鋼結構吊裝及安裝施工方案

1、目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況及施工條件第三章鋼結構吊裝及安裝第四章質量保證舉措第五章平安文明施工保證舉措第六章雨期、冬期施工舉措第七章成品、半成品保護舉措3JX1-5.二第一章編制依據(jù)1.1、 鋼結構設計圖紙.1.2、 ?鋼結構工程施工質量驗收標準?(GB50205-2001).1.3、 ?建筑鋼結構焊接技術規(guī)程?(JGJ81-2002).1.4、 ?型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程?(JGJ138-2001).1.5、 ?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級?(GB11345-89.1.6、 ?建筑機械使用平安技術規(guī)程?JGJ33-2001.1.7、 ?鋼結構設計標準?GB50017-200

2、3第二章工程概況及施工條件第一節(jié)工程概況一、工程概況本工程為中央儲藏糧包頭直屬庫土右分庫新建工程,簡易倉A2-1;A2-2;A2-3鋼筋混凝土獨立柱根底,鋼結構主體,建筑面積6185m2,建筑層數(shù)為1層,抗震烈度為7度.V,.二第二節(jié)施工進度方案一、施工進度方案根據(jù)總控方案,分別安排各鋼結構加工時間、進場時間.分別對各個鋼構件進行編號,將每個編號的進場時間告知鋼結構加工廠,鋼構件按時進場,及時卸載,按方案吊裝施工.二、工期保證舉措1、工程準備工作由于本工程施工工期短任務重,所以在施工前的準備工作極為重要.為使現(xiàn)場吊裝工作順利進行,我們將在施工前制定周密的的施工方案.針對總控目標工期,編制階段目

3、標工期方案,月方案,周方案.嚴格工程目標治理,以方案組織生產(chǎn),以科學合理的生產(chǎn)安排保證方案的實現(xiàn).2、現(xiàn)場施工現(xiàn)場施工技術人員合理編排鋼構件進場方案、吊裝方案與吊裝順序,充分利用施工現(xiàn)場的鋼構件堆放場地.對進場鋼構件進行方案編排,明確構件使用的部位和吊裝時間.按吊裝順序將構件堆放整潔.預防不必要的現(xiàn)場二次倒運.第三節(jié)施工人員、機械配置一、勞動力投入方案根據(jù)施工進度的需要,鋼結構施工操作人員的工種以及數(shù)量見下表所示主要工種投入人數(shù)情況表類別安裝工普工人數(shù)201031、安裝施工設備配置序號機械設備名稱數(shù)量臺型號規(guī)格用于施工部包備注1吊車125t卸載、安裝2經(jīng)緯儀1J2測量3鋼盤尺150m測量,丁X

4、4鋼盤尺130m測量.,11.15水準儀1測量i6手動磨光機2100打磨:鋼結構7高強螺栓板手2套/高強螺栓施工安裝8對講機2部/現(xiàn)場聯(lián)絡9鋼絲純612-428P卸車、安裝10活動扳手/緊固臨時螺栓11卡環(huán)與鋼絲繩匹配安裝第四節(jié)構件運輸、卸貨、和驗收一、構件運輸依據(jù)構件進場方案單安排鋼構件的運輸,并按不同類別,如柱、梁、連接板等分別裝車.裝車時應捆扎好,以預防構件變形,保證運輸平安.二、構件進場和卸貨鋼結構構件為便于現(xiàn)場安裝必須按要求進行編號,編號工作在加工廠內(nèi)完成.構件進場嚴格按現(xiàn)場安裝分區(qū)要求分批進場,現(xiàn)場鋼構件的堆放僅考慮一天的鋼結構施工工程量.鋼構件卸車時,必須對構件進行臨時支撐,保證

5、構件穩(wěn)定.同時要求塔吊準備兩副卸貨用吊索、掛鉤、卡環(huán)等輔助用具周轉使用,以節(jié)省卸貨時間.運送構件時,輕抬輕放,不可拖拉,以預防將外表劃傷.三、進場構件驗收要點1、檢查構件出廠合格證、材料試驗報告、焊縫無損檢測報告、焊接工藝評定、板材質量證實等隨車資料.2、檢查進場構件外觀,主要內(nèi)容有構件撓曲變形、摩擦面外表破損與變形、焊縫外觀質量、焊縫坡口幾何尺寸及構件外表銹蝕等.假設有問題,應及時組織有關人員制定返修工藝,進行修理.3、外觀檢查的允許偏差見下表.柱外形尺寸允許偏差表檢查工程允許偏差mm柱高度3.0檢查工程允許偏差mm柱底刨平面到牛腿支承面距離2.0間距離偏差3.0柱身撓曲矢圖H/1500且不

6、大于5.0翼緣板傾斜度b4005.0腹板中央線偏移接合部位1.5其他局部3.0柱截面偏差連接處3.0非連接4.0每節(jié)柱的柱身扭曲h/250且不大于5.0柱腳底板撓曲和彎折3.0柱腳螺栓孔對底板中央線的偏移1.5梁的允許偏差檢查工程允許偏差mm梁長度的偏差L/2500且不大于5.0焊接梁端部高度偏差h20003.0兩端最外側孔間跑離偏差3.0梁的彎曲矢圖L/1000且不510梁的扭曲h/200,14時4.0梁翼緣板彎曲偏差2.0第三章鋼結構吊裝及安裝第一節(jié)總體施工順序及工藝流程一、鋼結構安裝工藝流程說明鋼結構的安裝作業(yè)順序如以下圖所示.第二節(jié)鋼柱安裝一、地腳螺栓預埋地腳螺栓預埋允許偏差二、鋼柱安

7、裝1、鋼柱吊裝之前,在每個鋼柱地腳螺栓的每一個螺栓上擰進一個螺母和一個蓋板,用于調節(jié)鋼柱的安裝標高.在鋼柱吊裝之前,調節(jié)好調節(jié)螺母的標高,每組內(nèi)標高誤差限制在1.0mm以內(nèi)2、鋼柱吊裝就位以后,先對準鋼柱中央線與根底中央線,確定鋼柱的平面位置.由于地腳螺栓孔與地腳螺栓之間有7mm勺調整余量.因此,可以將鋼柱中央線與根底中央線的誤差限制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi).然后,將地腳螺栓的螺母微微擰緊.3、鋼柱的垂直度調整通過鋼柱底板下的螺母和墊鐵組調節(jié).如以下圖所示.通過微微調節(jié)螺母的上下可以限制鋼柱的垂直度.要求鋼柱在自由狀態(tài)下,兩個正交方向的垂直度偏差校正到零,然后擰緊地腳螺栓.鋼柱的標高可能會發(fā)生微小

8、變化,正常情況下不會超過2.0mm4、待首節(jié)鋼柱的平面位置、標高和垂直度調整完畢,擰緊柱腳底板上下的地腳螺栓和調節(jié)螺精心整理栓,調整后每個柱腳板各用4組墊鐵塞實、點焊固定.首節(jié)鋼柱垂直度調整示意圖三、鋼柱校正標高、垂直度調整鋼柱初校正采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調整.采用經(jīng)緯儀從三個方向同時測量鋼柱的垂直度并進行調整,垂直度測量的基準點應從底面測量限制點傳遞而來,即鋼柱的軸線位移是相對底部限制點的垂直度.在柱子校正時,依靠臨時固定用千斤頂?shù)葘χ怪倍冗M行校正,各項指標應綜合調整,直至各項指標調整合格為止.調整完成后,對稱緊固定位螺栓鎖緊螺母.在安裝調整過程中如果上下柱接口處發(fā)生扭轉的現(xiàn)象,可

9、以采用在連接耳板處加墊板的方法進行調整,上下柱連接處的錯口A3o四、鋼柱固定對稱進行緊固地腳螺栓鎖緊螺母,將墊板與柱腳板按圖紙要求進行焊接,螺母與墊板點焊牢.第三節(jié)鋼柱整體垂直度的限制一、鋼結構整體垂直度的限制1、安裝鋼結構前確定基準間,安裝時先安裝基準問,通過基準間限制結構整體垂直度.2、安裝鋼柱的垂直度根據(jù)定位軸線進行限制,將每節(jié)鋼柱的單體垂直度限制在距軸線H/1000范圍內(nèi),整體垂直度限制在H/2500+10mm=60且不大于50mm取50mm二、鋼結構整體平面的限制：安裝鋼結構前確定基準間,安裝時先安裝基準問,通過基準間限制結構整體彎曲.主體結構的整體平面彎曲允許偏差為L/1500,且

10、不大于25mm.三、安裝允許偏差鋼結構安裝允許偏差及檢查方法序號工程允許偏差值mm檢查方法國家標準標準結構長城杯標準1定位軸線根底上柱、柱圖11經(jīng)緯儀尺量地腳螺栓錨栓移位21底層柱對定位軸線322標同支撐面、地腳螺栓32水準儀尺量座漿墊板頂向0.-30.-3根底上柱底223垂直度單層結構跨中H/250、且?1510經(jīng)緯儀尺量多層、高層整體結構H/1000、且?25204現(xiàn)場焊縫組對間隙無墊板間隙0.+30.+3尺量肩墊板間隙-2.+30.+3第四節(jié)鋼梁安裝鋼梁采用兩點起吊,鋼梁吊點設置在鋼梁上附加的吊耳位置,吊耳在工廠內(nèi)制作完成,鋼梁安裝完成后采用氣焊等方法將吊耳割除.鋼梁吊裝示意圖：吊梁示意

11、圖在鋼梁吊裝前,必須對已完成施工的預埋螺栓的軸線間距進行認真核查、驗收.對超過標準要求,不合格者,要提請有關方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓,要進行校正；已損傷的絲扣用鉞牙進行修理,并對所有的螺栓予以保護.第五節(jié)焊接檢驗1、焊縫外觀檢驗Q345等低合金鋼在焊接完成24小時后均需進行100師卜觀檢驗.要求焊縫的焊波均勻平整,外表無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊等缺陷,并不應有明顯焊瘤和未填滿的弧坑.2、焊縫的無損檢測焊縫在完成外觀檢查,確認外觀質量符合標準后,按圖紙要求進行超聲波探傷無損檢測,其標準執(zhí)行“GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級規(guī)定的檢驗等級.對不合格的焊縫,根

12、據(jù)超標缺陷的位置,采用刨、切除、砂磨等方法去除后,以與正式焊縫相同的工藝方法補焊,同樣的標準核驗.第六節(jié)無損探傷本工程無損探傷由具有相應資質的檢測單位負責完成,或由業(yè)主單位、監(jiān)理單位指定其它具有相應資質的檢測單位按規(guī)定抽樣進行焊縫無損探傷檢測.焊縫無損探傷檢測,根據(jù)標準和設計要求,采用型號CTS22-26探傷儀器進行探傷才金驗.對于厚度830mmi勺焊縫探傷面為接頭上外表的兩側,探頭移動區(qū)為：P6dBo(5)探傷儀的水平線性和垂直線性每隔三個月檢查一次,系統(tǒng)靈敏度余量和分辨率應每隔一個月檢查一次.第四章質量保證舉措第一節(jié)質量限制體系建立質量治理系統(tǒng)第二節(jié)質量限制舉措1、認真學習掌握施工標準和實

13、全原始記錄,各工序嚴格進行自檢、道工序不合格、下道工序不交接的制鋼結瓶細貝L施工前認真熟悉圖紙,逐層進行技術交底,施工中健互檢交戌接度,姓決不檢制度,增強專業(yè)檢測人員的檢查,嚴格執(zhí)行上留質量隱患.2、認真執(zhí)行質量責任制,使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài).堅持不合格不驗收制度,保證工程的整體質量.3、把好原材料質量關,所有進場材料,必須有符合工程質量標準的質量證實書,材料進場后要按產(chǎn)品說明書和標準的規(guī)定,妥善保管和使用,預防變質損壞,按標準應進行檢驗的,取樣檢驗,杜絕不合格產(chǎn)品進入本工程,影響安裝質量.4、所有特殊工種上崗,持證應真實、有效、并檢驗審定,從人員素質上保證質量.5、配齊

14、、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設備.6、定期評定近期施工質量,及時采取提升質量的有效舉措,全員參與保證高質量的完成施工任務.7、根據(jù)工程結構特點,采取合理、科學的施工方法和工藝,使質量提升建立在科學可行的基礎上.提前分析質量限制的難點,做到預控預防.第三節(jié)鋼結構安裝質量限制標準一、主控尺寸廳P工程工程允許偏差1本建筑總體垂直偏差-口巾eH/1000+10e202本建筑總高度偏差30-300e&303本建筑平曲彎曲偏差eL/2500e254本建筑定位偏差1.eL/2000035柱子的底座位移e36上柱和下柱的扭轉e3.7柱底標圖-2e28單節(jié)柱的垂直度eWL/1000且010e10

15、9同一節(jié)柱的柱頂標高-5e5110同一根梁兩端水平度eWL/1000+3且010e10、鋼結構安裝工程質量程序限制第五章平安文明施工保證舉措為了貫徹“平安生產(chǎn),預防為主的平安工作方針,工程部將嚴格按施工組織設計的要求成立相應的平安機構,同時根據(jù)對口原那么要求相應的承包單位建立健全平安組織機構,使現(xiàn)場的安全工作始終處于受控狀態(tài).平安生產(chǎn)保證體系文明施工小組組長路普通成員張燕侯建梅治削部治理機構2且長組長項a貍楊德偉副名日長成左軍成馬找郴那么隊范義光1V4工程平安員白玉生自我救護小組組長楊德偉成員王玉亭張俊.鋼結構班組第一節(jié)平安生產(chǎn)1、認真貫徹執(zhí)行國家有關平安生產(chǎn)法規(guī),認真貫徹執(zhí)行當?shù)赜嘘P建筑施工

16、平安規(guī)程.2、牢固樹立“平安第一的思想,堅持預防為主的方針,對工程人員經(jīng)常進行平安生產(chǎn)教育,定期開展平安活動,充分熟悉平安生產(chǎn)的重要性,掌握平安生產(chǎn)知識3、堅持用好平安“三件寶,所有進入現(xiàn)場人員必須戴好平安帽,系好帽帶,高空作業(yè)人員必須系好平安帶,穿軟底防滑絕緣鞋.“四口設圍欄、掛平安網(wǎng),設醒目標志標識.4、鋼爬梯、吊物鋼管等,應設計得輕巧、牢靠、實用,制作焊接牢固,檢查驗收合格前方可投入使用.5、平臺搭設力求平穩(wěn)、平安、周圍設防護欄桿,所有設置在高空的設備、機具,必須放置在指定的地點,預防載荷過分集中.6、所有平安設施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設置,并經(jīng)有關部門驗收,其它人不得隨便拆動.因工作需要必

17、須拆動時,要經(jīng)過有關人員允許.事后要及時恢復,平安員要認真檢查.7、所有電纜、用電設備的撤除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任,要使用的電開工具,必須安裝漏電保護器,值班電工要經(jīng)常檢查,維護用電線路及機具,保持良好狀態(tài),保證用電平安萬無一失.8、各種施工機械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責任制,專機專人使用保管,機操人員必須持證上崗,電動、風動機具按使用規(guī)程使用.9、重點把好高空作業(yè)平安關,高空作業(yè)人員體檢合格.工作期間,嚴禁喝酒、打鬧.小型工具、焊條頭等放在專用工具袋內(nèi).使用工具時,要握持牢固.手持工具也應系平安掛純,預防高空墜落.盡量預防直線垂直交叉作業(yè).10、切實搞好防火.11、做好防暑降溫、防寒保

18、溫和職工勞動保護工作.12、統(tǒng)一高空、地面通訊聯(lián)絡方式,聯(lián)絡一律用對講機,嚴禁在高空和地面互相直接喊話.13、起重指揮要果斷,指令要簡潔、明確,按“十不吊操作規(guī)程認真執(zhí)行.14、參加業(yè)主、監(jiān)理等組織的平安監(jiān)督檢查活動,服從工程的有關平安生產(chǎn)規(guī)定,團結一致把工地的平安工作做好.15、吊機吊裝構件指揮過程要求統(tǒng)一協(xié)調一致運轉.16、鋼結構安裝、焊接過程做好臨邊、四口等防護工作以防人員墜落.17、所有用電設備須有接地保護,工人操作工具須有絕緣保護.18、特種作業(yè)人員必須證件齊全有效,持證上崗.19、施工前須對作業(yè)人員進行詳細的平安技術交底.第二節(jié)文明施工舉措1、施工現(xiàn)場必須做到道路通暢,排水通暢,場

19、地平整、干凈.各個作業(yè)現(xiàn)場務必整潔、干凈,工完場清,臨時設施搭設整潔,室外定期清掃.2、材料、構件、機具堆放整潔,分類碼放,平安裝置靈敏可靠.3、禁止亂丟材料、機具、施工垃圾指定專人定時處理.第三節(jié)平安防護技術在鋼結構建筑施工中,鋼結構安裝一般超前于土建樓層混凝土施工,這就決定于鋼結構安裝必然是在狹小平面上的高空作業(yè),而且主體結構安裝、測量校正、焊接等施工都是在不同層面上同時作業(yè),形成一個多層面立體交差作業(yè)的局面,高空人員和物件的墜落必將成為高層鋼結構施工中的最大平安隱患.因此,必須采取切實可行的平安防護技術舉措,創(chuàng)造一定的作業(yè)平面,增強施工的平安可靠性.本工程中,主要采取以下防護技術,以保證

20、工程平安、為施工人員提供可靠的作業(yè)面.一、附著式爬梯在高層鋼結構的安裝中,爬梯一般有兩類：一類為附著式鋼爬梯.在吊裝前通過夾具將其固定到鋼柱上,隨鋼柱吊裝,此類爬梯主要供鋼柱吊裝時解鉤時使用,這類爬梯應根據(jù)鋼柱的不同規(guī)格設計成寬度為500mm用于柱截面大于400mm400mm及400mm用于柱截面不大于400m儲400mm兩種型號,在現(xiàn)場制作,通過夾具綁附到鋼柱上,這種爬梯應驗收合格方可使用如下圖.另一類為移動式爬梯,一般根據(jù)現(xiàn)場情況采購鋁合金人字梯,供施工中使用.第六章雨期、冬期施工舉措1、為保證冬雨期施工的正常進行,保證工程質量,針對本工程的各主要工序以及對氣候敏感的工序,做出相應的工藝舉

21、措.2、設專人掌握氣象資料,定時記錄天氣預報,隨時通報,以便工地作好工作安排,采取預防舉措,尤其預防惡劣氣候的忽然襲擊.3、氣候惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證平安施工時,應停止施工.此時,應注意保證作業(yè)面的平安,設置必要的臨時加固舉措.4、應保證施工人員的防雨雪具的需要.尤其注意施工用電防護.降雨雪時,除特殊情況外,應停止高空作業(yè),并將高空人員撤到平安檢查地帶,拉斷電閘.5、對要起吊的構件,應先首先清理構件外表的水,尤其是構件摩擦面應清理干凈,并保證面層的枯燥.6、風力大于5級,下雨、下雪、濃霧天氣,停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、校正結構等.3、焊機、焊絲、氣瓶應放在專用的棚內(nèi).以免焊接材料受潮.第七章成品、半成品保護舉措第一節(jié)構件保護的組織與教育1、構件保護的組織構件成品與半成品的保護穿插在構件生產(chǎn)的全過程.從材料儲存到材料的號料排尺、構件下料、構件組對以及構件運輸、現(xiàn)場組裝、吊裝各個階段都應做好對構件的保護工作.組成成品、半成品保護領導小組.構