空冷器施工方案

1、目錄1、工程概述22、編制依據(jù)23、換熱器施工及技術(shù)要求錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽.4、空冷器施工及技術(shù)要求25、質(zhì)量要求46、平安要求57、勞動(dòng)力安排58、施工機(jī)具和手段用料59、換熱器質(zhì)量限制點(diǎn)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽.10、空冷器質(zhì)量限制點(diǎn)71、工程概述中石化安慶分公司化肥油改煤工程煤氣化裝置共有空冷器兩臺(tái)E1601、E1702,分布在高度為米的管廊鋼結(jié)構(gòu)上.此兩臺(tái)空冷器分別重37.7噸、2、編制依據(jù)2.1 寧波工程公司提供的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙SH3514-2001HGJ209-83GB/T15386-94GB50205-20012.2 中石化二公司編制的安慶石化油改煤工程施工組織設(shè)計(jì)2.3 石油化工設(shè)備安裝工

2、程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.4 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.5 空冷式換熱器2.6 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3、空冷器施工及技術(shù)要求3.1施工程序3.2構(gòu)架安裝空冷器構(gòu)架為現(xiàn)場(chǎng)組對(duì),成片安裝,構(gòu)架必須連接牢固,風(fēng)筒本身與風(fēng)箱連接緊密,所有螺栓穿入方向一致并擰緊.構(gòu)架安裝后,柱和梁必須橫平豎直,立柱的高度差不得超過(guò)4mm,側(cè)板、端板、中間側(cè)板及中間端板與立柱連接后,水平面對(duì)角線偏差不大于10mm,側(cè)板、端板、中間側(cè)板及中間端板與立柱的垂直度不大于5mm.現(xiàn)場(chǎng)組裝后,相鄰壁板間隙大于3mm或壁板間隙大于5mm時(shí),必須進(jìn)行封堵.平臺(tái)與立柱及平臺(tái)各部件連接后,其連接處應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)焊接,并采用連續(xù)焊,焊角高等于

3、較薄件厚度.風(fēng)箱壁外表平服,風(fēng)筒壁外表圓滑、無(wú)焊疤和錘痕.立柱安裝的允許偏差應(yīng)符合表四的規(guī)定.表四：各立柱相互間平面位置允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差mm檢查方法11柱腳底座中央線與定位軸線的偏差5.0用鋼卷尺檢查2立柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)圖+5.0/-8.03立柱撓曲矢局H/1000,且不515拉線檢查4立柱垂直度H<1000010吊線墜或用經(jīng)緯儀檢查H>10000H/1000,且不525風(fēng)筒安裝尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定表五：風(fēng)筒安裝尺寸允許偏差風(fēng)機(jī)葉輪直徑mm允許偏差mm直徑兩端法蘭盤(pán)平行度圓柱度風(fēng)筒內(nèi)壁與風(fēng)機(jī)葉尖的間距18002000±24226>20003000

4、7;3533-8>30005000±4644-121檢查數(shù)量5處5處上、下端面各1處最大、最小各1點(diǎn)3.3風(fēng)機(jī)安裝本套裝置中空冷風(fēng)機(jī)分為停機(jī)手動(dòng)調(diào)角風(fēng)機(jī)及自動(dòng)調(diào)角風(fēng)機(jī)兩種類型.風(fēng)機(jī)由葉片、輪轂、機(jī)架、風(fēng)筒和驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)裝置組成.風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)座中央的位置偏差不得超過(guò)2mm,調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)架使傳動(dòng)軸垂直,其允許偏差不得大于0.4/1000,并保證主軸與風(fēng)筒的同心度偏差不大于5mm,且風(fēng)機(jī)葉尖與風(fēng)筒內(nèi)壁之間的間隙應(yīng)符合表五規(guī)定的允許偏差.吊裝過(guò)程中,空冷器的滑導(dǎo)螺栓必須緊固,安裝完后,必須立即松開(kāi).風(fēng)機(jī)輪鼓及葉片的安裝和調(diào)整必須根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行,風(fēng)機(jī)安裝后,兩個(gè)膠帶輪的端面平行度

5、允許偏差不得大于1mm,兩軸線平行度允許偏差不得大于0.5mm.風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率和葉片安裝角度的調(diào)整應(yīng)按空冷器規(guī)格書(shū)規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行.空冷風(fēng)機(jī)的安裝、使用及維護(hù)說(shuō)明書(shū)將下發(fā)班組,其主要內(nèi)容在方案中不再詳述.風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑脂型號(hào)對(duì)輪轂、轉(zhuǎn)接器及主軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,風(fēng)機(jī)開(kāi)車前,用手盤(pán)動(dòng)皮帶,使傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)平穩(wěn)無(wú)阻滯,之后才能開(kāi)車.空冷風(fēng)機(jī)試車局部不在本方案中出現(xiàn),此局部另行編制.3.4管束安裝空冷管束安裝之前,必須復(fù)核工藝圖紙,保證管束安裝位置正確.管束的托板焊縫應(yīng)飽滿,與柱和斜構(gòu)架垂直,并與管束緊密接觸；百葉窗的窗葉必須開(kāi)啟自如,全關(guān)時(shí),窗葉之間的間隙不應(yīng)超過(guò)3m

6、m,百葉窗內(nèi)不得有雜物；精加工外表及轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)涂以防銹脂；翅片管安裝后,不得有損傷、倒裝等現(xiàn)象出現(xiàn).管束安裝尺寸的允許偏差規(guī)定如下：表六：空冷器管束安裝的允許偏差mm項(xiàng)次工程允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管束標(biāo)圖±5用鋼卷尺檢查水平度L/1000用玻璃管檢查2入口管中央與基準(zhǔn)之間的跑離3用鋼卷尺檢查3.5空冷器管束試壓空冷器管束試壓的有關(guān)參數(shù)見(jiàn)附表一：空冷器管束試壓應(yīng)在管束安裝結(jié)束后進(jìn)行,以潔凈水為介質(zhì).試壓時(shí),排凈管束中的空氣后,升壓至試驗(yàn)壓力,保持30分鐘,以無(wú)滲漏、無(wú)壓降、無(wú)異常響聲或變形為合格.試壓合格后,將試壓用水排凈,封閉管束進(jìn)、出口.4、質(zhì)量要求4.1 特殊材質(zhì)的焊接必須嚴(yán)格根

7、據(jù)工藝評(píng)定的要求進(jìn)行.4.2 水壓試驗(yàn)前,換熱設(shè)備外表應(yīng)保持枯燥,低處上水,高處排空.4.3 試壓合格后,請(qǐng)監(jiān)理及工程公司相關(guān)人員確認(rèn),并做好試壓記錄.4.4 壓力表必須采用兩個(gè)量程相同,經(jīng)過(guò)校驗(yàn),并在有效期內(nèi)的壓力表,量程以試驗(yàn)壓力的兩倍為宜,精度不得低于1.5級(jí),表盤(pán)直徑不得小于100mm.應(yīng)安裝在換熱器的最高和最低處,試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn).4.5 試壓過(guò)程中應(yīng)緩慢升壓,U形管式換熱器試壓時(shí)水溫不得低于15C,對(duì)不銹鋼管束的換熱器試壓,水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm.4.6 試壓完畢后,及時(shí)卸壓將水排至地溝或指定位置,并用壓縮空氣將換熱器吹掃干凈.4.7 空冷器安裝過(guò)程中及

8、安裝結(jié)束以后,所用施工人員不得在翅片管上隨意走動(dòng),以免對(duì)翅片造成損壞,如因現(xiàn)場(chǎng)條件限制確需在上走動(dòng)的,必須采取保護(hù)舉措.4.8 施工時(shí)應(yīng)注意文明施工,做好產(chǎn)品保護(hù).5、平安要求5.1 施工人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)平安制度,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,有高空作業(yè)的應(yīng)系掛平安帶,嚴(yán)禁酒后上崗.5.2 施工人員必須遵守本工程部的平安規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防器材.5.3 動(dòng)火工作場(chǎng)所附近有水溝的,應(yīng)用石棉布將其蓋好,以防火星濺落.5.4 有用電需要的,要按程序辦理接電工作,并由電工接線,遵守平安用電規(guī)程.5.5 在廠區(qū)內(nèi)作業(yè),必須遵守廠方的有關(guān)規(guī)定,特別是平安、防火規(guī)定,嚴(yán)禁吸煙和亂動(dòng)火.5.6 需搭設(shè)的腳

9、手架應(yīng)按腳手架的搭設(shè)驗(yàn)收規(guī)程,堅(jiān)持驗(yàn)收、掛牌制度.5.7 對(duì)特殊工種崗位的要持證上崗.7、勞動(dòng)力安排表七：勞動(dòng)力方案工種人數(shù)鉗工6起重工3電焊1電工2架子工28、施工機(jī)具和手段用料8.1施工機(jī)具見(jiàn)表八表八：施工機(jī)具一覽表名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量用途履帶吊280噸1臺(tái)設(shè)備吊裝汽布吊50噸1臺(tái)吊裝、抽芯抽芯機(jī)2臺(tái)抽芯空壓機(jī)1臺(tái)換熱器吹掃風(fēng)動(dòng)扳手1000kN.m1套拆、裝螺檢2000kN.m1套拆、裝螺檢試壓泵2臺(tái)水壓試驗(yàn)8.2計(jì)量器具一覽表表九：計(jì)量器具一覽表名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量用途壓力表2.5Mpa4塊水壓試驗(yàn)4.0Mpa4塊水壓試驗(yàn)16Mpa4塊水壓試驗(yàn)25Mpa4塊水壓試驗(yàn)40Mpa4塊水壓試驗(yàn)角尺

10、2把測(cè)量用盤(pán)尺20m1把測(cè)量用8.3手段用料見(jiàn)表十：表十：手段用料一覽表名稱型號(hào).規(guī)格數(shù)量用途鋼板6=20mm3m2盲板鋼板6=12mm3m2盲板鋼板6=10mm3m2盲板無(wú)縫管18X330m水壓試驗(yàn)石棉板6=3mm25m風(fēng)帶內(nèi)徑1640m704密封膠30支生料帶50卷松動(dòng)液20瓶黃油20kg二硫化鋁20kg墊鐵各種規(guī)格500塊火焊工具2套10、空冷器質(zhì)量限制點(diǎn)中國(guó)石化第二建設(shè)公司空冷器安裝工程質(zhì)量限制點(diǎn)第1頁(yè)共1頁(yè)檢驗(yàn)依據(jù)：序號(hào)限制點(diǎn)名稱檢驗(yàn)內(nèi)容限制等級(jí)備注1保證資料核查合格證,質(zhì)量證實(shí)文件,方案,舉措B2開(kāi)箱驗(yàn)收核查零部件數(shù)量,質(zhì)量是否良好,是否符合圖面要求A3根底驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的垂直度,水平

11、度,標(biāo)高,地腳螺栓距離,長(zhǎng)、寬、對(duì)角線檢測(cè)B4結(jié)構(gòu)局部安裝標(biāo)高,方位,圓度,垂直度B5動(dòng)力局部安裝電機(jī)固定牢固度,傳動(dòng)皮帶輪平行度,皮帶松緊程度,葉片與風(fēng)筒距離B6管束安裝管束試壓,安裝方位,各片之間間距A7試車試運(yùn)記錄A備注：A類一為停檢點(diǎn),技術(shù)方案中明確由業(yè)主或監(jiān)理方需要驗(yàn)收的限制點(diǎn).B類一報(bào)告限制點(diǎn),通常是技術(shù)方案中質(zhì)檢員需要驗(yàn)收的限制點(diǎn).C類一一股限制點(diǎn),通常是技術(shù)方案中由施工員或施工班組自檢的限制點(diǎn)附圖設(shè)備試壓示意圖注：1、換熱器2、壓力表3、閥門(mén)4、試壓泵5、水源6、表架7、鋼管9/11附表一：換熱器相關(guān)參數(shù)序號(hào)名稱位號(hào)型號(hào)規(guī)格壓力管程壓力殼程重量t備注設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)

12、壓力1反響流出物/熱原料油換熱器E1001DIU1400-17.12/17.89-568-5/19-217.1225.4417.8925.4464.2022反響流出物/熱混合氫換熱器E1002DIU1400-17.07/18.07-523-5/19-217.0724.3618.0725.6765.3413反響流出物/原料油換熱器E1003DFU1500-17.03/17.96-798-6/19-2/217.0323.9217.9627.9279.4584反響流出物/主汽提塔液換熱器E1004DIU1400-17.0/1.0-683-6/19-21723.331.01.4644.7305反響流出

13、物/混合氫液換熱器E1005DIU1300-16.97/18.08-393-4/19-216.9725.0818.0825.8950.6026熱高分氣/冷低分油換熱器E1006DIU1100-16.17/2.86-279-4.2/19-216.1723.472.863.8526.8617熱高分氣/混合氫換熱器E1007DFU1100-16.17/18.12-279-4.04/19-2/216.1722.3118.1224.3441.7388冷高分氣冷卻氣E1008DIU1000-16.07/0.58-338-6/19-216.0720.080.580.7321.7279熱低分氣冷卻器E1009

14、BES600-4.0-85-6/25-40.40.52.73.3754.61310新氫壓縮機(jī)一級(jí)進(jìn)口冷卻器E1012A/B隨壓縮機(jī)帶11氣封氣冷卻器E101389/48-2.318.1227.180.580.870.37012柴油/原料油換熱器E10141600X9755X161.382.031.082.0331.00713循環(huán)油/第一分儲(chǔ)塔進(jìn)料換熱器E1015A/BLBIU1200-1.6/1.6-395-6/25-411.250.8251.03129.25414航煤側(cè)線汽提塔底重沸器E1016BIU800-1.6/1.6-165-6/25-40.91.1250.0640.086.69615

15、脫丁烷塔底重沸器E1017BIU1200-2.5/2.5-395-6/25-40.81.01.391.73815.18516石腦油分儲(chǔ)塔底重沸器E1018BIU800-1.6/1.6-170-6/25-21.21.50.190.2386.68917第一分儲(chǔ)塔中段蒸汽發(fā)生器E10191600X10905X160.881.341.181.5333.74018脫乙烷塔底重沸器E1020BIU500-4.0/4.0-25-3/25-21.151.4383.053.8131.67019航煤/脫丁烷塔進(jìn)料換熱器E102141100X8535X161.331.891.782.2915.15720主汽提塔頂后

16、冷器E1022LBES900-2.5-210-6/25-40.40.50.81.0不詳21石腦油分儲(chǔ)塔頂后冷器E1023LBES800-1.6-165-6/25-40.40.50.170.213不詳22重后腦油冷卻器E1024LBES700-2.5-120-6/25-40.40.50.70.875不詳23脫丁烷塔項(xiàng)后冷器E1025LBES1000-2.5-270-6/25-40.40.51.41.75不詳24脫乙烷塔頂冷卻器E1026LBES700-4.0-115-6/25-40.40.53.13.875不詳25液化氣脫硫抽提塔進(jìn)料冷卻器E1027LBES700-4.0-115-6/25-40

17、.40.53.24.0不詳26輕燃吸收塔中段冷卻器E1028LBES600-1.6-85-6/25-40.40.50.951.188不詳27低分氣冷卻器E1029LBES600-4.0-65-4.5/25-40.40.52.53.125不詳28干氣冷卻器E1030LBES500-1.6-40*-4.5/25-40.40.50.650.813不詳29貧富溶劑換熱器E10311400X10737X140.981.2250.31.22516.14830溶劑再生塔底重沸器E10321800X10906X180.480.60.30.3824.50231溶劑再生塔項(xiàng)后冷器E1033LBES500-1.6-

18、55-6/25-40.40.50.120.15不詳32貧溶劑冷卻器E1034LBES900-1.6-210-6/25-40.40.50.650.813不詳33第二分儲(chǔ)塔項(xiàng)抽空器冷卻器E1035700X5566X100.580.730.190.73不詳34柴油蒸汽必生器E10361600X10905X161.381.931.181.53不詳35航煤后冷器E1037LBES500-1.6-55-6/25-40.40.51.151.438不詳36液化氣冷卻器E1038BES500-2.5-55-6/25-40.40.522.52.91037凝結(jié)水換熱器E1039AES500-1.6-30-3/25-20.40.50.30.375不詳38熱高分氣空冷器A1001P10.5X3-6-226-1.8S-23.4/DR-m1.82.25/不詳圖名氏未到管