地暖工程監(jiān)理實施細則

1、 目錄 一、 工程概況3二、 編制依據(jù)3三、 監(jiān)理工作流程33.1、施工準備階段監(jiān)理流程33.2、施工階段監(jiān)理流程4四、 監(jiān)理的質(zhì)量控制點及目標控制44.1、施工方案審查控制要點44.2、材料、設備驗收控制要點54.3、安裝過程質(zhì)量控制要點74.4、安裝驗收控制要點104.5、地暖系統(tǒng)水壓試驗控制要點124.6、地暖系統(tǒng)調(diào)試控制要點124.7、監(jiān)理工作控制目標12五、 監(jiān)理的工作方法及控制措施13六、旁站監(jiān)理措施及人員的安排計劃146.1、旁站監(jiān)理程序146.2、旁站監(jiān)理方法146.3、旁站監(jiān)理人員安排計劃及具體措施15七、 監(jiān)理對原材料及半成品的質(zhì)量控制15八、 出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理預案16

2、1、 工程概況 樓面地板輻射采暖構(gòu)成： 5、預留30厚面層 4、40厚C20細石混凝土墊層 3、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜 2、30厚聚苯乙烯泡沫板保溫層 1、鋼筋混凝土樓板 衛(wèi)生間地板輻射采暖構(gòu)成： 8、預留30厚面層7、0。6厚SBS防水6、40厚C20細石混凝土墊層5、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜4、20厚聚苯乙烯泡沫板保溫層3、0。6厚SBS防水2、20厚1；3水泥砂漿找坡1、鋼筋混凝土樓板室內(nèi)盤管PE-RT20 * 20連接支管PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管S4級2、 編制依據(jù)1、建設單位提供的建筑地暖專業(yè)的設計圖紙、技術(shù)文件、工程招標文件、地暖施工合同。2、相關(guān)的主要標準、規(guī)范、規(guī)程：標準：建筑工程

3、施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001規(guī)范：建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002規(guī)程：地面輻射供暖技術(shù)規(guī)范JGJ142-20043、 監(jiān)理工作流程根據(jù)監(jiān)理規(guī)范和建設單位項目部規(guī)定，地暖工程監(jiān)理工作流程如下：3.1、施工準備階段監(jiān)理流程 1、熟悉本專業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程； 2、了解施工承包合同以及相關(guān)協(xié)議； 3、熟讀圖紙和技術(shù)文件，熟悉工程特點和技術(shù)質(zhì)量要求； 4、參加圖紙交底和會審； 5、審查地暖施工方案，審查意見報總監(jiān)和甲方主管審批； 6、以15為依據(jù)，檢查施工單位設備、機具、管理人員等施工準備情況，協(xié)助總監(jiān)對分包單位的資質(zhì)及其人員上崗證的檢查和審查。3.2、施工

4、階段監(jiān)理流程1、分水器箱體驗收、分水器箱體預埋檢查；2、分水器、集水器驗收和保溫板、加熱管、PE波紋護管驗收；3、基面完整性檢查，即：混凝土地面及其水、電氣、空調(diào)、新風等施工已達到允許地暖進場條件，會簽地暖施工接收單；4、跟蹤檢查：伸縮縫填充材料固定、保溫板及鋁箔層鋪設、加熱盤管鋪設、分水器和集水器的臨時安裝、PE波紋護管套裝；5、旁站第一次水密性試壓；6、地暖鋪設隱蔽工程驗收，檢查地暖伸縮縫填充材料固定，加熱管安裝；7、會簽豆石混凝土澆筑申請表，全程旁站豆石混凝土澆筑；8、分水器、集水器和溫控裝置安裝驗收；9、第二次地暖系統(tǒng)水密性試壓旁站；10、地暖系統(tǒng)調(diào)試及試運行。4、 監(jiān)理的質(zhì)量控制點及

5、目標控制4.1、施工方案審查控制要點1、施工單位應編制施工方案，經(jīng)過批準后方可施工；2、施工方案審查應包括以下內(nèi)容：工程概況；施工節(jié)點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；主要材料、設備的性能技術(shù)指標、規(guī)格、型號等及保管存放措施；施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃；施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標準，包括：絕熱層鋪設、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗，隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運行調(diào)試，竣工驗收等；施工進度計劃、勞動力計劃；安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。3、 地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標應符合國家現(xiàn)行

6、有關(guān)標準的規(guī)定。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。4、 閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10，且不得少于一個，對安裝在分水器進口、集水器出口及旁道管上的旁通閥們，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。5、 閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s，其間壓力應保護不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。4.2、材料、設備驗收控制要點1、地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料，應根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設計壽命、現(xiàn)場防水、防火等工程環(huán)境的要求，以及施

7、工性能，經(jīng)綜合比較后確定。2、所有材料均應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準檢驗合格，有關(guān)強制性性能要求應由國家認可的檢測機構(gòu)進行檢測，并出具有效證明文件或檢測報告。3、絕熱材料應采用導熱系數(shù)小、難燃或不然，具有足夠承載力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。4、地面輻射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技術(shù)指標應符合下表規(guī)定：項目單位性能指標表觀密度Kg/m³20.0壓縮強度（即在10形變下的壓縮應力）Kpa100導熱系數(shù)W/m.k0.041吸水率（體積分數(shù)）（v/v）4尺寸穩(wěn)定性3水蒸氣透過系數(shù)ng/（a.m.s）4.5熔結(jié)性mm20氧指數(shù)30燃燒分級達到B2級 5、

8、當采用其他絕熱材料時，其技術(shù)指標應按相關(guān)的規(guī)定，選用同等效果絕熱材料。6、低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)材料應包括加熱管、分水器、集水器及其連接件和絕熱材料等。7、加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應向設計、安裝和建設單位提交下列文件：國家授權(quán)機構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關(guān)標準要求的檢驗報告；產(chǎn)品合格證；、有特殊要求的管材，廠家應提供相應的說明書。8、低溫熱水系統(tǒng)的加熱管應根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、施工和環(huán)保性能等因素，經(jīng)綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。9、加熱管質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準中的各項規(guī)定；加熱管的物理性能應符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。10、加熱管外壁標識應按相關(guān)管材標準執(zhí)行有阻氧層的加熱管宜注明。11、與

9、其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源的熱水系統(tǒng)、且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等容易腐蝕構(gòu)件時，塑料管宜有阻氧層或在熱水系統(tǒng)中添加除氧劑。12、加熱管的內(nèi)外表面應光滑、平整、干凈，不應有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。13、塑料管的公稱外徑、壁厚與偏差，應符合下表的要求：塑料管公稱外徑、最小與最大平均外徑（mm）塑料管材公稱外徑最小平均外徑最大平均外徑PE-X管、PB管、PE-RT管、PP-R管、PP-B管1616.016.32020.020.32525.025.3 14、分水器、集水器應包括分水干管、集水干管、排氣和泄水試驗裝置、支路閥門和鏈接配件等。15、分水器、集水器（含連接件等）的

10、材料宜為銅質(zhì)。16、分水器、集水器（含連接件等）的表現(xiàn)，內(nèi)外表面光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷。表面電鍍的連接件，色澤應均勻，鍍層牢固，不得有脫鍍的缺陷。17、金屬連接件間的鏈接及過渡管件與金屬連接件間的連接密封應符合國家現(xiàn)行標準55°密封管螺紋GB/T7306的規(guī)定。永久性的螺紋連接，可使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接，可使用不超過0.25mm總厚的密封材料密封連接。18、銅制金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式宜為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。19、連接件的物理力學性能測試應采用管道系統(tǒng)適用性試驗的方法，管道系統(tǒng)適用性試驗條件及要求應符合管材國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。4

11、.3、安裝過程質(zhì)量控制要點 地暖工程施工前要求做好樣板引路，樣板工程要求一個單位工程做一戶樣板，包括絕熱層、加熱管敷設、填充層，各在分割縫處留出斷面，以備檢查驗收。主要檢查施工所使用的絕熱材料、絕熱層厚度，加熱管的間距、敷設方式，填充層的厚度、材質(zhì)等是否符合設計圖紙及規(guī)范要求。1、絕熱層的鋪設1）鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物。墻面根部應平直，且無積灰現(xiàn)象。2）絕熱層的鋪設應平整，絕熱層相互間接合應嚴密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應先鋪一層防潮層。3）當采用現(xiàn)場發(fā)泡混凝土作為隔熱層時，應按照山東省建筑標準設計推薦性通用圖集SL發(fā)泡混凝土建筑做法與構(gòu)造（L08J

12、T17）中要求進行施工?，F(xiàn)場施工時其配合比應計量準確，攪拌均勻，分層連續(xù)施工、養(yǎng)護。要求每一樓層留置不少于一組發(fā)泡混凝土試塊，其抗壓強度不應低于1.2MPa。當采用聚苯乙烯泡沫塑料作為絕熱層時，其表觀密度應20kg/m³,壓縮強度100kPa。2、低溫熱水系統(tǒng)加熱管安裝1）加熱管應按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設，加熱管應保持平直，管間距的安裝誤差不應大于10mm。加熱管敷設前，應對照施工圖紙核定的加熱管造型、管徑、壁厚，并應檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜志。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應隨時封堵。2）加熱管切割，應采用專用工具；切口應平整，斷口面應垂直管軸線。3）加熱管安裝

13、時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管得彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。4）埋設于填充層內(nèi)的加熱管不應有接頭。5）施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設接頭時，應先報告建設單位或監(jiān)理工程師，提出書面補救方案，經(jīng)批準后方可實施。增設接頭時，應根據(jù)加熱管得材質(zhì)，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應做好密封。銅管宜采用機械連接或焊接連接。無論采用何種接頭，均應在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。6）加熱管應設固定裝置?？刹捎孟铝蟹椒ㄖ还潭ǎ河霉潭▽⒓訜峁苤苯庸潭ㄔ诮^熱板或設有復合面層的絕熱板

14、上；用扎帶將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網(wǎng)格上；直接卡在鋪設與絕熱層表面的專用管架或管卡上；直接固定與絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。7）加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5-0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2-0.3m。8）在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。9）加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料管套。套管應高出裝飾面150-200mm。10）加熱管與分水器、集水器連接，應

15、采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)。11）加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫處應設長度不小于200mm的柔性套管。12）分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小于300mm。13）伸縮縫的設置應符合下列規(guī)定：在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交界處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料；當?shù)孛?/p>

16、面積超過30m²或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏；伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。14）加熱管上鋪設350mm×50mm鋼筋網(wǎng)片，加熱管的填充層厚度不小于50mm，當?shù)孛婧奢d大于20KN/m2時，應有設計單位的加固措施。3、填充層施工1）混凝土填充層施工應具備以下條件：所有伸縮縫已安裝完畢；加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；溫控器的安裝盒已布置完畢；通過隱蔽工程驗收。2）混凝土填充層施工，應由有資質(zhì)的土建施工方承擔，供暖系統(tǒng)安裝單位應密切配合。3）混凝土

17、填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應低于0.6Mpa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應低于0.4Mpa。4）混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員穿軟底鞋，采用平頭鐵锨。5）在加熱管的鋪設區(qū)內(nèi)，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。6）系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。施工中應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。7）填充層的材料宜采用強度不低于C15的豆石混凝土，粒徑為5-10mm。填充層施工時，每樓層須留置一組混凝土試塊見證取樣送檢。填充層澆筑完畢后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。確保填充層表面沒有明顯裂紋，如發(fā)現(xiàn)明顯裂紋，

18、不允許采取局部修補的辦法處理，須整體進行返工。8）施工過程中的質(zhì)量控制要嚴格按照規(guī)范要求進行管理和控制。埋設于填充層內(nèi)的加熱管不應有接頭。對于特殊情況出現(xiàn)的加熱管損壞，需要增設接頭時，應先提報建設單位、監(jiān)理單位，提出書面補救措施方案，經(jīng)批準后報市質(zhì)監(jiān)站備案后方可實施。9）混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應低于0.6 MPa；混凝土填充層在養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應低于0.4 MPa。10）閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做好強度和嚴密性試驗。對安裝在分水器進口、集水器進口及旁通管上的旁通閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。4、衛(wèi)生間施工1）衛(wèi)生間應做兩層隔離層。2）衛(wèi)生間過門處

19、應設置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應配合土建專業(yè)做防水，加熱管穿止水墻處應采取防水措施。4.4、安裝驗收控制要點1、加熱管安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進行中間驗收。2、地面供暖系統(tǒng)中間驗收時。下列項目應達到相應技術(shù)要求：絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設應符合設計要求；加熱管的材料、規(guī)格及敷設間距、彎曲半徑等應符合設計要求。并應可靠固定；伸縮縫應按設計要求敷設完畢；加熱管與分水器、集水器的連接處應無滲漏；填充層內(nèi)加熱管不應有接頭。3、分水器、集水器及其連接件等安裝后應有成品保護措施。4、管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差應符合下表的規(guī)定；原始地面、填充層、

20、面層施工技術(shù)要求及允許偏差應符合下表的規(guī)定。管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差序號項目條件技術(shù)要求允許偏差（mm）1絕熱層接合無縫隙厚度+102加熱管安裝間距不宜大于300mm±103加熱管彎曲半徑塑料管不小于6倍管外徑-5銅管不小于5倍管外徑-54加熱管固定點間距直管不大于700mm±10彎管不大于300mm5分水器、集水器安裝垂直間距200mm±10原始地面、填充層、面層施工技術(shù)要求及允許偏差序號項目條件技術(shù)要求允許偏差（mm）1原始地面鋪絕熱層前平整2填充層骨料12mm-2當面積大于30m²或長度大于6m留8mm伸縮縫+2厚度不宜小于50mm

21、77;4與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+23面層與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+2面層為木地板時，留大于或等于14mm伸縮縫+2注：原始地面允許偏差應滿足相應土建施工標準。4.5、地暖系統(tǒng)水壓試驗控制要點1、水壓試壓應在系統(tǒng)沖洗之后進行，沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。2、水壓試驗應分別在搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.6Kpa。4、在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應大于0.05Mpa。5、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，

22、升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。6、在有凍結(jié)可能的情況下試壓時，應采取防凍措施，試壓完成后應及時將管內(nèi)的水吹凈，吹干。4.6、地暖系統(tǒng)調(diào)試控制要點1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴禁運行使用。2、地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調(diào)試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。3、地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。4、地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行強運行。5、初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時環(huán)境溫度高10左右，且不宜高于32；并應連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫升高3，直至達到設計

23、供水溫度，在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié)，直至達到設計要求。6、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。地暖系統(tǒng)竣工驗收前須按規(guī)程要求做系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試合格后，方能組織竣工驗收?？⒐を炇招杼峤灰?guī)程要求的整套施工及監(jiān)理資料，由建設單位組織施工、設計、監(jiān)理及有關(guān)單位聯(lián)合進行。4.7、監(jiān)理工作控制目標合格5、 監(jiān)理的工作方法及控制措施1、通過檢查施工單位分包資質(zhì)和關(guān)鍵工種上崗資格及其組織管理體系，保證施工隊伍的專業(yè)化水平。2.通過施工前施工條件的檢查，保證地暖施工前應具備下列條件：設計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；有

24、較完善的施工方案、施工組織設計，并已完場技術(shù)交底；施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施；土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應做完閉水試驗并經(jīng)過驗收；相關(guān)電氣預埋等工程已經(jīng)完成。3、在地暖施工過程中，監(jiān)理應對以下事項加強檢查：1）所有進場材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全，標志應清晰，外觀檢查應合格，必要時應抽樣進行相關(guān)檢測。2）加熱管應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40，通風良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應保護在1m以上，應避免因環(huán)境溫度和物理壓力

25、受到損害。3）施工過程中，應防止油漆、瀝青或其他化學溶劑接觸污染加熱管的表面。4）施工的環(huán)境溫度不宜低于5；在低于0的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。5）施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應在填充層施工前完成。6）地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踐踏加熱管。7）施工結(jié)束后應繪制竣工圖，并應準確標注加熱管敷設位置及地面?zhèn)鞲衅髀裨O地點。4、嚴格堅持資質(zhì)、施工方案的審查制度，嚴格堅持工序報驗、工序交接審查制度，上道工序不合格不能進行下道工序。建立地暖和土建工作面交接制度，確保交接前后的施工質(zhì)量均合格。5、嚴格按監(jiān)理規(guī)劃，堅持材料和設備的驗收制度，以保證進場材料和設備的質(zhì)量符合要求。

26、6、建立平行檢驗制度，跟蹤檢查地暖施工的工序質(zhì)量。7、建立旁站制度，在澆筑石豆砼時要全程跟蹤，對地暖施工水密性試壓進行逐一檢測。8、監(jiān)理安全措施1）要求施工單位制定施工安全措施并報監(jiān)理部備案。2）嚴格要求施工人員進入工地必須戴安全帽系好帽帶。等高作業(yè)時，必須穿戴到安全帶。3）嚴格要求施工單位遵守施工前的安全作業(yè)規(guī)章。凡施工用電、動火和物料運輸都必須遵守報批制度。凡違章作業(yè)按工程管理規(guī)定給予相應的處罰。4）施工作業(yè)時不許打鬧，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。六、旁站監(jiān)理措施及人員的安排計劃6.1、旁站監(jiān)理程序 1、編制旁站監(jiān)理方案送業(yè)主并通知承包企業(yè)。 2、（a）落實旁站監(jiān)理人員，進行旁站監(jiān)理技術(shù)交底，配

27、備旁站監(jiān)理設施。（b）承包單位提前24小時通知監(jiān)理部位和工序書面報告項目監(jiān)理部。 3、（a）對承包單位人員、機械、材料施工方案、安全措施及上道工序質(zhì)量報驗等進行檢查。（b）出現(xiàn)問題時通知承包單位整改、重新報告。 4、（a）旁站監(jiān)理按旁站監(jiān)理方案的內(nèi)容實施監(jiān)理，并做好旁站監(jiān)理記錄，（b）發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患及時報告專業(yè)監(jiān)理工程師并報告總監(jiān)理工程師。（c）視隱患情況，監(jiān)理簽發(fā)監(jiān)理通知書或工程暫停令。(d)承包單位整改，隱患消除，或承包單位報送“復工申請表”監(jiān)理工程師發(fā)出“復工通知”。 5、旁站結(jié)束，旁站監(jiān)理人員在旁站記錄上簽字，承包單位現(xiàn)場項目部技術(shù)負責人在旁站監(jiān)理記錄上簽字確認6.2、旁站監(jiān)理

28、方法 1、觀察巡視發(fā)現(xiàn)問題或隱患 2、檢查 1）材料、設備、構(gòu)配件、試驗資料是否齊全 2）施工是否按照設計圖紙、規(guī)程、規(guī)范、工法和施工方案進行 3）管理人員、質(zhì)檢、安全人員是否到崗 4）操作人員是否按操作規(guī)程操作，有無上崗證 3、見證取樣 4、平行檢驗5、書面、影像記錄6.3、旁站監(jiān)理人員安排計劃及具體措施 本工程擬派監(jiān)理員（工程師）寧永超、崔樹青、李仲川擔任地暖工程分部（子分部）、分項工程旁站監(jiān)理人員，其主要職責：檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械，建 筑材料準備情況。檢查施工單位是否按照技術(shù)標準，規(guī)范，工程建設強制性標準條文，批準的設計文件和施工組織設計組織施工

29、。核查進場建筑材料，建筑構(gòu)配件，設備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可以在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或委托具有資格的第三方進行復檢。在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工方案以及工程建設強制性標準執(zhí)行情況，實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設強制性標準、規(guī)程規(guī)范等行為的，有權(quán)責令施工單位立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量的，應及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工的指令或采取其他應急措施。做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料旁站監(jiān)理工作完成后，及時向項目監(jiān)理機構(gòu)提交完整、準確的旁站監(jiān)理記錄。7、 監(jiān)理對原材料及半成品的質(zhì)量控制有效進行半成

30、品、成品的保護,是保證工程進度和質(zhì)量的重要前提。主要產(chǎn)品防護措施主要如下: 1、全體員工進行職業(yè)道德和產(chǎn)品防護知識的教育,加強產(chǎn)品保護意識。 2、合理安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè),上下工序之間做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并避免破壞和污染,否則,造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。 3、設備安裝前由材料員負責管理,材料設備要堆放整齊有序,露天放置的產(chǎn)品,必須采用一定的措施進行防雨、防塵、防曬、防浸。 4、材料設備安裝后由施工班組負責防護,對于如水泵、機組等設備安裝后必須采用彩條布、薄膜等進行覆蓋,防止設備的外觀污染及外殼損壞,并對該區(qū)域進行上鎖封閉管理