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文檔簡介
1、嘉興電廠一期綜合碼頭砼構(gòu)件修補及防腐工程施工方案一工程概況眾所周知,海洋環(huán)境中的鋼筋砼構(gòu)件,由于受海水或海洋大氣中的氯離子不斷滲透,至使砼中的鋼筋銹蝕,鋼筋銹蝕產(chǎn)物的膨脹導(dǎo)至砼破壞,從而大大降低了建筑物的使用壽命。嘉興電廠一期綜合碼頭位于浙江省平湖市黃山鄉(xiāng)境內(nèi)杭州灣北岸的六里灣,建造已近十年,經(jīng)現(xiàn)場勘測發(fā)現(xiàn)鋼筋砼構(gòu)件表面已有不同程度的損壞,其中有些預(yù)制縱橫梁、預(yù)制軌道梁及預(yù)制邊梁腐蝕破壞較為嚴(yán)重。為防止鋼筋進一步銹蝕和砼損壞,延長碼頭的使用壽命,擬定對嘉興電廠一期綜合碼頭砼構(gòu)件進行修補及防腐處理。二修補范圍經(jīng)現(xiàn)場施工勘察,一期綜合碼頭需要修補的范圍包括:構(gòu)件露筋部位砼鑿除約435m2,鋼筋除銹
2、處理約1047m2,需更換并焊接的鋼筋約:288kg,需涂抹丙乳沙漿約:870 m2,需作砼表面清理并進行防腐處理約:960 m2。具體詳見工程量清單。三施工方案1施工工藝流程2施工方案在對一期綜合碼頭砼構(gòu)件進行修補及防腐之前,首先要做好準(zhǔn)備工作,所用材料運至現(xiàn)場,做好安全防護工作。為了工程順利進行,保質(zhì)、保量、保安全的施工,將在施工作業(yè)面搭建可升降的鋼管腳手架及機動船搭建工作平臺腳手架為鋼管桁架結(jié)構(gòu),用手拉葫蘆吊起,且可上下自由升降。腳手架上鋪設(shè)走道工作板,這樣保證工作人員進行人工鑿除砼丙乳砂漿修補、砼表面清洗、防腐澆層等工作(吊腳手架詳見簡圖及說明),在砼表面清洗工作將采取人工鏟除、電動膠
3、風(fēng)動清掃打磨工具進行砼表面清理,達到表面處理的要求,并用清水泵進行清洗,等表面干燥后進行防腐層涂刷或噴涂。吊腳手架在施工部位下搭建,但必須走通,便于施工。腳手架手架布置按簡圖說明,工作順序根據(jù)碼頭排架逐一搭建腳手架、輪反進行。已破壞砼和銹蝕鋼筋的處理: 鑿除已破壞的砼:、鋼筋外露的砼裂縫寬度大于0.3mm的砼,都要進行已破壞砼的鑿除,鑿除深度以鑿至堅硬砼為限。、鋼筋銹蝕僅反映在砼的表面,不需鑿至鋼筋內(nèi)表面。、鋼筋銹蝕已延伸到鋼筋內(nèi)表面的砼,應(yīng)鑿至鋼筋內(nèi)表面。 、需更換鋼筋的,砼應(yīng)鑿至鋼筋內(nèi)表面2cm3cm。、砼表面鑿除寬度根據(jù)裂縫擴大,鑿除松動砼。 銹蝕鋼筋的處理:、鋼筋除銹等級 St3。、已
4、銹蝕鋼筋小于完好鋼筋斷面面積的30%時(用游標(biāo)卡尺測量)應(yīng)更換新鋼筋,鋼筋焊擋長度為10倍鋼筋直徑,單面焊。更換鋼筋應(yīng)焊接原鋼筋邊側(cè),并與主筋緊密接觸,不可焊在原鋼筋外側(cè),以保證鋼筋砼的保護層厚度。、對經(jīng)除銹合格的鋼筋,涂刷防腐涂料,待初凝后,方可進入下道工序。處理好砼表面和銹蝕鋼筋后,采用手工丙乳砂漿修補,其丙乳砂漿的配合比,嚴(yán)格按照丙烯酸共聚乳液的修補配合比進行配制,其砂漿進行修補、修復(fù)部位應(yīng)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期為7天,然后進入下道工序涂刷防腐涂層。在砼構(gòu)件表面進行涂刷防腐涂層時,除新修補的丙乳砂漿砼表面外,在與老的砼構(gòu)件表面吻接處需擴大涂層,擴大部分的砼表面必須進行表面處理,徹底清除附著在表
5、面的油污、海生物、灰砂、鹽分等有機雜質(zhì),達到無疏松、無鼓泡、無污染的要求。丙乳濤漿的修補及構(gòu)件表面防腐涂層的施工要求: 丙乳砂漿的修補:、按配合比試拌丙乳砂漿。、在用丙乳砂漿修補前,用淡水沖洗修補部位砼的鹽分,砼松動物及灰塵。、在處理好的砼表面上涂刷丙乳基液。、丙乳砂漿填補,并使其與老砼緊密結(jié)合、密實,無內(nèi)在的孔洞、脫落,表面抹平。、修復(fù)部位的丙乳砂漿應(yīng)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為7天,然后進入下道工序。 表面涂刷防腐涂層:在上述工序完成之后,用混凝土防腐蝕特效樹脂基液專用涂料全面對砼表面進行涂刷。、表面處理:徹底清除附著的油污、灰砂、鹽分等雜質(zhì),無疏松、無鼓泡、無污染的要求。用清潔淡水洗去砼表面鹽分
6、。、涂料配置:涂料開桶后必須攪拌均勻,然后按涂料產(chǎn)品所規(guī)定的配合比相混合,待其完全熟化后使用,熟化時間為20分鐘,配置后涂料必須在8小時內(nèi)用完。、涂裝工藝:a、經(jīng)過處理后的構(gòu)件表面應(yīng)在風(fēng)干2小時后進行第一道涂刷。 b、配置的涂料必需在8小時內(nèi)用完,過時的不能使用。c、待涂表面的接縫及轉(zhuǎn)角,在涂刷時應(yīng)先用刷子將該處涂刷一道,然后依次大面積涂裝。d、涂有特效樹脂基液的區(qū)域,在涂刷特效樹脂基液后應(yīng)在36小時之內(nèi)完成涂刷底漆。e、底漆、中間漆、面漆涂裝間隔時間以24小時后為好,如超過5天時間,表面要進行打毛處理后方可復(fù)涂。因受氣溫、風(fēng)浪等因素影響,現(xiàn)場施工時,涂裝間隔時間也可由現(xiàn)場技術(shù)人員和質(zhì)量監(jiān)督人
7、員根據(jù)現(xiàn)場涂裝情況另行擬定。f、在涂裝間隔時間內(nèi),泖層表面受海水浸漬及鹽霧影響,在涂裝前應(yīng)用淡水沖洗或擦洗。g、施工限制:水位變動區(qū),應(yīng)確保涂層有2小時以上時間暴露在大氣中。 h、待涂裝完最后一道涂層后,25左右的常溫條件須放置一星期以上,待涂膜完全干透后,碰傷、擦傷處應(yīng)按涂層結(jié)構(gòu)進行修補。i、待涂構(gòu)件表面溫度超過40時,將影響涂裝效果,施工時應(yīng)采取措施,不要使待涂構(gòu)件表面溫度超過40。四工程進度計劃本工程進度計劃詳見一期綜合碼頭鋼筋砼修補和防腐進度計劃表。五工程質(zhì)量控制1施工前施工人員應(yīng)檢查所用材料的品種、型號及規(guī)格。2施工必須有專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理,并認(rèn)真作好施工日記。3施工人員作好涂裝每道工序自檢工作,所有隱蔽工程需監(jiān)理人員認(rèn)可。4嚴(yán)格控制稀釋劑添加量,根據(jù)施工情況,允許的添加量在5%以內(nèi),稀釋劑應(yīng)是涂料配套的專用稀釋劑。六安全施工:1遵守建設(shè)單位的一切安全規(guī)章制度。2進入工作現(xiàn)場必須戴好安全帽,水上作業(yè)必須穿好救生
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