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1、涵洞工程施工方案模板完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)中鐵六局晉城環(huán)城高速 L5 合同段涵洞工程施工方案一、工程概況晉城環(huán)城高速公路西北段第五合同段,樁號(hào)K18+750K21+00和K21+450K23+500全長(zhǎng)4。3Km該段共設(shè)涵洞9道,其中蓋板涵6道,拱涵3道。二、人員、機(jī)械設(shè)備根據(jù)工期緊、任務(wù)重的實(shí)際情況 , 我們計(jì)劃分三個(gè)作業(yè)班組,每班組同時(shí)展開工作面,一組負(fù)責(zé):K18+792蓋板涵、K18+970拱涵、K19+374拱涵;二組負(fù)責(zé):K19+653蓋板涵、K19+961拱涵、K20+567蓋板涵;三組負(fù)責(zé):K22+884蓋板 涵、K23+192蓋板涵、K23+437蓋板涵

2、,主要人員與機(jī)械分工如下:1 、人員施工負(fù)責(zé)人 : 李旭東技術(shù)負(fù)責(zé)人 : 王衛(wèi)勝測(cè)量工程師:胡曉偉領(lǐng)工員:朱金峰技術(shù)員 : 楊露、龐成凱質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:劉福喜 安全員 : 呂玉龍工人 :100 人 計(jì)劃開工日期: 2021年5月 20日計(jì)劃完工日期: 2021年6月 30日2、主要機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器挖掘機(jī) 3 臺(tái)、小型電夯擊 3 臺(tái)、發(fā)電機(jī) 3 臺(tái)、電焊機(jī) 3 臺(tái)、鋼筋切割機(jī) 3 臺(tái)、全站儀 1 臺(tái)。三、具體的施工方案1、測(cè)量復(fù)核 : 施工放樣前,必須對(duì)涵洞的控制里程樁號(hào)、基礎(chǔ)坐標(biāo)、設(shè)計(jì)高 程等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算,確認(rèn)無誤后即可組織開工 , 如發(fā)現(xiàn)計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)圖中提 供數(shù)據(jù)不符,應(yīng)立即匯報(bào)監(jiān)理、設(shè)

3、計(jì)、業(yè)主等單位以作調(diào)整 .嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙 , 適當(dāng)考慮施工的安全和方便,用全站儀放出基礎(chǔ)開挖 線,并用石灰線標(biāo)示 , 作為開挖的控制線;并測(cè)出涵洞的縱橫中心線,放出兩側(cè)和 兩端的線樁 ,根據(jù)基坑標(biāo)高與寬度 ,按設(shè)計(jì)放坡系數(shù)計(jì)算出上口的寬度 , 外引定位護(hù) 樁。2、基坑開挖:基礎(chǔ)開挖線測(cè)放完成后,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方 可開挖, 基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖的方式施工 , 石方用小炮松動(dòng)開挖,并 測(cè)定基底承載力 ,當(dāng)?shù)鼗休d力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí) , 開將挖至標(biāo)高的基底用人工修鑿 , 使其基底平整,坡向合理 . 若地下水位較高,需及時(shí)設(shè)置降水設(shè)施,防止地下水上 翻。基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格

4、后方可回填砂礫墊層。3、砂礫墊層施工 : 砂礫墊層施工前預(yù)先按配比將砂礫一次性摻拌均勻,堆放 在附近, 數(shù)量要充足,防止二次摻拌改變其均勻性 .采用裝載機(jī)下料、人工配合 ,人工攤鋪砂礫 ,小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。要及時(shí)檢測(cè) 砂礫的含水量,及時(shí)補(bǔ)水和夯實(shí) . 夯實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收, 經(jīng)驗(yàn)收合格轉(zhuǎn)入下道工序。4、涵洞墻身施工鋼筋成型 : 鋼筋加工采用搭接焊或?qū)?。臺(tái)帽鋼筋籠在涵位處綁扎成型,鋼 筋籠外側(cè)綁扎與臺(tái)帽混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊 , 以保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋混 凝土拱涵施工時(shí)的鋼筋搭接應(yīng)錯(cuò)開布置 , 防止薄弱斷面的產(chǎn)生。砼墻身采用就地澆筑工藝:A、臺(tái)帽側(cè)模采用定型鋼模,模板

5、采用© 48鋼管支撐并能過拉桿固。B涵身模板采用定型大塊鋼摸,模板采用 © 48鋼管支撐并能過拉桿加固。 支立模板時(shí) , 確保尺寸正確、板面平整、拼縫嚴(yán)密、支撐牢固 . 模板縫采用薄海綿 板填塞, 以防漏漿 .模板立好后應(yīng)保證有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性,嚴(yán)禁跑模。C灌注混凝土:混凝土按設(shè)計(jì)配合比在拌合機(jī)內(nèi)拌制,通過砼運(yùn)輸車由砼拌 合站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,泵送澆筑,采用插入式振動(dòng)器振搗 . 混凝土振搗采用插入式振動(dòng) 器,水平分層振搗密實(shí)。D拆模養(yǎng)生:混凝土灌注完畢初凝后及時(shí)灑水養(yǎng)生,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí),方可拆模,用塑料薄膜和草簾子覆蓋灑水養(yǎng)生。沉降縫按圖紙要求每 46

6、米設(shè)置一條 , 并使沉降縫貫穿整個(gè)斷面,保持涵洞 基礎(chǔ)和墻身沉降縫在同一豎直面,兩端面豎直、平整 , 上下不得交錯(cuò) . 填縫料采用 具有彈性、和不透水的瀝青麻絲填塞緊密 , 沉降縫寬度為 2cm。5、鋼筋混凝土蓋板預(yù)制 ( 集中預(yù)制)與安裝鋼筋混凝土蓋板在涵位處路基上或附近擇地預(yù)制 . 每塊預(yù)制蓋板寬均按 99 厘米施作,當(dāng)預(yù)制蓋板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70后,方可脫模堆放和 運(yùn)輸, 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%且涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí),方可進(jìn)行安 裝,成品安裝前 ,先檢查成品及坐墩臺(tái)的尺寸 . 安裝后,蓋板上的吊裝孔要以砂漿填 塞, 板間 1 厘米寬的縫用水泥砂漿填塞 .為便于安裝時(shí)辨

7、認(rèn)蓋板上下面,預(yù)制時(shí)務(wù)必在板端頂部設(shè)置為5X5厘米的倒角 . 安裝蓋板前 , 認(rèn)真檢查蓋板和涵臺(tái)尺寸、標(biāo)高,確保板的兩端與涵臺(tái)搭接不 少于設(shè)計(jì)值。鋼筋砼蓋板采用吊車安裝。安裝時(shí)蓋板支承處用砂漿抹平 , 蓋板用鋼 絲繩捆綁起吊,吊裝位置設(shè)在距兩端 40c m處。6、防水層鋪設(shè)蓋板安裝完畢后,立即進(jìn)行防水層施工。本工程防水層為 : 蓋板支承處在其 外部用 M7。 5砂漿抹帶 ,抹好砂漿帶后充分養(yǎng)生 ,使其滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂 縫,脫落現(xiàn)象,穩(wěn)固、耐久、不漏水。蓋板頂及臺(tái)頂涂刷熱瀝青兩層,每層厚 1 1.5mm兩層間鋪油毛氈一層以利防水。7、洞口施工主體工程完成后 , 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行涵底鋪砌

8、及八字墻砌筑等。施工前首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)八字墻、基礎(chǔ)及墻身的具體尺寸進(jìn)行放線測(cè)量 定出中線外引邊線 , 并做好護(hù)樁。本工程設(shè)計(jì)洞口的石料強(qiáng)度均為 Mu4Q砂漿強(qiáng)度均為M% 5.八字墻垂直斷面的背坡為 1/3。 75,洞口鋪砌厚度為 35厘米.石砌體及基礎(chǔ)部分的石質(zhì)要符合要求 ,砌石厚度片石不小于 15cm 塊石不小 20厘米,卵形薄片,風(fēng)化剝落 , 受腐蝕嚴(yán)重的石料不能進(jìn)場(chǎng)使用。砂漿配制嚴(yán)格 執(zhí)行試驗(yàn)室提供配合比 .砌筑時(shí)要橫向、豎向掛線,做到大面朝下 , 各砌層石塊安 放穩(wěn)固,上下錯(cuò)縫,丁石要相互交錯(cuò),丁石長(zhǎng)度不小砌體寬度的 2/3, 縫隙均勻, 每層要做到三順一丁 , 逐層砌筑。上下層豎

9、縫錯(cuò)開 ,嚴(yán)禁在丁石上方和下方布設(shè)豎 縫。嚴(yán)禁用小片石和砂漿填隙及尖片朝上 , 做到石塊間粘結(jié)牢固有力保障石砌體 穩(wěn)定性,為涵身回填做好基礎(chǔ)。石砌體勾縫抹面前,首先清理縫道,嵌入砌體不小于15mm澆水濕潤(rùn),表面干 凈清理,然后按設(shè)計(jì)要求拌制砂漿進(jìn)行勾縫和抹面。勾縫多余砂漿要及時(shí)割除, 做到寬窄一致,粘接牢固美觀實(shí)用。抹面要表面密實(shí),光面潔凈無裂紋。8、涵身及端部回填為加快工程進(jìn)展 , 要合理安排工序間穿插,多個(gè)工作面穿插進(jìn)行 , 形成流水線 作業(yè).本工程涵身回填采用 8石灰土回填 , 涵身回填時(shí)要做到兩側(cè)對(duì)稱回填 , 填料 必須分層夯實(shí) , 每層回填厚度控制在 20 厘米,壓實(shí)度達(dá)到 95%以

10、上。在涵洞填土 時(shí),第一層的最少攤鋪厚度不得小于 0。3cm,并防止劇烈沖擊。為減少水平土壓 力,并嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過,并不得用大型機(jī)械推土筑高和碾壓的方 法。分層填筑時(shí)應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順 . 填筑面應(yīng)做成與路面橫坡同向的 3%4%的坡度,以利排水?;拥幕靥?, 應(yīng)在無積水的情況下 作業(yè), 回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意 , 與路基的相接處應(yīng)當(dāng)挖成每層不小 1 米 的臺(tái)階,以便于保證結(jié)合部位質(zhì)量?;靥钋埃跀嗝嫔蟿澐只靥顚哟?,確定檢測(cè)頻率 , 填寫檢測(cè)記錄。每層回填 都要做壓實(shí)度檢驗(yàn) , 壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等 , 并保證符合技術(shù)規(guī)范要 求。9、施工注意事項(xiàng):(1

11、)基坑開前 , 將基坑兩側(cè)筑臺(tái) , 防止行人及車輛駛?cè)牖觾?nèi)造成傷害。同 時(shí)在明顯位置安放具有醒目和反光功能的“前方施工禁止通行"標(biāo)志牌 ,(2)涵身填土必須在蓋板、涵身、拱圈、基礎(chǔ)且砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80以后,應(yīng)選用透水性良好的砂性土 . 填土應(yīng)兩個(gè)涵身同時(shí)對(duì)稱填筑 .(3)施工基礎(chǔ)時(shí)注意對(duì)挖方天然基底進(jìn)行排水處理,基底開挖回填材料采 用透水性材料 , 壓實(shí)度在 95以上。(4)基坑開挖后,邊坡應(yīng)按一定比例刷坡 ,防止基坑坍塌 ,造成施工危險(xiǎn)。四、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施(1)、涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20cm人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,檢測(cè)其斷 面尺寸、承載力是否滿足

12、設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工 序。(2)、對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明,并進(jìn)行抽檢 , 合格后方可使用 , 鋼筋在使用 前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮 ; 電焊工必須持證上崗 , 焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才 允許正式作業(yè) .(3)、鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位,鋼筋先劃線后綁扎 , 豎向主筋和橫 向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固,形成規(guī)范施工 , 嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù) 層厚度.(4)、混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固 , 模板做到橫平豎直 ,杜絕跑?,F(xiàn) 象發(fā)生; 搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè) , 嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗 , 防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。(5)、涵洞工程砌體圬工施工時(shí) , 要認(rèn)真選好石料

13、,砂漿嚴(yán)格按照配合比拌 制,采用擠漿法砌筑,層間搭接滿足砌石規(guī)范要求,砌體要大面朝下 , 禁止立砌。 砂漿飽滿 ,灰縫統(tǒng)一采用凹縫。(6)、沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工,達(dá)到無滲漏。 若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修 .(7)、涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí),方可允許施工機(jī)械通過,防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。2、安全保證措施( 1 ) 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管 , 電線進(jìn)出不混 亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。(2)、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè) , 杜絕違章作業(yè) , 嚴(yán)禁酒 后操作機(jī)械設(shè)備

14、。(3 )、開挖基坑時(shí) , 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開挖 , 做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。配 備抽水設(shè)備 , 防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。(4)、模板安裝時(shí),內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套;拆除 模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,模板、材料、工具不得直接往下扔。(5)、高空作業(yè),必須系安全帶 , 周圍設(shè)防護(hù)欄 , 人員走動(dòng)要小心,嚴(yán)禁患 有恐高癥、心臟病 , 近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。(6)、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安防護(hù)工作,施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防汛、防爆、 防雷電等安全規(guī)定的要求 .(7 )、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修 , 保持其正常 使用功能 , 并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的

15、安全警示標(biāo)牌。涵洞工程專項(xiàng)施工方案及施工工藝一工程概述1。1工程簡(jiǎn)介1、本標(biāo)段起訖樁號(hào)為 K37+936。714YK42+750,路線長(zhǎng)4.813km.本標(biāo)段設(shè)涵洞和通道共21道(主線),其中鋼筋砼蓋板涵 8道,鋼筋砼蓋板 通道9道;鋼筋砼圓管涵4道。類型、構(gòu)造及功能見下表:類型、構(gòu)造及功能中心樁號(hào)交角YK37+953902YK38+1101353YK38+2659041YK38+278190151ZK38+300190i1:6ZK38+616.565長(zhǎng)度i結(jié)構(gòu)形式及功能(m) 丁 av « ir w «? ! tr «* > p * itb w: 

16、3; « ifb vn b48.75 1 4 X3.5整體式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,排水兼人通 4:N4 U 亠 厶 H | 亠 H 厶 a 4B 亠 亠 H 4* U 厶 厶. N4 U 厶 H 厶4 U亠 !厶 N-K 亠 厶4 U亠 亠 亠 H:亠 厶 厶 34 I亠 亠 H 74.3 1- ©1。5鋼筋砼圓管涵進(jìn)出水口錐坡,排水:二 -511- ©1。5鋼筋砼圓管涵進(jìn)出水口錐坡,排水i 1 6 X4.0分離式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,汽車通道兼 42排水*r« n hm n! | m B1*! !irv m *-! hk 0B! hm 

17、1; 'r*r *« vb! bn "n 1!"«. "!*« m + m mh 19。5 1- ©0.5鋼筋砼圓管涵進(jìn)水口跌井,出水口接急流槽,排水 aw r ra raia an n n ara ar na arI 24 X2。7分離式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,拖拉機(jī)通20.3丨道兼排水I7YK38+62565I8ZK38+95045IIi 24 X2.7分離式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,拖拉機(jī)通道兼24.3i排水35。1 4 X3.5整體式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,車行通道兼I+ ara b! n 丁 ! ra

18、iIiI9 YK38+97445II10 YK39+570902528.5排水 > ara ana ar ar * ara va > ar vs i1-4 X3.5分離式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,車行通道兼排 水521-©1.5鋼筋砼圓管涵進(jìn)出水口錐坡,排水11ZK39+71070IK39+89090:a& iL B-gB Z4 aK40+415120a aa a a a d-b a a q 亠 >aa a a a a:& baa 亠 4 a m d-t a aK41+050120i 1 4 X3。0整體式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,人行通道 51.9

19、4兼灌溉丨24 X3。5分離式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,車行通道兼排 37丨水I >.厶: ! ! _mi BHajiaB 4厶9JB 亠 =51.811-3 X2.5整體式,鋼筋砼蓋板進(jìn)口八字墻,出口接溝,排水40.05 1-4 X3.5分離式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,排水兼人通15K41+504。590401-2 X2.0分離式,鋼筋砼蓋板進(jìn)口跌井,出口八字墻,排水16K41+67090371-4 X3.0整體式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,人行通道兼排 水17K41+7627538.891-2 X2。0分離式,鋼筋砼蓋板進(jìn)口跌井,出口八字墻,排水18YK41+95010542。911

20、3 X2。5整體式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,排水19YK42+2009043.51 4 X3。0整體式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口接路面,人行通道 兼灌溉20ZK42+642.14545。71 3 X2。5整體式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,排水ITYK42+663.54541。71-3 X2。5整體式,鋼筋砼蓋板進(jìn)出口八字墻,排水2、ZK38+300管節(jié)為C25砼,端部管基為 M7.5漿砌片石3、 所有通道進(jìn)出口各20m鋪設(shè)路面接原路,路面共用混凝土 478m3; 進(jìn)出口改設(shè)邊溝涵的通道有:(1) YK38+278 進(jìn)出口改設(shè)1 ©0。 5m邊溝涵,長(zhǎng)度10。 0m ;(2) ZK38+950

21、進(jìn)出口改設(shè)1 © 0。5m邊溝涵,長(zhǎng)度5。 0m ;(3) YK38+974 進(jìn)出口改設(shè)1- ©0。5m邊溝涵,長(zhǎng)度5。0m ;(4) ZK39+710 進(jìn)出口改設(shè)1- ©0.5m 邊溝涵,長(zhǎng)度7。5m;(5) K39+890 進(jìn)出口改設(shè)1- ©0。5m邊溝涵,長(zhǎng)度8。0m.4、交通,水資源,電力通訊等沿線條件都已具備,均能滿足施工要求。5、涵洞主要材料均為優(yōu)質(zhì)品,來源如下:(1)鋼筋,水泥及圓管由業(yè)主定價(jià)供應(yīng);(2)碎石,片石為四會(huì)白墳前石場(chǎng)提供;(3 )四會(huì)祿村砂場(chǎng)提供的優(yōu)質(zhì)砂;1。2主要工程數(shù)量蓋板涵主要工程數(shù)量表i;中心樁號(hào):-:-板(塊)鋼筋(

22、kg)j砼(m3)L -0.99(m)0.74(m)梯形1I級(jí)U級(jí)1 11iC30T1» 1! C20C20i片石1 1:iM7.5序號(hào)漿砌片石(m3)YK37+95 11 1 481|3|YK38+27 i2 : 428ZK38+61 ;16447.22646.37162567695.2。5丨 494。87.8110.9729.1Ei65.7 | 56.3I!. -4>IL !< 136。1! 163.3 i230312426。5m n n bYK38+62I32I:36iZK38+95218552.13375.59188.13643.5178282741。I e wr

23、® WTB WB YK38+9715ZK39+717 0476682。2282.280。3464.7irw in 丁|- nri 510。87.5Q:O!_丄 _ _II 421。 j63.56f !« Y m F E "丁IIIjjj51。3370.51Ii o o 3 2 3 2 1111173.0402185.81162s24990.83645.08K39+890117664956.6136.0 l-K *!">W136。0 I55.91942101。2332593.5534.077.5 37。2509133。136。:! 784.4 =i

24、202.7 i 20362 12 9“卡1011K40+415 | 451iiK41+050 323III:IIK41+504. II 40 i524890.8I&sa j w 十-_ _Siad a a B = s a q 亠 >a -7663。261902.03733.752。9亠 m m had aa. s a a a亠 ja d a a aa a adaa3004。i 75.7 71171.624.0382.822.4 1 10。8905131460.183。0 1 103.8177riI232.4oo83991K41+67036211K41+7623431YK41+95

25、40401YK42+2042501ZK42+643462。12r» e i423211YK42+663013602.3 2498.467.5Ij"2001.91212.0 23。34816。385。226.03057.543.8166531 2927.3 1 78.37045.52380.148.0III226137.02152。317。447.2288.865.68 i 33。111821.9 i 6.7182o o2178I»I42。8 308。54.8 丨 28。5176Illi7 |3.5|I661182624669241164.7358.1277.126

26、4i小計(jì)12575o 3o 7342o 8圓管涵主要工程數(shù)量表序號(hào)中心樁號(hào)圓管(節(jié))管徑(cm)砂礫墊層澆注砼M7 o 5M7.5砂漿(m2)挖基(m3)直管斜 管|_C20(m3)漿砌片石(m3)長(zhǎng)度(m)節(jié)YK38+11n2 11? 0.5-32150101.0127 o 19 o 023 o 4520035 $1iYK38+26-J - - - 1-2 丨-2=0.5-215069 o 487.66.416 o 670525ZK38+3011 i 0.531155010 o 82.8019 j 1iYK39+579142-26 $15070 o 789 o 16.416.61370112

27、52 o小計(jì)306.721o 856 o 57270通道被交道工工程:水泥混凝土用量 478m3,挖基10189m3二施工組織和施工計(jì)劃2.1施工組織機(jī)構(gòu)及人員涵洞施工本著“盡早開工、盡早完工、以利后序”的原則組織施工,由涵洞工程隊(duì)按負(fù)責(zé)施工。為保證本工程的順利實(shí)施,我項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目部試驗(yàn)室,工程技術(shù)部,質(zhì)檢部為首的領(lǐng)導(dǎo)班子。領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及成員名單見表3-1,32 o表31涵洞施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)框圖表3 2涵洞施工管理人員表料計(jì) 材統(tǒng) 4 F姓名孫紅強(qiáng)! n: ir Hn-c m 萬德新_ 趙祥虎.趙永安.鐘敏達(dá)""鄭洪斌I ra vn ma 羅壽梅 宦途飛.全志濱Imkvrce

28、 s-rw 付有榮職稱總工程師、工程師I wn m ni n wa wr na a:i-v n m :,n i質(zhì)檢部長(zhǎng)、工程師工程部長(zhǎng)、助理工程師技術(shù)員、助理工程師助理工程師試驗(yàn)室主任、工程師 m ara ara na i試驗(yàn)室副主任、工程師 助理工程師一'壬<«*> M=M M=l物資部長(zhǎng)工程師2.2工程機(jī)械設(shè)備配備及勞動(dòng)力配置本工程所配備的機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱挖掘機(jī)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量12 振動(dòng)壓路機(jī)】ra t«s w e p t«s riVHBF>RrwrFiu «-r 3Tr Hie t3 .砼運(yùn)輸罐車:4 砼攪拌機(jī)5 發(fā)

29、電機(jī) 振搗器CAT32030KW©50振動(dòng)棒臺(tái)臺(tái)臺(tái)8 鋼筋切割機(jī)9 .鋼筋彎曲機(jī)|10.i電焊機(jī)潛水泵丨一座蓋板涵每臺(tái)班擬配置勞力表工種1施工員、技一座圓管涵每臺(tái)班擬配置勞力表序號(hào)工種 i 數(shù)量 i 備注施工員、技術(shù)員員一mg冷以上勞動(dòng)力配置,視工程情況,可隨時(shí)增加。2。3施工計(jì)劃及實(shí)施安排1、由我項(xiàng)目部涵洞工程隊(duì)承建本標(biāo)段所有涵洞,其中YK37+953;YK38+110; YK38+265; YK38+278; ZK38+300 ; ZK38+616。5及 YK38+625 涵洞位于軟基地段,須待軟基處理完畢后方可進(jìn)行反開挖施工。2、涵洞工程隊(duì)分兩個(gè)施工組水平作業(yè),各施工組順序作業(yè)

30、.計(jì)劃2007年5月15日開工,2008年1月20日完成位于軟基地段外的14道涵洞.三主要施工方案和施工方法3 o 1蓋板涵(通道)施工3.1 o 1施工工藝蓋板涵(通道)施工工藝框圖集砂漿取樣制作開挖基坑基底處理K防蔽臺(tái)背回身檢查基坑檢查:標(biāo)高、地質(zhì)復(fù)查、平面位洞口洞身鋪砌,進(jìn)出口八字墻建筑疋檢驗(yàn)1結(jié) 束3。1.2施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)詳細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋。同時(shí)應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,修建施工臨時(shí)設(shè)施,安裝調(diào)試施工機(jī)具及標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)具,材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng),做好材料的儲(chǔ)存和堆放,并做好開工前的試驗(yàn)檢測(cè)工作。3。1.3施工順序蓋板涵的施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放樣一基坑開挖一基底處理-基礎(chǔ)板模板安裝、

31、支護(hù)基礎(chǔ)混凝土澆筑涵臺(tái)放線涵臺(tái)模板安裝、支護(hù)砼澆筑洞底鋪砌蓋板安裝或現(xiàn)澆(蓋板支架搭設(shè)蓋板鋼筋綁扎蓋板澆注)八字墻澆注鋪砌進(jìn)出水口回填夯實(shí)。1、基坑開挖(1) 按基坑施工要求,清除地面土堆及妨礙基坑開挖的障礙物,對(duì)受開挖影響的架空線和地下管線,均應(yīng)妥善處理.(2) 涵洞基礎(chǔ)開挖前,應(yīng)認(rèn)真核對(duì)進(jìn)出口標(biāo)高及角度,若發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)有渠底標(biāo)高、角度差異過大或涵洞有可能懸空時(shí),應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整(3 )應(yīng)進(jìn)行定位復(fù)測(cè),根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù),用全站儀準(zhǔn)確地放出涵洞通道中樁及縱、橫軸線,并釘木樁保護(hù),防止移位破壞。4)基礎(chǔ)開挖嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工。利用挖掘機(jī)開挖開挖時(shí)依據(jù)原狀土質(zhì)情況放坡?;娱_

32、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 1.0 時(shí)停止開挖,待 對(duì)基底作承載力檢測(cè)后再開挖,并預(yù)留 20cm 30cm 厚改用人工清理至設(shè)計(jì) 標(biāo)高,然后檢平基底并重新放出基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位置,開挖后基底尺寸,每邊應(yīng)大 于設(shè)計(jì)尺寸 50cm-100cm, 報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn) ,合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方能進(jìn) 行下道工序。 當(dāng)涵洞通道基坑開挖后 ,經(jīng)檢測(cè)若發(fā)現(xiàn)地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí), 應(yīng)對(duì)基底采取換填或其它方法進(jìn)行處理,以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求。2、基礎(chǔ)砼施工在基坑檢驗(yàn)合格以后,采用全站儀精確放樣定位模板,模板采用組合鋼模。混凝土由拌合站集中拌和,砼攪拌運(yùn)輸車送至工地,吊車提升,串筒入模澆筑。插入式振搗器振搗,對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位,

33、必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止 .密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿 .在邊部與涵臺(tái)相連接處,每側(cè)順涵長(zhǎng)方向距 20cm ,深 50cm 預(yù)埋涵臺(tái)與基礎(chǔ)間的連接鋼筋兩排。澆筑好后應(yīng)及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不得少于 7 天。3 、涵臺(tái)施工(1)使用的模板采用表面平整無污物的組合鋼,模板安裝時(shí)在模板外側(cè)設(shè) 立模板支架支撐固定 ,側(cè)模用拉桿固定 ,防止模板移位和凸出,支架應(yīng)穩(wěn)定,支 架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基、基礎(chǔ)和其他支撐物應(yīng)滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。 模板安裝完畢后對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢 查,待監(jiān)理工程師認(rèn)可后涂刷脫模劑方可進(jìn)行下一道工序 .

34、(2 )涵臺(tái)臺(tái)身砼施工時(shí)采用分段、分層平行連續(xù)澆筑。涵臺(tái)采用 20 號(hào)混 凝土,混凝土由拌合站集中拌和 ,砼攪拌運(yùn)輸車送至工地,吊車提升,串筒入模 澆筑 .插入式振搗棒振搗密實(shí),混凝土澆筑完畢后 ,及時(shí)覆蓋養(yǎng)生,但在開始養(yǎng) 生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。4、 沉降縫:涵洞的洞身及基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地基情況,每隔46米設(shè)一道沉 降縫,縫寬 12cm. 設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工 程師的指示,縫內(nèi)用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞。5、涵底鋪砌(1)基層質(zhì)量必須符合規(guī)定要求,并應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)的檢測(cè) .(2)水泥強(qiáng)度、物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范的規(guī) 定。(3)粗細(xì)集

35、料、水、外摻劑及接縫填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 .(4)施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定水泥的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算,并經(jīng)試驗(yàn), 選擇采用最佳配合比。(5)接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)混凝土鋪筑后按施工規(guī)范要求養(yǎng)生 .6 、蓋板安裝或現(xiàn)澆(1 )蓋板安裝 預(yù)制蓋板集中在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,用汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)采用吊車進(jìn)行安裝。 安裝涵洞蓋板應(yīng)注意:蓋板安裝前,檢查成品及涵臺(tái)尺寸;涵臺(tái)帽強(qiáng)度 必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70 以上;確保安放位置準(zhǔn)確,誤差保證在規(guī)范允許的 范圍之內(nèi) ;吊車在安裝前經(jīng)過嚴(yán)格要求檢修 ,在吊裝過程中一定要平衡,防止蓋 板瞬間承擔(dān)過大的負(fù)彎矩 ;要確保安放質(zhì)量。蓋板安裝完

36、畢后,采用 M30 水泥 砂漿充填蓋板與背墻間、板與板之間的空隙。(2)現(xiàn)澆注蓋板 蓋板利用滿堂支架就地現(xiàn)澆。模板、支架的搭設(shè)使用的模板支架必須有足夠的剛度,不致于在澆筑混凝土?xí)r,由于人力或混凝土自重等原因而使模板沉陷變形?,F(xiàn)澆蓋板涵支架布置示意圖如下:現(xiàn)澆蓋板涵支架布置示意圖側(cè)面圖QOOLJ斷面圖鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作與安裝是通道施工的重要一環(huán),必須認(rèn)真對(duì)待,其基本要求如下:I鋼筋、焊條等的品種,規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求n冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求,鋼筋平直、表面不應(yīng)有裂皮 和油污。川受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)

37、符 合施工技術(shù)規(guī)范要求 .IV鋼筋安裝時(shí)必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù).v受力鋼筋應(yīng)平直,表面不得有裂紋及其他損傷. 待鋼筋安裝完畢后, z 再次用全站儀核對(duì)及調(diào)整鋼筋模板的平面位置、標(biāo)高并與設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)照,經(jīng)自檢合格后,再由監(jiān)理工程師抽檢,合格后方能進(jìn)行下一道工序。 混凝土澆注混凝土由拌合站集中拌和,砼攪拌運(yùn)輸車送至工地 ,吊車提升,串筒入模 澆筑。7 、防水層 混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上,在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它 材料,以形成防水層。按設(shè)計(jì)做好伸縮縫和防水層,涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按圖 紙所示和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求。8 、涵背回填涵洞結(jié)構(gòu)物及防水層施工完畢,當(dāng)砼

38、強(qiáng)度達(dá)到 75% 以后,方能開始臺(tái)背 回填土施工 .涵洞洞身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土要分層對(duì)稱回填, 壓實(shí)度不小于 96?;靥钔杆粤己玫纳百|(zhì)土或砂礫土,每層厚度不超過 15 厘米。填筑采用壓路機(jī)壓實(shí),壓不到的部位采用小型沖擊夯夯實(shí)。當(dāng)板頂填土厚度大于 1.0 米時(shí)方可允許車輛等機(jī)械從上通過。3。 2圓管涵施工3。 2。 1施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝砂礫墊層鋪墊基坑檢查:標(biāo)高、地質(zhì)復(fù)查、平面位置、測(cè)量放樣試件制作試件制作試件制作基礎(chǔ)澆筑成品圓管檢查鋼筋砼圓管涵安放輕陋苴7;山陋 勻 rfl目君汰*|HJ<t2r 'HUL| 'V1n、 r Fz| /1| i

39、 y iir合格總* /眥卄、,合格隔水墻'洞口鋪砌防水層、沉降縫合格臺(tái)背冋填r_檢結(jié)束3。2。 2施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)詳細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋同時(shí)應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,修建施工臨時(shí)設(shè)施,安裝調(diào)試施工機(jī)具及標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)具,材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng),做好材料的儲(chǔ)存和堆放,并做好開工前的試驗(yàn)檢測(cè)工作.3.2。3施工順序圓管涵的施工順序?yàn)椋菏┕し艠右换娱_挖(檢平基底)鋪墊夯實(shí)墊層f基礎(chǔ)澆筑f成品圓管檢查f鋼筋砼圓管安裝f基礎(chǔ)及端墻、帽石澆筑f鋪砌 進(jìn)出水口回填夯實(shí).1、基坑開挖(1) 按基坑施工要求,清除地面土堆及妨礙基坑開挖的障礙物,對(duì)受開挖影響的架空線和地下管線,均應(yīng)妥善處理。(2 )涵

40、洞基礎(chǔ)開挖前,應(yīng)認(rèn)真核對(duì)進(jìn)出口標(biāo)高及角度,若發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)有渠底標(biāo)高、角度差異過大或涵洞有可能懸空時(shí),應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。(3) 應(yīng)進(jìn)行定位復(fù)測(cè),根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù),用全站儀準(zhǔn)確地放出涵洞通道中樁及縱、橫軸線,并釘木樁保護(hù),防止移位破壞(4) 基礎(chǔ)開挖嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工。利用挖掘機(jī)開挖開挖時(shí)依據(jù)原狀土質(zhì)情況放坡?;娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1.0時(shí)停止開挖,待對(duì)基底作承載力檢測(cè)后再開挖,并預(yù)留20cm-30cm厚改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo) 高,然后檢平基底并重新放出基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位置,開挖后基底尺寸,每邊應(yīng)大于設(shè)計(jì)尺寸50cm 100cm,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方能進(jìn)行下道工

41、序 當(dāng)涵洞通道基坑開挖后,經(jīng)檢測(cè)若發(fā)現(xiàn)地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí), 應(yīng)對(duì)基底采取換填或其它方法進(jìn)行處理,以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求。2 、基礎(chǔ)施工 :采用全站儀精確放樣定位模板 ,模板采用組合鋼模。按圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)砂礫墊層鋪墊好以后,再進(jìn)行混凝土澆注?;炷劣靡苿?dòng)式攪拌機(jī)拌制,人 工手推車運(yùn)輸,插入式振搗棒振搗密實(shí)。施工中分段、分層平行澆筑混凝土, 并嚴(yán)格控制混凝土的配合比、水灰比、坍落度 .在基礎(chǔ)施工時(shí)注意橫坡和沉降 縫的設(shè)置,然后養(yǎng)生、拆模,到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度采用吊車安裝涵管。3、管節(jié)安裝(1) 管節(jié)安放以前先對(duì)成品鋼筋混凝土圓管進(jìn)行檢測(cè)。管節(jié)端面應(yīng)平整, 管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑。(2) 當(dāng)基礎(chǔ)混凝土

42、強(qiáng)度達(dá)到一點(diǎn)強(qiáng)度時(shí)可進(jìn)行圓管管節(jié)安裝。安裝管節(jié)應(yīng) 順流水坡度安裝平順,管節(jié)和管座表面接縫應(yīng)密貼,受力均勻,當(dāng)管壁厚度不 一致時(shí)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平,(3) 管子安裝好后,用干凈石子卡牢管節(jié),及時(shí)灌注砼管座。澆筑砼前要 將基礎(chǔ)沖洗干凈,對(duì)平基與管子接觸部分,要選用同標(biāo)號(hào)砼軟灰,先進(jìn)行填搗 密實(shí),澆筑砼時(shí),應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,防止將管子擠偏。4、防水層、沉降縫施工(1) 沉降縫設(shè)置:涵洞的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地基情況,每隔 46米設(shè)一道沉降縫,縫寬 12cm 。設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師 的指示,縫內(nèi)用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞 .(2) 防水層:圓管的外側(cè)管壁,在填土前應(yīng)

43、涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材 料,并用瀝青浸制麻布裹住的麻繩纏繞管縫一周,粗鉛絲把它牢固綁扎在管壁 上,形成防水層 .涂刷和瀝青浸制麻布的層數(shù)或厚度及防水層寬度,應(yīng)按圖紙 所示和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。5、端墻基礎(chǔ),墻身,帽石澆注表面要平順,頂部不得超過設(shè)計(jì)標(biāo)高。進(jìn) 出口端墻砼或漿砌體強(qiáng)度達(dá)到 75%后,計(jì)強(qiáng)度后后方可按規(guī)定進(jìn)行臺(tái)背回 填,回填要求見前述蓋板涵。四確保工程質(zhì)量、工期保證措施4o 1為了確保質(zhì)量、工期的實(shí)現(xiàn),我項(xiàng)目建立了質(zhì)量保證體系,用質(zhì)量 管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范員工質(zhì)量行為。建立健全質(zhì)量組織機(jī)構(gòu),落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目 經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量組織機(jī)構(gòu),見“項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖”。項(xiàng)目經(jīng)理總工程師工 程

44、 技 術(shù) 部計(jì) 劃 合 同 部物 資 機(jī) 電 部涵洞工程隊(duì)涵洞施工一組涵洞施工二組廣賀高速公路三水至懷集段項(xiàng)目第 10標(biāo)段4.2為保證質(zhì)量保證體系能正常運(yùn)行,我們采取如下措施:1、思想保證:嚴(yán)格執(zhí)行公司IS09002標(biāo)準(zhǔn)工作程序,確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí) 現(xiàn)。實(shí)行崗位責(zé)任制,明確分工,責(zé)任落實(shí)到個(gè)人.2、組織保證:本著機(jī)構(gòu)從簡(jiǎn),人員優(yōu)良的原則,通道施工領(lǐng)導(dǎo)小組也是質(zhì)量管理小組,小組成員都有著多年的從事高速公路建設(shè)的豐富經(jīng)驗(yàn),精通業(yè)務(wù),并有一定的管理才能。3、施工技術(shù)人員的技術(shù)裝備保證(1)施工技術(shù)人員已開始全面復(fù)核圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)部門的意圖,不明白 處,有疑問的上報(bào)業(yè)主由設(shè)計(jì)部門作出解釋。(2)對(duì)工人進(jìn)行

45、技術(shù)交底,每道工序?qū)嵤┣皩⒂嘘P(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì) 要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等發(fā)到各施工班組進(jìn)行書面交底,同時(shí)利用各種會(huì)議行式進(jìn)行 口頭交底。(3)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度,對(duì)關(guān)鍵工序制定出詳細(xì)的施工工藝以確保施 工質(zhì)量.4、施工保證(1 )精確的測(cè)量放樣,我項(xiàng)目部用于放樣測(cè)量的拓譜康全站儀,已經(jīng)檢 驗(yàn)部門標(biāo)定2)我試驗(yàn)室已先期完成原材料試驗(yàn)及砼配合比試驗(yàn)并得到批復(fù)(3)施工過程的質(zhì)量保證: 每一工序施工前均按規(guī)范要求,向監(jiān)理工程師提出報(bào)告,說明本工序自檢情況及下工序施工方案和方法 , 批準(zhǔn)后方可施工。 施工中每一工序項(xiàng)目部均指派專職施工員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 ,將非優(yōu)良產(chǎn)品消滅 在萌芽狀態(tài)。 質(zhì)檢控制:每一工序完成后項(xiàng)

46、目部均指派專職質(zhì)檢員進(jìn)行規(guī)范要求的質(zhì)檢 .五 安全生產(chǎn) 組織 保 證 措 施5 。1 安全生產(chǎn)1 、建立健全安全生產(chǎn)的安全管理機(jī)構(gòu),由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)。 在施工中, 建立和健全全面安全保證體系,把施工安全和人員健康放在第一 位,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 定期或不定期地召開安全生產(chǎn)會(huì)議,研究安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決, 制定好安全規(guī)劃,消除事故隱患,把不安全的隱患消滅在萌芽之中 ,安全生產(chǎn) 組織保證體系見安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖 .如下:項(xiàng)目經(jīng)理總工程師安全負(fù)責(zé)人1 I 監(jiān)督施 工全過程 的安全生 產(chǎn),糾正 、十違早 監(jiān)督有 關(guān)部門排 除施工中 的不安

47、全 因素技術(shù)負(fù)責(zé)人 定項(xiàng)目 技術(shù)措施 和分項(xiàng)安 全技術(shù)方 案 督促現(xiàn) 場(chǎng)安全措 施落實(shí) 解決施 工中的不 安全技術(shù) 問題生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人 確保安全 的前提下, 合理安排生 產(chǎn) 配合有 關(guān)部門消除 施工中的不 安全因素機(jī)械負(fù)責(zé)人 保證項(xiàng) 目使用的 各種機(jī)械 安全運(yùn)行 臨時(shí)機(jī) 械操作人 員持證上 崗作業(yè)工會(huì)負(fù)責(zé)人 保證進(jìn)場(chǎng) 施工人員安 全技術(shù)教育 控制加班 加點(diǎn),保證 勞逸結(jié)合 提供必須 勞保用品, 保證安全實(shí) 用消防負(fù)責(zé)人 保證防 火設(shè)備齊 全、有效 消除火 災(zāi)隱患 組織現(xiàn) 場(chǎng)消防1工程部機(jī)電部安質(zhì)部2、加強(qiáng)安全教育,提高全員的安全意識(shí),嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工作 業(yè),杜絕違章操作、違章指揮、違反規(guī)章制度的“三違”現(xiàn)象 3、制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,正確選擇施工方案,對(duì)搭架支模等空中作業(yè), 必須符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,使用的腳手架、桿件聯(lián)接牢固,確??罩凶鳂I(yè) 的安全。農(nóng)田配套(過路涵洞)工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)施工單位: 項(xiàng)目經(jīng)理:一、工程數(shù)量本工程過路涵洞共22座,其中控制涵5座,尺寸為1.2m*12m、1米的過水涵16座,尺寸為1m*8m、1.2米的過水涵1 座,尺寸為1。2m * 8m。二、隊(duì)伍及工期安排計(jì)劃安排二個(gè)涵洞隊(duì)伍施工,每隊(duì) 30人,共計(jì)60人,開工后如 力工不足從當(dāng)?shù)卣髡?涵洞一隊(duì)施工1。2m* 12m的控制涵5座和

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