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文檔簡介
1、XXX公司IDC冷通道封閉綜合柜技術(shù)規(guī)范書XXX通信集團XXX有限公司二O五年二月1 概述12 機柜總體技術(shù)要求13 電氣(PDU)要求34 外觀和涂覆要求55 通風和走線要求66 封閉冷通道的要求67環(huán)境要求88標識要求89包裝、運輸、貯存910 質(zhì)量保證體系910.1 質(zhì)量保證體系標準910.2 外配產(chǎn)品的質(zhì)量保證911 試驗和檢驗1.011.1 質(zhì)量抽檢1.012 試驗方法1.012.1 出廠檢驗101概述1.1 本文件為XXX2015年IDC冷通道封閉綜合柜集中采購的技術(shù)規(guī)范書。1.2 本文件未規(guī)定的其他技術(shù)要求應(yīng)不劣于相關(guān)的中國國家標準及通信行業(yè)標準的要求。1.3 投標方應(yīng)對本文件所
2、提出的各項條款進行逐條答復、說明和解釋,并寫出具體技術(shù)數(shù)據(jù)和指標。首先對實現(xiàn)或滿足程度明確做出涉足”、部分滿足“、不滿足”等應(yīng)答。對于規(guī)范書中要求列舉的條款,必須在點對點應(yīng)答書中進行列舉,不得簡單答復涉足”等,否則視該條款的應(yīng)答為不滿足”。如果回答部分滿足”,需要詳細說明哪些部分滿足,哪些部分不滿足,并說明原因。請投標方特別注意:在答復中,凡采用徉見“、參見”等方式說明的條款,應(yīng)指明參見文檔的具體章節(jié)或頁碼,同時必須在點對點應(yīng)答書中注有適當?shù)目偨Y(jié)性文字,簡潔、明了地回答相應(yīng)的條款。1.4 本文件中指標暫空處應(yīng)由投標方填入具體值。如有異于本文件要求的地方應(yīng)論述其理由。1.5 本文件中未提出而廠商
3、認為有必要說明的部分,以及更加合理的技術(shù)性能,廠商應(yīng)在應(yīng)標書中提供詳細的資料和說明。1.6 投標方投標時應(yīng)提供滿足下述章節(jié)要求的PDU樣品1.7 投標方投標的機柜應(yīng)支持廠驗。1.8 本文件的解釋權(quán)屬于招標方。2機柜總體技術(shù)要求2.1 本次招標所涉及的冷通道封閉綜合柜,主要指IDC機房用于放置普通服務(wù)器設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備以及其他標準化設(shè)備的柜體。2.2 本次招標所涉及的所有類型機柜均需要滿足以下整體技術(shù)要求:(1)機柜主體框架應(yīng)采用型材(非鉞金),內(nèi)部服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝空間為標準19”,標識立柱需要鍍鋅(不噴漆)。(2)機柜主要承重部件(框架、橫梁、立柱、U位方孔條、托盤等)所使用鋼板厚度均為2.
4、0mm或以上;前后網(wǎng)孔門、側(cè)門、頂板、底板、PDU固定板、網(wǎng)線扎線板、擋板所使用鋼板厚度為1mm2mm;L型支架厚度為2mm(含噴涂或鍍鋅層)。(3)機柜應(yīng)采用上進上出線方式,便于線纜的管理和空氣的流通。(4)所有機柜頂部設(shè)計采用三段式(前、中、后三塊頂板尺寸相同并分別可拆卸)頂部要求設(shè)計4個下線圓孔,每個孔直徑100mm,要求設(shè)置毛刷,4個孔分別位于機柜頂部四個角落,圓孔距離機柜最近邊沿40mm。(5)所有部件應(yīng)無毛刺、鋒利棱角,避免對人體造成傷害。(6)機柜L型支架承重40kg,長度為720mm,折彎處應(yīng)設(shè)置加強筋;支架安裝后,同一水平面的支架底邊間距三370mm;單個支架底邊超出方孔條內(nèi)
5、邊用于承載設(shè)備的有效長度須呈41mm,避免某些寬度較窄設(shè)備無法上架,如下圖所示:1蝕艮重料用”嶼原力桿收常我腳長度細訥艮更(7)每個機柜配置24套卡扣螺絲用于置頂交換機和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備上架使用(不含L型支架安裝所需要卡扣螺絲)。(8)所有機柜為固定式安裝,需要設(shè)置與底座固定孔,要求在機柜四角采用螺栓固定。機柜并柜后,柜體之間不應(yīng)有明顯的透光縫隙。(9)從后向前看,在機柜的左側(cè)需要設(shè)置弱電走線扎線板(扎線板尺寸寬度15cm);從后向前看,在機柜的右側(cè)需有固定PDU的裝置。PDU和扎線板應(yīng)當緊貼側(cè)板安裝,安裝區(qū)域不得有橫梁。(10)機柜PDU安裝后厚度不超過同側(cè)立柱平面,即機柜后側(cè)平面之間凈寬投影方向沒
6、有阻擋。(11)機柜前后門框右下角處各有接地裝置,應(yīng)盡量靠近門框,不得影響設(shè)備安裝。(12)如果配置門板,門鎖使用通用鑰匙,且門鎖不應(yīng)占用方孔條與機柜門之間的空間。(13)機柜后部最頂部一個U孔處需要安裝1條接地銅條,銅條需要設(shè)置10個接線孔(滿足16平方毫米線纜接線大小),接地銅條需要與接地干線可靠連接。(14)如機柜帶有前后門,則門板開孔率不少于70%,網(wǎng)孔區(qū)域不易變形。(15)機柜除安裝設(shè)備區(qū)域外應(yīng)設(shè)計可拆卸式擋板,當設(shè)備安裝完后,冷風只能通過前側(cè)設(shè)備進風面板進入設(shè)備內(nèi),經(jīng)設(shè)備內(nèi)部熱交換后,散熱到機柜背部,不能通過其他區(qū)域直接進入熱通道,并做好前后密封。(16)機柜需要采用二維標識,標識
7、需要清楚清楚明了一一對應(yīng)。機柜U數(shù)從下至上標識。(17)所有600mm/800mm寬機柜每2U扣除檔條的凈高度為89mm(擋條厚度2mm,建議按照每1U增加1mm方式,2U合計增加2mm供擋條安裝)。2.3 機柜外形尺寸的偏差不得超過土mm;外表面對底部基準面的垂直度公差不得大于冷mm。2.4 除機柜外形尺寸必須滿足上表定義的標準尺寸外,內(nèi)部安裝尺寸應(yīng)能夠根據(jù)用戶要求在安裝現(xiàn)場進行靈活調(diào)整,這些調(diào)整將在簽訂合同時由用戶指定,應(yīng)該是免費的。2.5 投標方應(yīng)按照本文件的要求,為投標設(shè)備及其配置單元配齊所有必需的配套組件和安裝材料,保證其在工程項目中的正常使用。由于投標方的原因造成的錯配、漏配等情況
8、,投標方應(yīng)無償更換或補齊。2.6 投標方應(yīng)可提供空開模塊配電形式的機柜(空開模塊配電機柜從后向前看左側(cè)為弱點扎線板,右側(cè)為強電插線板,空開模塊部署在機柜頂部),本次招標主要為PDU插座配電形式的機柜,空開模塊配電形式機柜作為可選配件報價置。3電氣(PDU)要求3.1 外觀要求:外殼可選用優(yōu)質(zhì)型材或鋼板,具有強度高,堅固耐用,抗壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能良好,表面噴涂效果好,工藝先進,紋路平整,美觀大方;顏色:高壓直流PDU用黃色、交流PDU用黑色;3.2 尺寸要求:在符合電器連接規(guī)范、工藝要求及使用要求的前提下,外形尺寸盡量最小化,不影響服務(wù)器電源布線及上下架;長度:1.61.8m,
9、寬度:75mm。3.3 工作范圍:工作電壓/頻率:220380V-50/60Hz,環(huán)境溫度:0+75C,相對濕度:10%95%。3.4 阻燃:PDU進線電纜須使用“ZA-RVV”A級阻燃多芯軟線;PDU的插座面板和各功能面板須為高阻燃塑膠材料,阻燃特性符合UL94-V0等級和國家相關(guān)規(guī)定;3.5 顯示要求:PDU應(yīng)有狀態(tài)指示燈。3.6 標示要求:PDU每位插孔間須保留一定的間距(根據(jù)機柜高度與機柜U位刻度對應(yīng)),且每位插空有對應(yīng)的阿拉伯數(shù)字標號,順序為從PDU進線口從PDU進線口另一端插孔開始從下往上依次順推。3.7 輸入電氣特性(1)公共特性:輸入電壓/頻率:220380V-50/60HZ線
10、纜外皮顏色為黑色,有明顯清晰的3c認證(ccc)、廠家名稱、電壓(V)、阻燃等級(ZA)、線徑(mm2)、線纜類型(RVV)等參數(shù)標識;輸入線纜接線端須用專用壓線銅套壓緊后,再插入工業(yè)連接器接線孔,用螺釘壓緊固定,須保證電纜不被螺釘壓斷。電纜與工業(yè)連接器連接時,須保證每根線纜與插口的對應(yīng)。(2)單相交流輸入外部輸入電纜額定載流量電纜銅芯橫截面積工業(yè)連接器型號:PDU為32A輸入,主輸入線纜3*6mm2ZA-RVV多股軟線;工業(yè)連接器選擇IEC60309工業(yè)標準IP4432A/250VAC2P+E防濺插頭插座。(3) 240V直流輸入外部輸入電纜額定載流量電纜銅芯橫截面積工業(yè)連接器型號:PDU為
11、32A輸入,主輸入線纜2*6mm2ZA-RVV多股軟線。3.8 輸出性能參數(shù)(1)插座非金屬材料特性:輸出模塊及功能模塊的外殼材料應(yīng)采用符合環(huán)保要求、耐壓、耐熱、耐磨、耐潮濕、高強度、抗沖擊、高絕緣性、高阻燃的進口PC-ABS合金工程塑料(聚碳酸酯),能有效防止使用中出現(xiàn)的觸電危險;防火阻燃特性達到UL94-V0級,(對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在30秒內(nèi)熄滅,不能有燃燒物掉下)(2)插座金屬材料特性:輸出模塊的插接組件應(yīng)采用導電性能良好,彈性好,耐磨性、抗磁性,不易氧化、高硬度的錫磷青銅或黃銅,防止虛接和打火現(xiàn)象產(chǎn)生;輸出電壓/頻率:210V290V-50/60Hz;輸出模塊額定電
12、流:C13為10A(3)插孔數(shù)量及規(guī)格要求說明:機柜類型機柜功率供電方式數(shù)PI正一DU配置要求接口要求PDU上聯(lián)空開(列頭柜內(nèi))服務(wù)器機柜5KW高壓直流128*C1332A交流128*C1332A3.9 PDU內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)(1)電纜線輸入固定方式:輸入電纜線必須用周線裝置與外殼固定壓緊,確保用標準規(guī)定的外力拉拔電纜線時不會引起PDU內(nèi)部端子連接和電纜線材的位移及松動;(2)內(nèi)部接線盒:輸入電纜與內(nèi)部連線之間的固定及轉(zhuǎn)接裝置,長期在70c高溫及額定電流沖擊下均不易燃燒、熔化、爆裂;應(yīng)使用緊固性良好的環(huán)形接線端子方式與接線盒固定,接觸面積應(yīng)達到載流量的要求;(3)內(nèi)部連接專用端子連線:插座單
13、元之間連接的線,采用主、支路一體化無斷點連接方式,避免長期通電過熱脫焊現(xiàn)象;(4)內(nèi)部連接工藝及方法,需保證任何一個插座故障時均不得影響整條PDU的輸出,可參考如下圖示:3.10 其他要求:(1) PDU的每個插孔無需配置微斷;(2) PDU與機柜的固定方式應(yīng)靈活、方便,利于安裝、拆卸;PDU須安裝在機柜右后側(cè);(3) 任何長度的PDU均須提供可在機柜內(nèi)多方位固定的固定件;若機柜內(nèi)僅有上下框架提供固定裝置,其他位置均無其他固定裝置,則需PDU在不增加或減少原插座位數(shù)的前提下,將PDU外型尺寸增加至可固定的長度;派(4)品牌要求:本次招標機柜中配置的PDU要求在以下品牌中選擇:克萊沃、勝威南方、
14、突破,使用其他品牌產(chǎn)品將被認為是重大偏離,將導致廢標。4外觀和涂覆要求4.1機柜框架表面要求采用靜電噴塑處理,表面處理要求附著力強、平滑性好、沖擊強度高、耐濕性好,達到國家及行業(yè)標準中的對高低溫、鹽霧、濕度等項目的要求。4.2機柜涂覆層應(yīng)表面光潔、色澤均勻,無流掛、露底、起泡、裂紋等現(xiàn)象,涂層外觀應(yīng)不低于GB/T4054-1983標準中規(guī)定的外觀等級2級要求。請投標方列出所有可供選擇的機柜表面噴塑工藝。4.3機柜中的金屬件應(yīng)采用電鍍彩鋅處理,保證各金屬件間的電氣連接,無毛刺、銹蝕等現(xiàn)象。采用涂覆處理的金屬結(jié)構(gòu)件,具涂層與基體應(yīng)具有良好的附著力,附著力應(yīng)不低于GB/T9286-1998標準中規(guī)定
15、的1級要求;表面電鍍處理的金屬結(jié)構(gòu)件,通過GB/T2423.17-1993標準中定義的鹽霧試驗方法進行48小時鹽霧試驗后,外觀不得有肉眼可見的銹斑。4.4機柜外形應(yīng)平整,部件安裝到位,裝配具有一致性和互換性,緊固件無松動;外露和操作部位的銳邊應(yīng)倒圓角;焊接處應(yīng)均勻牢固,無裂縫、夾渣、變形、燒穿等缺陷。4.5機柜顏色應(yīng)符合GB/T3181-1995規(guī)定的顏色標準或國際通用顏色標準,并能夠按照用戶要求提供多種配色方案(通常與機房內(nèi)現(xiàn)有機柜顏色相同)。要求不同配色的機柜報價應(yīng)相同。請投標方列出所有可供選擇的機柜表面配色方案。4.6機柜中的塑料件應(yīng)表面光潔,顏色均勻且無明顯差異,無裂紋、劃傷,變形等現(xiàn)
16、象。對于機柜中的所有非金屬材料結(jié)構(gòu)件,燃燒性能應(yīng)符合GB2406-93標準中規(guī)定的V0級要求。4.7用于緊固與裝飾的螺母、螺栓、平墊圈、彈簧墊圈需分別經(jīng)鍍鋅或鍍鍥或鍍銘處理,并應(yīng)符合GB/T5267-1985標準中規(guī)定的2級要求。5通風和走線要求5.1 本次機柜采用封閉冷通道的送風形式,機柜內(nèi)設(shè)備的通風散熱滿足TIA-942標準,即前門進冷風,后門排出熱風,機柜排與機柜排之間面對面擺放,實現(xiàn)冷熱通道的合理排布。機柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風散熱結(jié)構(gòu)和裝置,如通風孔、風道等,以保證柜內(nèi)設(shè)備正常的工作溫度。請投標方詳細描述可提供的機柜內(nèi)通風方案。5.2 機柜正、反面門鎖高度統(tǒng)一為門鎖下沿離機柜底部1050mm;
17、機柜門鎖應(yīng)具有明顯標識,以區(qū)分是否上鎖,且合上門鎖后具備自動上鎖功能。5.3 柜門和門把手可按照順時針(往左)、逆時針(往右)兩種方式開啟,但柜門和門把手的開啟方向應(yīng)一致。機柜門的開啟應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象,間隙不大于3mm。5.4 機柜側(cè)門應(yīng)為可拆卸部件,與框架前后立柱之間須密閉,側(cè)門安裝卡扣等部件不得超出機柜側(cè)平面,機柜側(cè)門要求在同深度和高度的機柜間通用。5.5 本次招標機柜要求支持上走線方式,同時具備下走線能力。采用不同走線方式的機柜要求報價必須相同。6封閉冷通道的要求6.1外觀與結(jié)構(gòu)要求(1)冷通道上部頂蓋應(yīng)采用平頂結(jié)構(gòu),要求比機柜頂部高300mm,整體要求采用柵格設(shè)計,寬度方向均勻分布。
18、冷通道封閉示意圖冷通道圖例說明:冷通道活動門、2S動天窗、3:冷通道龍骨、4:通道門組件、5前送風機柜(2)列頭與列尾間要求設(shè)置活動門,成一個密封的空間,讓冷空氣流有效地進入設(shè)備?;顒娱T應(yīng)為全透明觀察窗口,窗口材料必須符合GB15763.2-2005建筑用安全玻璃國家標準。觀察窗口尺寸應(yīng)滿足日常巡檢、維護需求。廠家須提供所選用玻璃材料的檢測報告。(3)冷通道的活動門采用推拉開門(往外開)或者移門設(shè)計,帶閉門器,必須設(shè)計為常閉狀態(tài)。要求雙向安裝推拉把手,開關(guān)門應(yīng)有良好的手感,門與機架的密合度要求嚴密。要求可增配門禁系統(tǒng)。(4)冷通道預置端口與機房消防整體聯(lián)動,應(yīng)根據(jù)不同形式的機房消防信號進行自動
19、打開活動天窗,消除通道內(nèi)險情。(5)冷通道所有單元組件應(yīng)采用獨具良好耐磨性、耐蝕性,精細加工,整體沖壓成型,高可靠接觸,應(yīng)安全耐用要求無松動現(xiàn)象,確保冷氣流的密封性。(6)不規(guī)則通道處理,當冷通道兩側(cè)機柜非一一對應(yīng)時,應(yīng)在相關(guān)機柜對面安裝隔板,要求整體要求牢固、美觀,同時應(yīng)起到遏制氣體作用。(7)冷通道柱子處處理,當冷通道兩側(cè)的機柜中間有柱子時,若柱子凹進機柜內(nèi),要求在垂直面柱子兩側(cè)(齊機柜正面)加裝、隔墻;若柱子凸出機柜正面,要求在垂直面柱子與機柜之間加裝隔墻。整體要求牢固、美觀,同時應(yīng)起到遏制氣體作用。(8)冷通道首、末兩端或者中間應(yīng)提供位置可用于安裝通道內(nèi)攝像機。首、中、末三處應(yīng)提供溫濕
20、度傳感器的安裝位。6.2 材料與表面質(zhì)量(1)冷通道所有零部件(通道天窗除外)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,承重零部件(龍骨、支撐架等)所使用的材料厚度要求不少于2.0mm,其它材料厚度應(yīng)>1.5mm(2)冷通道門應(yīng)與相鄰的門框組件固定,應(yīng)采用開合較鏈聯(lián)接。(3)天窗和冷通道門應(yīng)使用不少于4mm厚的附膜鋼化玻璃或者阻燃有機玻璃。(4)所使用的信號線纜和電源線應(yīng)符合YD/T1173的要求,要求為絕緣阻燃耐火材質(zhì),電纜和母線絕緣層或外護套顏色應(yīng)符合GB7947的相關(guān)要求。(5)顏色:要求與機房機柜的顏色一致,整體協(xié)調(diào),配合美觀,在機房燈光下應(yīng)無暈眩。(6)表面應(yīng)進行脫脂、酸洗、防銹磷化、純水清洗、靜電
21、噴塑等處理,要求不脫漆、耐酸堿、耐溶劑、耐腐蝕、耐指紋不受手汗影響。(7)表面處理應(yīng)采用高硬度粉沫靜電噴涂處理工藝,表層外觀表面應(yīng)光潔、色澤均勻、無露底、無流積、無起泡、無裂紋、無桔皮、金屬件要求無毛刺和銹蝕、應(yīng)防靜電。(8)焊縫要求整齊均勻,不允許有裂縫、咬邊、豁口,燒穿等缺陷,焊縫不能出現(xiàn)外表物夾渣、氣孔、焊瘤,凹坑等缺陷,焊后進行打磨,表面粗糙度符合行業(yè)相關(guān)標準。6.3 電氣防護性能(1)各帶電回路(該回路不直接接地)對地和冷通道地之間,絕緣電阻>10MO(500V兆歐表測量1min后讀數(shù))。(2)在正常使用條件下,機柜內(nèi)電氣部分防護等級應(yīng)不低于IP2X。(3)冷通道各個金屬部件均
22、應(yīng)接地,以實現(xiàn)整體接地,而且接地應(yīng)通過接地銅帶上的接地引出線接至機房的接地銅排上。6.4 通道活動門(1)通道兩端應(yīng)采用校式對開推拉門或者移門設(shè)計,材料為附膜鋼化玻璃,厚度不低于4mm。所使用的材料必須符合GB15763.2-2005建筑用安全玻璃標準,防止玻璃粉碎而造成對數(shù)據(jù)機房及維護人員的影響。(2)活動門要求常閉狀態(tài)設(shè)計,雙側(cè)應(yīng)合理設(shè)置推拉把手,開啟靈活,并提供較好防護。門與機架間的密合度要求嚴密,有效遏制氣流。6.5 天窗(1)天窗應(yīng)采用鋼制框+附膜鋼化玻璃或者阻燃有機玻璃的形式。(2)天窗要求根據(jù)機柜的寬度進行模塊式單元設(shè)計,每個單元應(yīng)能獨立安裝,并能與相鄰的單元連接,通過承托側(cè)梁安
23、裝機柜正面的頂部,互換性高、安裝簡易。(3)活動天窗要求通過窗磁控制打開,能根據(jù)機房消防提供的聯(lián)動信號自動打開,并支持失電自動打開。感應(yīng)開啟時間不能超過3S,活動天窗占冷通道總面積不少于50%,活動天窗寬度為300mm,中軸翻轉(zhuǎn)模式,深度可根據(jù)走道寬度靈活調(diào)整,天窗自動跌落后不能干涉機柜門的正常開啟。(4)可支持多種消防信號啟動邏輯與機房消防整體聯(lián)動,需要提供智能接口(485)給動力環(huán)境系統(tǒng),由機房動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一實現(xiàn)冷通道的溫濕度監(jiān)控。6.6 #架骨架材料采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板精工制造,材料厚度達到2.0mm或以上,全模塊預制式結(jié)構(gòu),長度設(shè)計,拼裝靈活、簡便,結(jié)構(gòu)牢固、可靠、安全。7環(huán)境要求7.1
24、 機柜使用條件:(1)工作溫度:5c+40C。(2)相對濕度:085%(+30C時)(3)大氣氣壓:70kpa106kpa。7.2 機柜儲運溫度:25c+55C8標識要求8.1 機柜側(cè)門內(nèi)部有標識,表明產(chǎn)品的生產(chǎn)單位、型號、名稱、出廠日期,以及其它用戶指定的信息。8.2 機柜標識應(yīng)該完整、清晰、牢固。8.3 機柜結(jié)構(gòu)裝置上的文字、圖形、符號和標志應(yīng)清晰、完整、無誤8.4 柜體正面左上部應(yīng)表明XXX標志。9包裝、運輸、貯存9.1 機柜應(yīng)包裝出廠,包裝要求及標識應(yīng)符合GB/T38731983標準中的規(guī)定。包裝箱內(nèi)還應(yīng)裝入以下物品:(1)附件及專用工具;(2)產(chǎn)品使用說明書;(3)產(chǎn)品合格證;(4)裝箱清單。9.2 機柜的運輸:(1)包裝合格的產(chǎn)品應(yīng)能經(jīng)受運輸?shù)脑囼炓螅以囼灲Y(jié)束后產(chǎn)品完整,產(chǎn)品表面及零部件無機械損傷,緊固件不松脫。(2)機柜包裝后,可采用汽車、火車、輪船、飛機等方式運輸,在運輸中應(yīng)避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋襲和
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