混凝土實驗室儀器操作規(guī)程

1、水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程開機前檢查交流電源電壓，選擇手動或自動開關(guān)。機器運行正常，方可投入正常使用。其操作順序為：1、三位開關(guān)打在“停止”位置?！俺炭厥謩印遍_關(guān)打在“程控”位置?！肮ぷ魍Ｖ埂遍_關(guān)打在“停止”位置，然后接通電源。2、對程控器件預(yù)熱20秒種（每次從“手動”到“程控”工作時必須這樣。）3、把“工作停止”開關(guān)打到“工作”位置。按動“啟動”按鈕開始工作。4、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在510秒內(nèi)小心將稱好的500克水泥加入水中，防止水和水泥濺出；5、將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置；將扭子開關(guān)拔至自動程控位置，即自動完成一次慢轉(zhuǎn)停快轉(zhuǎn)程序：低速攪拌120秒，停15秒（同時將葉片和鍋壁上

2、的水泥漿刮入鍋中間），接著高速攪拌120秒，停機；6、試驗完畢后，關(guān)閉電源，將設(shè)備上的凈漿清理干凈。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1 接通電源，紅色指示燈亮，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0。2 砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g水泥450 g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。3 自動操作：將開關(guān)撥至自動位置，儀器自動運行。4 攪拌完畢，取下攪拌鍋。5 小心地倒出鍋內(nèi)砂漿成型試件。6 清洗攪拌鍋并擦拭干凈。7 將攪拌鍋緊固于膠砂攪拌機上。電動抗折機操作規(guī)程1. 打開電源開關(guān)，接通電源。2. 調(diào)整零點（使

3、游碼在“0”位上，主動桿處于水平）。3. 清除夾具上圓柱表面黏著的雜物，將試件放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具，使杠桿在試體折斷時處于平衡狀態(tài)。4. 按動啟動按鈕，指示燈亮（紅色），電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，游碼移動加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時，試體折斷，主杠桿一端定位針壓合微動開關(guān)，電動機停轉(zhuǎn)，記錄此時數(shù)值。5. 按壓游碼上的按鈕，推動游碼回到“0”位。6. 試驗完畢，須關(guān)閉電源，使主杠桿回復(fù)到“0”位?；炷量拐墼囼炞鳂I(yè)指導(dǎo)書混凝土抗折強度試驗?zāi)康暮瓦m用范圍本試驗規(guī)定了測定混凝土抗折（抗彎拉）極限強度的方法，以提供設(shè)計參數(shù)，檢查混凝土施工品質(zhì)和確定抗折彈性模量試驗加荷標準，適用于道路混凝土的直角小梁試件。試件

4、制備混凝土抗折強度試件為直角棱柱體小梁，標準試件尺寸為150mm×150mm×550mm，集料粒徑應(yīng)不大于40mm，如確有必要，允許采用100mm×100mm×400mm試件，集料粒徑應(yīng)不大于30mm?；炷量拐蹚姸仍嚰?yīng)取同齡期者為一組，每組為同條件制作和養(yǎng)護的試件3根。儀器設(shè)備試驗機：50-300KN抗折試驗機或萬能試驗機。抗折試驗裝置（即三分點處雙點加荷和三點自由支承式混凝土抗折強度與抗折彈性模量試驗裝置）。試驗步驟試驗前先檢查試件，如試件中部1/3長度內(nèi)有蜂窩（如大于7mm×2mm），該試件應(yīng)立即作廢，否則應(yīng)在記錄中注明。 在試件中部量

5、出其寬度和高度，精確至1mm。調(diào)整兩個可移動支座，使其與試驗機下壓頭中心距離各為225mm，并旋緊兩支座，將試件妥放在支座上，試件成型時的側(cè)面朝上，幾何對中后，緩緩加一初荷載，約1KN，而后以0.5-0.7Mpa/s的加荷速度，均勻而連續(xù)地加荷（低標號時用較低速度）。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，記下最大荷載。 試驗結(jié)果計算當(dāng)斷面發(fā)生在兩個加荷點之間時，抗折強度Rb按下式計算： PLRb = (10.5.1)bh2式中 Rb抗折強度（Mpa）;P極限荷載（N）；L支座間距離（L450mm）；b試件寬度（mm）h試件高度（mm）。如斷面位于加荷點外側(cè)，則該試

6、件之結(jié)果無效，如有兩根試件之結(jié)果無效，則該組結(jié)果作廢?？拐蹚姸葴y定值的計算及異常數(shù)據(jù)取舍原則，同規(guī)程11.5.2款的規(guī)定。結(jié)果計算精確至0.01Mpa。注：斷面位置在試件斷塊短邊一側(cè)的底面中軸線上量得。采用100mm×100mm×400mm非標準試件時，在三分點加荷的試驗方法同前，但所取得的抗折強度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85. 質(zhì)量記錄水泥混凝土抗折強度試驗原始記錄水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1接通電源，取下突頭的護套，檢查臺盤下面的計數(shù)用插片。2抬起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪。3將水泥膠砂試?？ňo在振動臺臺面中間，作好準備工作。4將水泥膠砂分二層裝入試模內(nèi)，每層振動60次

7、，共振動120±5秒停車。5 關(guān)閉電源，及時清理水泥砂漿，清潔儀器。6作好儀器使用記錄。負壓篩析儀操作規(guī)程1、水泥樣品應(yīng)充分拌勻，并通過0.9mm篩；2、篩析試驗前，應(yīng)把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至40006000Pa范圍內(nèi)；3、稱取試樣25克，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物；4、當(dāng)工作負壓小于4000Pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復(fù)正常；5、試驗篩必須保持潔凈，篩孔通暢；6、儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表擦拭干凈

8、，吸塵器應(yīng)定期清灰。水泥沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)加水至180mm左右，放入試件，酌加適量水在水槽內(nèi)，蓋上箱蓋。2 、接通電源開關(guān)，指示燈亮，將選擇開關(guān)置于“自動”位，補償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位。3 、按啟動按鈕，程序控制器開始工作，顯示屏秒讀數(shù)閃爍，升溫?zé)袅粒?0min后儀器呈恒溫狀態(tài)，升溫?zé)魷?，恒溫?zé)袅痢Ｔ俳?jīng)過180min儀器自動停止工作，數(shù)字顯示屏復(fù)零，試驗完成。4、儀器工作時，請勿打開箱蓋，以免燙傷，箱內(nèi)未加水時，嚴禁儀器工作，以防電熱管干燒、損壞等事故發(fā)生。5、停止工作后，關(guān)閉電源開關(guān)，開蓋冷卻至室溫，取出試件。待箱內(nèi)殘留水分自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。6、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，此設(shè)備久用

9、后，箱內(nèi)可能累積水垢。試驗人員必須定期清洗。水泥恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1 開機前調(diào)整水平，向水箱內(nèi)加清潔自來水，水位超過加熱管35厘米即可，并將濕控傳感器塑料盒加滿蒸餾水。將傳感器的紗布一端放入小孔內(nèi)，使其有效接觸到水。2 打開側(cè)門取下增濕器噴嘴和透明塑料水箱，將水箱底蓋擰開加滿清潔自來水。如自來水是地下水堿性重（硬水），必須改用蒸餾水（軟水）。水箱加滿水后必須將底蓋擰緊。3 將軟管噴嘴按放在噴霧道口上，打開增濕器開關(guān)，將霧量旋鈕調(diào)節(jié)至最大位置。4 通電后先檢查溫濕度上下限設(shè)定值是否正確，如不對則利用設(shè)定置數(shù)移位鍵作調(diào)整。5 打開工作開關(guān)，使儀表進行控制，待箱內(nèi)溫濕度達到控制值后，重復(fù)一次

10、恒溫后，再放入試件。震擊式標準振篩機操作規(guī)程1、開機前檢查各部位潤滑油是否加足。2、裝套篩時先當(dāng)扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋固定，把套篩置于篩托盤上，再將扭緊螺栓松開往下壓并右旋使之固緊。3、接通電源，接下震擊式標準振篩機控制器電源開關(guān)，顯示屏亮，同時出現(xiàn)300秒。4、設(shè)定時間：根據(jù)需要，按輕觸鍵“”為上調(diào)，按“ ”為下調(diào)，每按一次“”“”為60秒。5、按“ON”鍵機械開始根據(jù)設(shè)定的時間工作，運作時指示燈亮。6、中途停機時按“OF”鍵，每停機一次，應(yīng)重新設(shè)置時間。7、試驗完成后，關(guān)機切斷震擊式標準振篩機電源。ZBSX-92A型震擊式標準振篩機,振擺儀震擊式標準振

11、篩機適用于公路、建筑、地質(zhì)冶金科研等部門的試驗室對物料進行篩分分析，每次開機5分鐘，既方便又簡單完成分級工作。 用途：震擊式標準振篩機主要由擺動機構(gòu)，震擊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)等部分組成。電動機通過轉(zhuǎn)動軸，蝸輪付帶擺動架上的主偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而又連帶動其它兩個付偏心軸回轉(zhuǎn)促使整個篩組的擺動半徑，也等于偏心距的平面圓周擺動。同時在同一臺電動機帶動另一對蝸輪付通過凸輪，頂桿裝有篩組的擺動架，周期地頂起靠自重下落在機座的砧座上，使擺動架得到平面圓周擺動的同時進行震擊。參數(shù)：1篩子直徑： 300mm 200mm2，震幅； 8mm3振擊次數(shù)： 147次分4篩搖動次數(shù)：221次分5，回轉(zhuǎn)半徑： 125mm震擊式標準

12、振篩機與篩子使用說明 1、在按放篩子時，應(yīng)按照篩孔大小順序迭放，同時另加一個篩子底盤。2、將需篩分化驗的物料倒入最上層的篩子內(nèi)，蓋好篩蓋然后按放在振擺儀承篩座內(nèi)。3、反時轉(zhuǎn)夾篩盤上的膠木手柄，將整個夾篩盤向下滑在套篩上，然后，再順時針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上膠木柄，其內(nèi)的頂桿軸夾緊承座，把整套分樣篩固緊。4、把振擺儀上的定時器旋鈕撥到篩析所需時間，打開電源開關(guān)，振擺就會開始篩轉(zhuǎn)式的工作。5、待定時器到達先定時間的定位，振擺儀自動停止工作。6、反時針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的膠木手柄將央篩盤松開并向上提，固定在滑套上，取下分樣篩。依次將需析后殘留在各號篩子內(nèi)的物粒用天平稱重精確到檢析比例。7、初次工作時無上下震動，因電

13、機倒轉(zhuǎn)，請將電源線頭調(diào)換一下。強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程1、使用前將攪拌機接好電源安放平穩(wěn)，避免機器上下晃動，聯(lián)接盤之間不得存有砂石等異物；2、攪拌機上料前應(yīng)將攪拌裝置放入攪拌筒內(nèi)，扣緊彈簧拉緊機子的拉桿，使攪拌裝置產(chǎn)生浮動，同時迅速復(fù)位；3、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間續(xù)電器的定時，注意在斷電前情況下調(diào)整；4、將按配合比稱好的料加入筒內(nèi)，然后開動機器，干攪拌15秒左右，再加水及外加劑繼續(xù)攪拌；5、達到調(diào)定時間后自動停車。脫開拉緊彈簧裝置，把攪拌好的混凝土全部倒出；6、試驗完畢后，把攪拌筒和攪拌裝置，放到工作位置，筒內(nèi)加入適量清水，清洗干凈；7、攪拌機長期使用后，攪拌葉片和攪拌筒底板會被磨損，應(yīng)及進調(diào)

14、整間隙；混凝土振動臺操作規(guī)程1、振動臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝擰緊；2、振動臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全；3、把所需振實試件對稱放置在臺面上，使負荷平衡。開啟電源，按規(guī)定將試模內(nèi)砼震平出漿為止，然后關(guān)閉電源，震動中應(yīng)防止試模掉下傷人；3.試件振實后，按下“停止”按鈕，待振動停止后方可取下試件 ，應(yīng)及時把儀器清洗干凈，避免殘余混凝土粘接在儀器上。標準養(yǎng)護室溫濕度自動控制儀操作規(guī)程1、將控制器置于干燥通風(fēng)的環(huán)境，安放平穩(wěn)；2、在安裝時必須接好地線，電源須經(jīng)閘刀開關(guān)才能接至控制儀上；3、將傳感器置掛在養(yǎng)護室內(nèi)，并在濕度傳感器上注滿水；4、

15、依次按動電源制冷、加熱、加濕按鈕，儀器即進入工作狀態(tài)；5、儀器安裝結(jié)束后，首先調(diào)整溫濕度規(guī)定值，6、打開所有開關(guān)，對控制儀進行試運，當(dāng)輸出信號無誤后，即可正常工作；7、長時間停止使用時，要關(guān)閉總電源。SZ145型砂漿稠度儀操作規(guī)程一、用途SZ145型砂漿稠度儀僅用來測定砂漿的流動性。砂漿的稠度是以一定幾何形狀和重量的標準圓錐體儀器自生的重量自由地沉入砂漿混合物中，沉度用厘米來表示。二、參數(shù)：1.測量范圍： 沉入深度 014.5cm沉入體積 0229.3cm2.最小刻度（沉入深度） 1mm3.錐體幾何參數(shù)：圓 錐 體 30C。高 度 145mm錐 地 直 徑 77.72mm4.錐地與滑桿合重 3

16、00±0.02mm5.外形尺寸： 360*300*920mm6.重 量 20kg三、操作方法：1.將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器。2.調(diào)整錐體架，使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。3.調(diào)節(jié)稍母，使表針對準零位，移動表盤升降架，使齒條滑竿下端與錐桿上端輕輕接觸。4.松開螺釘，標準錐體儀器自重沉入砂漿混合物中。5.標準錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動稍母，使齒條滑竿向下滑動至試錐滑竿接觸，此時即可在表盤上讀得所測得的沉入深度。以此深度即可查得相應(yīng)的沉入體積。四、注意事項：1.標準試錐存放或使用時，應(yīng)注意嚴加保護，不得碰傷標準錐體的外錐面和錐體尖端。2.試驗完畢后，

17、儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。3.儀器不用時加罩保護。壓力試驗機操作規(guī)程1、將試樣放在下加壓板上，把試件推到試驗機內(nèi)并對準中心。2、開動油泵，擰開送油閥，使上壓板降到距離試樣約10mm。3、開動油泵，按試驗要求的加荷速度緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。4、試樣壓碎后，關(guān)閉送油閥打開回油閥，停止油泵電動機，使下壓板下降至靜止狀態(tài)，取出壓碎的試樣。5、記錄需要的數(shù)值（量程的20%-80%有效）。6、切斷電源，清理衛(wèi)生，記錄設(shè)備使用情況。YE2000型液壓式壓力試驗機操作規(guī)程1、在使用前必須檢查油箱的油標位置和油管接著是否松動。2、放好試塊，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板1-2mm。3、

18、接通電源，啟動電動機。4、關(guān)閉回油閥，控制送油閥，當(dāng)強度等級小C30時，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，強度等級大于或等于C30時，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度；當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機油門，直到試件破壞。5、試件破碎后，打開回油閥，使活塞回落，此時，從指針所指讀數(shù)即為該試件的破壞荷載，并予以記錄。6、清掃試件碎屑，進行下一次試驗。7、試驗完畢后，按停止鍵，關(guān)閉電機，關(guān)閉電源。8、本儀器由專人操作。WDW型電子萬能材料試驗機操作規(guī)程 1適用范圍本規(guī)程適用于金屬及非金屬固體材料的拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離、剪切等項目的受力試驗。2主要技術(shù)參數(shù)力值范圍：1N-10000N；測量精度：0.1N。使用溫度：20-25；非使用溫度：-10-40；3操作程序3.1開機準備3.1.1將數(shù)據(jù)線和電腦有效連接。3.1.2更換所需要的夾具，并做好固定。3.2開機并調(diào)試3.2.1打開電源開關(guān)。3.2.2打開電腦中相應(yīng)的試驗機程序。3.