鋼筋機械連接之套筒

1、因為現(xiàn)場鋼筋籠的制作速度跟不上成孔的速度,所以施工單位對鋼筋連接打算采用套筒連接，但由于技術和試驗設備的限制，現(xiàn)場實際施工中出現(xiàn)了諸多情況。3月15日首先取了三類試件（母筋試件、兩端半絲試件和一端半絲一端全絲試件），每類試件取一組（3根）。在施工單位實驗室對做了抗拉試驗。試驗儀器是分兩個部分，一邊拉試件的設備，一邊是調(diào)控拉力的設備。呂工說比他們以前用的先進多了。調(diào)控拉力的設備上有數(shù)據(jù)和曲線顯示，還能打印小票。試驗情況如下：1、母筋標準：HRB33s022屈服強度：374.99396.82MPa抗拉強度：557.53562.99MPa2、兩端半絲試件屈服強度：400.90413.31MPa抗拉強

2、度：597.56599.63MPa3、一端半絲一端全絲試件屈服強度：360.76374.82MPa抗拉強度：531.55548.39MPa結果：“兩端半絲試件”抗拉試驗各項指標正?！耙欢税虢z一端全絲試件”的抗拉試驗中出現(xiàn)以下3種情況:1、各項批標正常，全絲部分有縮徑現(xiàn)象；2、全絲外露部分中部縮徑斷裂；3、半絲部分（套筒內(nèi)）脆性斷裂。試驗做完了以后，呂工也沒說不能用。因為呂工也不懂，他只知道這個在房建上用得比較多，真正用在鋼筋籠上的少。然后呂工下來要我找試驗室借了鋼筋機械連接技術規(guī)程回去學習去了，我有幸與呂工坐在一起共同研究。具體研究結果如下：監(jiān)理對于套筒工藝質(zhì)量的控制，主要在以下兩個方面：1、

3、試驗方面規(guī)范要求，型式檢驗試件不應少于9個：其中“單向拉伸”試件不應少于3個，“高應力反復拉壓”試件不應少于3個，“大變形反復拉壓”試件不應少于3個。同時應另取3根鋼筋試件做“抗拉強度”試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。而施工單位的實驗室只有進行抗拉強度試驗的條件。2、檢查有沒有擰緊首先，安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p（p為螺距）。安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合下表：表6.21直螺紋接頭安裝時的最小擰嚼扭矩值鋼筋直輕皿白$1618-20p222X28364g擰生扭矩!Lj財100/20M26M3203

4、60+目前現(xiàn)場正在施工的樁基的樁徑為1.5m,鋼筋籠主筋的直徑為022,所以擰緊扭矩值按照上表應為260N.m。3月16日我和呂工一起來到鋼筋加工廠，現(xiàn)場的工人們正在不辭辛苦的勞動著。呂工這次來是帶有目的性，因為昨天剛看了規(guī)范，有了底氣。呂工首先叫來鋼筋廠的負責人，直接問到：“你怎么保證套筒有沒有擰緊？”鋼筋廠的負責人聽了不知道怎么回答,他也不是很懂這個套筒連接。呂工又說了：“你現(xiàn)在完成的套筒需要用扭力扳手校核，按照規(guī)范要求應該達到260N.m的扭矩。有扭力扳手嗎？”鋼筋廠的負責人都不知道扭力扳手是什么，只是不停的點頭說：“明天就去買，明天就去買?！?月17日第一個主筋采用套筒連接的鋼筋籠要下

5、籠了。重點是兩段鋼筋籠下籠前的堅向套筒連接。觀察發(fā)現(xiàn)，在上套筒之前，每根鋼筋之間端頭很難對緊，再加上一端全絲一端半線工藝，讓呂工很不放心。于是，在盡量對緊每根鋼筋，上完套筒后，呂工對這兩段鋼筋籠之間的套筒連接取了一組試件（3+1根，用電焊切掉，好燙！），待試件涼一點后，呂工用手擰了擰，發(fā)現(xiàn)還是松動的，這說明在兩段鋼筋籠對接的條件下根本擰不緊。呂工向柯總匯報了情況之后，這個鋼筋籠還是讓他們下了。現(xiàn)場取的4根試件拿到試驗室做抗拉，前兩根都滑絲了，最后兩根也就沒做了。施工單位的總工看到這個試驗結果也沒脾氣了，試驗之前他還對呂工一肚子不滿?，F(xiàn)場截取試件呂工正在為試件做標記現(xiàn)在工期很緊，鋼筋籠的制作又跟

6、不上成孔的速度，施工單位還是很想用套筒這個工藝，因為快啊，而且造價高。呂工向施工單位提出，鋼筋籠用套筒可以使用，但有兩個要求：一個是施工單位去烏魯木齊將規(guī)范要求的其它試驗完成，出具試驗報告；另一個是，兩段鋼筋籠之間禁止采用套筒連接，必需采用焊接工藝。3月25日0#和9#臺的主筋為022的鋼筋籠已經(jīng)全部制作完成，現(xiàn)在鋼筋廠制作的是主筋032,應用2m樁徑的樁基的鋼筋籠。今天和呂工又去了鋼筋廠，這次跟呂工去，主要是看他怎么批評工程部長去了。原因是套筒連接的擰緊扭矩還是達不到要求，因為主筋是032的，所以按規(guī)范要求的擰緊扭矩為320N.m。雖然已經(jīng)買了扭力扳手，但現(xiàn)場人員都不會用。那為什么呂工會說現(xiàn)

7、場套筒連接的擰緊扭矩還是達不到要求呢？因為呂工會算！其計算方法為：1個人（75KGX0.7m（力臂）=52.5kg.m,遠遠小于規(guī)范要求的320kg.m。（現(xiàn)場套筒連接為一個鋼筋工人用長度0.7m的管鉗進行擰緊。）在鋼筋廠，呂工還發(fā)現(xiàn)了一個質(zhì)量缺陷，所有加工完成的鋼筋端部的螺紋都有部分缺損和頂端凹凸不平的現(xiàn)象，這對套筒連接質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響。規(guī)范要求鋼筋端部應切平或徽平后加再加工螺紋，而施工單位在對鋼筋端頭加工螺紋之前未進行任何處理。回去之后呂工就針對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題下發(fā)了一份“現(xiàn)場巡視檢查通知單”，因為柯總說深喀大道要評優(yōu)的，“監(jiān)理通知單”下太多不好。所以就采用“現(xiàn)場巡視檢查通知單”這種書面溝通的方式。3月26日經(jīng)過呂工再三的邊批評邊指導，施工單位套筒連接質(zhì)量漸漸達到了規(guī)范要求，在我看來，這正是一個優(yōu)秀監(jiān)理在項目質(zhì)量的管理上發(fā)揮的最有成就感的作用。一個套筒由四