外墻無(wú)機(jī)干粉涂料施工方案

1、目錄1、工程概況2、施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件3、工藝流程與施工方法4、無(wú)機(jī)石漆的特性5、注意事項(xiàng)6、安全保證措施7、安全應(yīng)急措施8、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施涂料施工方案一、 工程概況本工程由安徽華都苑置業(yè)有限公司投資建造的麗水康城D 地塊項(xiàng)目 -25 號(hào)樓。本工程二類高層建筑，地下 1 層，地上 9 層。建筑高度 32.7 米。建筑物耐火等 級(jí)：地上二級(jí)，地下一級(jí)。本工程建筑面積：7498.63仃（陽(yáng)臺(tái)計(jì)一半），其中地下建筑面積841.23仃，地上建筑面積6657.4仃。結(jié)構(gòu)體系：框架剪力墻結(jié)構(gòu), 抗震設(shè)計(jì)裂度： 7 級(jí)。建筑物使用年限： 50 年。本工程外墻涂料立面展開(kāi)面積約 為：11000 仃。施工準(zhǔn)備與

2、作業(yè)條件一） 施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（外墻涂料采用大路牌，廠家統(tǒng)一配送）（ 1） 柔性耐水膩?zhàn)樱?2） 專用抗堿封閉底涂（ 3） 無(wú)機(jī)輕質(zhì)干粉涂料（有氣噴涂主材）（ 4） 硅鈣石成膜劑2、施工機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具包括：排筆刷、料桶、空氣壓縮機(jī)、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、制板、鋼絲刷、手提式電動(dòng)攪拌機(jī)、角磨機(jī)、開(kāi)刀、杠尺、盒尺、線 包（墨斗）、專用輥筒、簡(jiǎn)便水平器、粗細(xì)砂紙等。二） 作業(yè)條件1、門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四 周的縫隙堵抹是否符合要求。2、墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備容墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)，晾干。3

3、、腳手架選用活動(dòng)吊籃，已安裝就位，墻面不得留設(shè)施工孔洞。4、根據(jù)施工需要提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械，并接通電源提前試機(jī)，噴涂用 2 臺(tái)空壓機(jī)， 2 個(gè)噴斗，高壓氣管 200米。5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前做好噴涂的樣板，并經(jīng)處理。甲方驗(yàn)收合格后，方可 大面積實(shí)施。6、提前做好不噴涂部位的遮擋，并應(yīng)做好遮擋板多塊備用。7、噴涂時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于 5C。三、工藝流程與施工方法（一） 工藝流程：前面基層處理-刮涂外墻抗裂膩?zhàn)?輥涂抗堿封閉底涂-彈線分格-主涂層噴涂（二遍）輥涂硅鈣石成膜劑（報(bào)驗(yàn)）（二） 施工方法1、基面處理（ 1） 在基層處理之前，墻體需要一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，新水泥墻冬天需 28天， 夏天需14天

4、 的養(yǎng)護(hù)期，一直到墻面 PH值小于10，含水率小于10% 后，再進(jìn)行基面處理。（ 2） 基層處理應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層。去除浮灰、污 垢，用 10%火堿將墻面油垢刷掉，對(duì)局部凹凸不平處聚合物水泥砂漿 修補(bǔ)平整。3） 基層表面泛堿部位用氧化鐵處理干凈。（ 4） 施工前的基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：a、墻體表面：表面光滑、潔凈、接槎平整、線角平整、順直、清晰、含水率不大于 8%，尤其是外墻四周大角、門窗洞口等關(guān)鍵部位要嚴(yán)格 控制質(zhì)量。b陰陽(yáng)角：光滑、順直、方正、沒(méi)有缺楞掉角現(xiàn)象。c 、窗洞，槽：方正，整齊，光滑，所包含的陰陽(yáng)角順直。d 、分格線：寬度、深度均勻一致，條縫平直，光滑、橫平豎直，

5、 通順。e 、基層檢查驗(yàn)收：依 GB50210-2001 抹灰質(zhì)量的允許偏差（ mm） 驗(yàn)收的方法驗(yàn)收。2、 刮涂抗裂膩?zhàn)油鈮δ佔(zhàn)臃謨傻朗┕?。第一道局部找平，修整門窗洞口及陰陽(yáng)角線，第二道滿批。一次刮涂厚度不宜超過(guò) 1.0mm第二道必須在5小時(shí)后批刮（25°C 時(shí)）待膩?zhàn)痈赏负笥眉啿记宄佔(zhàn)颖砻娴墓伟搴圹E，毛刺等，再批刮第二 遍膩?zhàn)印Ｃ康侥佔(zhàn)庸瓮客戤吅髮?duì)局部適當(dāng)（25C，干燥4-6小時(shí)）打磨修 整，打磨完畢后清除浮灰抗裂膩?zhàn)有枰浞指稍锕袒?，?PH值小于10，含水率小于10%后，方可進(jìn)行下到工序施工，檢查處理：（1）檢查基面膩?zhàn)訉?，?duì)損壞部分進(jìn)行修補(bǔ)，用平直靠尺測(cè)量平整度，要求達(dá)到

6、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過(guò)渡。墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點(diǎn)砂磨。清理墻面浮灰，以便下道工序的進(jìn)行。3、滾涂抗堿封閉底涂待膩?zhàn)映浞指稍锕袒?，滾涂抗堿封閉底涂一遍，要求涂刷均勻，決不可有漏涂現(xiàn)象?？箟A封閉底涂施工時(shí)禁止兌水，同時(shí)確保底涂不受任何污染。（1）上底涂前需確認(rèn)：墻面濕度不大于8%：表面灰塵已清理干凈，防止交叉污染。（2）涂刷底涂：涂刷前做好保護(hù)，防止對(duì)成品及半成品的污染。涂刷時(shí)，按照先角邊，再大面積的施工方法進(jìn)行。滾涂中防止出現(xiàn)明顯的接頭，及時(shí) 清理黏在墻上的異物3）設(shè)立專職人員檢查， 底涂不得漏涂和流墜， 不允許有明顯接頭盒滾涂不勻。（4）24小時(shí)后

7、方可進(jìn)行下道工序施工。（5）膩?zhàn)有扪a(bǔ)： 底涂干燥后會(huì)看到墻面的一些砂眼、 瑕疵和細(xì)小裂縫， 用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)處理的膩?zhàn)痈稍锖?，進(jìn)行砂磨、復(fù)補(bǔ)底涂。 （防止因 底涂漏刷、不均勻造成的面層返堿、顏色不均勻等現(xiàn)象）4、彈線、分格縫及黏膠帶根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行掉垂直，找規(guī)矩，套方，彈分格線。此項(xiàng)要求 必須嚴(yán)格按指示控制好。必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料 工程分段進(jìn)行，以分格縫、墻的陽(yáng)角處或外墻主面線角等為分界線和施工 縫，縫格必須平直，光滑，粗細(xì)一致等。用20mn寬的美紋紙膠帶接所彈的線位粘貼好分格縫。圖紙不明確部位分格由甲方現(xiàn)場(chǎng)確定。5、噴涂（ 1）噴涂施工前根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交

8、底。大面積施工前做好樣 板，經(jīng)監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員鑒定后方可進(jìn)行。噴涂前還應(yīng)對(duì)施工段的門 窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。（2）涂料應(yīng)一次供足，噴涂顆粒粒徑 40目，厚度2mm分二遍噴涂(3) 噴涂作業(yè)時(shí)，手據(jù)噴槍要穩(wěn)，空氣壓力在仃之間。涂料出口應(yīng)于被涂面垂直，噴槍距被涂面為30cm-50cm噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與被涂面保持平行，噴槍進(jìn)行速度應(yīng)適宜，但保持一致。( 4)噴槍移動(dòng)范圍直線噴涂 70-80cm 后，捌彎 180°向后噴涂下一行。 噴涂第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/2-1/3 ，確保噴涂顆 粒均勻厚度一致。噴涂時(shí)要連續(xù)作業(yè)，到分界或陰陽(yáng)角處再停歇，外墻噴 涂一般為兩遍。(

9、5)噴涂時(shí)應(yīng)先噴門，窗口附近再由上往下進(jìn)行面涂施工。易臟易污 染部位的施工應(yīng)教后進(jìn)行，如窗臺(tái)、踢腳線等部位，局部噴槍噴涂不到的 地方用油刷，排筆刷涂。( 6)噴涂時(shí)應(yīng)分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為1-2 小時(shí)。( 7)涂料干燥前應(yīng)防止雨淋，塵土污染和熱空氣的侵襲。( 8)涂膜表面必須達(dá)到均勻，無(wú)漏底，無(wú)流掛，無(wú)皺紋等不良現(xiàn)象。待 24 小時(shí)后輥涂硅鈣石成膜劑保護(hù)涂層質(zhì)量。四、無(wú)機(jī)干粉(石漆)的特征該項(xiàng)目外墻采用我廠生產(chǎn)的輕質(zhì)外墻無(wú)機(jī)干粉(石漆)硅鈣石涂料 W-B300其目的：(1)讓用戶回歸自然；(2)每平米重量是有機(jī)石漆的1/4，約1.2kg/譏大 大減輕了墻體的荷載。( 3)因采用了無(wú)機(jī)顏

10、料，其墻面的褪色率遠(yuǎn)低于有機(jī)石漆。4)因采用天然彩砂， 無(wú)機(jī)超細(xì)礦粉和高分子聚合物混合發(fā)生水硅化后形成了硅氧 鍵網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。其壽命與混凝土相當(dāng)。既有高強(qiáng)度又有高柔性。及耐高溫又耐低溫。五、注意事項(xiàng)無(wú)機(jī)干粉石漆具有有機(jī)石漆無(wú)法對(duì)比的獨(dú)特性和優(yōu)越性， 但施工前的攪拌和施工 過(guò)程也至關(guān)重要：(1)干粉涂料T石英砂T水都必須在工地?cái)嚢瑁冶仨氂?jì)量準(zhǔn)確。粉:石英砂 :水為 1:0.75:0.7 。( 2)將水稱重后全部倒入配料桶里，再將粉料、石英砂一起倒入配料桶。用手 提式攪拌器(下雨 380轉(zhuǎn)/分)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓胖?10-15分鐘，在重新攪拌約 1分 鐘即可噴涂。( 3)當(dāng)天攪拌的料必須當(dāng)天用完。(4

11、) 氣溫低于5 C不能施工。( 5)涂料干透前不能淋雨。( 6)施工作業(yè)移的銜接應(yīng)保持在分格縫或陰陽(yáng)角處，對(duì)無(wú)分格的墻面要求合理 安排人員及機(jī)具。保持濕碰濕的銜接，避免出現(xiàn)接槎。為避免豎向接槎，每一墻面 需幾個(gè)吊籃同步進(jìn)行操作。六、安全保證措施（1）嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范，規(guī)程組織安全施工。（ 2）建立健全崗位責(zé)任制，嚴(yán)格安全交底制度。在下達(dá)安全任務(wù)同時(shí)必須做好 安全交底。交底以書面形式為準(zhǔn)，并履行簽字手續(xù)。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽，對(duì)違章作業(yè)施工人員進(jìn)行批評(píng)教育、罰 款、開(kāi)除處理。（ 4）吊籃必須具有出廠合格證，并有持證人員按照使用說(shuō)明書安全操作使用手冊(cè)的要求進(jìn)行安裝、維修、操作。吊

12、籃安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)單位、部門 驗(yàn)收合格并掛牌后方可投入使用。（ 5）吊籃使用前必須根據(jù)實(shí)際安裝情況由項(xiàng)目技術(shù)主管確定使用荷載，并予掛牌明示，操作人員必須嚴(yán)格按此限值使用，嚴(yán)禁超載使用。（6）吊籃在每天使用前必須由專業(yè)人員檢查、保養(yǎng)。（ 7）為確保操作人員安全， 在吊籃使用時(shí)增加安全繩， 其吊頂設(shè)于屋頂構(gòu)造柱。（ 8）屋頂懸掛機(jī)構(gòu)及安全吊點(diǎn)處設(shè)監(jiān)護(hù)人員， 監(jiān)護(hù)懸掛機(jī)構(gòu)及安全繩的使用情 況，如有異常情況發(fā)生，有權(quán)下令停止作業(yè)，只有懸掛機(jī)構(gòu)及安全繩處于安全狀態(tài) 下才能進(jìn)行作業(yè)。（9）高空作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查吊籃、 腳手板、跳板等擋設(shè)、 設(shè)置和封閉是否牢固， 高空作業(yè)必須系好安全帶，穿軟底鞋，涂料桶應(yīng)

13、有掛鉤（ 10）在吊籃垂直向下的地面上，以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)專人監(jiān)護(hù)，任 何人員和車輛均不得入內(nèi)。（11）禁止與其他工種上下垂直、同時(shí)作業(yè)，施工用具必須在腳手架平臺(tái)上放 穩(wěn)，防止墜落傷人。七，安全應(yīng)急措施（1）工作時(shí)斷電，首先應(yīng)是關(guān)閉電源，防止漏電發(fā)生意外。若需工作平臺(tái)降至 地面，可用專用手柄同時(shí)操作電磁制動(dòng)器使吊籃緩慢降至地面。（ 2）若在工作中工作繩斷裂，藍(lán)內(nèi)人員沉著冷靜，通安全鎖鎖定安全繩，在確 保安全的情況下撤離工作人員，派維修人員進(jìn)入吊籃，維修人員進(jìn)入藍(lán)后首先采用 工作平臺(tái)防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺(tái)上或固定于樓頂?shù)匿摾K 將工作平臺(tái)拴牢后，再將更換的鋼繩穿進(jìn)提升后啟按鈕，使工作平臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，若 能正常工作則小心松開(kāi)安全繩，脫開(kāi)固定鋼繩，開(kāi)機(jī)降至地