消防工程系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試施工方案與技術(shù)措施

1、消防工程系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試施工方案與技術(shù)措施A. 試前的重要的檢查工作項目1、 各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工，功能 齊全。2、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)已能投入。各機(jī)房環(huán)境不能過序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量于潮濕。3、總控室中的土建濕作業(yè)、飾面作業(yè)已全面完成。門窗已裝好，或已經(jīng)具備完善的圭寸閉保護(hù)條件。4、管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，各水池已經(jīng)過消除異物和初步清洗。在試壓時用于隔離設(shè)備的盲板、軟接頭和其它 臨時固定物已拆除，已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與 位置是否正確，啟閉是否靈活，并已糾正完畢。5、已檢查機(jī)泵設(shè)備的配電容量是否足夠，線路的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求，控制箱經(jīng)動作試驗已滿足設(shè)備運行 要求

2、。1電流表0500A 1.5 級個32電流表02000A 1.5 級個13電壓表0100A 1.5 級個24電壓表0400A 1.5 級個35搖表500V/1000M個16接地電阻測量儀ZC 8 型套27鉗型電流表V/A兩用01000A 0500A套18火災(zāi)自動報警秒表0.5級個6、已備足如下調(diào)試用的計量器具 ，并保證器具是在有效 檢定周期內(nèi)使用。注意：使用搖表時小心一些組件的承受能力！，上列所有計量儀均需已檢定合格。7、已備有必須的器具如：對講機(jī)（遠(yuǎn)距離通信器材）、電筒、鋼直尺。B. 調(diào)試工作內(nèi)容和步驟（通用部分）1、機(jī)泵設(shè)備單機(jī)測試。（1）電機(jī)運行參數(shù)與設(shè)計要求和產(chǎn)品參數(shù)對照.1）電機(jī)銘牌

3、額定電流抄錄，起動電流、運行電流測量。2） 過載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍。3）檢查電動機(jī)在運行中的機(jī)體溫升、軸承溫升。4）檢查缺相保護(hù)性能。5）使用統(tǒng)表電施 8 表電動機(jī)試運行檢查記錄進(jìn)行 記錄。（2）水泵運行參數(shù)與設(shè)計要求對照。1）進(jìn) /出口壓力。2）計算水泵的工作揚程。3）將揚程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上, 找出對應(yīng)的流量值, 以證實水泵的實際工況流量滿足設(shè)計要求。4）測試數(shù)據(jù)使用水泵試運行記錄表進(jìn)行記錄，配水 泵特性曲線圖。2、消火栓管道系統(tǒng)。機(jī)泵設(shè)備單機(jī)測試同上述各水泵。管道系統(tǒng)壓力整定：1）按系統(tǒng)最高點處的消火栓滿足10 米充實水栓的要求設(shè)定系統(tǒng)穩(wěn)壓泵的起動壓力。 （最

4、不利點消火栓的壓力不少于 0.11Mpa） 。2）穩(wěn)壓泵停泵壓力的設(shè)定方法同自動噴水滅火系統(tǒng)。3）調(diào)定各管道分區(qū)的減壓閥 , 使該分區(qū)最低點處 , 消火 栓的壓力不大于 0.5Mpa, 并應(yīng)在滿足該分區(qū)最高點壓力的 情況下盡可能使低處的承壓低一些 , 減壓閥出口壓力宜在 0.11 0.13Mpa 之間。4）系統(tǒng)壓力調(diào)整結(jié)果使用消防水系統(tǒng)壓力整定記錄 表進(jìn)行記錄。3、潛水（排污）泵的調(diào)試電機(jī)和泵體調(diào)試同各水泵。潛水泵的開 /停泵信號測試和調(diào)定，按集水井圖紙要求， 調(diào)整液位開關(guān)的高度。4、煙、溫感探測器的測試5、防排煙閥及風(fēng)機(jī)調(diào)試6、自動噴淋末端試水實驗C. 其它特別事項（1）配合做好消防水系統(tǒng)連同消防自動報警系統(tǒng)的政府 部門檢驗工作。（2）做好生活給水管道消毒（3）給水管道沖洗后，以含游離氯消毒水進(jìn)行消毒，游離 氯含量2030mg/L，滯留時間24小時。可利用各給水系統(tǒng) 的水池氯投放設(shè)備進(jìn)行。D. 試驗交付（1）向甲方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機(jī)測試記錄和系統(tǒng) 參數(shù)調(diào)整記錄。（2）對系統(tǒng)的各種動作進(jìn)行 100的試驗，或由業(yè)主方 或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容。3）調(diào)試交付單機(jī)或系統(tǒng)驗收后的設(shè)備（包括容器）應(yīng)建立值班 / 運行管理制度和記錄，向參加操作 / 管理人員培 訓(xùn)交底，移交值班 /運行管理記