VW_60330翻譯

1、機(jī)密版權(quán)所有，翻版必究未經(jīng)大眾汽車公司標(biāo)準(zhǔn)部門允許不得傳播或復(fù)印。合作伙伴只能通過B2B供貨商平臺獲得標(biāo)準(zhǔn)律品用口川大眾汽車公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)VW60330版本2009-12分類號：69606關(guān)鍵詞：壓接連接，電氣連接，壓接鉗，觸頭，連接器，無焊連接壓接連接工具無焊電氣連接工具早期版本VW60330:1993-01,2008-07變更VW60330標(biāo)準(zhǔn)的2008-07版本變更如下:-已對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了全面修改內(nèi)容1應(yīng)用范圍22概念22.1 壓接接頭.32.1.1 開口式壓接管.32.1.2 封閉式壓接管.42.1.3 導(dǎo)體壓接.42.1.4 絕緣壓接42.1.5 單線密封墊壓接或ELA-壓接42.1.6

2、 連接A.42.1.7 連接B.43要求53.1 一般性要求.53.2 電纜.5.3.2.1 剝除絕緣皮.53.2.2 導(dǎo)線端部.63.3 對壓接完畢的觸頭組件的要求.73.3.1 觸頭組件.73.3.2 損壞.7使用前請檢查標(biāo)準(zhǔn)的有效期電子版標(biāo)準(zhǔn)可信，無簽字有效標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)職責(zé)人3.3.3 側(cè)彎與扭彎.83.3.4 導(dǎo)線壓接鉗尺寸.83.3.5 導(dǎo)線壓接鉗設(shè)計(jì).133.3.6 絕緣壓接.,.,.143.3.7 單線密封墊壓接，ELA-壓接.173.4 其他要求.183.4.1 切割隔片.183.5 特殊壓接類型.183.5.1 雙線壓接.183.5.2 封閉式壓接管.184壓接連接工具的制造.

3、194.1 模具.194.1.1 備用壓接模具的試驗(yàn)范圍.194.1.2 發(fā)布建議.204.2 壓接設(shè)備.204.3 壓接力監(jiān)控.204.4 無損測試.214.4.1 壓接尺寸214.5 有損測試.214.5.1 導(dǎo)線拉拔力214.5.2 磨片224.5.3 絕緣壓接試驗(yàn)234.5.4 不合格微切片示例235參考文獻(xiàn).25附錄A26A.1發(fā)布建議表格.26A.2VW60330質(zhì)保模板：發(fā)布試驗(yàn)27A.3VW60330質(zhì)保模板：生產(chǎn)過程中進(jìn)行的試驗(yàn)281應(yīng)用范圍此標(biāo)準(zhǔn)對評價(jià)無焊電氣壓接連接工具所使用的術(shù)語、要求以及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了說明。該壓接連接工具由壓接管和多股軟銅絞線，細(xì)軟銅絞線以及極細(xì)軟銅絞

4、線組成。此標(biāo)準(zhǔn)僅適用于單股電纜壓接。此標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了制造、試驗(yàn)以及評價(jià)壓接連接工具時(shí)的要求。個(gè)別情況下，觸頭和電纜接頭的標(biāo)準(zhǔn)件圖紙里還會包含詳細(xì)的壓接規(guī)范。此外，觸頭生產(chǎn)商也會提供包含額外信息的加工規(guī)范。這種情況下以標(biāo)準(zhǔn)件圖紙上的規(guī)范為主。2術(shù)語此標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語在IEV581中已有規(guī)定。具體名稱參見圖1與圖2圖解1觸點(diǎn)盤2連接A3前承口4導(dǎo)線壓接鉗5壓接連接6絕緣壓接7后承口8切割隔片9連接B4圖例2圖解1觸頭組件2導(dǎo)線端部3導(dǎo)體4絕緣體2.1 壓接連接2.1.1 開口式壓接管具有U型、V型或預(yù)裁型開口的導(dǎo)線壓接鉗、絕緣壓接或單線密封墊壓接稱為開口式壓接管。在集束觸頭組件中通常使用開口式壓接管。在壓

5、接的過程中關(guān)閉開口式壓接管，同時(shí)將觸頭組件與傳送帶分離。2.1.2 封閉式壓接管具有封閉輪廓的導(dǎo)線壓接鉗、絕緣壓接或單線密封墊壓接具有封閉式壓接管。在管狀電纜接頭中通常使用封閉式壓接管。導(dǎo)線壓接鉗經(jīng)常使用封閉式壓接管。由于操作復(fù)雜，單線封閉壓接或絕緣壓接很少使用封閉式壓接管2.1.3 導(dǎo)線壓接鉗觸頭組件與復(fù)絞導(dǎo)線的連接。導(dǎo)線壓接鉗必須確保觸頭組件與絞股線之間的永久電氣連接。2.1.4 絕緣壓接觸頭組件與電纜在絕緣體外徑處的連接。絕緣壓接是為了吸收機(jī)械負(fù)荷與振動，從而避免導(dǎo)線壓接鉗受到影響。絕緣壓接的設(shè)計(jì)類型參考3.3.6節(jié)。2.1.5 單線密封墊壓接觸頭組件與單線密封墊通過壓縮變形實(shí)現(xiàn)連接。單

6、線密封墊壓接必須確保單線密封墊在觸頭組件上永久適合。單線密封壓接的設(shè)計(jì)類型參考3.3.7.2.1節(jié)與3.3.7.2節(jié)。2.1.6 連接A接觸區(qū)與導(dǎo)線壓接鉗的過渡區(qū)。2.1.7 連接B導(dǎo)線壓接鉗與絕緣壓接的過渡區(qū)3要求3.1 一般要求壓接連接必須按照有效的圖紙說明來進(jìn)行。觸頭零件的生產(chǎn)商需要限定標(biāo)準(zhǔn)件圖紙中的壓接尺寸（壓接高度，壓接寬度等）。操作中必須嚴(yán)格遵照這些壓接尺寸。按照導(dǎo)線的橫斷面和所要加工的觸頭組件，耐磨零件的輪廓或壓接鉗必須與鐵砧的輪廓相符合。3.2 電纜只能使用由大眾汽車公司生產(chǎn)的裸銅電纜或表面經(jīng)過處理的銅電纜；VW60306標(biāo)準(zhǔn)同樣適用。本壓接標(biāo)準(zhǔn)不適用于實(shí)心電纜、鋁制導(dǎo)線以及扁

7、平電纜。導(dǎo)電體不可以鍍鋅和焊接。不得使用性能受到影響的電纜材料。庫存時(shí)間滿兩年，必須提供電纜材料依然可以使用的證明。電纜材料必須符合VW60306標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件圖紙中的要求。3.2.1 剝除絕緣皮剝除絕緣皮必須使用特殊的工具。導(dǎo)線生產(chǎn)商必須在參考適當(dāng)規(guī)范的情況下限定絕緣體的長度。剝除絕緣皮的時(shí)候，不可以在股線上留下刻痕，也不能毀壞股線。根據(jù)電纜型號，最多可剝除絞線絕緣皮的x%,計(jì)算結(jié)果總是取整數(shù)。此外，斷面在25mm2以上（包括25mm2）的電纜，切割不得超過30根股線。斷面小于等于0.5mm2,X=5斷面大于等于0.75mm2,x=8例1:股數(shù)為7（導(dǎo)線型號A;0.35mm2）7股的5%為

8、0.35股，取整數(shù)后為0股。所以不進(jìn)行切割。例2:股數(shù)為32（導(dǎo)線型號B;1.0mm2）32股的8%為2.56股，取整數(shù)后為2股。所以切割不超過2股。股線不允許突出；參見圖例3。圖例3-突出的股線如果剝除絕緣皮的電纜不能馬上得到加工處理，則必須防止股線分散開（例如使用絕緣體扣環(huán)）。股線不允許分散開。參見圖例4圖例4-分散的多股電線去絕緣皮部分必須切割整齊，不能有損壞，導(dǎo)線上不能留有絕緣體殘?jiān)?；參見圖例5。股線不允許強(qiáng)捻，以防止在壓接過程中割斷或毀壞股線；參見圖例6。圖例6-強(qiáng)捻的導(dǎo)線端口3.2.2 導(dǎo)線端部1mm外導(dǎo)線端部（參見圖例7）不能在導(dǎo)線壓接鉗端部之前終止，但也不能在壓接端部之后終止。

9、觸頭組件的插接、固定或螺栓連接功能不可以受到突出的導(dǎo)線端部的影響。電纜接頭的導(dǎo)線端部也不允許延伸到螺栓表面。器品用。*2圖例7-導(dǎo)線端部最大突出范圍圖解1延伸的外徑2導(dǎo)線投影對于和組合密封墊一起使用的插頭，股線（參見圖例8）不可以突出。圖例8-突出的股線導(dǎo)線壓接鉗中不能有電必須能夠在導(dǎo)線壓接鉗管與絕緣壓接管之間的窗口看到絕緣體端部。纜絕緣。3.3 對壓接觸頭組件的要求3.3.1 觸頭組件所用觸頭組件必須符合標(biāo)準(zhǔn)件圖紙的要求與規(guī)范。傳送帶和觸頭組件不能有任何機(jī)械損壞，不能彎曲或扭曲。不允許使用性能已受到影響的觸頭材料。庫存時(shí)間滿兩年，必須提供電纜材料依然可以使用的證明。觸頭材料必須符合VW751

10、74標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件圖紙中的要求。3.3.2 損壞壓接后，觸點(diǎn)盤（參見圖例1）和定位栓不能損壞或變形。不允許觸頭組件的觸點(diǎn)盤發(fā)生變形。3.3.3 彎與扭彎如果標(biāo)準(zhǔn)件圖紙內(nèi)沒有任何規(guī)范，則適用下列要求：壓接盤內(nèi)縱軸向左右兩側(cè)的彎曲不能超過3;參見圖例9。圖例9-側(cè)彎器品用口3-壓接盤內(nèi)縱軸向上下兩側(cè)的彎曲不能超過5°。壓接盤向接觸體的扭彎不能超過5°參見圖例10。圖例10-觸頭組件縱軸的側(cè)彎3.3.4導(dǎo)線壓接鉗尺寸參見圖例111壓接高度2壓接寬度3可測壓接寬度4支撐角度5支撐高度6管端頂隙7壓接管端部距離8毛刺高度9毛刺寬度10壓接面底部厚度壓接盤內(nèi)觸頭材料的厚度必須以標(biāo)準(zhǔn)件

11、圖紙為依據(jù)。指定壓接尺寸的范圍已有詳細(xì)規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)件圖紙中規(guī)定的所有偏差值均有效。根據(jù)質(zhì)保模板，必須遵照指定的壓接尺寸，線束生產(chǎn)商必須將指定的壓接尺寸記錄在案。圖解圖例11-導(dǎo)線壓接鉗的尺寸mdJi.5°max.3.3.4.1壓接高度無損測量。測量不依靠測量工具，例如，壓接連接可以調(diào)節(jié)尺寸。公差(mm)±0.03±0.05±0.1壓接高度由觸頭組件生產(chǎn)商規(guī)定并且要標(biāo)注在相關(guān)觸頭組件的標(biāo)準(zhǔn)件圖紙上。如果觸頭組件的標(biāo)準(zhǔn)件圖紙上沒有規(guī)定壓接高度公差，則采用下列公差：壓接高度范圍（mm）0.22-0.50.5-2.5>2.5壓接高度的測量參見4.5.1節(jié)3.

12、3.4.2 壓接寬度測量依靠測量工具，壓接連接的尺寸不可調(diào)節(jié)。壓接寬度由觸頭組件生產(chǎn)商規(guī)定并且要和相應(yīng)的公差一同標(biāo)注在相關(guān)觸頭組件的標(biāo)準(zhǔn)件圖紙上。3.3.4.3 可測壓接寬度無損測量。例如，可以使用測微計(jì)測量壓接面底部的寬度。具體情況由觸頭組件生產(chǎn)商規(guī)定。3.3.4.4 支撐角度只能使用磨片測量。支撐角度不能偏離垂直線超過30°&w<30°圖例12-支撐角度1.1.1.5 支撐高度只能使用磨片測量。壓接管的前后承口必須完全封閉。內(nèi)卷的壓接管端部相互接觸并支撐。作為最低要求，壓接管端部的支撐高度必須等于觸頭材料的厚度；參見圖例13。La>1.0xS圖例13

13、-支撐高度1.1.1.6 管端頂隙只能使用磨片測量允許內(nèi)卷的壓接管端部不平，只要支撐長度，支撐角度和壓接管端部的距離符合要求。壓接管端部并非一定要接觸壓接管內(nèi)壁。；參見圖例14。Fa>0.5XS圖例14-對稱和內(nèi)卷深度1.1.1.7 壓接管端部距離只能使用磨片測量。兩個(gè)相對的，內(nèi)卷的端部的距離（參見圖例15）CFE=x1-x2CFEW0.5XS圖例151.1.1.8 毛刺高度毛刺高度受到壓接工具的磨損程度與進(jìn)料配制的影響；參見圖例16。Ghw1xS1.1.1.9 毛刺寬度Gb<0.5XS圖例16-壓接面底部的毛刺圖解1毛刺高度2毛刺寬度3裂紋1.1.1.10 壓接面底部厚度只能使用

14、磨片測量（參見圖例17）Sb>0.75XS圖例17-壓接面底部厚度圖解1壓接面底部厚度1.1.1.11 壓縮度只能使用磨片測量。在遵照規(guī)定壓接尺寸的前提下，觸頭組件生產(chǎn)商要確保足夠的壓縮度。足夠的壓縮度是指壓接管被填充滿，導(dǎo)線壓接鉗區(qū)域的股線呈蜂巢結(jié)構(gòu)排列。3.3.5 導(dǎo)線壓接鉗的形狀18.）。內(nèi)卷的管端相互支撐3.3.5.1 壓接長度必須沿著前后承口之間的長度封閉導(dǎo)線壓接鉗（參見圖例器品用口3-圖例18-壓接長度與承口圖解1壓接長度2前承口3后承口3.3.5.2 裂紋裂紋由多種不良狀況引起，特別是在壓接面底部。必須將裂紋與內(nèi)卷區(qū)域內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的褶皺區(qū)分開。不允許產(chǎn)生裂紋，參見圖例19。圖例

15、19-壓接面底部的裂紋圖解1裂紋3.3.5.3 承口在導(dǎo)線壓接鉗的末端（電纜，參見圖例18）要有一個(gè)鐘形的（承口）。該承口用來防止股線上留下凹痕或股線被割斷。在導(dǎo)線壓接鉗的前端（觸頭）不要求有承口。前承口的大小可以等于或小于后承口。3.3.6 絕緣壓接觸頭組件絕緣壓接的裝配必須參照以VW60306標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)的薄壁或厚壁絕緣電纜的標(biāo)準(zhǔn)件圖紙。必須進(jìn)行以DINEN60352-2標(biāo)準(zhǔn)（）為依據(jù)的側(cè)彎試驗(yàn)。在技術(shù)工程認(rèn)證的框架內(nèi)，需要提供該側(cè)彎試驗(yàn)中使用的觸頭、連接工具、電纜和單線密封墊得到大眾公司認(rèn)可的證明。在這種情況下，不需要電纜生產(chǎn)商進(jìn)行側(cè)彎試驗(yàn)。3.3.6.1 絕緣壓接管端部的位置偏移壓接管端

16、部向前彳斜不能超過5。，向后傾斜不能超過3;參見圖例20。圖例20-絕緣壓接管端部的位置偏移3.3.6.2 絕緣壓接類型A（F壓接）參見圖例21和圖例22圖例21-類型A（F壓接）圖例22-絕緣壓接類型A的尺寸圖解1壓接寬度2壓接高度3包角必須遵照標(biāo)準(zhǔn)件圖紙規(guī)定的壓接寬度與壓接高度。至少有1/3的電纜圈（120°）必須被絕緣壓接包裹。錯(cuò)品用。*壓接鉗必須深入絕緣體內(nèi)。絕緣體可以被壓接鉗刺穿，但是不可以造成股線的損壞。3.3.6.3絕緣壓接類型B（包壓）參見圖例23與24圖例23-類型B當(dāng)電纜直徑最大時(shí)，壓接管端部的覆蓋距離必須大于4圖例24-絕緣壓接類型3.3.6.4絕緣壓接類型C（

17、覆蓋壓接）參見圖例25與26寧等于材料厚度。B的斷面圖例25-絕緣壓接類型Ch圖例26-絕緣壓接類型C的斷面O絕緣體可以被壓接鉗刺穿,至少2/3的電纜圈被絕緣壓接包裹。包裹必須是封閉的（覆蓋）但是不可以造成股線的損壞。必須進(jìn)行以DINEN60352-2標(biāo)準(zhǔn)（）為依據(jù)的側(cè)彎試驗(yàn)。3.3.7 單線密封墊壓接壓接管端部必須卷曲到如下程度，即當(dāng)觸頭插入連接工具罩的時(shí)候，單線密封墊保持穩(wěn)定。3.3.7.1 單線密封墊的位置絕緣壓接管必須緊貼單線密封墊并將其完全包裹。單線密封墊不可以被壓接管端部破壞或刺穿。單線密封墊的位置必須符合圖紙規(guī)范；參見圖例27。圖例27-標(biāo)準(zhǔn)件圖紙的壓接版式中單線的位置3.3.7

18、.2對稱的。形線密封墊壓接（O壓接）絕緣壓接管最多可以360。包裹單線密封墊。不允許覆蓋絕緣壓接管；參見圖例律品用口"圖例28-對稱的。形單線密封墊壓接3.3.7.2.1不對稱的O形單線密封墊壓接（包裹壓接）絕緣壓接管端部包裹單線密封墊超過360°,參見圖例29。圖例29-不對稱的單線密封墊壓接切割隔片與毛刺不可以影響觸頭插入連接罩。對于和組合密封墊一起使用的插頭，切割隔片的長度不可以超過0.3mm。切割隔片不可以突出來；只有在對著導(dǎo)線絕緣的一面可以有分離毛刺。切割隔片與分離毛刺不可以損害組合密封墊與單線密封墊。以上要求也適用于日后觸頭組件的移除與改裝。3.4 其他要求3.

19、4.1 切割隔片在某種程度上（分離毛刺），切割隔片（參見圖例30）仍然可見，其長度可以等于觸頭材料的厚度，但是不能超過0.5mm。圖例30-切割毛刺切割面上可允許存在的毛刺與觸頭材料厚度之間的函數(shù)如下：材料厚度mm毛刺（mm）S<0.4Max.0.050.4vSW0.8Max.0.1S>0.8Max.0.15切割隔片與毛刺不可以影響觸頭插入連接罩對于和組合密封墊一起使用的插頭，切割隔片的長度不可以超過0.3mm。切割隔片不可以突出來；只有在對著導(dǎo)線絕緣的一面可以有分離毛刺。切割隔片與分離毛刺不可以損害組合密封墊與單線密封墊。以上要求也適用于日后觸頭組件的移除與改裝。3.5 特殊壓接

20、類型3.5.1 雙線壓接準(zhǔn)備中3.5.2 封閉式壓接管準(zhǔn)備中4壓接連接工具的制造壓接連接工具質(zhì)量的無損檢測只能在限定范圍內(nèi)進(jìn)行。因此，只有在滿足以下條件的情況下，壓接連接工具的質(zhì)量及其功能狀況才算達(dá)標(biāo)- 專屬模具與耐磨件- 專屬機(jī)器- 指定機(jī)器、模具與耐磨件的預(yù)防性維護(hù)- 專業(yè)操作- 以壓接力監(jiān)控為基礎(chǔ)的有效且可靠實(shí)用的過程保證過程的細(xì)節(jié)在質(zhì)保模板中有說明。4.1 模具觸頭零件生產(chǎn)商負(fù)責(zé)系統(tǒng)，他們對原廠壓接模具與鑲件（耐磨件）的使用做了規(guī)定。電纜生產(chǎn)商通過大眾公司的系統(tǒng)可獲取觸頭零件生產(chǎn)商的標(biāo)準(zhǔn)件圖紙，這些圖紙構(gòu)成了該規(guī)定的基礎(chǔ)。觸頭零件生產(chǎn)商隊(duì)觸頭零件負(fù)有系統(tǒng)責(zé)任。電纜生產(chǎn)商對整個(gè)壓接過程負(fù)

21、責(zé)。對上述規(guī)范合理的調(diào)整，必須要得到汽車生產(chǎn)商方面負(fù)責(zé)觸頭開發(fā)的設(shè)計(jì)工程部與質(zhì)保部的認(rèn)可。經(jīng)過壓接生產(chǎn)商確認(rèn)的壓接模具與耐磨件被認(rèn)為是原廠產(chǎn)品。任何情況下都要遵照觸頭圖紙與現(xiàn)行壓接標(biāo)準(zhǔn)的壓接尺寸規(guī)范。4.1.1 備用壓接模具的試驗(yàn)范圍觸頭生產(chǎn)商必須根據(jù)VW75174標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)范，使用即將被認(rèn)可的模具檢測壓接器。- 來料檢驗(yàn)（VW75174標(biāo)準(zhǔn)，TG0）- 尺寸檢測（VW75174標(biāo)準(zhǔn)，TG1）,包括3.3.4節(jié)中磨片中的壓接尺寸- 導(dǎo)線拉拔值（VW75174,TG10）- 壓接穩(wěn)定性導(dǎo)線斷面面積1mm2：根據(jù)VW75174-2標(biāo)準(zhǔn)的慢動作試驗(yàn)導(dǎo)線很截面面積大于1nmi2:只進(jìn)行根據(jù)VW7517

22、4-2標(biāo)準(zhǔn)的溫度沖擊試驗(yàn)，但是T=130°,周期數(shù)=500。4.1.2 發(fā)布建議備用壓接模具與備用耐磨件的匹配性必須得到觸頭生產(chǎn)商的確認(rèn)。在規(guī)定試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，以電纜生產(chǎn)商的附錄A為依據(jù)，通過發(fā)布建議來進(jìn)行確認(rèn)。觸頭生產(chǎn)商負(fù)責(zé)發(fā)布建議中闡述的規(guī)范。電纜生產(chǎn)商必須在首次樣品試驗(yàn)報(bào)告中記錄發(fā)布建議。過程責(zé)任屬于電纜生產(chǎn)商。此外，電纜生產(chǎn)商必須將發(fā)布建議轉(zhuǎn)達(dá)給汽車生產(chǎn)商方面負(fù)責(zé)出頭開發(fā)的設(shè)計(jì)工程部與質(zhì)保部。4.2 壓接設(shè)備包括全自動電纜制造設(shè)備和臺式壓機(jī)（半自動設(shè)備）在內(nèi)的壓接設(shè)備必須配有可以對壓接質(zhì)量進(jìn)行連續(xù)自動監(jiān)控的設(shè)備。在壓接設(shè)備的裝配過程中必須做到將有缺陷的零件揀選出來。4.3 壓接

23、力監(jiān)控壓接力監(jiān)控包括對壓接模具做工行程中的荷載/位移的測量：合格的壓接器的荷載/位移曲線在所需特性曲線內(nèi)變化。這條所需曲線由示教過程決定：- 模具設(shè)置的更換- 模具夾/模具的更換- 壓輻的更換為了確保已生產(chǎn)的壓接連接工具的質(zhì)量，必須以磨片（4.522節(jié)）和可測量的壓接尺寸（3.3.4節(jié)）為基礎(chǔ)，對示教壓接進(jìn)行評估。- 每次更換壓輻與電纜薄膜之后，使用斷面面積小于等于0.35mm2的導(dǎo)線。如果導(dǎo)線樣式與導(dǎo)線生產(chǎn)商不變，且已有對應(yīng)的磨片，則在更換電纜薄膜之后可以不用制造磨片。- 每次更換壓輻與電纜薄膜之后，使用斷面面積為0.5mm2的導(dǎo)線。如果導(dǎo)線樣式與導(dǎo)線生產(chǎn)商不變，且已有對應(yīng)的磨片，則在更換電

24、纜薄膜之后可以不用制造磨片。斷面面積為0.5mm2的導(dǎo)線按照其在線束圖紙中的樣式標(biāo)出。- 對于斷面面積大于0.5mm2的荷載導(dǎo)線，在壓接處理后需要制造磨片。n=1/6X使用壽命，但是至少一年一次n=對于尚不清楚模具使用壽命的所有觸頭，周次數(shù)至少到達(dá)3000004.4 無損試驗(yàn)4.4.1 壓接尺寸4.4.1.1 壓接寬度壓接寬度以模具為測量依據(jù)；適用4.1節(jié)。必須使用合適的測量方法。4.4.1.2 壓接高度壓接高度在壓接過程中易受影響，它對壓接電阻值及電阻值的穩(wěn)定性有決定作用。壓接高度的測量在方法合適的導(dǎo)線壓接鉗中居于核心地位。參見圖例31特殊測微計(jì)（壓接高度微米）圖例31-使用特殊測微計(jì)測量壓

25、接高度4.5 有損測試4.5.1 導(dǎo)線拉拔力根據(jù)VW75174標(biāo)準(zhǔn)，作為制造檢測，需要在沒有隔離支架的情況下，測量導(dǎo)線壓接鉗中的導(dǎo)線拉拔力；參見表格1。下列導(dǎo)線拉拔力最小值適用于低壓力觸頭：表格1導(dǎo)線斷面觸頭尺寸注1:如果由于生產(chǎn)原因，需要使用絕緣壓接測量導(dǎo)線拉拔力，則應(yīng)用括號中的數(shù)值。4.5.2 磨片磨片位于導(dǎo)線壓接鉗的中心，與縱軸垂直。磨片的平面不可以位于導(dǎo)線壓接鉗的某一-內(nèi)（參見圖例32）需要注意的是，加工方向與壓接鉗的開口方向相反，以便在磨光的時(shí)候不會產(chǎn)生打開壓接鉗的力。圖例32-磨片4.5.2.1 符合BMG的磨片制造為了評估使用壓接模具處理后的壓接質(zhì)量，必須制造斜穿過導(dǎo)線壓接鉗的磨

26、片。對于在制造過程中沒有進(jìn)行試驗(yàn)的零件，需要用合成樹脂澆鑄零件，以避免在準(zhǔn)備磨片的過程中壓接鉗發(fā)生改變。為了獲得良好的評估效果，應(yīng)該在壓接分離之后將表面拋光腐蝕。評估標(biāo)準(zhǔn)在4.5.2.2節(jié)與4.5.1節(jié)中有詳細(xì)說明。4.5.2.2 準(zhǔn)備生產(chǎn)中進(jìn)行的試驗(yàn)所需要的磨片對于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)監(jiān)控，在生產(chǎn)磨片的時(shí)候不需要用合成樹脂澆鑄樣本。使用合適的設(shè)備制造磨片并參考相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)范。除非有特殊說明，否則以質(zhì)保模板為依據(jù)。下列規(guī)范必須記錄在案：- 觸頭零件號- 觸頭供應(yīng)商- 零件號與-電纜的生產(chǎn)商- 磨片與測量值4.5.3 絕緣壓接試驗(yàn)4.5.3.1 符合BMG的絕緣壓接試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)束后，按口DINEN60512-

27、16-8"電子設(shè)備連接器-試驗(yàn)和測量-第16-18部分：接觸點(diǎn)和端子機(jī)械試驗(yàn)-試3經(jīng)16h:絕緣夾具的有效性（壓接連接）”標(biāo)準(zhǔn)，評估絕緣壓接鉗。驗(yàn)收準(zhǔn)則為：試驗(yàn)結(jié)束后絕緣體仍然被包裹。4.5.3.2 生產(chǎn)過程中的絕緣壓接測試確定和記錄使用合適的測量設(shè)備測出的規(guī)定壓接寬度與高度。4.5.4 不合格磨片下列圖例（圖例33與圖例27）為不合格壓接連接器的實(shí)例。圖例33-管端支撐壓接頂端圖例34-支撐高度不足圖例35-壓接鉗過長圖例36-壓接裂紋圖例37-不合格的毛刺結(jié)構(gòu)5參考文獻(xiàn)使用本標(biāo)準(zhǔn)需要參考的文獻(xiàn)VW60306VW75147VW75173-1VW75174VW75174-2DINEN

28、60352-2DINEN60512-16-8機(jī)動車用電線；單線，無防護(hù)機(jī)動車用線束；對產(chǎn)品與生產(chǎn)過程的質(zhì)量要求片狀接線柱連接；要求；試驗(yàn)機(jī)動車連接器；試驗(yàn)規(guī)范車輛接觸-慢動作實(shí)驗(yàn)無焊連接-第2部分：壓接連接-一般要求，試驗(yàn)方法和使用指南電子設(shè)備連接器-試驗(yàn)和測量-第16-18部分：接觸點(diǎn)和端子機(jī)械試驗(yàn)-試3116h:絕緣夾具的有效性（壓接連接）附錄A發(fā)布建議（信息性）A.1發(fā)布建議表格申請人公司地址聯(lián)系電話名稱EC/ECE標(biāo)簽（ABG編號）（）壓接模具生產(chǎn)商壓接模具（型號，生產(chǎn)商編號等）耐磨零件生產(chǎn)商耐磨零件（型號，生產(chǎn)商編號等）前提：口新的壓接模具口新的耐磨零件口新的壓接尺寸更多細(xì)節(jié)：備用壓

29、接模具的發(fā)布建議繪制日期（設(shè)計(jì)狀況）聯(lián)系，生產(chǎn)地/國DUNS編碼（鄧氏全球編碼）口新的壓接模具生產(chǎn)商電話內(nèi)部編號口其它供應(yīng)商口新的生產(chǎn)地參見圖例A.1試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號日期TG0來料檢查TG1尺寸檢驗(yàn)，以VW30330標(biāo)準(zhǔn)3.3.4節(jié)為依據(jù)，包括磨片中的壓接尺寸TG10導(dǎo)線拉拔力值TG31壓接穩(wěn)定性橫截面面積小于等于1mm2的導(dǎo)線：以VW75174-2為依據(jù)的表面組裝技術(shù)（SMT）橫截面面積大于1mm2的導(dǎo)線：只進(jìn)行以VW75174-2標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)的溫度沖擊測試，但To為130,周期數(shù)為500。根據(jù)上述試驗(yàn)報(bào)告，標(biāo)準(zhǔn)零彳號為NXXXXXXXX且應(yīng)用上述壓接模具與耐磨零件加工的壓接觸頭已經(jīng)被測試。申請人提供的樣本以VW75174標(biāo)準(zhǔn)中的第0,1,10與31試驗(yàn)分組為依據(jù)。試驗(yàn)結(jié)果證明了，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件圖紙的規(guī)范，可以使用上述模具加工零件號為NXXXXXXXX的觸頭。電纜制造商需要提供關(guān)于上述模具的加工能力與加工穩(wěn)定性的證明以及持續(xù)生產(chǎn)能力的證明。發(fā)布建議口卜發(fā)口收回A.2VW60330質(zhì)保模板：發(fā)布建議參見表格A.1節(jié)號尺寸/特性/觸頭BMG表格A.1觸頭首件樣品備用壓接模具機(jī)械穩(wěn)定性加工穩(wěn)定性屬性試驗(yàn)報(bào)告發(fā)布建議（發(fā)布模具）（發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)）執(zhí)行方VW/Audi電纜生產(chǎn)商觸頭生產(chǎn)商（cmk）電纜生產(chǎn)商（c