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文檔簡介

1、練習(xí)題一、 場景及案例分析年X月X日,某建筑公司周某在一改擴(kuò)建工程施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場清理時,無視作業(yè)區(qū)設(shè)置的警告標(biāo)志,跨過護(hù)欄進(jìn)入作業(yè)管制區(qū)內(nèi)進(jìn)行清理。此時作業(yè)區(qū)上方一工人正在12m高的平臺上尋找工具,不慎將作業(yè)面上的一塊物料碰落滑下,正好擊中周某頭部。雖然周某帶有安全帽,但安全帽被砸破,造成周某腦部重傷,經(jīng)治療和康復(fù),出院后無法從事正常工作,周某生活基本不能自理。(1)簡述建筑施工企業(yè)主要的傷亡事故類型,如何防止施工過程中發(fā)生高處墜落事故。(2)針對此次事故,如何開展事故調(diào)查?簡述一般程序和要求。二、場景及案例分析天然氣處理站是石油天然氣生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)裝置,其主要任務(wù)是在一定的溫度、壓力下,

2、將天然氣中的重組分及其雜質(zhì)脫出。工藝流程圖如圖所示。工藝流程簡介:原料氣以0.20.3Mpa,25進(jìn)人生產(chǎn)分離器進(jìn)行氣液分離,然后經(jīng)壓縮機(jī)兩極增壓至3 Mpa、150后,經(jīng)空冷器冷卻至50、水冷換熱器冷卻至30,以氣液混相狀態(tài)進(jìn)入壓縮機(jī)出口分離器,分理出的凝液經(jīng)節(jié)流降壓后輸至液烴分離器。脫水后的天然氣以2.5MPa、30經(jīng)膨脹機(jī)增壓端增壓至4.0MPa、62,進(jìn)水冷換熱器降溫至30后進(jìn)入三股流換熱器,與初級吸收塔塔頂?shù)蜏赝廨敻蓺饧皝碜缘蜏胤蛛x器經(jīng)節(jié)流降壓后的低溫液相換熱,降溫至40進(jìn)入低溫分離器。低溫分離器頂部氣相以4MPa、40進(jìn)人膨脹機(jī)降壓至1.3MPa、80;低溫分離器底部液相以1.3M

3、Pa、64進(jìn)人三股流換熱升溫至25后去分餾裝置。經(jīng)膨脹機(jī)膨脹制冷后的低溫氣體以1.3MPa、80進(jìn)入初級吸收塔頂部。脫乙烷塔塔頂氣以1.3MPa、O進(jìn)初級吸收塔底部。初級吸收塔塔頂氣以13MPa、80三股流換熱器升溫至21,再與液化氣塔塔底輕油換熱升溫至32,作為合格產(chǎn)品外輸。初級吸收塔塔底液相進(jìn)入脫乙烷塔頂部。產(chǎn)品采用敞開式裝車外運(yùn)問題:請對該天然氣處理站進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識與分析三、 某危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品及其存儲量如表所示,乙苯的閃點(diǎn)為15,該企業(yè)于2008年9月取得安全生產(chǎn)許可證,在取得許可證的這段時間內(nèi)沒有發(fā)生死亡事故。試問:1 該企業(yè)生產(chǎn)許可證還有多久到期?到期后該如果辦

4、理生產(chǎn)許可證,辦理許可證需滿足那些條件?2 除危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)外,還有哪些企業(yè)需要辦理安全許可證?3 分析該企業(yè)的重大危險(xiǎn)源?重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍包括哪些?表1企業(yè)各種危險(xiǎn)化學(xué)品及其儲存量序號場所物質(zhì)存儲量備注1氣瓶房乙炔300kg距離噴漆工房100米,距離罐區(qū)550米氫200kg氧100kg2噴漆房汽油600kg距離氣瓶房100米,距離罐區(qū)470米乙醇200kg丙酮200kg3罐區(qū)汽油100000kg甲醛(含量80%)7000kg乙苯200000kg表2 臨界量表序號物質(zhì)臨界量(T)1汽油2002乙醇5003丙酮5004乙炔15甲醛56氫5 表3 未在表1中列舉的危險(xiǎn)化學(xué)品類別及其臨界量類別危險(xiǎn)

5、性分類及說明臨界量(T)爆炸品1.1A項(xiàng)爆炸品1除1.1A項(xiàng)外的其他1.1項(xiàng)爆炸品10除1.1項(xiàng)外的其他爆炸品50氣體易燃?xì)怏w:危險(xiǎn)性屬于2.1項(xiàng)的氣體10氧化性氣體:危險(xiǎn)性屬于2.2項(xiàng)非易燃無毒氣體且次要危險(xiǎn)性為5類的氣體200劇毒氣體:危險(xiǎn)性屬于2.3項(xiàng)且急性毒性為類別1的毒性氣體5有毒氣體:危險(xiǎn)性屬于2.3項(xiàng)的其他毒性氣體50易燃液體極易燃液體:沸點(diǎn)35且閃點(diǎn)0的液體;或保存溫度一直在其沸點(diǎn)以上的易燃液體10高度易燃液體:閃點(diǎn)23的液體(不包括極易燃液體);液態(tài)退敏爆炸品1000易燃液體:23閃點(diǎn)61的液體5000易燃固體危險(xiǎn)性屬于4.1項(xiàng)且包裝為I類的物質(zhì)200易于自燃的物質(zhì)危險(xiǎn)性屬于

6、4.2項(xiàng)且包裝為I或II類的物質(zhì)200遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)危險(xiǎn)性屬于4.3項(xiàng)且包裝為I或II的物質(zhì)200氧化性物質(zhì)危險(xiǎn)性屬于5.1項(xiàng)且包裝為I類的物質(zhì)50危險(xiǎn)性屬于5.1項(xiàng)且包裝為II或III類的物質(zhì)200有機(jī)過氧化物危險(xiǎn)性屬于5.2項(xiàng)的物質(zhì)50毒性物質(zhì)危險(xiǎn)性屬于6.1項(xiàng)且急性毒性為類別1的物質(zhì)50危險(xiǎn)性屬于6.1項(xiàng)且急性毒性為類別2的物質(zhì)500四利用安全檢查表的定量計(jì)算方法確定尾礦庫的穩(wěn)定性尾礦庫穩(wěn)定性尾礦壩0.6裂縫(25分)20滲漏(25分)25滑坡(25分)20管涌(25分)20庫址選擇 0.4地形(25分)20水文(25分)25地址(25分)25地下水(25分)缺項(xiàng) 答案一、(1)

7、建筑施工行業(yè)傷亡事故類型主要是以下5類:高處墜落:物體打擊;觸電事故;機(jī)械傷害;坍塌(2)針對此次事故,如何開展事故調(diào)查,簡述一般程序和要求。依據(jù):依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定或國務(wù)院75號令;由該建筑公司的主要負(fù)責(zé)人或指定人員組織調(diào)查工作;調(diào)查組成員應(yīng)包括該公司技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會等部門的有關(guān)人員。程序:事故現(xiàn)場處理;事故事實(shí)材料的收集;證人材料的收集;向被調(diào)查者搜集材料;對證人提供材料進(jìn)行考證;現(xiàn)場攝影和拍照;繪制事故圖(表);事故原因的分析;事故調(diào)查報(bào)告的編寫;事故凋查結(jié)案歸檔。二、1)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素。天然氣站在連續(xù)性生產(chǎn)過程中,天然氣、液化氣、穩(wěn)定氫烴等易燃易爆工程物料的干燥

8、、分離、過濾、增壓、降溫、液化以及儲運(yùn)等工藝狀態(tài)以及設(shè)備設(shè)施的狀況構(gòu)成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的基礎(chǔ)條件。制造、安裝及檢修缺陷。站場各儲運(yùn)氣、液態(tài)可燃介質(zhì)的動力設(shè)備及塔器制造不合格,安裝、檢修不當(dāng),焊接有缺陷,密封損壞等原因?qū)е麻_裂損壞或密封失效。各儲運(yùn)氣、液態(tài)可燃介質(zhì)的系統(tǒng)管閥及設(shè)備附屬管閥的本體、焊縫及密封件因存在缺陷而損壞。特別是高壓天然氣管道,壓力較高,管道焊縫和閥門出現(xiàn)缺陷的危險(xiǎn)性較大,如果不能嚴(yán)格控制焊接、安裝質(zhì)量,可能發(fā)生泄漏,導(dǎo)致重大的火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。腐蝕損壞。系統(tǒng)儲運(yùn)的氣、液態(tài)可燃介質(zhì)中含硫、含水,可造成設(shè)備、管路和閥門腐蝕損壞。系統(tǒng)憋壓損壞。高效旋流分離器、再生器分離器和低溫分離

9、器等設(shè)備可能因下述因素造成系統(tǒng)憋壓:分離器內(nèi)部堵塞造成流層不暢;操作不當(dāng);抵押用戶站停車或用量驟減。系統(tǒng)憋壓若不能及時發(fā)現(xiàn),嚴(yán)重時可能導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)施損壞。因上述原因造成的設(shè)備設(shè)施損壞均可導(dǎo)致可燃介質(zhì)泄漏,遇火源引起火災(zāi)爆炸事故。低溫?fù)p壞低溫分離器、低溫?fù)Q熱器以及膨脹機(jī)等設(shè)備及配套管閥儲運(yùn)80低溫液態(tài)可燃介質(zhì),可發(fā)生如下低溫?fù)p壞。低溫設(shè)備和管路選材不當(dāng),發(fā)生低溫?cái)嗔褤p壞;液態(tài)可燃介質(zhì)放空人火炬線,可能因大量汽化降溫造成火炬線及管架承受很大的溫度應(yīng)力而引起斷裂損壞;液態(tài)可燃介質(zhì)積聚汽化可形成高速氣流,對管路彎頭、法蘭造成腐蝕損壞。低溫?fù)p壞??稍斐傻蜏匾簯B(tài)可燃介質(zhì)泄漏,低溫液態(tài)介質(zhì)一旦泄漏,會發(fā)生急劇

10、汽化,達(dá)到爆炸極限,遇火源引起火災(zāi)爆炸事故。加熱爐火災(zāi)爆炸加熱爐是明火危險(xiǎn)源之一,爐管在高溫下可能發(fā)生燒穿損壞;原料氣中的介質(zhì)可能造成爐管腐蝕損壞;爐管、彎頭材質(zhì)選錯或連接部位有缺陷可能造成開裂損壞;操作流程倒錯等均可能造成漏氣。機(jī)泵泄漏危害。液化氣回流泵出口壓力1.3MPa,導(dǎo)熱油泵介質(zhì)溫度可達(dá)280;天然氣壓縮機(jī)和膨脹機(jī)的操作壓力達(dá)3MPa,膨脹機(jī)內(nèi)液態(tài)天然氣介質(zhì)溫度為80。各機(jī)泵的安裝、檢修及操作不當(dāng)?shù)阮斐刹考蜋C(jī)械密封損壞泄漏。其中若液化氣,天然氣的泄漏量較大,會形成蒸汽云”. 可燃介質(zhì)機(jī)泵泄漏,遇火源可引起泵房內(nèi)火災(zāi),液化氣、天然氣泄漏嚴(yán)重時出現(xiàn)蒸汽云”爆炸.因室內(nèi)引起火災(zāi)較難撲救

11、,一旦發(fā)生事故,可能釀成嚴(yán)重后果。氫烴和液化氣裝車危險(xiǎn)。氫烴產(chǎn)品采用敞開式裝車,操作不當(dāng)或積聚故障可能導(dǎo)致泄漏,裝車現(xiàn)場可能與車輛電器打火、排氣管火星及產(chǎn)品液流靜電、人體靜電和其他明火而起火。電氣、儀表。站場電氣設(shè)備可能因接地設(shè)施失效,線路絕緣損壞,短路,接點(diǎn)接觸不良,設(shè)備和線路、照明不符合防爆要求等原因引起電打火;電動儀表可能因能量集聚產(chǎn)生并泄放火花。自動控制及連鎖保護(hù):!調(diào)節(jié)法等儀表出現(xiàn)故障,錯誤顯示或動作。自動控制系統(tǒng)及連鎖保護(hù)系統(tǒng)功能出現(xiàn)故障,可造成壓縮機(jī)、脫乙烷塔、脫丁烷塔、吸收塔以及其他設(shè)備的溫度、壓力、流量,液面的儀表指示失真,可能導(dǎo)致超壓、超溫、操作失控、物料溢出等后果,進(jìn)而引

12、發(fā)火災(zāi)爆炸??扇?xì)怏w報(bào)警器。站場各部位應(yīng)裝設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警器,如未裝設(shè)或雖裝設(shè)但失靈,可能導(dǎo)致泄漏的可燃?xì)怏w聚集,不易發(fā)現(xiàn),延誤可燃?xì)怏w泄漏事故的處理時機(jī),導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2)管理因素。正常生產(chǎn)時期,人員在工藝操作中違反操作規(guī)程,倒錯流程;在站場易燃易爆區(qū)私動明火;在站場易燃易爆區(qū)使用非防爆工具;進(jìn)入裝置人員著裝不符合防靜電要求,產(chǎn)生人體靜電;檢修作業(yè),施工者不嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)檢修規(guī)程,不堅(jiān)持動火制度,安全措施不力,系統(tǒng)吹掃不凈等。3)機(jī)械傷害。站場有天然氣壓縮機(jī)、導(dǎo)熱油泵、膨脹機(jī)、液化氣回流泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備,這些設(shè)備具有轉(zhuǎn)速加高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn),易發(fā)生機(jī)械故障,轉(zhuǎn)動設(shè)備調(diào)試、檢修時存在著機(jī)械傷人、設(shè)

13、備損壞等事故。4)高處墜落。站場各塔高度較高,人員在操作、巡檢、檢修作業(yè)中,有發(fā)生滑跌、墜落的危險(xiǎn)。5)灼燙及凍傷。站場存在的高溫設(shè)備,加熱爐、導(dǎo)熱爐等等,在設(shè)備及附屬管道出現(xiàn)損壞,保溫層破壞以及操作不當(dāng)時,人員有被高溫介質(zhì)噴出燙傷和高溫介質(zhì)灼傷的危險(xiǎn)。站場制冷設(shè)備,低溫分離器等中存在低溫液化天然氣,在生產(chǎn)、儲運(yùn)過程中,可能因操作不當(dāng),設(shè)備、管閥故障等原因意外泄漏,發(fā)生急劇汽化降溫,造成人員凍傷事故。6)其他危害。防雷、防靜電接地。站場設(shè)備和建(構(gòu))筑物的防雷、防靜電接地設(shè)施的設(shè)置和配備不合格,致使發(fā)生雷擊和靜電放電,可能導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施損壞和火災(zāi)爆炸事故。意外停電。站場應(yīng)供配電系統(tǒng)及電器故障發(fā)生

14、意外停電,會導(dǎo)致停工停產(chǎn),處理不當(dāng)還可能造成設(shè)備,設(shè)施及部件損壞,甚至引發(fā)火災(zāi)爆炸、窒息中毒等其他事故。三、1.生產(chǎn)許可證的有效期是3年,由于該企業(yè)在此期間之內(nèi)沒有發(fā)生死亡事故,所以可以在期滿2011年9月前三個月,經(jīng)原安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機(jī)關(guān)同意,許可證有效期延期3年,該企業(yè)必須滿足如下安全生產(chǎn)條件12條v 1)建立、健全主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。 v 2)安全生產(chǎn)投入資金應(yīng)當(dāng)符合安全生產(chǎn)要求 v 3)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員 v 4)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能

15、力應(yīng)當(dāng)經(jīng)考核合格。 v 5)特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證書 v 6)上述規(guī)定以外的從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)安全教育和培訓(xùn)并考核合格。 v 7)依法參加工傷保險(xiǎn),為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi) v 8)廠房、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求 v 9)有相應(yīng)的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施,并為從業(yè)人員配備符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動防護(hù)用品 v 10)依法進(jìn)行安全評價 v 11)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),辨識、確定本企業(yè)的重大危險(xiǎn)源。對已確定的重大危險(xiǎn)源,應(yīng)當(dāng)有符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施,定期檢測、檢查,并建立重大危險(xiǎn)源檢測、檢查檔案。 v 12)對可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故,應(yīng)當(dāng)采取下列措施: v 1.按照國家有關(guān)規(guī)定編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故和其他生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 v 2.有應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員 v 3.大型易燃、易爆化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和距離當(dāng)?shù)毓蚕狸?duì)較遠(yuǎn)的大型危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有專職消防隊(duì),其他危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要有義務(wù)消防隊(duì) v 4.配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備2除危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)外,礦山企業(yè),建筑施工企業(yè),煙花爆竹,民用爆破器材企業(yè)需要取得安全許可證。3.該企業(yè)的 3個單位可化為一個單元進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識;危險(xiǎn)物質(zhì)最大數(shù)量(噸)相對應(yīng)的臨界量(噸)辨識指標(biāo)AQR(最大數(shù)量/臨界量)乙

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