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文檔簡(jiǎn)介
1、安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)題庫(kù)一、 填空題1. 傷亡事故是指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。2. 安全工作的含義:一是預(yù)知危險(xiǎn);二是消除危險(xiǎn)。3. 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法第二十三條規(guī)定,特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。4. 依照中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法第二十一條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。 5. 我國(guó)新安全生產(chǎn)法是2014年12月1日開始實(shí)施的。 6. 火災(zāi)發(fā)生的三個(gè)必備條件是可燃物、助燃劑、著火源。7. 受壓容器嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷。8. 從事高處作業(yè)的單位必須辦理高處作業(yè)證。9. 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人
2、員不得離開。10. 工業(yè)三廢是指(廢水)、(廢氣)、(廢渣)。11. 我國(guó)安全生產(chǎn)的方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。12. 預(yù)防傷亡事故四不傷害是指不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不被傷害。13. 我國(guó)消防工作的方針是預(yù)防為主、防消結(jié)合。14. 化工企業(yè)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)是高溫高壓、有毒有害、易燃易爆易腐蝕15. 三級(jí)安全教育指是指公司級(jí)安全教育、車間級(jí)安全教育、 班組安全教育。16. 滅火的四種方法是冷卻法、隔離法、窒息法、抑制法。17. 氫氣的爆炸下限、爆炸上限。(4、75)18. 液化氣的爆炸下限、爆炸上限。(1.5、9.5)19. 一氧化碳的爆炸下限、爆炸上限。(12.5
3、、74.2)20. 硫化氫的爆炸下限、爆炸上限。(4.3、46)21. 丙烯的爆炸下限、爆炸上限。(2、11)22. 化工生產(chǎn)中有害物質(zhì)的最高允許濃度CO(20)/m³,HS (10)/m³, CHOH(25)/m³。23. 人體中毒的途徑有呼吸系統(tǒng)(呼吸道、吸入)、消化系統(tǒng)(消化道、食入)、皮膚吸收24. “三違”指違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律25. 設(shè)備上的安全泄放裝置主要有安全閥、爆破片(防爆板)、易熔塞。26. 爆炸性氣體混合物發(fā)生爆炸必須具備的兩個(gè)條件是:一定的濃度和足夠的火花能量。27. 電氣事故包括人身事故和設(shè)備事故。28. 所有從事或近距離接觸
4、可能會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵(包括灰塵)、有害射線或化學(xué)物飛濺的工人都必須佩帶安全眼鏡。29. 氣壓、氣液組合試驗(yàn)及壓力高于2.5 MPa的液壓試驗(yàn)應(yīng)安裝安全閥,安全閥的設(shè)定值應(yīng)不超過(guò)設(shè)備試驗(yàn)壓力的110%或試驗(yàn)壓力加340KPa, 對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行維修前須先卸壓。30. 用火單位在有限空間內(nèi)施工作業(yè)用火,應(yīng)采用可燃?xì)怏w分析儀對(duì)其存在可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)進(jìn)行檢測(cè),其含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10(體積)。31. 氧氣和乙炔軟管在不使用時(shí)應(yīng)盤起來(lái)并存放在適當(dāng)?shù)牡胤健C看问褂煤髴?yīng)關(guān)閉氣瓶上的閥門扣好瓶閥蓋,并釋放調(diào)節(jié)閥和軟管的壓力。不允許油或油脂接觸氧氣瓶和軟管接頭。32. 氧氣瓶和乙炔瓶必
5、須分別單獨(dú)地存放。在現(xiàn)場(chǎng)上的氧氣瓶和乙炔瓶至少應(yīng)間隔5米放置且離開明火不小于10米。33. 安全閥是一種 閥門自動(dòng)開啟型安全泄壓裝置。34. 在熱處理作業(yè)中為防止發(fā)生爆炸,可控制易燃成分氣體占總量的比例低于 5 35. 取樣與動(dòng)火時(shí)間間隔最多是30分鐘。36. 根據(jù)安全生產(chǎn)概念和工作要求,對(duì)于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位,安全生產(chǎn)需要保護(hù)的第一對(duì)象是從業(yè)人員。37. 壓力容器安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的,一般每6年一次全面檢驗(yàn)。38. 凡是操作人員的工作位置在墜落基準(zhǔn)面0.5m以上時(shí),則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺(tái)和防墜落的防護(hù)欄桿。39. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB289382)中規(guī)定的四種安全色是(紅)、(
6、藍(lán))、(黃)、(綠),分別是表達(dá)(禁止)、(指令)、(警告)、(提示)等安全信息。40. 安全帶是進(jìn)行機(jī)械高處作業(yè)人員預(yù)防墜落傷亡的個(gè)體防護(hù)用品,安全帶的正確使用方法是 高掛低用。41. 易燃液體應(yīng)盛裝在具有防腐功能的金屬容器內(nèi)。42. 按照產(chǎn)生的原因和性質(zhì),爆炸可分為物理爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。任何場(chǎng)所的防火通道內(nèi),都要裝置出路指示燈及照明設(shè)備。43. 大部分的觸電死亡事故是電擊造成的。44. 爆炸現(xiàn)象的最主要特征是壓力急劇升高。45. 從事易燃易爆作業(yè)的人員應(yīng)穿含(金屬纖維)的棉布工作服,以防靜電危害。46. 安全帶的壽命一般為35年。使用3 年后,按批量抽檢。 47.
7、 安全生產(chǎn)法規(guī)具有強(qiáng)制性的特性。48. 化工從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 49. 建筑工地入口處,表示進(jìn)入工地必須帶安全帽的安全標(biāo)志使用藍(lán)色安全色。50. 一次死亡3-9人的事故為重大死亡事故。51. 企業(yè)應(yīng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志.52. 焊接作業(yè)時(shí)焊接作業(yè)人員應(yīng)配戴安全帽和防護(hù)面罩。53. 施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離不得小于3米。54. 事故是指人們?cè)谶M(jìn)行有目的的活動(dòng)過(guò)程中,突然發(fā)生違反人們意愿,并可能使有目的的活動(dòng)發(fā)生暫時(shí)性或永久性終止,同時(shí)造成人員傷亡或
8、財(cái)產(chǎn)損失的意外事件。 55. 安全生產(chǎn)責(zé)任制是根據(jù)安全生產(chǎn)法規(guī)建立的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)安全生產(chǎn)層層負(fù)責(zé)的制度。56. 職業(yè)病是職工在勞動(dòng)過(guò)程中由生產(chǎn)性有害因素所引起的特定疾病,它同職業(yè)性因素有直接聯(lián)系,具有因果關(guān)系和某些規(guī)律性。57. 化工從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。58. 特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡,對(duì)操作者、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。59. 可燃物質(zhì)在空氣充足條件下,達(dá)到某一溫度時(shí)與火源接觸即行著火,并在移去火源之后仍能繼續(xù)燃燒的最低溫度稱為該物質(zhì)的燃
9、點(diǎn)或著火點(diǎn)。60. 1摩爾可燃物質(zhì)完全燒盡時(shí)所放出的全部熱量稱為燃燒熱。61. 環(huán)保的“三同時(shí)”指在新建、改建工程項(xiàng)目時(shí),環(huán)保工程要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。二、簡(jiǎn)答題1. 檢修現(xiàn)場(chǎng)“五不準(zhǔn)”安全要求的內(nèi)容是什么?答:(1)不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(2)沒(méi)有動(dòng)火票不準(zhǔn)動(dòng)火。(3)沒(méi)有安全帶不準(zhǔn)高處作業(yè)。(4)沒(méi)有檢查的起重設(shè)備不準(zhǔn)起吊。(5)危險(xiǎn)區(qū)沒(méi)有安全欄桿或無(wú)人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)作業(yè)。2. 設(shè)備檢修的安全措施有哪些?答:出入口加盲板;設(shè)備置換;做動(dòng)火分析;專人監(jiān)護(hù);安裝安全照明燈;佩戴防護(hù)用具;辦理有關(guān)票證。3. 事故處理“四不放過(guò)”原則是什么?答:事故原因不清楚不放過(guò),事故責(zé)任者
10、和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò),事故責(zé)任者沒(méi)有處理不放過(guò),沒(méi)有制定防范措施不放過(guò)。4. 防止設(shè)備及管線超壓的裝置有哪些?答:防止設(shè)備及管線超壓的裝置主要有: 壓力表:是指示和控制設(shè)備壓力用的,它是進(jìn)行操作的重要依據(jù)。 安全閥:當(dāng)設(shè)備發(fā)生超壓時(shí),安全閥的閥口即開啟,將氣體或液體放出,使壓力不致繼續(xù)升高,造成事故。 報(bào)警指示及聯(lián)鎖開關(guān):當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超高,報(bào)警喇叭就鳴響,報(bào)警指示燈發(fā)出閃光信號(hào),以便操作人員及時(shí)采取措施。有些關(guān)鍵部位設(shè)置了聯(lián)鎖開關(guān),當(dāng)發(fā)生了涉及裝置安全運(yùn)行的壓力超高事故時(shí),連鎖開關(guān)動(dòng)作,將裝置平穩(wěn)地停下來(lái),以避免事故的進(jìn)一步的發(fā)生。5. 安全閥的基本工作要求?答:a.當(dāng)閥前壓力達(dá)到或超過(guò)
11、最大整定壓力值時(shí),閥門必須可靠地開啟到全開啟高度,并能保持一段平穩(wěn)的排放狀態(tài)和一定量的工作介質(zhì)。b.在開啟狀態(tài)下安全閥應(yīng)穩(wěn)定而無(wú)振蕩的排放。c.安全閥應(yīng)在排放壓力稍低于工作壓力時(shí)關(guān)閉,并能在正常工作壓力下仍能保證良好的密封性能。6. 化工裝置開車前的吹洗方法包括? 吹洗原則是什么?答:水沖洗、空氣吹掃、酸洗鈍化、油清洗和脫脂等。吹洗原則是:先上游,后下游,先主管,后支管。7.禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)的“三不動(dòng)火”是指什么?答:1)沒(méi)有動(dòng)火證不動(dòng)火;2)防火措施不落實(shí)不動(dòng)火3)監(jiān)火人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火8.動(dòng)火作業(yè)的“六大禁令”?答:1)動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火。2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動(dòng)火。3)不清洗、
12、置換不合格,禁止動(dòng)火。4)不清除周圍易燃物,禁止動(dòng)火。5)不按時(shí)做動(dòng)火分析,禁止動(dòng)火。6)沒(méi)有消防措施,禁止動(dòng)火。9.易燃、易爆場(chǎng)所不能穿什么衣物?答:化纖衣物。10.密封場(chǎng)所內(nèi)作業(yè)有哪幾種危害因素?答:(1)缺氧室息、2)有毒空氣中毒、3)火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)11.作業(yè)場(chǎng)所含氧量低于多少時(shí)易造成室息事故?答:18。12.受限空間作業(yè)氧含量分析必須滿足?答:一般環(huán)境:19%-21%;富氧環(huán)境:19-23.5%。13.受限空間作業(yè)在器外必須配備哪些應(yīng)急救援器材?答:防護(hù)器材,如空氣呼吸器、救護(hù)繩索等。14.發(fā)生有毒氣體泄漏、著火、爆炸時(shí),不能使用什么防毒面具救援?答:過(guò)濾式防毒面具。15.過(guò)濾式防毒面
13、具不能用于什么樣的毒氣濃度、氧氣濃度和成分環(huán)境中?答:2、19、復(fù)雜16.發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故后,人員危險(xiǎn)向哪個(gè)方向進(jìn)行安全疏散?答:上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向。17.我公司的重大危險(xiǎn)源有幾個(gè)?分別為幾級(jí)重大危險(xiǎn)源?答:有五個(gè):分別是合成車間的成品罐區(qū),屬于二級(jí)重大危險(xiǎn)源,編號(hào)01;合成車間的中間罐區(qū)及精餾生產(chǎn)裝置,屬于四級(jí)重大危險(xiǎn)源,編號(hào)02;凈化車間的低溫甲醇洗,屬于四級(jí)重大危險(xiǎn)源,編號(hào)03;凈化車間的冷凍站,屬于四級(jí)重大危險(xiǎn)源,編號(hào)04;氣化車間的輔助罐區(qū)(液化氣站),屬于四級(jí)重大危險(xiǎn)源,編號(hào)05。18.在安全檢修中應(yīng)該做到的“七個(gè)對(duì)待”內(nèi)容是什么?答:1)無(wú)氣當(dāng)有氣對(duì)待 2)無(wú)壓當(dāng)有壓對(duì)待; 3)無(wú)毒
14、當(dāng)有毒對(duì)待; 4)無(wú)液當(dāng)有液對(duì)待; 5)無(wú)險(xiǎn)當(dāng)有險(xiǎn)對(duì)待; 6)無(wú)電當(dāng)有電對(duì)待; 7)無(wú)腐蝕當(dāng)有腐蝕對(duì)待。19.我車間生產(chǎn)裝置中的易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)有那些?答:一氧化碳、氫氣、硫化氫、二氧化碳、氮?dú)狻⒈?、液化氣、?0.我車間的危險(xiǎn)有害因素主要有哪些?答:著火、爆炸、中毒、窒息、噪聲、物體打擊、高空墜落、觸電、灼傷、燙傷等。21.如何正確報(bào)火警?1) 講清楚地點(diǎn):起火單位所處的地點(diǎn);2) 講清楚什么物品著火,火勢(shì)如何、有無(wú)爆炸物危險(xiǎn)化學(xué)品、人員被圍;3) 講清楚報(bào)警人姓名、單位及使用電話號(hào)碼;4) 簡(jiǎn)潔的回答消防人員的詢問(wèn)。22.化工生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是什么?1) 工藝過(guò)程復(fù)雜,高溫、高壓
15、、低溫、低壓真空的環(huán)境下操作。2) 操作要求嚴(yán)格。3) 易燃、易爆、易中毒、腐蝕性物質(zhì)多。4) 連續(xù)運(yùn)行。5) 三廢多,污染嚴(yán)重。23.操作工六嚴(yán)格? (1)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。 (2)嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。 (3)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。 (4)嚴(yán)格執(zhí)行操作法(票)。 (5)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。 (6)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。三、問(wèn)答題1. 搞好班組安全建設(shè),對(duì)班組安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)做到哪
16、七個(gè)安全標(biāo)準(zhǔn)化?答:班組安全建設(shè)在安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)方面,應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制定班組各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn): 作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化; 生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化; 生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化; 作業(yè)環(huán)境、工具擺放標(biāo)準(zhǔn)化; 安全用語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)化; 個(gè)人防護(hù)用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)化; 安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。2. 壓力容器安全操作要點(diǎn)?答: 壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行,必須在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)操作以確保運(yùn)行安全; 操作人員應(yīng)精心操作,嚴(yán)格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程; 壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作,加減負(fù)荷應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免壓力和溫度頻繁地或大幅度地波動(dòng); 壓力容器運(yùn)行期間不得拆卸螺栓或拆卸壓蓋更換墊片和加壓填料; 操作換熱容器時(shí)應(yīng)先引進(jìn)冷流后進(jìn)熱流,引進(jìn)冷
17、熱流速度要緩慢,避免產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力; 操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,注意觀察容器內(nèi)介質(zhì)壓力、溫度變化; 堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查,檢查內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等方面; 認(rèn)真填寫操作記錄; 發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”應(yīng)記錄下來(lái)并及時(shí)處理; 運(yùn)行中若容器突然發(fā)生故障,嚴(yán)重威脅安全時(shí)應(yīng)采取措施停止運(yùn)行。3. 化工裝置開工前為什么要進(jìn)行吹掃、氣密和置換?答:在安裝或檢修中,設(shè)備管線內(nèi)進(jìn)入焊渣等雜物,如不吹除,開工后就可能堵塞管道閥門,污染催化劑等,故必須按系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,同時(shí)也可以檢驗(yàn)系統(tǒng),看流程是否暢通。氣密是吹掃以后的試漏步驟,按不同的系統(tǒng)分段進(jìn)行。在一定的壓力下檢查各閥門、焊口、孔、法蘭等是
18、否泄漏,是安裝質(zhì)量的總檢查。置換是在吹掃,氣密后進(jìn)行,目的是用惰性氣體氮?dú)獾戎脫Q系統(tǒng)內(nèi)存在的空氣或可燃?xì)怏w,防止開車升溫后發(fā)生爆炸等事故。4. 特殊高處作業(yè)包括什么?答:1、在作業(yè)基準(zhǔn)面30米(含30米)以上;2、雨雪天氣;3、夜間;4、在有限空間內(nèi)的高處作業(yè);5、接近或接觸帶電體;6、突發(fā)災(zāi)害的高處作業(yè);7、在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場(chǎng)所進(jìn)行的高處作業(yè);8、節(jié)假日的高處作業(yè)。5. 工藝氣系統(tǒng)發(fā)生較大泄漏著火的救火原則?答:先隔離、泄壓后滅火。即先對(duì)著火區(qū)域采取關(guān)閉閥門、加裝盲板等進(jìn)行隔離,切斷氣源,同時(shí)泄壓,待火勢(shì)減弱后再實(shí)施滅火處理。6. 液化氣泄漏的處置方法?1) 泄漏后迅
19、速氣化,周邊將降溫并結(jié)霜、結(jié)冰,注意防凍傷。2) 消除所有點(diǎn)火源。3) 使用防爆通訊工具,處理器具。4) 在確保安全的前提下,采用關(guān)閥、堵漏等措施。5) 用霧狀水驅(qū)散、稀釋沉積漂浮的氣體,禁止使用直流水,以免強(qiáng)水流沖擊產(chǎn)生靜電。6) 防止氣體通過(guò)下水道,通風(fēng)系統(tǒng)擴(kuò)散到受限空間。7) 如果儲(chǔ)罐底部泄漏,可采取注入適量的水抬高液位,形成水墊層。8) 如果泄漏無(wú)法控制,可考慮點(diǎn)燃,保持其穩(wěn)定燃燒,減少擴(kuò)散量。9) 對(duì)泄漏區(qū)域周圍進(jìn)行隔離,液化氣站發(fā)生泄漏隔離區(qū)直徑不低于1500米。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入隔離區(qū)內(nèi)。7. 丙烯泄漏的處置方法?1) 消除所有點(diǎn)火源。2) 使用防爆通訊工具,處理器具。3) 在確保
20、安全的前提下,采用關(guān)閥、堵漏等措施。4) 用霧狀水驅(qū)散、稀釋沉積漂浮的氣體,禁止使用直流水,以免強(qiáng)水流沖擊產(chǎn)生靜電。5) 防止氣體通過(guò)下水道,通風(fēng)系統(tǒng)擴(kuò)散到受限空間。6) 對(duì)泄漏區(qū)域周圍進(jìn)行隔離,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入隔離區(qū)內(nèi)。8. 丙烯儲(chǔ)罐火災(zāi)處置?1) 盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍、水炮撲救。2) 用大量的水冷卻儲(chǔ)罐,直至撲滅大火。3) 儲(chǔ)罐突然發(fā)出異常聲音或發(fā)生異常現(xiàn)象,立即撤離。9. 人身安全十大禁令是什么?1、安全教育考核不合格者,嚴(yán)禁獨(dú)立上崗操作。2、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)或施工區(qū)域。3、不戴好安全帽者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)或施工現(xiàn)場(chǎng)。4、未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者,嚴(yán)禁高
21、處作業(yè)。5、未辦理有限空間作業(yè)票,嚴(yán)禁進(jìn)入有限空間作業(yè)。6、未辦理維修作業(yè)票,嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵、閥門等設(shè)備。7、未辦理電氣作業(yè)“三票”,嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。(三票:運(yùn)行操作票、檢修工作票、臨時(shí)用電票。)8、未辦理施工破土作業(yè)票,嚴(yán)禁破土施工。9、嚴(yán)禁使用防護(hù)裝置不完好的設(shè)備。10、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。10. 防火防爆十大禁令是什么?1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁私自攜帶香煙火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火作業(yè)票,在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。5、嚴(yán)禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。7、嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及其它化學(xué)危險(xiǎn)品。8、嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)使用非防爆設(shè)備、器材、工具。9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防火防爆設(shè)施。11.生產(chǎn)廠區(qū)四十個(gè)不準(zhǔn)(1)加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。 (2)生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。
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