墩柱施工方案2016317

1、 中鐵二十二局集團(tuán)有限公司云湛高速公路TJ21合同段 橋梁墩柱施工方案汕（頭）至湛（江）高速公路云浮至湛江段及 支線工程TJ21合同段橋梁墩柱施工方案編制： 審核： 日 期： 中鐵二十二局集團(tuán)有限公司云湛高速公路TJ21合同段項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄一、工程概況1二、施工安排1三、施工進(jìn)度計(jì)劃1四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃14.1、技術(shù)準(zhǔn)備14.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備24.3、機(jī)械設(shè)備配置24.4、主要人員配置24.5、材料、試驗(yàn)準(zhǔn)備3五、墩柱施工工藝35.1、施工工藝流程35.2、測(cè)量放樣45.3、基坑開挖45.4、樁頭破除55.5、支架搭設(shè)55.6、墩柱鋼筋制作55.7、接樁65.8、墩柱模板安裝65.9、澆

2、筑墩柱混凝土65.10、脫模養(yǎng)護(hù)7六、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7七、質(zhì)量保證措施87.1、模板工程保證措施87.2、鋼筋工程保證措施87.3、混凝土工程保證措施97.4、雨期施工保證措施9八、安全保證措施98.1、安全管理制度98.2、安全用電108.3、防止高空墜落10九、環(huán)境保護(hù)措施11橋梁墩柱施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為汕（頭）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支線工程（陽(yáng)春至化州段）第TJ21合同段，起止里程為K197+000K210+020，線路全長(zhǎng)13.02Km。合同段內(nèi)共有橋梁15座，其中大橋5座，中橋10座。區(qū)段內(nèi)橋梁墩柱，設(shè)計(jì)為C35鋼筋混凝土柱式墩，共265根，墩徑分別為110cm、

3、120cm、140cm和180cm四種，高度總延米為1628.3m，均為樁接柱。現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工用模板采用定制組合鋼模板，由廠家加工制作完成后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)墩徑和施工進(jìn)度情況統(tǒng)一調(diào)配使用。二、施工安排根據(jù)項(xiàng)目部整體的施工計(jì)劃，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度情況，預(yù)先進(jìn)行烏云塘中橋與鑒江大橋引橋的墩柱施工，其他橋梁墩柱施工，將根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況組織施工。三、施工進(jìn)度計(jì)劃本合同段內(nèi)橋梁墩柱施工，計(jì)劃開始時(shí)間為2016年2月15日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為2016年8月25日。四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4.1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等，在開工前項(xiàng)目部組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、

4、標(biāo)準(zhǔn)的重要條文，加強(qiáng)對(duì)規(guī)范的理解。（2）、項(xiàng)目部組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，熟悉各工序的具體施工方法和過程中的技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)。（3）、主要管理人員進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗，并熟記各自崗位職責(zé)，加強(qiáng)自身責(zé)任感。4.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）、道路交通沿線地區(qū)有地方道路通過，交通條件較好，且施工用便道已修建完成，具備通車條件。（2）、施工用水條件橋梁區(qū)域地表水豐富，施工用水較方便。（3）、施工用電條件沿線布置有施工用電纜及配電箱，施工用電的接入較為方便。4.3、機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置見表1：主要機(jī)械設(shè)備、儀器配置表表1：主要機(jī)械設(shè)備、儀器配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位投入數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC-

5、4502.1m3臺(tái)62吊車25T臺(tái)33裝載機(jī)925LL2.0m3臺(tái)24水泵臺(tái)10基坑抽水5電焊機(jī)臺(tái)156發(fā)電機(jī)組200KW臺(tái)57車絲機(jī)臺(tái)58調(diào)直機(jī)臺(tái)49插入式振搗棒臺(tái)204.4、主要人員配置人員配置情況見表2：主要人員配置。表2：主要人員配置序號(hào)工種人數(shù)職能1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理2質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量管理3技術(shù)員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量4安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理5試驗(yàn)檢測(cè)工程師3負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)6機(jī)械操作手3機(jī)械操作7鋼筋工15鋼筋籠制安8混凝土工25混凝土澆筑4.5、材料、試驗(yàn)準(zhǔn)備施工所需原材，包括鋼筋、砂石料、水泥、外加劑、混凝土配合比已按照規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，并報(bào)批通過。墩柱施工

6、用組合鋼模板也已到場(chǎng)，并驗(yàn)收合格。五、墩柱施工工藝5.1、施工工藝流程5.2、測(cè)量放樣采用全站儀或GPS測(cè)放出墩柱中心點(diǎn)及原地面標(biāo)高，然后按照基底操作空間1.5m，四周坡率1:0.5，于原地面撒白灰線。5.3、基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖機(jī)的作業(yè)方式，挖基以白灰線為基準(zhǔn)，進(jìn)行放坡開挖，棄土采用自卸車直接外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，開挖至樁頂標(biāo)高下1.4cm，由人工將基底整平并將碎石土清理干凈后，澆筑50mm厚C15混凝土墊層。基底有積水的區(qū)域設(shè)置集水坑，采用水泵抽排至基坑作業(yè)區(qū)范圍之外的排水系統(tǒng)?；又苓叞匆?guī)范要求做好安全防護(hù)，懸掛警示標(biāo)牌。5.4、樁頭破除樁頭破除采用環(huán)切法施工，施工前使用水準(zhǔn)儀測(cè)放

7、墩柱底標(biāo)高控制線，并環(huán)向標(biāo)示，由砂輪鋸沿控制線環(huán)向切割兩道，嚴(yán)禁切割樁身鋼筋，之后采用人工配合空壓機(jī)將樁頭鋼筋剝離，并于環(huán)向切割線周邊對(duì)稱設(shè)置漲孔，并采用大錘同時(shí)敲擊鋼楔，迫使樁頭橫向漲裂后，由人工配合吊車，將剝離的樁頭整體調(diào)出至安全區(qū)域，最后對(duì)樁頭頂部進(jìn)行整平和殘?jiān)謇怼?.5、支架搭設(shè)墩柱外側(cè)采用雙排鋼管腳手架，排距0.6m，步距1.2m，立桿間距1.2m，距地面0.2m高設(shè)掃地桿，沿架子高度方向每隔4m左右設(shè)剪力撐一道，剪力撐與地面的夾角在45度至60度之間，腳手架與墩身鋼模間凈距不小于0.5m，便于鋼筋、模板安裝及混凝土澆注。腳手架搭設(shè)必須牢固、無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象，并設(shè)置爬梯，安全爬梯采用外購(gòu)

8、定制的鋼爬梯，垂直方向折線型設(shè)置，爬梯及整個(gè)支架四周安裝密目式安全防護(hù)網(wǎng)，懸掛安全警示牌及其他文明施工標(biāo)志牌。腳手架搭設(shè)高度需高出墩柱模板頂1.2m，在墩柱模板頂部搭設(shè)操作平臺(tái)，滿鋪木板，并綁扎固定牢固，周邊腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)護(hù)欄。5.6、墩柱鋼筋制作墩柱鋼筋由鋼筋加工廠集中加工制作，鋼筋尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙參數(shù)及規(guī)范要求進(jìn)行下料，內(nèi)側(cè)加勁箍筋連接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d，焊接質(zhì)量滿足要求，外側(cè)螺旋箍筋采用綁扎與點(diǎn)焊結(jié)合的方式。綁扎箍筋采用20#扎絲，梅花型節(jié)點(diǎn)布置；半球型混凝土保護(hù)層墊塊采用22#扎絲固定在主筋上，沿柱高方向交錯(cuò)梅花型布置，每平米不少于4個(gè)。墩柱鋼筋完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。5.

9、7、接樁樁基接樁高度為1.2m，樁頭清理完畢后，調(diào)整樁頂鋼筋，安裝墩柱鋼筋，墩柱鋼筋由鋼筋加工廠集中制作，驗(yàn)收合格后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由吊車配合進(jìn)行整體安裝，安裝時(shí)，采用吊線錘的方式，控制鋼筋籠整體中心位置和豎向垂直度，操作過程由專人指揮，待滿足要求后，將墩柱鋼筋籠下端與樁頂鋼筋焊接，鋼筋安裝必須保證墩柱鋼筋籠的中心和垂直度滿足規(guī)范要求。接樁模板安裝完畢后，分層振搗澆筑C35混凝土。5.8、墩柱模板安裝模板安裝前，對(duì)墩柱底混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛必須將表層浮漿鑿除，保證漏出新鮮混凝土面積不少于75%，鋼筋周邊同等處理，最后將殘?jiān)鼪_洗干凈。用全站儀或GPS放出墩柱中心點(diǎn)，設(shè)置模板定位控制點(diǎn)。然后

10、按照設(shè)計(jì)尺寸，由人工配合吊車進(jìn)行分節(jié)拼裝，待模板螺栓緊固到位后，方可吊裝下一節(jié)模板，拼縫使用聚乙烯塑料墊片。模板吊裝前，要打磨干凈、均勻涂刷脫模劑。 墩柱模板安裝完成后，對(duì)模板的垂直度和軸線位置進(jìn)行最后復(fù)核，并把墩柱頂標(biāo)高位置標(biāo)示在模板外側(cè)，在模板四角點(diǎn)安裝鋼絲繩進(jìn)行固定。5.9、澆筑墩柱混凝土墩柱混凝土標(biāo)號(hào)為C35，由拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用吊車配合大料斗進(jìn)行混凝土澆筑。模板內(nèi)設(shè)置串筒，串筒距墩底或混凝土面高差不大于2m，串筒頂部設(shè)置承接小料斗。混凝土采用分層振搗澆筑，每層厚度30cm。使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。先振搗柱中位置，然后振搗四周，振搗棒與側(cè)模保持5-10cm

11、距離。振搗棒要快插慢拔，振搗棒須垂直或略有傾斜插入砼中，使棒頭全部沒入砼中，并插入下層混凝土中510cm，并保證停留35s，避免漏振和欠振?；炷翝仓林付ǜ叨群螅问彰?，并及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕み^程中嚴(yán)禁加水。5.10、脫模養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可拆除模板，模板拆除時(shí)，注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁生拉硬敲模板。模板吊離時(shí)，起鉤要?jiǎng)蛩龠M(jìn)行，防止模板與墩柱表面發(fā)生磕碰。墩柱模板拆除后，及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。六、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3 模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程柱、梁±10模板

12、尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,-0軸線偏位柱8模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心位置3表4 鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm)受力鋼筋間距兩排以上±5同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5七、質(zhì)量保證措施7.1、模板工程保證措施木模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密、平整，模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板拆除后，及時(shí)清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼表面

13、干凈、光潔。7.2、鋼筋工程保證措施鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接：?jiǎn)蚊婧?0d。豎向鋼筋焊接時(shí)，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固并清除焊渣。7.3、混凝土工程保證措施(1)、原材料要求選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質(zhì)量。原材料、半成品必須有出廠合格證（

14、材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比。(2)、混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，和易性滿足施工要求，合格后才能使用。(3)、混凝土嚴(yán)格按照要求進(jìn)行分層振搗澆筑，振搗要求均勻到位，以平坦翻漿，無(wú)氣泡冒出為宜，嚴(yán)禁漏振、過振。(4)、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆除模板，拆除時(shí)間不得早于24小時(shí)。(5)、模板拆除后，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7.4、雨期施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)備制抽水泵、塑料管、彩條布等應(yīng)急設(shè)備。基坑開挖時(shí)，在周邊設(shè)置截水溝，并與排水系統(tǒng)相連通，坑底設(shè)置集水坑。混凝土施工過程中，突降大雨

15、，采用彩條布進(jìn)行覆蓋。八、安全保證措施8.1、安全管理制度安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自驗(yàn)收進(jìn)行書面交底。班前檢查制：各工點(diǎn)負(fù)責(zé)人每天上班前需對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行例行的安全檢查，場(chǎng)地內(nèi)用于鋼筋加工的機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)安全驗(yàn)收的，一律不準(zhǔn)投入使用。定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定時(shí)間、定人員、定措施整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制。建立機(jī)械安全操作規(guī)程：在施工現(xiàn)場(chǎng)的每一臺(tái)機(jī)械設(shè)備均設(shè)立安全操作規(guī)程，明確操作過程中的安全注意事項(xiàng)。8.2、安全用電施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施滿足安全要求，現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)

16、式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。雨天禁止進(jìn)行電焊作業(yè)。8.3、防止高空墜落所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育。高處作業(yè)人員上崗前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。項(xiàng)目部為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用，項(xiàng)目部定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的勞動(dòng)保護(hù)用品質(zhì)量進(jìn)行抽查。按類別、有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。腳手架的作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，下部應(yīng)用安全平網(wǎng)兜底。腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉，不得留有空隙。密目式安全網(wǎng)應(yīng)可靠固定在架體上，作業(yè)層腳手板與建筑物之間的空隙大于15cm時(shí)應(yīng)作全封閉。模板支撐和拆卸時(shí)懸空作業(yè)必須遵守作業(yè)程序進(jìn)行。支模時(shí)，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下、并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板，模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。九、環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)施工用材料合理堆放。廢棄料分類集中存放，由專人管理，