和回收率均較高,只是伴生銀的回收率較低.混合浮選工藝：對復(fù)雜鉛鋅多金屬礦鋅氧化率為67%進(jìn)行了鉛硫混選-選硫化鋅-選氧化鋅的工藝流程研究,研究說明通過添加不同的調(diào)整劑可以改變鉛鋅礦物的可浮性,從而實現(xiàn)方鉛礦、黃鐵礦與含鋅礦物的浮選別離.鉛硫混合浮選精礦通過石灰改變硫化鉛和硫化鐵的可浮性差異,得到鉛精礦和硫精礦產(chǎn)品.鉛硫混合浮選尾礦用銅進(jìn)行活化,用丁黃浮選別離得到硫化鋅精礦產(chǎn)品.選硫化鋅尾礦用水玻璃抑制含硅礦物,用硫化鈉活化氧化鋅,用FX浮選別離得到氧化鋅精礦產(chǎn)品.該項

9、局部混合浮選工藝既能為選廠帶來較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益,同時還能提高礦產(chǎn)資源綜合利用水平.鉛鋅獷選礦工藝流程談在加由由垢卦幽斜M攪拌楠停選機浮選機注：局部梏色箭頭為輸送帝,此圖接照整統(tǒng)工藝流程設(shè)計,如需另行設(shè)計方寞,旅愜客戶鼻廊要求迸行調(diào)整,4、螢石礦選礦設(shè)備工藝流程：螢石礦的選礦工藝需螢石,又稱氟石,是工業(yè)上氟元素的主要來源.螢石礦性脆易碎,根據(jù)螢石礦性質(zhì)和用途確定,對于細(xì)粒嵌布低品位螢石礦一般采用浮選的方法.螢石礦浮選工藝流程：接著送入細(xì)碎機還擊式破碎機、螢礦石原礦石由振動給料機送入顆式破碎機進(jìn)行粗碎,圓錐破碎機或錘式破碎機進(jìn)行二次破碎,再進(jìn)入球磨機進(jìn)行研磨作業(yè),球磨機一般和螺旋分級機組成閉路循

10、環(huán),即球磨機研磨后的物料進(jìn)入分級機進(jìn)行分級,合格的細(xì)粒礦石進(jìn)入下一工藝,不合格的粗粒礦石重新返回球磨機進(jìn)行研磨.細(xì)粒礦物被別離后進(jìn)入攪拌桶跟浮選藥劑進(jìn)行充分、均勻的混合攪拌,而后進(jìn)入選礦工藝的核心環(huán)節(jié)一浮選機中進(jìn)行浮選作業(yè),經(jīng)1次粗選、5次精選、2次掃選,通過限制礦漿濃度、酸堿度、加不同藥劑得到合格精礦.鄂式破審n>螢石礦浮選工藝流程5、鉀長石選礦設(shè)備工藝流程：鉀長石是長石礦中的一種,是分布最廣和蘊藏量最豐富的含鉀長石族礦物.國鉀長石資源豐富,但含鐵量超標(biāo),因此,鉀長石除鐵是提純的關(guān)鍵,鉀長石提純工藝一般采用磁選與浮選相結(jié)合的選礦工藝.鉀長石磁選-浮選工藝流程：鉀長石石料由粗碎機粗鄂式破碎機進(jìn)行初步破碎,由膠帶輸送機輸送至細(xì)碎機細(xì)鄂式破碎機或圓錐破碎機進(jìn)一步細(xì)碎,細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出兩種石子,粒度為6毫米以下的石料進(jìn)球磨機研磨,研磨后礦漿進(jìn)入分級機分級,合理礦漿通過攪拌桶與浮選藥劑充分混合均勻,輸送到浮選機一次粗選、二次精選、一次掃選,