腳手架專項施工方案-晶澤華府1117

1、腳手架施工方案晶澤.華府（一期）工程腳手架施工方案 編制人: 審核人： 批準人： 自貢華興建筑安裝工程有限公司二0一六年十一月目錄第一節(jié)、工程概況3第二節(jié)、編制依據(jù)4第三節(jié)、施工計劃5第四節(jié)、施工工藝技術7第五節(jié)、施工安全保證措施22第六節(jié)、勞動力計劃28第七節(jié)、計算書及相關圖紙28 64自貢華興建筑安裝工程有限公司第1節(jié) 工程概況一、工程概況 一）建設地點：“晶澤 ·華府項目（一期）”工程位于自貢市匯東新區(qū)，西鄰紫荊路，東靠內-宜高速，與“紫荊城邦”相鄰，周邊路網(wǎng)已形成，交通便利。（二）結構類型：框架剪力墻結構；（三）建設規(guī)模：一期工程，包括10棟建筑，建筑基底面積為10

2、025.10，總建筑面積137993.40。（四）設計單位：四川宏吉建筑設計有限公司；(五) 建設單位：自貢晶澤實業(yè)有限公司；（六）監(jiān)理單位：四川省四維高建工程監(jiān)理有限公司；（七）地勘單位：四川蜀都地質工程勘查院；（八）施工單位；自貢華興建筑安裝工程公司；本工程抗震烈度為七度設防，建筑結構安全等級為二級，框架剪力墻結構，基礎設計等級為甲級。二、施工要求 1、確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。 2、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三、技術保證條件 1、安全網(wǎng)絡 2、腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)

3、編制依據(jù) 1、自貢晶澤實業(yè)有限公司地提供的晶澤.華府（一期）施工圖紙。 2、自貢晶澤實業(yè)有限公司提供晶澤.華府（一期）工程巖土工程勘察報告。 3、晶澤.華府（一期）及相應地下室土建工程施工合同。 4、現(xiàn)場及駐扎的周邊環(huán)境和社會條件 5、晶澤.華府（一期）工程施工組織設計文件 6、現(xiàn)場的國家建筑工程有關法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、施工工藝、質量驗收標準、標準圖集：1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011；2）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）3）建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012 7、GB/T19001-2008（idt ISO 9001：2008）質量管理體系標

4、準、GB/T24001-2004（idt ISO 14001：2004）環(huán)境管理體系標準、GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系標準； 8、參考文獻： 1）建筑施工手冊（第四版） 2）建筑施工計算手冊第3節(jié) 、施工計劃一、材料與設備計劃 1、搭設腳手架的鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質量合格證、

5、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關規(guī)定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的有關規(guī)定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的有關規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。 2、扣件為可鍛鑄造扣件，其材質應符合建設部鋼管腳手架扣件GB15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔

6、、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65N·m時不得破壞。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。 3、水平懸挑梁，其鋼材強度等級為Q235-A，型號見材料表，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。 4、U型螺栓應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范(GB50017)的有關規(guī)定。固定鋼梁的鋼筋拉環(huán)應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范(GB50010)規(guī)定

7、。 5、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。 6、腳手板、腳手片采用符合有關要求。 7、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應滿足2000目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。 8、連墻件材料采用鋼管、角鋼等型鋼，其材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構GB/T700-2006中Q235-A鋼的要求。 9、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處的連接桿等宜采用42×2.5mm 焊接鋼管，也

8、可采用48×3.5mm焊接鋼管，其材質在保證可焊性的條件下應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，相應的扣件規(guī)格也應分別為42mm、48mm或42mm/48mm。主要材料參數(shù)表【鋼管落地腳手架】鋼管48×3.5扣件配套腳手板木腳手板安全網(wǎng)半封閉【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】鋼管48×3.5扣件配套腳手板木腳手板安全網(wǎng)全封閉懸挑主梁16號工字鋼【附著式升降腳手架】鋼管48×3.5扣件配套腳手板鋼、木腳手板安全網(wǎng)全封閉環(huán)鏈電動葫蘆10T 第四節(jié) 施工工藝技術1、 技術參數(shù)【鋼管落地腳手架】腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置

9、方式縱向水平桿在上搭設高度(m)24鋼管類型48×3.5立桿縱距(m)1.4立桿橫距(m)0.8立桿步距(m)1.5雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板2步1設腳手板1步1設橫向斜撐5跨1設連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接地區(qū)四川省自貢市基本風壓(kN/m2)0.3安全網(wǎng)全封閉【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上搭設高度(m)18鋼管類型48×3.5立桿縱距(m)1.4立桿橫距(m)0.85立桿步距(m)1.5雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板1步1設腳手板1步1設橫向斜撐6跨1設連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件

10、連接地區(qū)四川自貢市基本風壓(kN/m2)0.2安全網(wǎng)全封閉懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設置方式壓環(huán)鋼筋錨固螺栓/鋼筋直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1250主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lx(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁合并根數(shù)nz1【附著式升降腳手架】腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上搭設高度(m)13.5鋼管類型48×3.5立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板2步1設腳手板2步1設橫向斜撐5跨1設連墻件布置方式

11、每層連墻件連接方式扣件連接地區(qū)四川省自貢市基本風壓(kN/m2)0.3安全網(wǎng)全封閉二、工藝流程 （一）.鋼管落地腳手架 場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。 （二).多排懸挑腳手架 預埋件設置安裝懸挑主梁懸挑主梁上下支撐桿件設置。（三).附著式升降腳手架提前加工單片腳手架、升降軌道、預埋件根據(jù)腳手架排列圖，預留孔洞及預埋件安裝升降軌道，上下應垂直用48*3.5鋼管和扣件將單片腳手架兩兩組裝成一榀鋪設腳手板、安裝防護欄板，用密目網(wǎng)封閉架體安裝剪刀撐，平臺與建筑物之間空隙用竹膠板與鋼筋環(huán)做

12、成活動板進行封閉塔吊提升整榀腳手架，將腳手承重架的主立桿進入預先安裝的軌道滑槽內，插上銷軸檢查將腳手架慢慢放下就位放下活動板，采取全封閉措施，將相鄰腳手架體之間的空隙用竹膠板封閉。檢查、驗收。施工進度：附著式升降腳架可分段升（降），其高差不得超過一層，升降速度100mm/min，每層（層高3000mm），升降所用時間30min，分兩人組成一組，4人一個單元腳手架的升降需半天時間完成。三、施工方法 （一）鋼管落地腳手架 定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不

13、得懸空。 在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。 1、地基基礎 本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。 本工程腳手架立桿基礎為混凝土板，板混凝土強度經(jīng)計算能夠滿足承載腳手架傳遞荷載（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。腳手架搭設時應在立桿底部鋪設墊板，要求為厚度不小于30mm的木板或則采用

14、槽鋼等，嚴禁立桿直接落在板表面上，墊板與板表面接觸密實。板上不得有重型施工機械，同時應保證板表面整潔干凈，積水應及時清理。 2、立桿設置 (1) 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3，頂層頂步采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道，立桿頂端亦高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 (2) 上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉扣件連接，扣件數(shù)量不應少于

15、2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。 (3) 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。 (4) 立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖： 3、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設置 (1) 縱向水平桿亦設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接其要求如下：當采用對接時，對接扣

16、件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離里不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時；搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm； (2) 外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

17、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；并且作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向不平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2； 當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm。 使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在立桿上，另一端應插入墻內，插入長度亦不應小于180mm (3) 高度在24m以下的單、雙排腳手架均必須

18、在腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 4、腳手板、腳手片的鋪設要求 (1) 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm； (2) 沖壓鋼腳手板、木腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2

19、m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm（如圖）；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm（如圖）。 (3) 作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上； （a）腳手板對接； （b）腳手板搭接 (4) 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水

20、平桿可靠連接，防止滑動； (5) 自頂層作業(yè)層的腳手板下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。 5、防護欄桿 (1) 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。 (2) 選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。 (3) 腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。 (4) 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。 (5) 腳手架上門洞、出入口構造示意圖： 6、連墻件 (1) 連墻件數(shù)量的設置除應滿足本規(guī)范計算要求外，尚應符合表6

21、.1的規(guī)定。表6.4.1連墻件布置最大間距 注：h步距；la縱距。 (2) 連墻件的布置應符合下列規(guī)定： 宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm； 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定； 宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2步）。 (3) 對高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑

22、物可靠連接。 (4) 連墻件的構造應符合下列規(guī)定： 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接； 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用的不應少于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。 (5) 當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45°60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。 架高超過40m且有風渦流作用時

23、，應采取抗上升翻流作用的連墻措施。 (6) 連墻件構造示意圖： 7、架體內封閉 (1) 腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。 (2) 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。 (3) 施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。（二）多排懸挑腳手架 定距定位，懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距倍數(shù)設置。 1、水平懸挑梁 水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定

24、位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑40mm的鋼管，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。見下圖 2、懸挑梁尾端應在兩處以上使用鋼筋固定在鋼筋混凝土結構上或由不少于兩道的預埋U型螺栓固定，懸挑前端應采吊拉卸荷，吊拉構件與水平工字鋼夾角不小于60度。 3、鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與型鋼間隙用木楔楔緊。 4、鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預埋位置宜為懸挑工字鋼尾端向里30處。鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，每側平直段不小于0.6米，U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部。 5、一次懸挑腳手架高度不應超過20m。 6、懸挑梁支承位置

25、宜設置在結構梁上。懸挑端應按懸挑跨度起拱1。 7、錨固位置設置在樓板上時，樓板的厚度不得小于120mm。樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應采取支頂卸載措施。 8、懸挑鋼梁支承點應設置在結構梁上，不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應采取加固措施。 9、懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距倍數(shù)設置。 10、在建筑結構角部，鋼梁宜扇形布置；如果結構角部鋼筋較多不能留洞，可采用設置預埋件焊接型鋼三角架等措施。 11、懸挑架設置連墻件與外立面設置剪刀撐，是保證懸挑架整體穩(wěn)定的條件。 12、型鋼懸挑梁布置時遇梯間地段時，可采取陽臺處的懸挑梁的上拉鋼絲繩方法，或采用內置橫壓梁

26、方法，橫壓梁擱置在梯間的兩側框架梁上，采用預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。（三).附著式升降腳手架1.搭設平臺平臺在標準層底板的梁底高度，沿樓體連接一圈。在組裝平臺上組裝腳手架。要求組裝平臺：平臺內排大橫桿距建筑物外檐不大于200mm。平臺內外排大橫桿距離不小于1200mm。穩(wěn)固且能承受2KN/m2的均布荷載。平臺的大橫桿在小橫桿下,大橫桿水平度沿樓一圈不超過30mm,為確保平臺的水平度,可采用軟水管找平。2.支架安裝（1）按附著升降腳手架平面設計圖將承力架部件擺放就位。承力架部件應與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面尺寸要求控制

27、立桿離墻距離；導軌中心應對準設計要求預留孔的中心，偏差不大于±15mm，離墻距離偏差不大于±10mm。（2）第一步水平桁架的安裝是整套附著升降腳手架安裝質量的關鍵一步，須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離。在安裝后，應復核附墻點處結構尺寸和升降架平面布置圖是否相符。主框架定位后，應與平臺用扣件連接緊固,且與樓內支撐架或其它固定物拉結，防止移位。（3）第二步以上采用鋼管、扣件式搭設，所用材料質量要符合有關腳手架材料質量規(guī)定。不允許使用明顯彎曲、壓扁、嚴重銹蝕等缺陷的鋼管。（4）相鄰立桿接頭要錯開，以保證支架整體剛度。（5）不同橫桿兩端高差不允許超過5mm。（6）已安裝的支架超過

28、允許偏差時，應調整合格后才能安裝下一步架。（7）支架安裝應與結構施工保持同步，支架始終高出施工樓地面1.21.5m。（8）在安裝完畢前，支架應與每層建筑物建立臨時附墻卸荷。（9）在每個提升點處和轉角處向兩側搭設剪刀撐，傾角45°60°。剪刀撐水平投影應封閉。剪刀撐除兩端用旋轉扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點。搭接長度1米,搭接處須扣三個旋轉扣件。（10）在支架搭設同時，按要求鋪設腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)。3.爬升機構和動力的安裝（1）提升機構主要術語A：主框架：承受豎向力的作用；B：穿墻螺栓（M30）：適用于剪力墻、框架結構，附墻固結件。C：預埋件：用于形

29、成安裝穿墻螺栓用的預留孔或固接連墻件的結點。確保預留孔位置準確十分重要！可參照預留孔位置圖。預留孔水平絕對偏差應小于15mm（相對于定位軸線）；留孔垂直偏差應小于15mm（相對于梁底）。D：導軌：是導向防傾承力構件，與主框架焊接在一起E：導向支座：是導向構件，其一端固定在建筑物上；另一端卡住導軌，是支架防傾覆導向裝置。（見附圖）F：提升吊梁：是提升架體的承力構件，它的承力點與建筑物連接。通過它將附著升降腳手架荷載傳遞到建筑物上。G：防墜支座：前端懸吊防墜吊桿與防墜裝置相連，后端與建筑物單獨連接。構成防墜系統(tǒng)。（見附圖）H：防墜裝置：與主框架系統(tǒng)組成一體，當動力失效時防墜裝置可自動抱緊防墜吊桿，

30、產(chǎn)生制動，有效防止架體墜落。J：斜拉鋼絲繩：規(guī)格為（6×19/15.5）每個提升點斜拉兩根，通過斜拉鋼絲繩將支架荷載卸到建筑物上。K：電動葫蘆：附著升降腳手架提升的動力設備，采用10T/臺。4.導軌式附著升降腳手架的升降（1）提升操作導軌式附著升降腳手架提升操作總要求是：責任到人，人員到位，各盡其職，各負其責。（2）參加提升操作的施工人員必須經(jīng)過培訓，進行安全、技術交底。（3）進行提升操作前的檢查A：檢查所有扣件聯(lián)結點是否緊固。B：檢查所有螺絲連接處螺母是否擰緊。C：檢查所有障礙物是否拆除，約束是否解除。D：檢查導軌是否垂直。E：檢查防墜吊桿與防墜裝置安裝到位。（4）預緊電動葫蘆，以

31、葫蘆鏈條吃力為準。檢查防墜裝置是否開啟。葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。（5）確認系統(tǒng)正常、障礙物清除后，操作人員按分工就位，在現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行提升操作。（6）加強提升過程中的檢查：不斷檢查架子高度變化，保持升降同步性，當行程高差大于50mm時，應停止爬升，通過點控對架子進行調平。A：檢查支架是否有明顯變形。B：檢查葫蘆運轉是否正常，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象。C：檢查支架與爬升機構相對運動中，是否有刮、碰現(xiàn)象。（7）架子提升到位后，掛好斜拉鋼絲繩，調節(jié)花藍螺栓，使鋼絲繩收緊吃力。（8）附著升降腳手架爬升加固完畢后，投入使用前，應進行下列檢查：A：檢查斜拉鋼絲繩能否有效傳力。B：所有扣

32、件是否緊固。C：所有螺紋連接處螺母是否緊固。D：檢查臨邊防護是否妥當。（9）葫蘆安裝位置不變，為下一次提升做好準備。5.導軌式附著升降腳手架的驗收及要求架體搭設完畢，公司進行自檢，合格后報項目部驗收，項目部會同監(jiān)理公司等有關單位進行聯(lián)合驗收，提升一層全面檢查合格后報市安檢站進行驗收。6.導軌式附著升降腳手架的使用（1）管理人員必須按照規(guī)定嚴格檢查后方能投入使用。（2）主體施工時，允許有層作業(yè)層同時施工，每層最大允許施工載荷為3kN/m2；外裝修施工時，允許有3層作業(yè)層施工，每層最大允許施工荷載為2kN/m2。（3）出料平臺的設置應與架體脫開，保證其有獨立的受力體系，每個拉結點或支承點必須可靠地

33、與建筑物連接，出料平臺周圍的架體應有加固措施。對出料平臺周圍的內外排架加設斜撐式剪刀撐，出料平臺應標明額定承載力，不得超載使用。（4）嚴禁利用腳手架吊運重物、在腳手架上推車、在腳手架上拉結吊裝纜繩。（5）嚴禁任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓，起吊構件時嚴禁碰撞或扯動腳手架。（6）架體分段處的間距為300mm，架體升降時拆開臨時連結的安全網(wǎng)及鋪設的架板，升降到位后立即封閉外面立網(wǎng)，鋪上水平架板并用鐵絲綁扎牢固，端部應用立網(wǎng)封閉。7.導軌式附著升降腳手架的維修保養(yǎng)（1）施工現(xiàn)場濕度大，混凝土污染嚴重，若維修保養(yǎng)不良，將影響導軌式附著升降腳手架使用壽命，嚴重者影響附著升降腳手架正常使用。因此，必須加強使

34、用過程中的維修保養(yǎng)。（2）花藍螺紋表面必須定期潤滑，外露的螺紋表面必須用布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。（3）施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導向支座前輪雜物及時清理，以便導輪順利運行。（4）葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油，以免鏈條生銹。（5）防墜裝置滑動配合部分要保持清潔，并定期加油潤滑。四、檢查驗收鋼管落地腳手架/鋼管懸挑腳手架/附著式升降腳手架 1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。 2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于2

35、0m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。 3、驗收時應具備下列文件 (1) 根據(jù)編制依據(jù)相關文件法規(guī)要求所形成的施工組織設計文件。 (2) 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。 (3) 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。 (4) 腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。 (5) 腳手架工程的施工驗收報告。 4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。 (1) 構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。 (2) 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全。 (3)

36、 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。 (4) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求。 (5) 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。 (6) 扣件螺栓是否松動，是否超載。第五節(jié) 施工安全保證措施一、組織保障 1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術措施腳手架搭設技術措施 鋼管落地腳手架/鋼管懸挑腳手架 1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30。 2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。 3、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確

37、保施工安全。 4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。 7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。 10、結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超

38、過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。 11、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。 12、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施鋼管落地腳手架/鋼管懸挑腳手架/附著式升降腳手架1、拆架前: (1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求； (2) 應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施； (3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底； (4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。 2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人

39、指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。 3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。 5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。 6、連墻件必須隨腳手架逐層拆

40、除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11、高層建筑腳手架拆除，應配

41、備良好的通訊裝置。 12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。 13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。 三、監(jiān)測監(jiān)控 1、安全管理 (1) 搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗； (2) 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋； (3) 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全

42、技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用； (4) 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備； (5) 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪； (6) 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規(guī)范進行。安全網(wǎng)應按規(guī)定搭設和拆除； (7) 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿； (8) 不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準； (9) 臨街搭設腳手架時，外

43、側應有防止墜物傷人的防護措施； (10) 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守； (11) 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行； (12) 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。 2、日常維護管理要求 (1) 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存

44、，放在室內； (2) 彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換； (3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據(jù)地區(qū)情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑停菟ㄒ隋冧\防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料； (4) 搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，

45、裝卸時不得拋丟，防止損壞； (5) 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來； (6) 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種 1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗； 2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。四、應急預案 1、目的 提

46、高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。 2、應急領導小組及其職責 應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。 (1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。 (2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。 (3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。 (4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。 3、應急反應預案 (1) 事故報告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐

47、級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。 (2) 事故報告 事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。 (3) 現(xiàn)場事故應急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸

48、、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。 4、應急通信聯(lián)

49、絡：通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。 項目負責人：曹作金 手機安全員：陳玉才 手機技術負責人：許明友 手機醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：11 第六節(jié)、勞動力計劃 一、專職安全生產(chǎn)管理人員 搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 （項

50、目經(jīng)理）曹作金組長，負責協(xié)調指揮工作； （施工員）陳震宇組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底； （安全員）陳玉才組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作； （架子工班長）曾紅組員，負責現(xiàn)場具體施工；二、特種作業(yè)人員高支模開始時間高支模工期（天）作息時間（上午）作息時間（下午）砼工程量（m3）高支模建筑面積（m2）木工（人）鋼筋工（人）砼工（人）架子工（人）水電工（人）其它工種（人）第七節(jié) 計算書及相關圖紙【計算書】鋼管落地腳手架計算書一、腳手架參數(shù)腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型48.3×3.6腳手架搭設高度H(m)36腳手架沿縱向搭設長度L(m)135立桿步距h(m)1.5立桿縱距或跨距l(xiāng)a(

51、m)1.4立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8內立桿離建筑物距離a(m)0.2雙立桿計算方法不設置雙立桿二、荷載設計腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網(wǎng)自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.14擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.1248橫向斜撐布置方式5跨1設結構腳手架作業(yè)層數(shù)njj2結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)四川省自貢市安全網(wǎng)設置半封閉基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)s1.25風壓高度變化系數(shù)z(連墻

52、件、單立桿穩(wěn)定性)1.2，0.9風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.45，0.34 計算簡圖：立面圖側面圖三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數(shù)n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態(tài) q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1)+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×0.8/(2+1)+1

53、.4×3×0.8/(2+1)=1.27kN/m 正常使用極限狀態(tài) q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1)+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.35×0.8/(2+1)+3×0.8/(2+1)=0.93kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.1×1.27×1.42=0.25kN·m =Mmax/W=0.25×106/4490=55.52N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677q'la4/(100EI)=

54、0.677×0.93×14004/(100×206000×107800)=1.085mm max1.085mmminla/150，10min1400/150，109.33mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=1.1qla=1.1×1.27×1.4=1.96kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax'=1.1q'la=1.1×0.93×1.4=1.43kN四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1=Rmax=1.96kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1'=Rmax'=1.43kN q'=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kN·m) =Mmax/W=0.52×106/4490=115.96N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max1.