鐵路混凝土原材料質(zhì)量控制要點的介紹

1、 鐵路混凝土原材料質(zhì)量控制要點序號質(zhì)量控制項目質(zhì)量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注1水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，但普通硅酸鹽水泥的混合材僅限于礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗（或高抗）硫酸鹽硅酸鹽水泥。檢查質(zhì)量證明書檢查質(zhì)量證明書熟料C3A含量須8%廠家的質(zhì)量證明文件應提供的檢驗容：1、比表面積；2、燒失量；3、游離CaO含量；4、MgO含量；5、SO3含量；6、Cl-含量；7、細度；8、凝結(jié)時間；9、安定性；10、強度；11、堿含量；12、助磨劑名稱與摻量；13、石膏名稱與摻量；14、混合材名稱與摻量；15、熟料C3A含量。任何新選貨源與每3個月對同廠

2、家、同品種的水泥均應檢測一次以下項目：1、比表面積(對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥)；2、燒失量；3、游離CaO含量；4、MgO含量；5、SO3含量；6、Cl-含量；7、細度；8、凝結(jié)時間；9、安定性；10、強度；11、堿含量。進行試驗檢查試驗報告，見證取樣檢測水泥的技術要求除應滿足國家標準的相關規(guī)定外，還應滿足后附表1.1的規(guī)定。同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進的散裝水泥每500t(袋裝水泥每200t)為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批對以下4個檢驗項目檢驗一次：細度；凝結(jié)時間；安定性；強度。監(jiān)理單位見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至

3、少一次。序號質(zhì)量控制項目質(zhì)量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注2礦物摻和料礦物摻和料應選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，其品種宜為粉煤灰、磨細粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰。檢查質(zhì)量證明書檢查質(zhì)量證明書粉煤灰的質(zhì)量證明書中除應包含表1.2-1中的檢驗項目外，還應包括堿含量指標。礦渣粉的質(zhì)量證明書中除應包含表1.2-2中的檢驗項目外，還應包括堿含量指標。硅灰的質(zhì)量證明書中應包含表1.2-3中的檢驗項目。粉煤灰的技術要求應滿足表1.2-1的規(guī)定，同時還應檢驗其堿含量指標。磨細礦渣粉的技術要求應滿足表1.2-2的規(guī)定，同時還應檢驗其堿含量指標。硅灰的技術要求應滿足表1.2-3的規(guī)定。以上項目應在新選貨源與每使用

4、同廠家、同品種的產(chǎn)品達3個月時檢驗一次。進行試驗檢查試驗報告，見證取樣檢測同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時也按一批計。每批粉煤灰施工單位應對以下3個檢驗項目檢驗一次：細度燒失量需水量比；每批礦渣粉應對比表面積燒失量需水量比檢驗一次；每批硅灰應對燒失量比表面積需水量比活性指數(shù)檢驗一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。序號質(zhì)量控制項目質(zhì)量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注3砂砂應選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂。不宜使用山砂和人工砂，嚴禁使用海砂。進行試驗檢查試驗報告，見證

5、取樣檢測顆粒級配（累計篩余百分數(shù)）應滿足表1.3-1的規(guī)定。除5.00mm和0.63mm篩檔外，砂的實際顆粒級配與表1.3-1中所列的累計篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應大于5%。天然河砂的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其重量損失不應大于8%。吸水率不應大于2%。天然河砂中有害物質(zhì)的含量應符合表1.3-2的規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，則要進行專門檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。砂的堿活性按砂漿棒法檢驗，砂漿棒的膨脹率一般不宜超過0.10%。若砂漿棒的膨脹率超過0.10%，則應按要求采取抑制堿骨料反應的技術措施。新選料源與每使

6、用同料源、同品種、同規(guī)格的砂達一年時須對以下11個檢驗項目檢驗一次：1、細度模數(shù)；2、吸水率；3、含泥量；4、泥塊含量；5、堅固性；6、云母含量；7、輕物質(zhì)含量；8、有機物含量；9、硫化物與硫酸鹽含量；10、Cl-含量；11、堿活性。(使用機制砂時還應對石粉含量和壓碎指標進行檢驗)同料源、同品種、同規(guī)格的砂每400m3(或600t)為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次(檢驗項目為：細度模數(shù)；含泥量；泥塊含量；云母含量；輕物質(zhì)含量；有機物含量)。監(jiān)理單位見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。(使用機制砂時還應對石粉含量和壓碎指標進行檢驗)序號

7、質(zhì)量控制項目質(zhì)量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注4粗骨料粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。進行試驗與觀察檢查試驗報告，觀察粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3，且不得超過鋼筋最小間距的2/3。配制強度等級C50與以上預應力混凝土時，粗骨料最大公稱粒徑不應大于25mm。進行試驗檢查試驗報告，見證取樣檢測粗骨料的松散堆積密度應大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率不大于2（用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土時應不大于1）。粗骨料宜采用二級或多級級配,碎石或卵石的顆粒級配應符合表1

8、.4-1的要求。當粗骨料為碎石時，碎石的強度用巖石抗壓強度表示，且?guī)r石抗壓強度與混凝土強度等級之比不小于1.5。施工過程中碎石的強度可用壓碎指標值進行控制，且應符合表1.4-2的規(guī)定。若粗骨料為卵石，卵石的強度用壓碎指標值表示，且應符合表1.4-2的規(guī)定。粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液法進行檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其重量損失率應符合表1.4-3的規(guī)定。粗骨料中的有害物質(zhì)含量應符合表1.4-4的規(guī)定。粗骨料的堿活性應先按巖相法進行鑒別。若粗骨料含有堿硅酸反應活性礦物，其砂漿棒膨脹率一般宜小于0.10%，否則應按要求采取抑制堿骨料反應的技術措施。不得使用堿碳酸鹽反應活性骨料。序號質(zhì)量控制項目質(zhì)量標準和

9、要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注4粗骨料新選料源與每使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達一年時須對以下13個檢驗項目檢驗一次：1、顆粒級配；2、吸水率；3、含泥量；4、泥塊含量；5、堅固性；6、針片狀顆粒含量；7、壓碎指標；8、有機物含量；9、硫化物與硫酸鹽含量；10、Cl-含量；11、堿活性；12、巖石抗壓強度；13、緊密孔隙率。進行試驗檢查試驗報告，見證取樣檢測同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3(或600t)為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批對以下5個檢驗項目抽樣試驗一次：顆粒級配；壓碎指標；針片狀顆粒含量；含泥量；泥塊含量)。監(jiān)理單位見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽

10、樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。5外加劑外加劑應采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯改善或提高混凝土耐久性能的產(chǎn)品。檢查質(zhì)量證明書，進行試驗檢查質(zhì)量證明書、試驗報告，見證取樣檢測外加劑的質(zhì)量證明書中除應包含表1.5-1中的檢驗項目外，還應包括勻質(zhì)性和凝結(jié)時間差檢驗結(jié)果外加劑的性能除應滿足表1.5-1的要求外，還應滿足勻質(zhì)性和凝結(jié)時間差的要求。以上項目應在新選貨源與每使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達6個月時檢驗一次。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t時也按一批計。每批外加劑施工單位應對以下5個檢驗項目檢驗一次：減水率；常壓泌水率比；含氣量；凝結(jié)時間差；抗

11、壓強度比。監(jiān)理單位見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。用于H1、H2環(huán)境水腐蝕環(huán)境的結(jié)構(gòu)，當采用耐腐蝕型外加劑時，其性能除滿足表1.5-1的要求外，還應滿足表1.5-2的性能要求。序號質(zhì)量控制項目質(zhì)量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注6水混凝土拌合水應滿足表1.6的規(guī)定。進行試驗檢查試驗報告，見證取樣檢測用拌合水和蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差與終凝時間差均不得大于30min，其初凝和終凝時間尚應符合水泥國家標準的規(guī)定。用拌合水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度不得低于用蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）

12、拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的90%。拌合水不得采用海水、污水和PH值小于5.0的酸水。新水源與同一水源每使用達一年時除對表1.6規(guī)定的6項檢驗一次外，還需對凝結(jié)時間差和抗壓強度比檢驗一次。7材料報驗所有材料檢驗合格后試驗室將檢驗報告提交安質(zhì)部門，并向物資部門和拌合站下達材料檢驗結(jié)果反饋單，施工單位向監(jiān)理單位進行材料報驗，經(jīng)批準同意后方可使用。材料報驗審批報驗單8材料品種、規(guī)格各種材料應與批準的配合比中的材料一致進行試驗檢查試驗報告和配合比設計資料13 / 13表1.1 水泥的技術要求序號項 目技術要求備 注1比表面積 (m2/kg)350（對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）280µ

13、;m方孔篩篩余(%)10.0（對普通硅酸鹽水泥）3游離氧化鈣含量 (%)1.0按GB/T176檢驗4堿含量 (%)0.80按GB/T176檢驗0.60（當骨料具有堿硅酸反應活性時，與用于C40與以上混凝土時）5熟料中的C3A含量(%)8（非氯鹽環(huán)境下）按GB/T176檢驗后計算求得10（氯鹽環(huán)境下）6氯離子含量 (%)宜0.10（鋼筋混凝土）按JC/T420檢驗0.06（預應力混凝土）表1.2-1 粉煤灰的技術要求序號名 稱技術要求備 注<C50C501細度 （%）20120.045mm方孔篩篩余2Cl-含量 （%）0.02按JC/T420檢驗3需水量比 （%）105100按GB/T18

14、736檢驗4燒失量 （%）5.03.0按GB/T176檢驗5含水率 （%）1.0對干排灰而言6SO3含量 （%）3按GB/T176檢驗7CaO含量 （%）10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）表1.2-2磨細礦渣粉的技術要求序號名 稱技術要求備 注2MgO含量(%)14按GB/T176檢驗3SO3含量(%)4按GB/T176檢驗4燒失量(%)3按GB/T176檢驗5Cl-含量(%)0.02按JC/T420檢驗6比表面積 (m2/kg)350500按GB/T8074檢驗序號名 稱技 術 要 求備 注7需水量比(%)100按GB/T18736檢驗8含水率(%)1.0按GB/T176檢驗9活性指數(shù)(%)7d75

15、按GB/T18736檢驗28d95表1.2-3硅灰的技術要求序號名 稱技術要求備 注4燒失量(%)6按GB/T176檢驗5Cl-含量(%)0.02按JC/T420檢驗SiO2含量(%)85按GB/T18736檢驗6比表面積 (m2/kg)18000按GB/T18736檢驗7需水量比(%)125按GB/T18736檢驗8含水率(%)3.0按GB/T176檢驗9活性指數(shù)(%)28d85按GB/T18736檢驗表1.3-1砂的累計篩余百分數(shù)（%） 級配區(qū)篩孔尺寸，mm區(qū)10.005.001002.502501.2550100.6370410.31592700.16010090表1.3-2 砂中有害物

16、質(zhì)限值項 目質(zhì)量指標C30C30C45C50含泥量 (%)3.02.52.0泥塊含量 (%)0.5云母含量 (%)0.50.5輕物質(zhì)含量 (%)0.5硫化物與硫酸鹽含量（折算成SO3） (%)0.5有機物含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應按水泥膠砂強度試驗方法，進行強度對比試驗，抗壓強度比不應低于0.95。表1.4-1 碎石或卵石的顆粒級配圍級配情況公稱粒徑（mm）累計篩余，按重量（%）篩孔尺寸（圓孔篩）（mm）2.505.0010.016.020.025.031.540.050.063.080.0100連續(xù)粒級51095100801000150516951009010

17、03060010052095100901004070010052595100901003070050531.5951009010070901545050540951009510075903060050單粒級1020951008510001501631.59510085100010020409510080100010031.5639510075100457501004080951007010030600100注：公稱粒級上限為該粒級最大粒徑。表1.4-2 粗骨料的壓碎指標值（%）混凝土強度等級C30C30巖石種類水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石16203010

18、1213卵石1612注：水成巖包括石灰?guī)r、砂巖等；變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等；噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。表1.4-3粗骨料堅固性結(jié)構(gòu)類型混凝土結(jié)構(gòu)預應力混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率(%)85表1.4-4粗骨料的有害物質(zhì)含量（%）項 目 強度等級C30C30C45C50含泥量1.01.00.5泥塊含量(%)0.25針、片狀顆?？偤?%)1008硫化物與硫酸鹽含量（折算成SO3）(%)1.0卵石中有機質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色。當深于標準色時，應配制成混凝土進行強度對比試驗，抗壓強度比不應小于0.95。表1.5-1外加劑的性能指標序號項 目指 標備 注1水泥凈漿流動度(mm)240按GB/T8077檢驗2硫酸鈉含量(%)