華工《建筑施工技術(shù)》課程作業(yè)

1、建筑施工技術(shù)課程作業(yè)作業(yè)：1、 什么叫流砂？流砂防治的措施有哪些？答：流沙是指：基坑挖土至地下水位以下，土質(zhì)為細(xì)砂土或粉砂土的情況下，采用集水坑降低地下水時，坑下的土有時會形成流動狀態(tài)，隨著地下水流入基坑，這種現(xiàn)象稱為流砂現(xiàn)象。出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時，土完全喪失承載力，土體邊挖邊冒流砂，至使施工條件惡化，基坑難以挖到設(shè)計深度。嚴(yán)重時會引起基坑邊坡塌方；臨近建筑因地基被掏空而出現(xiàn)開裂、下沉、傾斜甚至倒塌。防治流砂的主要途徑有：減少或平衡動水壓力；設(shè)法使動水壓力方向向下；截斷地下水流。其具體措施有：（1）枯水期施工法。枯水期地下水位較低，基坑內(nèi)外水位差小，動水壓力小，就不易產(chǎn)生流砂。（2）搶挖并拋大石塊法

2、。分段搶挖土方，使挖土速度超過冒砂速度，在挖至標(biāo)高后立即鋪竹、蘆席，并拋大石塊，以平衡動水壓力，將流砂壓住。此法適用于治理局部的或輕微的流砂。（3）設(shè)止水帷幕法。將連續(xù)的止水支護結(jié)構(gòu)（如連續(xù)板樁、深層攪拌樁、密排灌注樁等）打入基坑底面以下一定深度，形成封閉的止水帷幕，從而使地下水只能從支護結(jié)構(gòu)下端向基坑滲流，增加地下水從坑外流入基坑內(nèi)的滲流路徑，減小水力坡度，從而減小動水壓力，防止流砂產(chǎn)生。（4）人工降低地下水位法。即采用井點降水法（如輕型井點、管井井點、噴射井點等），使地下水位降低至基坑底面以下，地下水的滲流向下，則動水壓力的方向也向下，從而水不能滲流入基坑內(nèi)，可有效地防止流砂的發(fā)生。因此，

3、此法應(yīng)用廣泛且較可靠。此外，采用地下連續(xù)墻、壓密注漿法、土壤凍結(jié)法等，阻止地下水流入基坑，以防止流砂發(fā)生。2、 簡述輕型井點降水系統(tǒng)的安裝流程？井點管埋設(shè)的一般方法是什么？答：輕型井點設(shè)備由管路系統(tǒng)和抽水設(shè)備組成，管路系統(tǒng)包括：濾管、井點管、彎聯(lián)管及總管。濾管（圖）為進水設(shè)備，通常采用長1.01.5m、直徑38mm或51mm的無縫鋼管，管壁鉆有直徑為1219mm的濾孔。骨架管外面包以兩層孔徑不同的生絲布或塑料布濾網(wǎng)。為使流水暢通，在骨架管與濾網(wǎng)之間用塑料管或梯形鉛絲隔開，塑料管沿骨架繞成螺旋形。濾網(wǎng)外面在繞一層粗鐵絲保護網(wǎng)、濾管下端為一鑄鐵塞頭。濾管上端與井點管連接。井點管為直徑38mm 和5

4、1mm、長57m的鋼管。井點管的上端用彎聯(lián)管與總管相連。集水總管為直徑100127mm的無縫鋼管，每段長4m，其上端有井點管聯(lián)結(jié)的短接頭，間距0.8m或1.2m。埋設(shè)井點的程序： 排放總管埋設(shè)井點管用彎聯(lián)管將井點與總管接通安裝抽水設(shè)備。3、 土方填筑時如何正確選用土料？填土壓實的方法有哪些？影響填土壓實的因素有哪些？答：一、土料的選用與處理 ：填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強度與穩(wěn)定性，選擇的填料應(yīng)為強度高、壓縮性小、水穩(wěn)定性好、便于施工的土、石料。如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）碎石類土、砂土和爆破石渣（粒徑不大于每層鋪厚的2/3）可用于表層下的填料。 （2）含水量符合壓實要求的

5、粘性土，可為填土。在道路工中粘性土不是理想的路基填料，在使用其作為路基填料時必須充分壓實并設(shè)有良好的排水設(shè)施。3）碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方。 （4）淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)過處理含水量符合壓實要求，可用于填方中的次要部位。 填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)進行檢驗。當(dāng)土的含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾曬、 風(fēng)干等方法降低含水量，或采用換土回填、均勻摻入干土或其他吸水材料、打石灰樁等措 施；如含水量偏低，則可預(yù)先灑水濕潤，否則難以壓實。二、填土的壓實方法有碾壓、夯實和振動壓實等幾種：碾壓適用于大面積填土工程。碾壓機械有平碾（壓路機）、羊足

6、碾和汽胎碾。羊足碾需要較大的牽引力而且只能用于壓實粘性土，因在砂土中碾壓時，土的顆粒受到羊足較大的單位壓力后會向四面移動，而使土的結(jié)構(gòu)破壞。汽胎碾在工作時是彈性體，給土的壓力較均勻，填土質(zhì)量較好。應(yīng)用最普遍的是剛性平碾。利用運土工具碾壓土壤也可取得較大的密實度，但必須很好地組織土方施工，利用運土過程進行碾壓。如果單獨使用運土工具進行土壤壓實工作，在經(jīng)濟上是不合理的，它的壓實費用要比用平碾壓實貴一倍左右。夯實主要用于小面積填土，可以夯實粘性土或非粘性土。夯實的優(yōu)點是可以壓實較厚的土層。夯實機械有夯錘、內(nèi)燃夯土機和蛙式打夯機等。夯錘借助起重機提起并落下，其重量大于1.5t，落距2.54.5m，夯土

7、影響深度可超過1m，常用于夯實濕陷性黃土、雜填土以及含有石塊的填土。內(nèi)燃夯土機作用深度為0.40.7m，它和蛙式打夯機都是應(yīng)用較廣的夯實機械。人力夯土（木夯、石硪）方法則已很少使用。振動壓實主要用于壓實非粘性土，采用的機械主要是振動壓路機、平板振動器等。三、影響填土壓實的因素填土壓實質(zhì)量與許多因素有關(guān)，其中主要影響因素為：壓實功、土的含水量以及每層鋪土厚度。 4、 預(yù)制樁錘擊沉樁時如何確定沉樁順序？答：打樁順序合理與否，影響打樁速度、打樁質(zhì)量，及周圍環(huán)境。當(dāng)樁的中心距小于4倍樁徑時，打樁順序尤為重要。打樁順序影響擠土方向。打樁向哪個方向推進，則向哪個方向擠土。根據(jù)樁群的密集程度，可選用下述打樁

8、順序：由一側(cè)向單一方向進行（圖2-4a）；自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行（圖2-4b）；自中間向四周進行（圖2-4c）。第一種打樁順序，打樁推進方向宜逐排改變，以免土朝一個方向擠壓，而導(dǎo)致土壤擠壓不均勻，對于同一排樁，必要時還可采用間隔跳打的方式。對于大面積的樁群，宜采用后兩種打樁順序，以免土壤受到嚴(yán)重擠壓，使樁難以打入，或使先打入的樁受擠壓而傾斜。大面積的樁群，宜分成幾個區(qū)域，由多臺打樁機采用合理的順序同時進行打設(shè)。  5、 簡述靜壓樁的施工工藝流程？答：靜力壓樁是利用靜壓力將樁壓入土中，施工中雖然仍然存在擠土效應(yīng)，但沒有振動和噪音，適用于軟弱土層和鄰近有怕振動的建（構(gòu)）筑物的情況。靜力

9、壓樁機有機械式和液壓式之分，目前使用的多為液壓式靜力壓樁機，壓力可達5000kN，壓樁一般是分節(jié)壓入，逐段接長。為此，樁需分節(jié)預(yù)制。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁壓入土中，其上端距地面2m左右時將第二節(jié)樁接上，繼續(xù)壓入。對每一根樁的壓入，各工序應(yīng)連續(xù)。如初壓時樁身發(fā)生較大移位、傾斜；壓入過程中樁身突然下沉或傾斜；樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變時，應(yīng)暫停壓樁，及時研究處理。6、 論述泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工工藝。答：泥漿護壁成孔是用泥漿保護孔壁并排出土渣而成孔，不論地下水位高或低的土層皆適用。多用于含水量高的軟土地區(qū)。泥漿具有保護孔壁、防止塌孔、排出土渣以及冷卻與潤滑鉆頭的作用。泥漿一般需專門配制，當(dāng)在粘土中成孔時，

10、也可用孔內(nèi)鉆渣原土自造泥漿。成孔機械有回轉(zhuǎn)鉆機、潛水鉆機、沖擊鉆等，其中以回轉(zhuǎn)鉆機應(yīng)用最多。1.回轉(zhuǎn)鉆機成孔回轉(zhuǎn)鉆機是由動力裝置帶動鉆機的回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，并帶動帶有鉆頭的鉆桿轉(zhuǎn)動，由鉆頭切削土壤。切削形成的土渣，通過泥漿循環(huán)排出樁孔。根據(jù)泥漿循環(huán)方式的不同，分為正循環(huán)和反循環(huán)。根據(jù)樁型、鉆孔深度、土層情況、泥漿排放條件、允許沉渣厚度等進行選擇，但對孔深大于30m的端承型樁，宜采用反循環(huán)。 在陸地上雜填土或松軟土層中鉆孔時，應(yīng)在樁位孔口處設(shè)護筒，以起定位、保護孔口、維持水頭等作用。護筒用鋼板制作，內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大10cm，埋入土中深度通常不宜小于1.01.5m，特殊情況下埋深需要更大。在護筒頂部

11、應(yīng)開設(shè)12個溢漿口。在鉆孔過程中，應(yīng)保持護筒內(nèi)泥漿液面高于地下水位。于水中施工，在水深小于3m的淺水處，亦可適當(dāng)提高護筒頂面標(biāo)高，以減少筑島填土量（圖2-11）。如島底河床為淤泥或軟土，宜挖除換以砂土；若排淤換土工作量大，則可用長護筒，使其沉入河底土層中。在水深超過3m的深水區(qū)，宜搭設(shè)工作平臺（可為支架平臺、浮船、鋼板樁圍堰、木排、浮運薄殼沉井等），下沉護筒的定位導(dǎo)向架與下沉護筒，在粘土中鉆孔，可采用自造泥漿護壁；在砂土中鉆孔，則應(yīng)注入制備泥漿。注入的泥漿比重控制在1.1左右，排出泥漿的比重宜為1.21.4。鉆孔達到要求的深度后，測量沉渣厚度，進行清孔。以原土造漿的鉆孔，清孔可用射水法，此時鉆

12、具只轉(zhuǎn)不進，待泥漿比重降到1.1左右即認(rèn)為清孔合格；注入制備泥漿的鉆孔，可采用換漿法清孔，至換出泥漿的比重小于1.15時方為合格，在特殊情況下泥漿比重可以適當(dāng)放寬。鉆孔灌注樁的樁孔鉆成并清孔后，應(yīng)盡快吊放鋼筋骨架并灌注混凝土。在無水或少水的淺樁孔中灌注混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑振實，每層高度一般為0.50.6m，不得大于1.5m?；炷撂涠仍谝话阏承酝林幸擞?070mm；砂類土中用7090mm；黃土中用6090mm。水下灌注混凝土?xí)r，常用垂直導(dǎo)管灌注法進行水下施工，施工方法見第三章有關(guān)內(nèi)容。水下灌注混凝土至樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除含有泥漿的樁段后，樁頂標(biāo)高和質(zhì)量能符合設(shè)計要求。

13、施工后的灌注樁的平面位置及垂直度都需滿足規(guī)范的規(guī)定。灌注樁在施工前，宜進行試成孔。2. 潛水鉆機成孔潛水鉆機是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機械，其動力、變速機構(gòu)和鉆頭連在一起，加以密封，因而可以下放至孔中地下水位以下進行切削土壤成孔（圖2-13）。用正循環(huán)工藝輸入泥漿，進行護壁和將鉆下的土渣排出孔外。潛水鉆機成孔，亦需先埋設(shè)護筒，其他施工過程皆與回轉(zhuǎn)鉆機成孔相似。3沖擊鉆成孔沖擊鉆主要用于在巖土層中成孔，成孔時將沖錐式鉆頭提升一定高度后以自由下落的沖擊力來破碎巖層，然后用掏渣筒來掏取孔內(nèi)的渣漿。7、 簡述人工挖孔灌注樁的施工工藝過程。答：(1)、放線、定樁位及高程：依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，

14、測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。（2）、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖，有效控制樁孔的截面尺寸，每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計而定，一般以0.91.2米為宜。（3）、支護壁模板、放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置護壁，種類有素砼和鋼筋砼兩種，以現(xiàn)澆鋼筋砼護壁為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護壁厚度和砼強度必須滿足設(shè)計要求，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具

15、、扣件連接，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的，用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應(yīng)受張力而變形，不設(shè)水平支撐，以方便操作，第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面150-200，護壁厚度比下面護壁厚度增加100-150，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護壁上口。（4）、澆筑第一節(jié)護壁砼：護壁模板支好后應(yīng)立即澆注護壁砼，人工澆筑，人工搗實，砼強度到達1.2Mpa即可拆模，護壁砼應(yīng)根據(jù)氣候條件，一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24H后可拆模。(5)、檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高：在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點，將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓

16、周，以基準(zhǔn)點測量孔深。（6）、架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運輸架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（7）、安裝提升設(shè)備、吊桶、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等：安裝提升設(shè)備時，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心，樁口上設(shè)圍護欄，當(dāng)樁孔深大于5米時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況互相呼應(yīng)，樁口安裝水平推移的活動蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下傷人，吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。（8）、開挖第二節(jié)樁孔土方：從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，吊桶離開

17、孔上方1.5米時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人，吊桶卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土，樁孔挖至規(guī)定深度后，用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。（9）、先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護壁模板、防附加鋼筋：護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100的砼澆筑口。（10）、澆筑第二節(jié)護壁砼：砼用吊桶運送，人工澆筑，人工插搗密實。（11）、檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整，井深必須以基準(zhǔn)點

18、為依據(jù)，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。（12）、逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。（13）、開挖擴底部分：樁底分為擴底和不擴底兩種情況，挖擴底樁應(yīng)先將擴底部分圓柱體挖好，再按設(shè)計擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土。（14）、檢查驗收：成孔后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等報監(jiān)理驗收，合格后做好施工記錄。（15）、吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計制作、運輸、吊裝，應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋，鋼筋籠放入前，應(yīng)綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計位置時

19、，應(yīng)立即固定。（16）、澆筑樁身砼：清除孔底積水，用溜槽向孔底澆筑砼，當(dāng)高度超過3米時，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不大于2米，樁孔深度超過12米時，宜采用砼導(dǎo)管澆筑，澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進行，分層澆搗密實，砼澆筑12H后進行浸水養(yǎng)護。（17）、砼澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。8、 簡述模板系統(tǒng)的組成和基本要求？答：模板是新澆混凝土成形用的模型，在設(shè)計與施工中要求能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、位置、尺寸的準(zhǔn)確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；裝拆方便能多次周轉(zhuǎn)使用；接縫嚴(yán)密不漏漿。模板系統(tǒng)包括模板、支撐和緊固件。模板工程量大，材料和勞動力消耗多，正確選擇其材

20、料、形式和合理組織施工，對加速混凝土工程施工和降低造價有顯著效果。9、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)模和底模拆除的原則是什么？答：安裝牢固，尺寸和位置準(zhǔn)確，表面光滑，脫模劑用料及用量合理，涂抹均勻，接縫處理好，不漏漿，不跑模。10、 鋼筋代換的原則是什么？答：當(dāng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符是，可按鋼筋等強度代換、等面積代換原則代換： 1、等強度代換:當(dāng)構(gòu)件受強度控制時，鋼筋可按強度相等原則進行代換；即不同鋼號的鋼筋按強度相等的原則代換。即代換后的鋼筋強度應(yīng)大于或等于代換前的鋼筋強度； 2、等面積代換：當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等的原則進行代換。即同鋼號的鋼筋按鋼筋面積相等的原

21、則代換； 3、當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后進行雷鋒寬度或撓度驗算； 4、代換后的鋼筋應(yīng)滿足構(gòu)造要求和設(shè)計中提出的特殊要求； 鋼筋代換時，必須要充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定；凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，要征得設(shè)計單位同意。 （1）、對某些重要的構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁、桁架弦等，不宜用一級光圓鋼筋代替二級帶肋鋼筋； （2）、鋼筋替換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等； （3）、同一截面內(nèi)，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力不應(yīng)過大，以免構(gòu)件受力不勻； （4）、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保

22、證正截面與斜截面的強度； （5）、偏心受壓構(gòu)件分別代換； （6）、當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度控制時，如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋，強度等級低的鋼筋代換強度等級高的鋼筋，則可不作裂縫 寬度驗算。11、 什么是施工縫？留設(shè)施工縫的原則是什么？并簡述施工縫結(jié)合部位的處理方法答：施工縫留置：施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小而且施工方便的部位。墻、柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。a 柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。b 與板連成整體的大截面梁，施工縫留置在板底面以下20-30mm 處。當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下

23、部。c 單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處。d 雙向受力的樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、多層框架等及其他復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計要求留置施工縫。e 樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。f 墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可以留置在縱橫墻的交接處。g 承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫。當(dāng)必須留置時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。h 在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)，水平施工縫必須留在低于地腳螺栓底端處，其距離應(yīng)大于150mm；當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30mm時，水平施工縫可以留在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度

24、的3/4處。垂直施工縫應(yīng)留在距地腳螺栓中心線大于250mm處，并不小于5倍螺栓直徑。12、 大體積混凝土常用的澆筑方案有哪些？答：大體積混凝土結(jié)構(gòu)在土木工程中常見，如工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)；在高層建筑中地下室底板、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層；各類結(jié)構(gòu)的厚大樁基承臺或基礎(chǔ)底板以及橋梁的墩臺等。其上有巨大的荷載，整體性要求高，往往不允許留施工縫，要求一次連續(xù)澆筑完畢。另外，大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后水泥的水化熱量大，由于體積大，水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā)，澆筑初期混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面散熱較快，這樣形成較大的內(nèi)外溫差，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。澆筑后期混凝土內(nèi)部

25、逐漸散熱冷卻產(chǎn)生收縮時，由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的剪應(yīng)力，在混凝土正截面形成拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土當(dāng)時齡期的極限抗拉強度時，便會產(chǎn)生裂縫，甚至?xí)灤┱麄€混凝土斷面，由此帶來嚴(yán)重的危害。大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑，上述兩種裂縫（尤其是后一種裂縫）都應(yīng)設(shè)法防止。 要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫，就要降低混凝土的溫度應(yīng)力，這就必須減少澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差。為此應(yīng)優(yōu)先選用水化熱低的水泥，降低水泥用量，摻入適量的粉煤灰，降低澆筑速度和減小澆筑層厚度，澆筑后宜進行測溫，采取蓄水法或覆蓋法進行降溫或進行人工降溫措施?？刂苾?nèi)外溫差不超過25，必要時，經(jīng)過計算和取得設(shè)計單位同

26、意后可留施工縫而分段分層澆筑。13、 何謂自然養(yǎng)護？常用的養(yǎng)護方法有哪些？答：所謂混凝土的自然養(yǎng)護,即在平均氣溫高于+5的條件下于一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護包括人工養(yǎng)護和自然養(yǎng)護,現(xiàn)場施工多采用自然養(yǎng)護?；炷翝矒v后所以能逐漸硬化,主要是因為水泥水化作用的結(jié)果, 而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。自然養(yǎng)護分灑水養(yǎng)護和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護兩種。 灑水養(yǎng)護即用草簾等將混凝土覆蓋,經(jīng)常灑水使其保持濕潤。養(yǎng)護時間長短取決于水泥品種,普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不少于7d；摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。灑水次數(shù)以能保證濕潤狀態(tài)為宜。 噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)

27、護適用于不易灑水養(yǎng)護的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將過氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上,溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜,將混凝土與空氣隔絕,阻止其中水分的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進行。有的薄膜在養(yǎng)護完成后能自行老化脫落,否則,不宜于噴灑在以后要做粉刷的混凝土表面上。在夏季,薄膜成型后要防曬,否則易產(chǎn)生裂紋。14、 何謂混凝土冬期施工？冬期施工混凝土的養(yǎng)護方法有哪些？答：根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程，混凝土冬期施工是指：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5時進入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定高于5時解除冬期施工。養(yǎng)護方法有蓄熱法、綜合蓄熱法、暖

28、棚法、加熱法、負(fù)溫養(yǎng)護法等。15、 預(yù)應(yīng)力筋基本張拉程序有哪幾種？答：預(yù)應(yīng)力的施加方法，根據(jù)與構(gòu)件制作相比較的先后順序分為先張法、后張法兩大類，按鋼筋的張拉方法又分為機械張拉和電熱張拉，后張法中因施工工藝的不同，又可分為一般后張法、后張自錨法、無粘結(jié)后張法、電熱法等。16、 試述后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝過程？答：17、 后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道留設(shè)的方法有哪些？答：后張法施工步驟是先制作構(gòu)件，預(yù)留孔道；待構(gòu)件混凝土達到規(guī)定強度后，在孔道內(nèi)穿放預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋張拉并錨固；最后孔道灌漿?？椎懒粼O(shè)是后張法構(gòu)件制作中的關(guān)鍵工作。孔道留設(shè)方法有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和預(yù)埋波紋管法。預(yù)埋波紋管法只用于曲線形

29、孔道。在留設(shè)孔道的同時還要在設(shè)計規(guī)定位置留設(shè)灌漿孔。一般在構(gòu)件兩端和中間每隔12m留一個直徑20mm的灌漿孔，并在構(gòu)件兩端各設(shè)一個排氣孔。1鋼管抽芯法預(yù)先將鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)孔道位置處，在混凝土澆筑過程中和澆筑之后，每間隔一定時間慢慢轉(zhuǎn)動鋼管，使之不與混凝土粘結(jié)，待混凝土初凝后、終凝前抽出鋼管，即形成孔道。該法只可留設(shè)直線孔道。鋼管要平直，表面要光滑，安放位置要準(zhǔn)確。一般用間距不大于1m的鋼筋井字架固定鋼管位置。每根鋼管的長度最好不超過15m，以便于旋轉(zhuǎn)和抽管，較長構(gòu)件則用兩根鋼管，中間用套管連接。鋼管的旋轉(zhuǎn)方向兩端要相反。恰當(dāng)掌握抽管時間很重要，過早會坍孔，太晚則抽管困難。一般在初凝后、終凝前

30、，以手指按壓混凝土不粘漿又無明顯印痕時則可抽管。為保證順利抽管，混凝土的澆筑順序要密切配合。抽管順序宜先上后下，抽管可用人工或卷揚機，抽管要邊抽邊轉(zhuǎn)，速度均勻，與孔道成一直線。2膠管抽芯法膠管有布膠管和鋼絲網(wǎng)膠管兩種。用間距不大于0.5m的鋼筋井字架固定位置，澆筑混凝土前，膠管內(nèi)充入壓力為0.60.8Nmm2的壓縮空氣或壓力水，此時膠管直徑增大3mm左右，待澆筑的混凝土初凝后，放出壓縮空氣或壓力水，管徑縮小而與混凝土脫離，便于抽出。后者質(zhì)硬、具有一定彈性，留孔方法與鋼管一樣，只是澆筑混凝土后不需轉(zhuǎn)動，由于其有一定彈性，抽管時在拉力作用下斷面縮小易于拔出。采用膠管抽芯留孔，不僅可留直線孔道，而且

31、可留曲線孔道。3預(yù)埋波紋管法波紋管為特制的帶波紋的金屬管，它與混凝土有良好的粘結(jié)力。波紋管預(yù)埋在構(gòu)件中，澆筑混凝土后不再抽出，預(yù)埋時用間距不宜大于0.8m的鋼筋井字架固定18、 簡述磚墻砌筑工藝流程。磚墻砌筑的質(zhì)量要求有哪些？答：砌磚施工通常包括抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、掛準(zhǔn)線、鋪灰、砌磚等工序。如是清水墻，則還要進行勾縫。下面以房屋建筑磚墻砌筑為例，說明各工序的具體做法。 1. 抄平 砌磚墻前，先在基礎(chǔ)面或樓面上按標(biāo)準(zhǔn)的水準(zhǔn)點定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或C10細(xì)石混凝土找平。 2. 放線 建筑物底層墻身可按龍門板上軸線定位釘為準(zhǔn)拉麻線，沿麻線掛下線錘，將墻身中心軸線放到基礎(chǔ)面上，并據(jù)此墻

32、身中心軸線為準(zhǔn)彈出縱橫墻身邊線，并定出門洞口位置。為保證各樓層墻身軸線的重合，并與基礎(chǔ)定位軸線一致，可利用預(yù)告引測在外墻面上的墻身中心軸線，借助于經(jīng)緯儀把墻身中心軸線引測到樓層上去；或用線錘掛，對準(zhǔn)外墻面上的墻身中心軸線，從而向上引測。軸線的引測是放線的關(guān)鍵，必須按圖紙要求尺寸用鋼皮尺進行校核。然后，按樓層墻身中心線，彈出各墻邊線，劃出門窗洞口位置。 3. 擺磚樣 按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣（生擺，即不鋪灰），盡量使門窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時可通過豎縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量，并保證磚及磚縫排列整齊、均勻，以提高砌磚效率。擺磚樣在清水墻砌筑中尤為重要。 4. 立皮數(shù)桿 立皮數(shù)桿

33、（見圖5-1）可以控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫的厚度，以及門窗洞、過梁、樓板等的標(biāo)高。它立于墻的轉(zhuǎn)角處，其基準(zhǔn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。如墻的長度很大，可每隔1020m再立一根。 5. 鋪灰砌磚 鋪灰砌磚的操作方法很多，與各地區(qū)的操作習(xí)慣、使用工具有關(guān)。常用的有滿刀灰砌筑法（也稱提刀灰），夾灰器、大鏟鋪灰及單手?jǐn)D漿法，鋪灰器、灰瓢鋪灰及雙手?jǐn)D漿法。實心磚砌體大都采用一順一頂、三順一頂、梅花頂?shù)冉M砌方法。磚柱不得采用包心砌法。每層承重墻的最上一皮磚或梁、梁墊下面，或磚砌體的臺階水平面上及挑出部分最上一皮磚均應(yīng)采用丁砌層砌筑。 磚砌通常先在墻角

34、以皮數(shù)桿進行盤角，然后將準(zhǔn)線掛在墻側(cè)，作為墻身砌筑的依據(jù)，每砌一皮或兩皮，準(zhǔn)線向上移動一次。 土木工程中其他磚砌體的施工工藝與房屋建筑砌筑工藝基本一致。砌筑質(zhì)量要求   土具有可松性。即自然狀態(tài)下的土，經(jīng)過開挖后，其體積因松散而增大，以后雖經(jīng)回填壓實，仍不能恢復(fù)。土的可松性程度用可松性系數(shù)表示，即砌筑工程質(zhì)量的基本要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。 對砌磚工程，要求每一皮磚的灰縫橫平豎直、砂漿飽滿。上面砌體的重量主要通過砌體之間的水平灰縫傳遞到下面，水平灰縫不飽滿往往會使磚塊折斷。為此，規(guī)定實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80。豎向灰縫的飽滿程

35、度，影響砌體抗透風(fēng)和抗?jié)B水的性能。水平縫厚度和豎縫寬度規(guī)定為10mm±2mm，過厚的水平灰縫容易使磚塊浮滑，墻身側(cè)傾，過薄的水平灰縫會影響砌體之間的粘結(jié)能力。 上下錯縫是指磚砌體上下兩皮磚的豎縫應(yīng)當(dāng)錯開，以避免上下通縫。在垂直荷載作用下，砌體會由于“通縫”喪失整體性而影響砌體強度。同時，內(nèi)外搭砌使同皮的里外砌體通過相鄰上下皮的磚塊搭砌而組砌得牢固。 “接槎”是指相鄰砌體不能同時砌筑而設(shè)置的臨時間斷，它可便于先砌砌體與后砌砌體之間的接合。為使接槎牢固，須保證接槎部分的砌體砂漿飽滿，磚砌體應(yīng)盡可能砌成斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3(圖5-2a)。臨時間斷處的高度差不得超過1步腳手架的高度。當(dāng)留斜槎確有困難時，可從墻面引出不小于120mm的直槎(圖5-2b)，并沿高度間距不大于500mm加設(shè)拉結(jié)筋的，拉結(jié)筋每120mm墻厚放置1根6鋼筋，埋入墻的長度每邊均不小于500mm。但砌體的L形轉(zhuǎn)角處，不得留直槎。19、 論述附著式塔式起重機的頂升原理。答：附著式塔式起重機又稱自升塔式起重機，直接固定在建筑物或構(gòu)筑物近旁的混凝土基礎(chǔ)上，隨著結(jié)構(gòu)的升高，不斷自行接高塔身，使起重高度不斷增大，為了塔身穩(wěn)定，塔身每隔20m高度左右用系桿與結(jié)構(gòu)錨固。附著式塔式起重機多為小車變幅，因起重機裝在結(jié)構(gòu)近旁，司機能看到吊裝的全過程