17供應(yīng)鏈管理試題及答案優(yōu)選

1、17供應(yīng)鏈管理試題及答案三、名詞解釋供應(yīng)鏈-是圍繞企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品運送到消費者手中，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。吸脂性定價一是建立高價位并吸收所有市場需求曲線上端顧客的策略。獨立需求-是來自于外部客戶或市場的需求，不能直接從其他產(chǎn)品需求中派生出來。安全庫存一是指當(dāng)不確定因素已導(dǎo)致更高的預(yù)期需求或?qū)е峦瓿芍芷诟L時的緩沖存貨，安全庫存用于滿足提前期需求。有效顧客響應(yīng)-是應(yīng)用于食品行業(yè)，分銷商和供應(yīng)商為消除系統(tǒng)中不必要的成本和費用，給客戶帶來更大效益而進行密切合

2、作的一種供應(yīng)鏈管理方法。供應(yīng)鏈管理一是同一供應(yīng)鏈上的所有節(jié)點企業(yè)，包括供應(yīng)商、分銷商、零售商等，將所處的供應(yīng)鏈中的各種資源進行集成，并對供應(yīng)鏈中的各種動作進行同步化、集中化管理，從而形成高度競爭力，使得該供應(yīng)鏈的產(chǎn)品在快速多變的市場中處于優(yōu)勢地們的一種管理模式。滲透性定價一是指最初以低價進入新市場而獲取更大的市場占有率的策略。派分需求一是指要在發(fā)貨點派分某種貨物或某項服務(wù)的需求和提前期。第三方物流一是指物流的實際需求方和物流的實際供給方之外的第三方，它部分或全部利用第二方的資源，通過合約向第一方提供物流服務(wù)，它是業(yè)務(wù)外包在物流業(yè)務(wù)中的具體表現(xiàn)。客戶關(guān)系管理一是一種以客戶為中心的管理思想和經(jīng)營理

3、念，目的在于改善企業(yè)與客戶之間的關(guān)系，在企業(yè)的市場、銷售、服務(wù)與技術(shù)支持等與客戶相關(guān)的領(lǐng)域中廣泛實施，通過為不同類型的客戶定制不同的服務(wù)，吸引和保持更多的客戶?，F(xiàn)代物流管理-是指將信息、運輸、庫存、倉儲、搬運以及包裝等系列物流活動綜合起來的一種新型的集成式管理，他的目的在于以最低成本為顧客提供最好的服務(wù)。牛鞭效應(yīng)-由于供應(yīng)鏈的信息流從末端向源端傳遞時，信息扭曲會逐級放大，導(dǎo)致需求信息的波動越來越大。這種信息扭曲的放大作用被形象地稱為牛鞭效應(yīng)。再訂貨點-是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數(shù)，一旦存貨量低于再訂貨點即補給訂貨。供應(yīng)商管理庫存-是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略，他以系統(tǒng)的、集成

4、的管理思想進行庫存管理，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠同步優(yōu)化進行?？焖夙憫?yīng)-是一種全新的業(yè)務(wù)方式，他體現(xiàn)了技術(shù)支持的業(yè)務(wù)管理思想，即在供應(yīng)鏈中，為了實現(xiàn)共同的目標，各環(huán)節(jié)間都應(yīng)進行緊密合作。四、簡答題簡述牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的三個主要原因答:產(chǎn)生牛鞭效應(yīng)”的原因主要有3個方面：（1）需求預(yù)測修正原因。（2）缺少協(xié)作原因。（3）提前期原因簡述企業(yè)管理觀念經(jīng)歷的五個階段答：（1）產(chǎn)值中心論。（2）銷售中心論。（3）禾1J潤中心論。（4）客戶中心論。（5）客戶滿意度中心論。簡述電子商務(wù)對公司或供應(yīng)鏈削減成本的影響答:1）降低產(chǎn)品的管理成本可以通過縮短供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)使其變短。（2）將產(chǎn)品的差異化延遲至訂單發(fā)出之后發(fā)生。（3

5、）通過可下載產(chǎn)品節(jié)省輸送成本和時間。（4）降低設(shè)施和加工成本。（5）通過集中化降低庫存成本。（6）通過信息共享提高供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性。簡述MRP的基本原理。答:根據(jù)主生產(chǎn)計劃計算獨立需求物料的需求數(shù)量和需求日期，再根據(jù)BOM自動推導(dǎo)出構(gòu)成獨立需求物料的所有相關(guān)需求的物料,再由毛需求減去現(xiàn)有庫存量和計劃接收量；根據(jù)每種相關(guān)需求物料的各自提前推導(dǎo)出相關(guān)需求的開始采購（生產(chǎn)）時間.簡述消除牛鞭效應(yīng)的方法。答:（1）加強預(yù)測；（2）信息共享；（3）業(yè)務(wù)集成；（4）縮短提前期；（5）建立伙伴關(guān)系。簡述庫存持有成本的五個主要因素。答:（1）過時成本。（2）損壞/報廢成本。（3）保險成本。（4）倉儲成本。（5）

6、機會成本。簡述實施快速響應(yīng)的六個步驟。答:（1）條形碼和EDI。（2）固定周期補貨。（3）先進的補貨聯(lián)盟。（4）零售空間管理。（5）聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)。（6）快速響應(yīng)的集成。簡述供應(yīng)鏈績效評價的主要作用。答:（1）用于對整個供應(yīng)鏈的運行效果做出評價。（2）用于對供應(yīng)鏈上各個成員企業(yè)做出評價。（3）用于對供應(yīng)鏈內(nèi)企業(yè)與企業(yè)之間的合作關(guān)系做出評價。（4）除對供應(yīng)鏈企業(yè)運作績效的評價外，這些指標還可以起到對企業(yè)的激勵作用，包括核心企業(yè)對非核心企業(yè)的激勵，也包括供應(yīng)商、制造商和銷售商之間的相互激勵。簡述供應(yīng)鏈的基本特征答：復(fù)雜性；動態(tài)性；面向用戶需求；交叉性。簡述ERP系統(tǒng)的主要管理思想答：加強了對整個供應(yīng)

7、鏈資源進行管理及協(xié)調(diào)的思想；體現(xiàn)精益生產(chǎn)和敏捷制造的思想；體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想。簡述影響承運人決策的因素答：運輸工具成本；固定運營成本；消耗成本；承運人所追求的對目標市場的迅速反應(yīng)能力；市場能承受的價格。簡述ECR有效客戶反應(yīng)）的最終目標答：ECR的最終目標是建立一個具有高效反應(yīng)能力和以客戶需求為基礎(chǔ)的系統(tǒng)，使零售商及供應(yīng)商以業(yè)務(wù)伙伴方式合作，提高整個供應(yīng)鏈的效率從而大大降低整個系統(tǒng)的成本、庫存和物資儲備，同時為客戶提供更好的服務(wù)。五、案例分析題36、在上世紀80年代，我國某IT公司從國外引進了一套MRPII系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)的應(yīng)用，該公司一方面獲得了客觀的經(jīng)濟效益；另一方面也間接提高了

8、公司的管理水平和信息技術(shù)的應(yīng)用能力。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和信息技術(shù)的進步，該公司計劃引進一套更為先進的ERP系統(tǒng)，以次來替代已沿用20余年的MRPII系統(tǒng)。結(jié)合該案例，試分析該系統(tǒng)的采用將會給公司帶來哪些差別和變化。答：（1）在資源管理范圍方面的差別；（2）在生產(chǎn)方式管理方面的差別；（3）在管理功能方面的差別；（4）在事務(wù)處理控制方面的差別；（5）在跨國（或地區(qū)）事務(wù)處理方面的差別；（6）在計算機信息處理技術(shù)方面的差別.有同學(xué)答題跑題，只是陳述了MRPII和ERP的涵義，未對其差別加以論述。36、上個世紀80年代初，我國某印刷企業(yè)引入了一套計算機排版系統(tǒng)。由于新系統(tǒng)的采用，對企業(yè)的管理能力和信息利

9、用能力提出了更高的要求。在此情況下，企業(yè)引入了MRPII系統(tǒng)，以此來替代使用多年、但存在重大缺陷的閉環(huán)MRP系統(tǒng)。試分析：（1）MRPn系統(tǒng)的基本思想；答：MRPn的基本思想就是把企業(yè)作為一個有機整體，以生產(chǎn)計劃為主線，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運用科學(xué)方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制，使物流信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。（2）閉環(huán)MRP系統(tǒng)相對于MRPn系統(tǒng)的不足。答；與MRPn相比，閉環(huán)MRP系統(tǒng)存在兩點明顯的不足1）計劃的源頭是從MPS開始的，實際上閉環(huán)MRP系統(tǒng)并沒有考慮到企業(yè)的長遠經(jīng)營戰(zhàn)略；2）閉環(huán)MRP系統(tǒng)包含了物流和信息流，但企業(yè)中

10、的資金流卻沒有體現(xiàn)。MRPn在1環(huán)MRP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加以改進，完全克服了這兩點不足36.隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)對于客戶滿意度的重視程度日益增強。為了保證向下游客戶及時的xianhuo供應(yīng)能力，應(yīng)付市場波動，眾多企業(yè)必須保有大量的庫存，由此也導(dǎo)致了庫存占用大量資金、庫存成本不斷加大等后果?；谝陨险J識，我國某企業(yè)在二十一世紀初引入了一套先進的供應(yīng)商管理庫存（VMI）系統(tǒng)，并取得了較好的經(jīng)濟效益。結(jié)合該案例。試分析：（1）實施VMI要求企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間建立緊密的合作關(guān)系，他表現(xiàn)在哪幾個方面答:企業(yè)內(nèi)部緊密合作，及供應(yīng)商內(nèi)部、制造商內(nèi)部的不同部門要緊密合作，保證按時供貨。企業(yè)之間緊密合作。供應(yīng)商

11、、制造商、分銷商和顧客之間建立起戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，減少產(chǎn)品的階段性庫存。（2）采用VMI管理策略要求建立企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟，并從組織上促進企業(yè)間的信息共享，在信息、庫存和物流等方面進行系統(tǒng)管理，實施VMI主要應(yīng)包括幾方面內(nèi)容。答:在行業(yè)中占主導(dǎo)地位的企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理模式稱為核心企業(yè)，在核心企業(yè)的主導(dǎo)下完成供應(yīng)鏈的構(gòu)建，核心企業(yè)與核心企業(yè)之間連接成供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。建立法律和市場環(huán)境下的合作框架協(xié)議，實現(xiàn)貿(mào)易伙伴間密切合作，共享利益，共擔(dān)風(fēng)險，共同確定補充訂貨點、最低庫存水平參數(shù)、庫存信息傳遞方式的等。充分利用信息技術(shù)實現(xiàn)供應(yīng)鏈上的信息集成，達到共享訂貨、庫存狀態(tài)、缺貨狀況、生產(chǎn)計劃、運輸安排、在途庫存、

12、資金結(jié)算等信息。建立完備的物流系統(tǒng)，實現(xiàn)對儲存、分銷和運輸貨物進行綜合管理，使自動化系統(tǒng)、分銷系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)和運輸系統(tǒng)同步實現(xiàn)數(shù)字化管理。六、計算題37、某企業(yè)關(guān)于某零件的數(shù)據(jù)如下：零件的年需求量為3000件（每年按360天計算），訂貨批量為200件，安全庫存為250件。該單位產(chǎn)品的購買價格為20元，年訂貨成本為6000元，單位產(chǎn)品存儲費用占單位產(chǎn)品成本的5%。求該零件的平均庫存維持成本。平均庫存：I=Q/2+SS其中：Q表示訂貨批量，SS表示安全庫存。平均庫存維持成本=ICi（P+a/D）其中：Ci表示單位產(chǎn)品存儲費用占單位產(chǎn)品成本的百分比；P表示單位產(chǎn)品購買價格；C.表示年訂貨成本；D表示

13、年需求量。答:平均庫存：i=3SS=200/2+250=350（元）平均庫存維持成本=i（P+/D）=350*5%*（20+6000/3000）=385（元）38、某供應(yīng)鏈核心企業(yè)在一年里生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)為3000件，用戶對該產(chǎn)品的年需求量為2500件，求其產(chǎn)需率，并解釋該產(chǎn)需率的意義。答:供應(yīng)鏈核心企業(yè)產(chǎn)需率=一定時間內(nèi)核心企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)/一定時間內(nèi)用戶對該產(chǎn)品的需求量=3000/2500=1.2,該指標反映供應(yīng)鏈整體生產(chǎn)能力和快速響應(yīng)市場能力。該指標數(shù)值大于1，說明供應(yīng)鏈整體生產(chǎn)能力較強，能快速響應(yīng)市場需求，具有較強的市場競爭力。37、已知ABC公司與庫存有關(guān)的信息如下：（1）年需求數(shù)量為30

14、000單位（假設(shè)每年360天）；（2）每單位庫存每年的保持費用為20元；（3）現(xiàn)在每次訂貨數(shù)量為600；（4）實現(xiàn)每次訂單的費用為30元；（5）訂貨數(shù)量只能按100的倍數(shù)（四舍五入）確定。求：（1）年維持費用（年維持費用=平均庫存X每單位庫存每年的保持費用）年維持費用=平均庫存*每單位的庫存每年的保持費用=600/2*20=300*20=6000（元）（2）年訂貨費用（年訂貨費用年訂單次數(shù)X每份訂單的費用）年訂貨費用=年訂單次數(shù)*每人訂單的費用=30000/600*30=50*30=1500（元）（3）年總費用（年總費用=年維持費用+年訂貨費用）年總費用=年維持費用+年訂貨費用=6000+1500=7500（元）（4）當(dāng)訂貨數(shù)量為1000時的年總費用當(dāng)訂貨數(shù)量為1000時：年總費用=年維持費用+年訂貨費用=1000/2*20+30000/1000*30=500*20+900=10900（元）37 .某賣場嬰兒裝的每月需求量R相對穩(wěn)定，且R=100套。假設(shè)該商場的iT購批量為800套，試根據(jù)上述信息計算循環(huán)庫存及其平均周轉(zhuǎn)時間。答:循環(huán)庫存=批量規(guī)模/2=800/2=400（套）循環(huán)庫存的平均周轉(zhuǎn)時間=循環(huán)庫存