螺栓連接強度校核與設計

1、受軸向載荷松螺栓連接強度校核與設計受軸向載荷松螺栓連接的基本形式如下圖1所示:受軸向載荷松螺栓連接強度校核與設計時，按下列公式進行計算:校核計算公式:設計計算公式:許用應力計算公式:式中：及一一軸向載荷，N;螺栓小徑，mm查表獲得； 氣螺栓屈服強度，MPa由螺紋連接機械性能等級決定；通安全系數(shù)，取值范圍:&-12-1.7口o受橫向載荷校制孔螺栓連接強度校核與設計受橫向載荷銀制孔螺栓連接的基本計算公式:C=幺匕按擠壓強度校核計算：”一按抗剪強度校核計算：按擠壓強度設計計算：升式中：勺受橫向載荷，N；人受剪直徑，（=螺紋小徑），mm查表獲得；苫受擠壓高度，取耳、中的較小值，mmm-受剪面?zhèn)€

2、數(shù)。許用應力的計算公式分兩組情況，如表1:表1許用應力計算公式鑄鐵22.5®x(07.08)抗剪強度鋼和鑄鐵【力上2.5加3北表中：吟為材料的屈服極限，由螺栓機械性能等級所決定。受橫向載荷緊螺栓連接強度校核與設計受橫向載荷緊螺栓連接的基本形式如圖1所示：圖1受橫向載荷緊螺栓連接受橫向載荷緊螺栓連接強度校核與設計的基本公式如下:(1)預緊力計算公式：時L34(7=(2)校核計算公式：彳1<7=(4)許用應力計算公式：顯式中：%橫向載荷，N;"一一螺栓預緊力，N;%可靠性系數(shù)，取1.11.3;m-一接合面數(shù)；f接合面摩擦因數(shù)，根據(jù)不同材料而定。鋼對鋼時，為0.15左右；出

3、螺紋小徑，從表中獲??；飛螺栓屈服強度，MPa由螺栓材料機械性能等級決定；治一一安全系數(shù)，按表1選用。表1預緊螺栓連接的安全系數(shù)材料種類靜載荷動載荷M6M16M16M30M30M60M6M16M16M30M30M60r碳鋼433221.3106.56.56.510合金鋼5442.52.57.55567.5受軸向載荷緊螺栓連接（靜載荷）強度校核與設計受軸向載荷緊螺栓連接的基本形式如圖1所示：圖1受軸向載荷緊螺栓連接L3片, （7 受軸向載荷緊螺栓連接的基本公式：強度校核計算公式：螺栓設計計算公式：許用應力計算公式：總載荷計算公式：L-二.二預緊力計算公式：Il二殘余預緊力計算公式：二一二二式中：取

4、軸向載荷，N;綜螺栓所受軸向總載荷，N;%殘余預緊力，N;心螺栓小徑，mm查表獲得；K殘余預緊力系數(shù)，可按表1選取；工一一相對剛度，可按表2選取。心螺栓屈服強度，MPa由螺紋連接機械性能等級決定；項一一安全系數(shù)，查表3。表1受軸向力緊螺栓所須殘余預緊力系數(shù)K工作情況一般連接0.20.6變載荷沖擊壓力容器或重要連接K0.61.01.01.51.51.8表2螺栓連接的相對剛度入墊片材料金屬（或無墊片）銅皮石棉橡膠入0.20.30.70.80.9表3預緊螺栓連接的安全系數(shù)材料種類匚靜載荷動載荷Pm6M16M16M30M30M60M6M16M16M30M30M60匚碳鋼433221.3106.56.5

5、6.510合金鋼5442.52.57.55567.5受軸向載荷緊螺栓連接（動載荷）強度校核與設計受軸向載荷緊螺栓連接的基本形式如圖1所示:圖1受軸向載荷緊螺栓連接受軸向載荷緊螺栓連接（動載荷）的基本公式:許用應力計算公式：一一式中：空一一軸向載荷，N;4螺栓小徑，mm查表獲得；工一一相對剛度，按表1選取；后一一尺寸因數(shù)，按表2查得；為一一制造工藝因數(shù)，切制螺紋M,滾制、搓制螺紋降三125;匕受力不均勻因數(shù)，受壓螺母均=1,受拉螺母犬北一一缺口應力集中因數(shù)，按表3查得；抗壓疲勞極限，按表4選??；工安全因數(shù)，控制預緊力£三1一5之5,不控制預緊力7，2,55。表1螺栓連接的相對剛度入墊片材料金屬（或無墊片）銅皮石棉橡膠入0.20.30.70.80.9表2尺寸因數(shù)e螺栓直徑d<12162024303642485664S10.870.80.740.6510.640.600.5710.5410.53表3缺口應力集中因數(shù)邑螺栓材料丐