隧道防水板施工方案

1、隧道防水板施工方案一、隧道防水板的生產(chǎn)工藝：隧道防水板產(chǎn)品是公司新近研發(fā)的一種適用于隧道防水施工過程的新型專用產(chǎn)品。該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝采用國內(nèi)先進(jìn)的三層共擠吹塑法生產(chǎn)，由原料樹脂EVAgHDPEra入少量功能助劑，經(jīng)加熱熔融、塑化、吹脹、環(huán)吹風(fēng)冷卻、牽引后形成的膜材，與穿好吊帶的土工織物（信號層）熱合成一體，形成復(fù)合防水板，也可采用擠出壓延法，即將樹脂擠出機(jī)熔融塑化，從機(jī)頭狹縫?？跀D出熔融狀的片坯與吊帶融合一體，經(jīng)輻筒壓延冷卻成光膜，（或與穿好吊帶的土工織物（信號層）融合一體，經(jīng)輻筒壓延冷卻成復(fù)合防水板。）二、隧道防水板的施工鋪設(shè)方案：隧道防水板在施工應(yīng)用中一般有三種鋪設(shè)方法：1、錨釘固定法（熱

2、熔墊錨固焊接）2、掛設(shè)塑料防水板的無錨釘鋪設(shè)法。3、暗扣系結(jié)掛設(shè)法（系帶懸吊法）。前兩種鋪設(shè)現(xiàn)場勞動強(qiáng)度大，防水效果相對較差，目前多采用暗扣系結(jié)掛設(shè)（系帶懸吊法）操作簡便。該生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品最適宜采用暗扣系結(jié)掛設(shè)（系帶懸吊法），在施工應(yīng)用中可提高鋪設(shè)質(zhì)量和效率，施工方便、造價低，節(jié)省工程投資，提高工程質(zhì)量穩(wěn)定性，優(yōu)異于熱熔錨固焊接。1、暗扣系結(jié)掛設(shè)（系帶懸吊法）（1）巖面處理。將外露的錨桿頭、鋼筋網(wǎng)頭齊根切除，并用水泥砂漿抹平。對于初期支護(hù)表面存在的凹凸部分，當(dāng)矢高/弦長1/6時，要作局部找平。根據(jù)找平范圍的大小選取補(bǔ)噴硅、抹砂漿或局部掛板模筑硅的方法找平，直到滿足矢高/弦長1/6時，才算

3、合格。這樣作的目的是為了防止灌筑硅時因防水板局部凹凸被拉破。(2)掛前拼焊。將幅面較窄的成卷出廠定型產(chǎn)品平鋪在地面上，拼焊成便于運(yùn)輸，鋪掛的大幅面卷材。拼焊時應(yīng)將兩塊復(fù)合土工合成材料的土工膜面相貼焊接。而不得將土工膜板面與土工織物面焊在一起，以防止裂隙水沿接頭處土工織物通過毛細(xì)滲透，造成滲漏水。拼焊的接頭搭接處寬度不小于100mm焊接不允許有漏焊、假焊現(xiàn)象，凡烤焦、焊穿處，必須用塑料片焊貼覆蓋。焊好的大幅面防水材料成卷放置備用。土工織物面向外。(3)防水材料的懸掛。采取“由下向上”、“試鋪定位”的懸掛方法。“由下向上”是指防水材料先從兩側(cè)邊墻墻腳向上鋪起，最后在拱頂合攏這種方法對于大斷面隧道，

4、凈空高，所需防水材料量大，卷材重的情況較為適用，因?yàn)殡S著鋪設(shè)位置的不斷提高，卷材逐漸被打開，其重量也越來越輕，便于高空作業(yè)?！霸囦伓ㄎ弧钡膽覓爝^程如下：將防水卷材逐漸展開，貼著初期支護(hù)表面托起，當(dāng)無紡織物上的吊帶貼到初期支護(hù)表面時，停下來做好標(biāo)記，然后將托起部分的防水材料放下，在定好的位置上用電鉆打眼，深度100mm左右，將預(yù)先系有細(xì)鉛絲的小木樁釘入，并將高于初期支護(hù)表面的部分切除，該高度的一排樁全部釘完后，再把防水材料向上翻起，并貼近初期支護(hù)表面，將吊帶與鉛絲系牢固。沿環(huán)向，往上以同樣的方法進(jìn)行下排防水材料吊帶的懸掛，直進(jìn)行至拱頂，轉(zhuǎn)而進(jìn)行另外一塊大幅防水板的懸掛。若為了加快進(jìn)度，也可數(shù)塊防

5、水材料同時鋪掛，平行作業(yè)。防水材料沿隧道方向一次鋪掛長度比本次灌注硅的長度大1m左右，這樣一方面便于與下一洞周段的防水材料相接，另一方面可使防水材料接縫與硅施工縫錯開1m左右，有利于防止硅施工接縫處滲漏水。(4)鋪后續(xù)接。將已鋪掛好的各塊防水材料之間的接縫焊接好。(5)防水材料的保護(hù)。當(dāng)襯砌緊跟開挖時，襯砌端部預(yù)留防水材料要采取防護(hù)措施，防止撐子面放炮時，飛石砸破防水材料。襯砌加強(qiáng)鋼筋的安裝，各種預(yù)埋件的設(shè)備、擋頭膜板的安裝，硅輸送管道的就位以及灌注硅等作業(yè)，很有可能出現(xiàn)撞破、刺穿或燒穿土工模板的現(xiàn)象，土工膜板一旦遭到損壞應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)。2、保證接縫的整體性，是確保土工膜形成有效隔離和長期工作

6、的前提。(1)土工膜的焊接方法憑借熱的作用，使二塊土工膜片的表面同時發(fā)生熔融，在壓力作用下，經(jīng)冷卻，使它們結(jié)合成一體，稱為土工膜的焊接。熱塑性塑料都可以進(jìn)行焊接。電烙鐵焊接法，用電烙鐵焊接機(jī)，把膜搭接50-60mm下墊木板或鋼板，焊接沿縫移動，電烙鐵將膜加熱融化，滾筒隨著加工，搭接的兩片膜便熔接成一體。(2)焊接質(zhì)量控制：熱體焊接法優(yōu)點(diǎn)：無需把膜的表面磨糙在焊接過程中，不用加入新物質(zhì)來形成焊縫。它的熱源控制與PE膜分離。焊接過程：要注意溫度，速度和壓力的選定。焊接時溫度和移動速度視焊膜的種類和厚度而定，要仔細(xì)一定要認(rèn)真操作，才能保證焊接質(zhì)量。自動調(diào)溫塑料熱焊機(jī)是較為先進(jìn)的熱焊機(jī)，焊接質(zhì)量較有保證。影響現(xiàn)場施工接縫要考慮諸多因素：膜厚度、膜的柔韌性、環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速、坡度及施工人員的技術(shù)水平等。3、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)土工膜焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)，是土工膜施工中極為關(guān)鍵的一道環(huán)節(jié)。為了保證拼接質(zhì)量，復(fù)合膜的膜與膜焊接縫強(qiáng)度不得小于母材強(qiáng)度的80%(焊縫剪切強(qiáng)度A母材拉伸強(qiáng)度的80%焊縫現(xiàn)場檢測方法:將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個帶有壓力表的氣筒夾住氣針，將氣針穿進(jìn)焊縫之間的一個孔里面，檢測的每段距離為1.5m-3m左右為宜，壓力按土工合成材