水泥攪拌樁施工方案2完整

1、水泥攪拌樁施工方案2完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署3四、施工進(jìn)度計(jì)劃4五、施工前期準(zhǔn)備4六、施工工藝及施工方法4七、質(zhì)量控制保證措施712八、安全保證措施及安全保證體系九、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施17一、編制依據(jù)1、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等；2、本合同段招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)施工圖，其它詳見(jiàn)設(shè)計(jì) 說(shuō)明；3、業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理的有關(guān)文件、規(guī)定等；4、我公司投入本項(xiàng)目的施工機(jī)械、上場(chǎng)人員等；5、本工程地質(zhì)情況詳見(jiàn)巖土工程勘察報(bào)告。二、工程概況，本水泥攪拌樁項(xiàng)目系在設(shè)計(jì)的實(shí) 4股道檢查坑位置上，根據(jù)設(shè) 計(jì)院要求， 在檢查坑長(zhǎng)度

2、95米范圍內(nèi)打三排樁，樁徑600mm,樁 長(zhǎng)20米，間距1200mm.水泥攪拌樁為239根。1、采用425R復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻入量為15%,水灰比 為0。4' 0。5m;2、樁位水平允許偏差w 50mm,樁身垂直允許偏差w 5% .3、設(shè)計(jì)深層攪拌樁長(zhǎng)為20m，樁與樁間距1200mm。4、超灌長(zhǎng)度皆為500mm。三、施工部署攪拌樁由我公司的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程量，本隊(duì)安排1個(gè)工班作業(yè)施工，同時(shí)工班配備相應(yīng)的人員.1、施工組織機(jī)構(gòu)框架2、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況備注1深層水泥攪拌機(jī)SJB2 37KW1臺(tái)良好2灰漿攪拌機(jī)Y112M

3、61臺(tái)良好3泵漿機(jī)UB-34KW、33L/mi n1臺(tái)良好5電焊機(jī)30KW1臺(tái)新進(jìn)6發(fā)電機(jī)100 KW1臺(tái)新進(jìn)7起重機(jī)12T1臺(tái)良好3、施工人員一覽表序號(hào)人員名稱(chēng)人數(shù)備注1隊(duì)長(zhǎng)12副隊(duì)長(zhǎng)23現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人14技術(shù)員15質(zhì)檢員16安全員17電工28機(jī)械操作員59其他人員10四、施工進(jìn)度計(jì)劃考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件和工期要求，并根據(jù)實(shí)際情況及總體進(jìn)度安排，工期計(jì)劃2021年1月8日開(kāi)工，2021年1月28日完成攪拌樁施工。五、施工前期準(zhǔn)備1、清除施工場(chǎng)地的地上、地下障礙物，對(duì)有水的地方進(jìn)行抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實(shí).2、進(jìn)場(chǎng)道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場(chǎng).3、組織材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備出廠合

4、格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放場(chǎng)地 要充分滿(mǎn)足施工需要，合理布局。六、施工工藝及施工方法1、水泥攪拌樁施工工藝技術(shù)水泥攪拌樁施工工藝主要流程為 :樁機(jī)定位噴漿攪拌鉆時(shí)到底關(guān)泵攪拌提升噴漿攪拌到 底關(guān)泵攪拌提升成樁。1、樁機(jī)定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后 ,樁機(jī)就位， 整平對(duì)中。2、 噴漿攪拌鉆時(shí)到底：開(kāi)動(dòng)灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴咀噴 出時(shí)，啟動(dòng)樁機(jī) ,操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn) 向下切土鉆進(jìn)。鉆進(jìn)參數(shù)一般為鉆速1m/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min 左右，噴漿壓力1 1。4Mpa,噴漿量33L/min。如遇硬土 層,可用鋼繩加壓器均勻給壓,鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程。3、關(guān)泵攪拌提

5、升： 攪拌頭進(jìn)入工序后, 即可自樁底以 60r/min 的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn),以與鉆進(jìn)相等的速度將攪拌頭提升到地面 （如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住 ,須及時(shí)清除） .4、噴漿重復(fù)攪拌鉆時(shí)到設(shè)計(jì)樁底高程： 按照工序 2 操作要求進(jìn)行.5、關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面,成樁。6、 成樁后 ,停止攪拌開(kāi)啟灰漿泵, 加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿 ,清除粘附在攪拌頭上的軟土。 重復(fù)工序 1 再施工另一攪拌樁（見(jiàn)水泥攪拌樁施工工藝流程圖） 。水泥攪拌樁施工工藝流程圖水泥攪拌樁施工工藝流程圖2、施工方法(1) 測(cè)量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定位放線(xiàn)，開(kāi)挖溝槽，然后放第一組樁 柆，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸帶線(xiàn)。(2) 制備水泥漿水泥用

6、量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的15%, 水灰比為1:0.5。施工中加水可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。(3) 預(yù)拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后， 啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。下沉速度w0。8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A.開(kāi)始噴漿攪拌，噴漿過(guò)程中，不斷攪拌水泥漿.隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況， 鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí) , 停止鉆進(jìn) .（4）提升噴漿提升鉆頭噴漿。噴漿過(guò)程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過(guò)電腦自動(dòng)計(jì)錄，噴漿量，離地面50cm時(shí),停止噴漿。（5）三次攪拌噴漿第二次噴漿完成后 ,繼續(xù)三次下沉鉆頭進(jìn)行

7、補(bǔ)漿噴漿， 攪拌至設(shè)計(jì)位置深度 .（6）四次攪拌噴漿 攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后。進(jìn)行第四次提升攪拌 ,進(jìn)一步拌和均 勻?？咨罘秶鷥?nèi)各段補(bǔ)漿量由電腦自動(dòng)控制，并保證四次噴漿完成 后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢 .（7）清洗若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水,開(kāi)啟灰漿泵， 清洗全部管中殘存的水泥漿 . 直至基本干凈 . 并將粘附在攪 拌頭的軟土清洗干凈（8）移位樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工 .3、技術(shù)措施嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。用 電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時(shí)間。配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時(shí)必須 重

8、疊不小于0。5m接樁，若停機(jī)3小時(shí)配制的漿液就不能使用管路 清洗干凈。隨時(shí)檢查施工記錄和漿液配料濃度 施工前首先做不 少于 5 根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：A. 水泥漿配比，B. 鉆進(jìn)速度，C. 提升速度，D. 泵漿壓力。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制措施水泥質(zhì)量 :采用 245R 復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格 證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單 ,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)架空墊高， 并有防潮措施。 灰量控制： 不得超過(guò)規(guī)定值的士 5% 樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損 達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)予更換 ,一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設(shè)計(jì)要求須按相同置換率 在樁邊補(bǔ)樁。為確保壓漿時(shí)不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴

9、漿和攪拌速度， 機(jī)頭提升速度不超過(guò)5m/min,控制重復(fù)下沉和提升速度。攪拌樁施工完并達(dá)到齡期后 ,人工鑿除樁頂 50cm 的浮漿段才 進(jìn)行下道工序施工；樁體施工完成一個(gè)月并且經(jīng)驗(yàn)收合格后 ,方可施 加其他施工和進(jìn)行嚇到工序施工。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施 工過(guò)程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào),應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處,確保 人員到位 ,責(zé)任到人 .水泥攪拌樁開(kāi)鉆前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求 ,在主機(jī)上懸掛一 吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、

10、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制 .第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆,噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆 .第一次下鉆和提升時(shí)一律采用低檔操作， 復(fù)攪時(shí) 可提高一個(gè)檔位 .每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不小于 40 分鐘，噴漿壓力 不小于 0。 4MPa。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí) 應(yīng)在樁底部停留 30 秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體， 且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為 30 秒。(11) 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù) 作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。 儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上

11、述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工 .(12) 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足 ,應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷 時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。 在 12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施 ,并將補(bǔ)噴情 況填報(bào)于施工紀(jì)錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。(13) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括： 施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓 力、管道壓力 ;鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。(14) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目： a水泥及外摻劑質(zhì)量：滿(mǎn)足規(guī)范 要求 b 水泥用

12、量：滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 ( 每延米水泥摻入量不少于 50kg)B、一般項(xiàng)目：a、樁長(zhǎng)：不小于設(shè)計(jì)b、樁位偏差：±00c、樁徑：不小于設(shè)計(jì)d、垂直度:< 1 %2、質(zhì)量檢驗(yàn)措施水泥試驗(yàn)內(nèi)容：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性 及膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)， 執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 成樁試驗(yàn)檢測(cè) 鉆芯取樣 ：按設(shè) 計(jì)要求進(jìn)行，并在成樁 28 天后進(jìn)行，試驗(yàn)按總樁數(shù)的 0。5%進(jìn)行檢 測(cè)，且不少于 3 根，采用輕型鉆機(jī)，對(duì)樁體進(jìn)行全樁長(zhǎng)取芯，并把 芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度， 樁體 28 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 > 1。OMpa ,在鉆芯取芯過(guò)程中，對(duì)各段芯樣進(jìn)行直觀分析，作 好芯樣顏色及均勻性記錄

13、，以掌握全樁體質(zhì)量。樁體施工完成一個(gè)月并且經(jīng)驗(yàn)收合格后 ,方可進(jìn)行下道工序施 工。3、施工質(zhì)量管理措施1) 項(xiàng)目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨(dú)立 暢通運(yùn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部配備專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員 .2) 項(xiàng)目經(jīng)理部指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工,全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆 機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明 顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。4、冬季施工保證措施1） 、注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)， 經(jīng)常性的與氣象部門(mén)聯(lián)系 ,掌握天氣變 化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。2）、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊

14、高碼放 ,并要通風(fēng)良好。3）、如遇氣候突變冷，溫度下降至 0 度以下，則要按照混凝土 冬季施工要求進(jìn)行處置，必要時(shí)停止混凝土施工。已澆好的混凝土 必須做好防寒保溫措施。 3）、雨天施工時(shí)配電箱均加雙坡蓋板、雨 披，防止雨水流入配電箱。合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè) 的步序總體推進(jìn)，避免對(duì)工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。5、質(zhì)量保證措施本工程按項(xiàng)目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行IS09000系列標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng) 用“四新”技術(shù)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能，抓住施工重點(diǎn) ,確保質(zhì)量 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì) 量管理工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部配備專(zhuān)職質(zhì)檢

15、工程師 ,工程隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員 , 工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部與各施工隊(duì)簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀 ,各級(jí)質(zhì) 量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實(shí)職能和責(zé)任，做到各司 其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。、 抓好思想教育 ,提高質(zhì)量意識(shí)，針對(duì)施工中出現(xiàn)的一些問(wèn)題對(duì)職工進(jìn) 行技術(shù)培訓(xùn)門(mén)，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目崗前培訓(xùn)內(nèi)容 :施 工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計(jì)劃、 環(huán)境保護(hù)措施等。、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工 作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系 .、嚴(yán)格按 合同條款和施工規(guī)范辦事，堅(jiān)決服從監(jiān)理工程師的管理 ,按監(jiān)理工程 師的指令

16、辦理一切施工事宜。、抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審 核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè) ,做好工中指導(dǎo)。 及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字 ,下道工 序不得開(kāi)工。、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)管理。做到科學(xué)組織，文明施工。 現(xiàn)場(chǎng)布置合理， 機(jī)械和各種材料存放整齊， 妥善保管， 樹(shù)立標(biāo)牌 .、 項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來(lái)往文件、會(huì)議紀(jì)要等的收集、整理 及分類(lèi)歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時(shí)對(duì)過(guò)期文件、 資料進(jìn)行清理 ,確保施工資料、文件的有效性。 八、安全保證措施及安全保證體系 （一）、安全生產(chǎn)保證體系及 管理制度 1、安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見(jiàn)下圖 :項(xiàng)目經(jīng)理安全

17、標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員機(jī)電管理作業(yè)班組安全監(jiān)督崗貫徹安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一 責(zé)任者，各機(jī)長(zhǎng)是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力.（1）、對(duì) 施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)（3）、對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán) 2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐

18、級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn) 五到位”即 健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場(chǎng)到位，檢查到位，處理問(wèn)題到位"。實(shí)行四全”管理，即：全員、全過(guò)程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的 合格證書(shū)后上崗每天上班前，由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育（3）、堅(jiān)持 安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底.（4）、安全預(yù)防制度在編制施

19、工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo) 志。（5）、堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專(zhuān)職安全員每天進(jìn)行檢查.對(duì)檢查出的問(wèn)題做好文 字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改 完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明事故原 因、事故責(zé)任者對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目 的制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類(lèi)似事故。重大事故發(fā) 生后及時(shí)向上級(jí)部門(mén)及地方有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，積極

20、配合和接受有關(guān)部 門(mén)的調(diào)查和處理。 （二）、安全保證措施1、一般規(guī)定（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋 施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、 打鬧。（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證2、施工用電安全 （1）、所有電力線(xiàn)路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專(zhuān) 職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電 線(xiàn).（2）、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線(xiàn)路一律采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)。移動(dòng)式線(xiàn)路使用膠 皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象。地上線(xiàn)路架空 設(shè)置，以絕緣固定。（3）、現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn) 行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱

21、，防止發(fā)生意外事故。3、機(jī)械施工安全措施、機(jī)械駕駛員上崗要經(jīng)過(guò)考核，持證上崗。嚴(yán) 格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。、機(jī)具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。（3）、實(shí)施中設(shè)專(zhuān)職安全員進(jìn)行機(jī)械移動(dòng)指揮。4、健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé)、成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，各工班負(fù) 責(zé)人為副組長(zhǎng)，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 施工時(shí)每個(gè) 施工人員都牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。、建立健 全安全目標(biāo)和制訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。、定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行 安全培訓(xùn)教育，要先合格，后持證上崗、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全控制，建 立安全管理和責(zé)任體系，以施工負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人。明確各崗位 的安全責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)

22、，嚴(yán)格把關(guān)，確保施 工安全發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。、嚴(yán)格技術(shù)交底，施工前負(fù)責(zé)人 再組織學(xué)習(xí)教育，并進(jìn)行全面細(xì)致的安全交底，做到無(wú)安全技術(shù)交底不開(kāi)工。、安全員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)則和注意事項(xiàng)，熟練使用防護(hù)器材。在崗時(shí)精力集中，堅(jiān)守崗位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查、驗(yàn)收評(píng)比、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)、措施得力、做好安全記錄。九、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施（一）、環(huán)境保護(hù)工程項(xiàng)目部對(duì)施工環(huán)境保護(hù)負(fù)有不可推卸的責(zé)任。1、粉塵控制措施 （1）、現(xiàn)場(chǎng)定期撒水，減少灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染 .（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場(chǎng)撒水。（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)

23、周?chē)鷴仈S垃圾。（5）、施工泥漿水處理嚴(yán)格按上海有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 .2、噪聲控制（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的所有車(chē)輛不得鳴號(hào)，出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃?xì)庠睿F(xiàn)場(chǎng)設(shè)電開(kāi)水爐，減少?gòu)U水污染（二）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工 1、做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的管理施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場(chǎng)區(qū)道路暢通。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工（1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組,建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施文明施工管理小 組每周進(jìn)行一次全面檢

24、查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專(zhuān)人進(jìn)行管理，責(zé)任到人生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放 并及時(shí)清運(yùn)。機(jī)場(chǎng)路景觀改造及機(jī)場(chǎng)南干道 改擴(kuò)建工程水泥攪拌樁施工方案編制單位：中鐵二局股份編制人：2021年2月審批人：編制日期：水泥攪拌樁施工方案機(jī)場(chǎng)南干道F0+829。391F3+360段，根據(jù)地質(zhì)勘查資料顯示，主要地層自上而下為： 人工填土層、第四系海相沉積層、第四系沖洪積層、第四系殘積層、下伏基巖為震旦系云開(kāi) 群花崗片麻巖。其中人工填土層厚度1。07.2m , F0+829.391F3+360段全線(xiàn)分布。海相沉積淤泥層厚度1。07.2m，全線(xiàn)分布。因此，需要對(duì)地基進(jìn)行處理，方能作為擬建設(shè)道路

25、的持力層。設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)場(chǎng)南干道 F0+829。391F3+360段及其各個(gè)交叉路口，采用水泥深層攪拌樁法 對(duì)基底人工填筑土、淤泥等軟弱土和薄層的松散狀含有機(jī)質(zhì)礫砂進(jìn)行加固處理組成人工復(fù)合 地基。攪拌樁徑 55cm，中心間距1。2m,呈正三角形分布，處理深度為進(jìn)入持力層不小于 1m。一、工程特點(diǎn)本工程攪拌樁施工面積約112388貳，共904695m。樁長(zhǎng)5.9 7.5m，設(shè)計(jì)為兩噴四攪。攪拌樁處理交工面高程為路床頂面下90cm。因此根據(jù)現(xiàn)地面標(biāo)高及地面現(xiàn)狀，需要對(duì)現(xiàn)狀地面開(kāi)挖至設(shè)計(jì)樁頂面以上60cm高度。1、該項(xiàng)工程實(shí)施首先要進(jìn)行大面積、大工作量的土石方開(kāi)挖運(yùn)輸工作，需開(kāi)工后盡快 安排，準(zhǔn)備實(shí)施.2

26、、本工程工期要求緊，攪拌樁工作量大，同時(shí)又是控制后續(xù)工作的關(guān)鍵工序，因此要重點(diǎn) 安排，加大工料機(jī)投入，合理組織工序，盡可能利用時(shí)間和工作面，爭(zhēng)取早日完工3、 該區(qū)域海拔較低，經(jīng)過(guò)土石方開(kāi)挖后，靠近機(jī)場(chǎng)二道至機(jī)場(chǎng)一道路段，設(shè)計(jì)道路西側(cè) 現(xiàn)有一條機(jī)場(chǎng)排洪河流，若地勢(shì)過(guò)低，在雨季可能造成水流漫上路槽，因此要盡量爭(zhēng)取早日完成，并做好防洪、排水準(zhǔn)備工作。二、施工計(jì)劃本根據(jù)交通疏解方案，第一期施工南干道東側(cè)新建道路部分，第二期施工西側(cè)現(xiàn)有道路改 建部分。根據(jù)業(yè)主要求，該段道路需要在 2021年9月25日前機(jī)動(dòng)車(chē)道具備行車(chē)條件。根據(jù) 工期要求及交通疏解需要，計(jì)劃安排該段攪拌樁施工時(shí)間為：南干道東側(cè)水泥深層攪

27、拌樁施工2021年2月20日2021年4月20日南干道西側(cè)水泥深層攪拌樁施工2021年6月1日2021年8月1日由于工期要求緊，施工時(shí)將施工范圍根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形劃分為若干作業(yè)區(qū)，同時(shí)進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。優(yōu)先安排施工各橋頭過(guò)渡段及箱涵位置，為橋梁及箱涵施工提供工作面，然后再施工各相交路口，最后再進(jìn)行其余路段的攪拌樁施工。在過(guò)路箱涵的位置，進(jìn)行水泥攪拌樁施工時(shí)，水泥漿只灌注至箱涵底面標(biāo)高上50cm，其上部分不注入水泥漿，只空攪，避免箱涵位置開(kāi)挖困難.三、工料機(jī)配置1機(jī)械設(shè)備根據(jù)攪拌樁機(jī)的工作效率，綜合考慮各種因素，每臺(tái)樁機(jī) 24小時(shí)生產(chǎn)效率暫按150m計(jì)算， 按照工期和工作量需要，需安排 SIJ 1型深層

28、攪拌機(jī)50臺(tái)，雙攪拌軸、中心管?chē)姖{式，葉片 直徑根據(jù)孔徑選定； HB6-3型灰漿泵50臺(tái)；2、材料要求材料按設(shè)計(jì)要求選定水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為 32。5級(jí)的硅酸鹽水泥，水采用飲用水，不使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。固化劑漿液嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，制備好的漿液不離析，不停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò) 2小時(shí)的漿液不得使用，漿液倒入集料斗時(shí)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi) 結(jié)塊，損壞泵體?，F(xiàn)場(chǎng)拌制設(shè)專(zhuān)人記錄固化劑、外加劑用量。3、勞動(dòng)組織每機(jī)組配備施工人員 7人，其中：現(xiàn)場(chǎng)指揮1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量及深層拌制施工指揮、協(xié)調(diào)各工序間操作關(guān)系；司機(jī)2人，按指揮發(fā)出的信號(hào)，操縱攪拌機(jī)下沉、提升、噴漿、停漿,觀察和檢查打樁

29、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況；司泵工1人，負(fù)責(zé)灰漿制備、運(yùn)轉(zhuǎn)泵送系統(tǒng)，清洗輸漿管路；記錄1人，負(fù)責(zé)測(cè)定攪拌樁每米的灌漿量，發(fā)現(xiàn)斷漿及時(shí)報(bào)告，記錄各種數(shù)據(jù)，復(fù)查樁位、水 泥配合比等；起重工1人，負(fù)責(zé)移動(dòng)起重設(shè)備，清除攪拌頭附著的泥團(tuán)；鉗工1人，負(fù)責(zé)全套深層攪拌機(jī)械的修理、維護(hù)。進(jìn)度指標(biāo)：5570m/臺(tái)班。四、施工方法1、工藝流程施工準(zhǔn)備f成樁試驗(yàn)f確定工藝參數(shù)f攪拌機(jī)定位f預(yù)攪下沉f提升f噴漿攪拌f重復(fù)上下攪拌f清洗f移位f質(zhì)量檢驗(yàn)f加固效果評(píng)價(jià)本工程攪拌樁設(shè)計(jì)為兩噴四攪，下圖為施工過(guò)程圖：m6541定位下沉完 畢沉入到達(dá)底部噴漿攪拌上升an 二 n n n n 二 一匚匚匸匚匚匚水泥攪拌樁施工過(guò)程圖2、主要施

30、工方法（1）準(zhǔn)備工作：清理地下、地面及空中障礙物，在檢測(cè)合格的場(chǎng)地內(nèi)，測(cè)定攪拌樁樁位。布置現(xiàn)場(chǎng)，布置水泥漿制備及泵送系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工機(jī)具，調(diào)試到運(yùn)轉(zhuǎn)正常。進(jìn)行水泥加固 土的室內(nèi)試驗(yàn)，根據(jù)被加固土的性質(zhì)及單樁承載力要求，確定水泥摻入比（2）成樁試驗(yàn)：試驗(yàn)樁不少于 5根，經(jīng)試驗(yàn)確定技術(shù)參數(shù)，如每米下沉?xí)r間，提升時(shí)間、送 漿時(shí)間、停漿時(shí)間、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等。根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定覆 噴范圍、掌握下鉆、提升的阻力等情況，確定攪拌均勻性，選擇合理的技術(shù)措施。試驗(yàn)樁達(dá) 到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)。本工程面積較大，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，擬按攪拌樁長(zhǎng)度分區(qū)及面積進(jìn)行分區(qū)段成樁試驗(yàn)，原則上按照2000m2試驗(yàn)

31、區(qū)，樁長(zhǎng)共分為：5.9米、6.6米、7米、7.5米四種類(lèi)型，劃分如下：樁長(zhǎng)面積m2試驗(yàn)區(qū)數(shù)說(shuō)明5。9米區(qū)104985西側(cè)兩區(qū)、東側(cè)三區(qū)6.6米2330211西側(cè)五區(qū)、東側(cè)六區(qū)7米38017。 422按照現(xiàn)場(chǎng)地形地貌劃分，設(shè)計(jì)不足2000m2位置按一區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)7.5米3222316東側(cè)八區(qū)、西側(cè)八區(qū)詳細(xì)區(qū)段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘查資料，會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)查勘后確定。(3) 施工：A、 按照試樁確定的配合比制備水泥漿，并存放在集料中，水泥漿水灰比宜為0.450。55;B、吊機(jī)就位后，懸吊深層攪拌機(jī)到指定位置，對(duì)正樁位，保持起吊架垂直。設(shè)備就位后必須平整,確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜和移動(dòng) ，機(jī)架

32、和鉆桿的垂直度偏差不大于1%,樁位對(duì)中偏差不得大于20mm。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，必須及時(shí)調(diào)整。C、待深層攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，緩慢放松起吊鋼絲繩，使深層攪拌機(jī)沿 導(dǎo)向架邊攪拌邊切土下沉。D、 下沉速度由電機(jī)電流監(jiān)測(cè)表控制 ，攪拌頭預(yù)攪下沉?xí)r電機(jī)的工作電流不得超過(guò)60A,如果下 沉速度太慢，阻力太大，可通過(guò)輸漿管適當(dāng)送水稀釋土體，減少摩擦力以利鉆進(jìn)。E、 下沉到一定深度時(shí)將按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿，倒入集料斗中.深層攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，按設(shè)計(jì)要求的提升速度均勻提升深層 攪拌機(jī)。施工中采用流量泵控制噴漿速度，注

33、漿泵出口壓力保持在 0。40.6MPa.F、 施工中要嚴(yán)格控制攪拌機(jī)的上升和下沉速度，提升和下沉速度不得超過(guò)1m/min。提升至地面以下1m時(shí),放慢提升和旋轉(zhuǎn)速度，將出地面時(shí) ，停止提升，攪拌30s，以保證樁頭密實(shí)如因 故障短時(shí)間停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn)0。5m以下，待回復(fù)供漿后再?lài)姖{攪拌。如停漿40分鐘以上，必須對(duì)輸漿管路全面清洗，防止水泥漿在管路中凝結(jié)影響施工。G、 為使軟土與水泥漿攪拌均勻，在旋噴完成后，關(guān)閉灰漿泵，再次將深層攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)要求深度，邊攪拌邊提升至地面，進(jìn)行重復(fù)攪拌.H、施工中因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采 取補(bǔ)樁措施。I、

34、再次提升出來(lái)以后向集料斗中注入清水，開(kāi)啟灰漿泵，將管道中殘存的水泥漿清洗干凈， 鉆機(jī)移位于下一個(gè)樁位施工。(4) 土方開(kāi)挖攪拌樁完成后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高上層的土方開(kāi)挖，先采用機(jī)械開(kāi)挖，最后30cm采用人工挖土，防止機(jī)械施工對(duì)已完樁體的擾動(dòng)和破壞。(5) 樁頭處理土方清理到樁頂位置后，開(kāi)始人工進(jìn)行多余部分的樁頭鑿除，采用小錘、短釬 進(jìn)行施工，不得用機(jī)械進(jìn)行挖掘.(6) 樁頂墊層樁頭處理完畢后，開(kāi)始進(jìn)行樁頂位置以上60公分厚的碎石墊層填筑工作，碎石填筑分兩層進(jìn)行，每層厚度30cm;墊層應(yīng)采用級(jí)配良好的碎石及砂礫石，最大粒徑不得超過(guò)30mm,不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。墊

35、層的碾壓方式和密實(shí)度要求，設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求，待施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行，避免振動(dòng)過(guò)大，破壞攪拌樁體。3、質(zhì)量檢驗(yàn)（1） 施工原始記錄：詳盡、完善、如實(shí)記錄并及時(shí)匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即糾正。（2）開(kāi)挖檢驗(yàn)：可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行開(kāi)挖、檢查加固柱體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量、整體性等。（3） 取樣檢驗(yàn)：水泥攪拌樁在成樁7天內(nèi)用輕型動(dòng)力觸探器鉆取樁身水泥試樣，觀察攪拌均勻 程度，判斷樁身強(qiáng)度，檢查的數(shù)量不小于總樁數(shù)的 1。2%，經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的，在樁頭截取試塊或鉆心取樣做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不小于總樁數(shù)的0。8%,其中0。4%施工中跟蹤檢測(cè)，另外 0.4%用

36、于28天齡期檢測(cè)。（4） 水泥樁攪拌的質(zhì)量檢驗(yàn)用單樁或復(fù)合地基承載試驗(yàn)檢驗(yàn)其承載力，載荷試驗(yàn)在成樁28 后進(jìn)行，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)不小于 3處.4、施工中問(wèn)題分析及處理措施問(wèn)題原因分析處理措施噴漿阻塞水泥受潮結(jié)塊。制漿池濾網(wǎng)破損以及清 渣不及時(shí)改善現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)的防 雨防潮條件。加強(qiáng)設(shè)備器具的檢查及 維修保養(yǎng)工作，定期更換易 損件速度失穩(wěn)設(shè)備自身速度控制系統(tǒng) 存在缺陷。機(jī)組人員操作不規(guī)范、不 熟練不符合技術(shù)要求的設(shè)備 機(jī)具不得進(jìn)場(chǎng)，陳舊的設(shè)備 應(yīng)及時(shí)更換。督促施工單位搞好崗前 培訓(xùn)工作，建立持證上崗制 度。噴漿不足輸漿管有彎折、夕卜壓或漏 漿情況。輸漿管道過(guò)長(zhǎng)，沿程壓力 損失增大。及時(shí)檢查、理順管道，清

37、除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行 補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)可停機(jī)換管 制漿池尺量布置靠近樁 位，以縮短送漿管道。當(dāng)場(chǎng) 地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào) 增泵送壓力。進(jìn)尺受阻地下存在尚未清除的孤石、 樹(shù)根及其它障礙物等。及時(shí)停機(jī)移位，排除障礙 物后重新復(fù)位開(kāi)機(jī)當(dāng)障礙物較深又難以清 除時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān) 方聯(lián)系，結(jié)合實(shí)地情況共同 協(xié)商處理措施。五、質(zhì)量保證措施1、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施：（1）測(cè)量放線(xiàn)復(fù)核，重點(diǎn)對(duì)控制性軸線(xiàn)、樁位進(jìn)行復(fù)查，滿(mǎn)足要求后方可就位開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)前檢 查導(dǎo)向架的垂直度，開(kāi)機(jī)后隨時(shí)觀察控制其垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求（攪拌樁垂直度偏差不得超過(guò) 1.5%,樁位偏差不大于4% ）。（2） 水泥漿液須按設(shè)計(jì)（或試樁

38、確定）配比拌制，攪拌均勻、輸送連續(xù)，不得離析。水灰必須認(rèn)真控制，可采用泥漿比重計(jì)對(duì)各臺(tái)班進(jìn)行隨機(jī)抽樣測(cè)試.噴漿時(shí)要注意控制噴漿量，保證樁 體的均勻性，噴漿量主要用電流表來(lái)進(jìn)行控制.（3）在水泥攪拌樁開(kāi)工前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備足量的水泥，同時(shí)在施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度隨時(shí)檢查水泥的儲(chǔ)備量，及時(shí)補(bǔ)充，保證施工的連續(xù)性。（4）水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，首先用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆.（5）為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求，在攪拌機(jī)平臺(tái)機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控 制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。（6） 第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔，以便保證樁體的垂直度及保

39、護(hù)鉆頭，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40min，噴漿壓力不小于 0。4MPa.（7） 為保證水泥攪拌樁樁底、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30s，攪 拌頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)且連續(xù)噴漿，余漿在上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30s。（8）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán) 禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿量應(yīng)不小于一根樁的用量另加 50kg。施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)進(jìn)行整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。（9） 如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12h內(nèi)米取

40、補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12h應(yīng)米取補(bǔ)樁措施.(10) 為保證樁頭質(zhì)量，噴漿攪拌應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁基頂500mm，且當(dāng)噴漿提升至設(shè)計(jì)樁頂時(shí), 應(yīng)稍有停滯。(11) 制樁完成后，須達(dá)到要求的齡期后方可進(jìn)行開(kāi)挖，清理樁頭時(shí)不得使用重錘或重型機(jī)械，宜用小錘、短釬等輕便工具操作，以免損壞樁頭 2、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)水泥攪拌樁成樁28d后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施 工長(zhǎng)度.鉆芯取樣采用雙管單動(dòng)取樣器進(jìn)行 ，每根樣樁取3處芯樣即距樁頂樁底各 1m處和樁 體中部每處取 2個(gè)試件3個(gè)試件為一組做 28d齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)鉆孔取芯頻

41、率為 0.3%。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位，送實(shí)驗(yàn)室做(3個(gè)一組)28d齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間采用同等強(qiáng)度的水 泥砂漿回灌密實(shí)。如果某段水泥攪拌樁取芯檢測(cè)結(jié)果不合格率小于10%，則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿(mǎn)足要求；如果不合格率大于 10 %小于20%時(shí)，則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于 30%,則該段水泥攪拌樁為不合格。六、安全注意事項(xiàng)(1) 安全保證措施深層攪拌機(jī)的冷卻循環(huán)水在施工過(guò)程中不中斷，經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度，回水溫度不過(guò)高(2) 攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷不太大，當(dāng)電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，減慢升降速度或補(bǔ)

42、給清水。(3) 發(fā)生卡鉆、停鉆現(xiàn)象，立即切斷電源，將攪拌機(jī)提起重新啟動(dòng)，電壓低于360V時(shí)暫停施工泵送水泥漿前，管道保持濕潤(rùn)，輸漿管道清洗干凈，灰漿泵定期拆開(kāi)清洗。(4) 其余安全事項(xiàng)根據(jù)安全文明施工要求進(jìn)行中鐵十局集團(tuán)亳州市建安隧道工程三軸水泥攪拌樁施工方案中鐵十局集團(tuán)亳州市建安隧道工程項(xiàng)目經(jīng)理部二零一六年十月1編制說(shuō)明01。1編制依據(jù)01.2編制原則01。3適用范圍02工程數(shù)量及水文情況02。1主要工程數(shù)量02。2工程地質(zhì)條件03施工計(jì)劃13.1施工進(jìn)度計(jì)劃13.2機(jī)械投入計(jì)劃23。3人員投入計(jì)劃24施工方案與工藝24。1測(cè)量放線(xiàn)24.2開(kāi)挖溝槽34.3三軸攪拌樁孔位定位34.4鉆機(jī)就位3

43、4。5鉆進(jìn)施工34。6水泥漿配合比44。7置換土處理44.8施工記錄55.施工安全保證措施55.1機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施55.2用電安全預(yù)防措施66.施工質(zhì)量保證措施66。1三軸水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制措施66。2夜間施工保證措施77。文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施87。1文明施工保證措施87.2環(huán)境保護(hù)措施9三軸水泥攪拌樁施工方案1編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)(1) 亳州市建安隧道工程施工圖及其它相關(guān)設(shè)計(jì)資料 ；(2) 國(guó)家及公路行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(3) 亳州市建安隧道工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；(4) 我集團(tuán)公司以往積累的施工經(jīng)驗(yàn)，擁有的技術(shù)裝備力量、 機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技

44、成果.1。2編制原則(1 )根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用、 切實(shí)可行的施工方案，確保建安隧道工程三軸水泥攪拌樁的各項(xiàng)技術(shù) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及施工工期等要求得以實(shí)現(xiàn)。(2 )充分考慮三軸水泥攪拌樁施工過(guò)程中的重、難點(diǎn).(3 )合理利用現(xiàn)場(chǎng)資源配置，施工中合理安排施工順序.1。3適用范圍本方案適用于亳州市建安隧道工程三軸水泥攪拌樁分項(xiàng)工程，施 工里程為 K0+347- K0+83Q2工程數(shù)量及水文情況2.1主要工程數(shù)量 主要工程數(shù)量表如下：序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量備注1850三軸水泥攪拌樁隔水帷幕m405162.2工程地質(zhì)條件(1)地形地貌工程沿線(xiàn)場(chǎng)地為渦河漫灘及河床地貌。岸邊地面標(biāo)

45、高 36.5038 60m堤頂標(biāo)高約40m,兩堤內(nèi)寬度約為300m,渦河水面常水位寬度約 210m水面標(biāo)高約35m最大水深7。50m工程沿線(xiàn)分布的、層 為承壓含水層，層水頭標(biāo)高約 32m,層水頭標(biāo)高約33m.(2)地質(zhì)特征擬建場(chǎng)地宏觀地貌單元為淮北沖積平原，微地貌單元為渦河漫灘 及河床地貌。根據(jù)勘察資料，場(chǎng)地地基在勘察深度范圍主要有粘性土、 粉土和砂性土組成.由上至下依次發(fā)育的土層為：雜填土、耕表土、 一1層淤泥、一2層沖填土、層粉土、層粉質(zhì)粘土、層粉 土夾粉質(zhì)粘土、層細(xì)砂、層粉質(zhì)粘土夾粉土、層粉土、層粉 質(zhì)粘土與粉土互層、層粉質(zhì)粘土。上述土層、一 1、一2、 層土為Q4(全新世)沉積物，、層

46、土為 Q3(上 更新世)沉積物.坑底土層基本為第、層，滲透系數(shù)大，降水后土體性能較好。 2.3地震參數(shù)隧址區(qū)抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0。05g, 特征周期值為0。55s.3施工計(jì)劃3。1施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工項(xiàng)目工期(d)起始日期結(jié)束日期備注-一-施工區(qū)1三軸水泥攪拌樁(K0+347-K0+387)152021年11月28日2021年12月13日6000m-二二施工區(qū)1三軸水泥攪拌樁(K0+387-K0+743)802021年10月28日2021年12月28日2021年11月27日2021年3月5日31000m三施工區(qū)1三軸水泥攪拌樁(K0+743K0+830)212021年8月

47、9日2021年8月29日8200m3.2機(jī)械投入計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，投入本工程的主要施工設(shè)備見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)配件規(guī)格型號(hào)備注1三軸水泥攪拌 樁樁機(jī)動(dòng)力頭ZLD180/185打樁架JB160A全液壓步履式 打樁架，高度40米鉆桿長(zhǎng)35.8米螺旋葉片式配套設(shè)備:序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量性能備 注1壓漿泵BW-250臺(tái)12.5MPa2空壓機(jī)S37 8臺(tái)16。1n3/mi n 0。8MPa3水泥自動(dòng)攪 拌機(jī)BZ- 20L套155KW 20m3/h4 d水泥罐100t個(gè)25噴漿記錄儀GJ- 510臺(tái)13。3人員投入計(jì)劃本分項(xiàng)工程三軸水泥攪拌樁施工配備 5名作業(yè)人員.本分項(xiàng)工程 管理人員配備技術(shù)人

48、員2人、測(cè)量員2人、質(zhì)檢員1人、安全員2人、 物資員1人.4施工方案與工藝施工前在三軸水泥土攪拌樁樁位寬度 0.9米的斷面上進(jìn)行清障， 清挖深度im清除完粒徑較大的石塊后原土回填，回填料必須壓實(shí)， 保證足夠的承載力，以便三軸樁機(jī)能再其上移位行走，避免樁機(jī)履帶 突然下沉，引起樁架傾覆.場(chǎng)地平整的標(biāo)高按照圍護(hù)結(jié)構(gòu)縱斷面圖標(biāo) 注的地面整平標(biāo)高進(jìn)行整平，即三軸水泥土攪拌樁施工時(shí)樁機(jī)的作業(yè) 面標(biāo)咼。4。1測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工 作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定線(xiàn)后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌樁施工。4。2開(kāi)挖溝槽根據(jù)測(cè)量放樣的

49、中線(xiàn)，開(kāi)挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如 下圖（水泥攪拌樁樁體離鉆孔樁距離0.2m），開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處 理，以保證水泥攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求.樁位中心線(xiàn)原地面鉆孔樁圖4。2 1溝槽開(kāi)挖示意圖4。3三軸攪拌樁孔位定位攪拌孔位定位：850mm三軸攪拌樁三軸中心間距為1。2m在開(kāi) 挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計(jì)定位輔助線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求在定位輔助線(xiàn)上劃出 鉆孔位置。4.4鉆機(jī)就位根據(jù)確定的樁位位置嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的移動(dòng)就位，就位誤差不大于2cmb開(kāi)鉆前應(yīng)用水平尺將平臺(tái)調(diào)平，并調(diào)直機(jī)架，并用線(xiàn)錘對(duì)龍門(mén)立 柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。4.5鉆進(jìn)施工 攪拌軸成樁攪拌施工采用一次鉆進(jìn)一次提升的施工方

50、法，攪拌 樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升 速度。根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度 0。5-1.0m/min，提升速度，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)注漿量進(jìn)行計(jì)量控制，保證水泥的摻量 不少于設(shè)計(jì)值。一般鉆進(jìn)時(shí)的注漿量為總漿量的60%，提升時(shí)的注漿量為總漿量的40%，注漿壓力控制在1。0-2.0MPa。鉆進(jìn)至樁底時(shí) 在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。注漿時(shí)， 中途出現(xiàn)停機(jī)、斷漿及水泥漿離析等現(xiàn)象，必須重新從停漿位置以下 1m處注漿攪拌提升. 三軸水泥土攪拌樁施工順序三軸水泥土攪拌樁施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套 鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，保證樁與

51、樁之間充分搭接, 以達(dá)到止水的作用。特別是施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌樁的樁身垂直 度，用線(xiàn)錘測(cè)出的垂直度w 1/200。套接一孔法施工示意圖：施工順序弓施工順序3求工順序庠二仁序 冷縫處理：當(dāng)相鄰兩樁因施工間隔時(shí)間過(guò)久，樁體水泥漿凝固 而無(wú)法進(jìn)行搭接時(shí)，采用3根800 500mn高壓旋噴樁進(jìn)行冷縫處 理，保證止水帷幕的止水效果。高壓旋噴樁的樁長(zhǎng)等于三軸水泥攪拌 樁的樁長(zhǎng).4。6水泥漿配合比根據(jù)三軸攪拌樁的特點(diǎn)，水泥漿配比的技術(shù)要求如下：采用PQ 42。5級(jí)普通硅酸鹽散裝水泥，水泥儲(chǔ)存在水泥罐中， 水灰比1.6:1,水泥用量不小于20%。4。7置換土處理三軸攪拌機(jī)攪拌軸設(shè)有螺旋式攪拌翼，鉆進(jìn)時(shí)有一

52、定排土量，約 30%以?xún)?nèi)，一般沉積在導(dǎo)溝內(nèi)（為泥漿），由于水泥摻量較大，排漿（土） 經(jīng)短時(shí)間即可固結(jié)，在施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用小挖機(jī)將導(dǎo)溝內(nèi)的余漿挖出， 集中堆放，固結(jié)后干土及時(shí)外運(yùn)。4。8施工記錄施工過(guò)程中由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r 間、提升時(shí)間、注漿量，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)天 施工的表格記錄，隔天送交監(jiān)理。5. 施工安全保證措施5.1機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施1）各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部 位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。2）機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)， 機(jī)械臂距架空線(xiàn)要符合安全規(guī)定.3）各種機(jī)械設(shè)備視

53、其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、 防砸、防噪音工棚等到裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌 .4）運(yùn)輸車(chē)輛服從指揮，嚴(yán)禁酒后駕駛車(chē)輛和操作機(jī)械,車(chē)輛嚴(yán)禁 超載、超高、超速，禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5）機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)集中停放，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢 修、保養(yǎng).6）起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安 裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查， 確認(rèn)良好后方可作業(yè)。7）起吊設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人 員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、 磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，及時(shí)更新。8）起重機(jī)械的安全保護(hù)

54、裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得 任意調(diào)整和拆除。并指定專(zhuān)人定期檢查，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。9）機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具完好，栓綁要牢靠，防止管子滑脫。10）起重作業(yè)中，司機(jī)先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí) ，重物在吊離 地面2050cm時(shí)停車(chē)檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，有專(zhuān)人拉放溜繩.11）設(shè)專(zhuān)人對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車(chē)輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對(duì)查 出的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。5.2用電安全預(yù)防措施1）施工用電必須設(shè)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)運(yùn)行和維護(hù)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電工和用電人員進(jìn)行安全用電教育培訓(xùn)和技術(shù)交 底.電工必須持證上崗.3）架空線(xiàn)路、電纜線(xiàn)路必須有短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)。4）施工用電設(shè)施安裝后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，方可投入使用。5）電氣設(shè)