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文檔簡介
1、電纜橋架安裝施工方案編制:審核:審批:電纜橋架安裝施工方案一、工程概況連云港連云開發(fā)區(qū)板橋工業(yè)園利海化工所有配電線路沿橋架或者穿電氣線管敷設(shè)至各用電 點位。2、編制依據(jù)2.1 電氣施工圖。2.2 電氣裝置安裝施工及驗收規(guī)范。2.3 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50303-2002)。2.4 建筑電氣工程施工工藝標準。(1)建筑電氣施工質(zhì)量與驗收規(guī)范GB50303-2002;(2)建筑電氣工程施工工藝標準ZJQ00-SG-006-2003 ;(3)電纜橋架安裝 04D701-3(4)成都火車南站樞紐城市綜合體項目二標段電氣施工圖紙、圖紙會審及設(shè)計院聯(lián)系單(電聯(lián)-01、電聯(lián)-13)(5)鋼
2、制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范CECS31-20063施工準備和部署3.1 施工準備3.1.1 技術(shù)準備(1)設(shè)計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。(2)各種電纜橋架技術(shù)文件齊全。(3)電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束,暖衛(wèi)通風工程安裝完畢(4) 土建預(yù)留的孔洞其位置,大小應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。(1)確定橋架、線槽的型號規(guī)格及管線綜合布置符合設(shè)計及規(guī)范要求;(2)進行技術(shù)交底及安全交底。3.1.2 材料準備(1)電纜橋架及其附件:應(yīng)采用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn) 品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有 扭曲,翹邊等變形現(xiàn)象。(2)金屬膨脹螺栓:應(yīng)根
3、據(jù)容許拉力和剪力進行選擇。(3)鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時,都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理(4)輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙快氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。3.2材料要求(1)鋼制橋架、梯架板材厚度符合表 1的規(guī)定。表1-托盤、梯架板材設(shè)計厚度(mm托盤、梯架寬度B(mm)托盤、梯架板材厚度(mmBW 1501.0150 <B0 3001.2300 V B< 5001.5500 V B< 8002.0B> 8002.2(2)本項目除設(shè)備用房及電氣豎井的電纜橋架為梯架形式外,其余無吊頂部分均
4、為帶蓋板的有孔托盤型,吊頂內(nèi)采用封閉線槽型, 其中消防部分的電纜橋架采用經(jīng)防火處理的線 槽,以滿足消防耐火時間要求。(3)本項目除設(shè)備用房及電氣豎井的電纜橋架為梯架形式外,其余無吊頂部分均為帶蓋板的有孔托盤型,吊頂內(nèi)采用封閉線槽型, 其中消防部分的電纜橋架采用經(jīng)防火處理的線 槽,以滿足消防耐火時間要求。3.1.3 主要機具準備(1)鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。(2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高 凳等。3.1.4 作業(yè)環(huán)境準備(1)配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完 成。(2)頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后,方可進行電纜橋架敷
5、設(shè)。(3)高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。(4)地面電纜橋架應(yīng)及時配合土建施工3.1.5 機械設(shè)備準備序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量1電焊機BX-315臺22臺鉆()16/1.5KW臺23切割機CJ-400 /2.2KW臺14激光標線儀FU-LPT-021臺25氧氣乙烘套16電鉆臺臺43.1.6 力需用計劃序號工種需用人數(shù)備注1管工2根據(jù)施工進度調(diào)整2焊工2根據(jù)施工進度調(diào)整3普工3根據(jù)施工進度調(diào)整3.1.7 施工準備(1)參加施工人員須持有電工作業(yè)證書,進場前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進行技 術(shù)培訓(xùn)。施工隊要配備電工作業(yè)工具,常用工具由電工自己保管使用,專用大型 機具由班組保管。(2)現(xiàn)場加工須設(shè)置專
6、用工作臺,加保護圍欄。作業(yè)時應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。(3)作業(yè)班組應(yīng)分工明確,建立崗位責任制,提高“專業(yè)化”施工水平。(4)施工技術(shù)資料要和施工進度同步。5.具體施工方法5.1 孔洞預(yù)留預(yù)留預(yù)埋階段和土建砌體施工階段根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)留好孔洞預(yù)留。5.2 彈線定位根據(jù)綜合管線布置圖、設(shè)計施工圖紙確定橋架走向、位置、標高及進出配電間、箱、柜子的位置。從始端至終端(先干線后支線)找好水平干線及支線,做好標記,并根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場情況確定各安裝部位支架尺寸及個數(shù)。彈線定位后,確定每個位置的支吊架的長度、 寬度等規(guī)格,不能加工成一樣的, 因為板面可能不平整,要確保安裝好后的橋架要平直,不能 有彎曲、高低不平的現(xiàn)象
7、。本項目結(jié)構(gòu)特殊,采用密肋梁板結(jié)構(gòu),橋架集中處須注意水平位置排布,預(yù)留敷設(shè)電纜 時的操作空間。5.3 支吊架制作安裝5.3.1 水平橋架支架安裝方式根據(jù)橋架規(guī)格及安裝位置,確定所選支架的型號規(guī)格和安裝方式。5.3.3 支架制作安裝1 .依據(jù)彈線定位確定的支架尺寸及個數(shù),進行支架制作安裝。支架制作安裝采用“流水線方式,標注尺寸、下料、組對焊接、除銹、刷漆、支架安裝各道工序有固定人員負責作 業(yè)。2 .下料:型鋼下料應(yīng)嚴格控制用量,必須通過精確計算,確定每根型鋼的橫擔及吊鋼的下料多少,把邊、角料減到最少。下料過程中,嚴控控制下料長短,允許偏差應(yīng)在5mm之內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺;所有型鋼的孔洞需用臺
8、鉆鉆孔,嚴禁采用氣焊鉆孔。3 .支架組對:把加工好的橫擔和吊桿進行電焊組對,焊接應(yīng)牢固,無扭曲變形,焊縫 飽滿,長度符合要求,不得出現(xiàn)裂縫、咬口、氣孔、凹陷等現(xiàn)象。焊接完畢后應(yīng)及時清理焊 渣,并把焊縫接口位置打磨平整、光滑。4 .支架防腐:把加工好的支架首先進行除銹,可采用手動或者電動除銹;要求除凈金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,金屬表面呈現(xiàn)出均一的金屬本色,并有一定的粗糙度。除銹完的支架應(yīng)及時進行刷漆工作, 要求刷防銹漆兩道、面漆二道;手工涂刷 應(yīng)分層涂刷,后一道刷漆必須待前一道油漆干后才能進行, 每層刷漆應(yīng)往復(fù)進行, 縱橫交錯, 并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。5 .支架安裝:
9、根據(jù)彈線位置,把加工好的支架用膨脹螺栓固定好(豎向空心磚墻體安裝支架采用通絲桿固定);直線段支架安裝時,先把首尾兩個支架固定好,然后在兩支架間拉 直線、再安裝中間的支架,保證支架在同一直線上,保證橫平豎直;固定支架時、水平段支 架間距控制在1.5 s3m垂直安裝的支架間距不大于 2m;并在進出箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎、 變形縫兩端、丁字接頭的三端和十字接頭的四端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支架。6 .4橋架線槽安裝1 .橋架線槽安裝實行以下原則:干線橋架先安裝、再安裝分支橋架;大橋架先安裝,再安裝小橋架;橋架線槽交叉處,小橋架翻彎避讓大橋架。2 .橋架線槽連接采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬
10、處應(yīng)縫隙嚴密平齊,縫隙不大于2mm橋架線槽應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,水平或垂直允許偏差為其長度的2%0,且全長允許偏差為20mm3 .橋架線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時,應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。橋架敷設(shè)遇障礙物需要彎曲時,制作彎頭進行翻彎,并列敷設(shè)的橋架翻彎坡度要一致;橋架蓋蓋板時,應(yīng)齊全平整,無蹺角,底板接口與蓋板接口應(yīng)錯開,其錯開間距不應(yīng)小于 20mm4 .橋架線槽與盒、箱、柜等接駁處,進線和出現(xiàn)口均應(yīng)用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端加裝封堵。下附橋架進箱圖13。圖13:橋架進配電箱大樣圖5 .建筑物的表面如有坡度時,橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。6 .當直線段
11、金屬橋架線槽長度超過 30m時,應(yīng)有伸縮縫,其連接應(yīng)采用伸縮連接板; 電纜橋架線槽跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時應(yīng)加設(shè)伸縮裝置。7 .電線、電纜導(dǎo)管與橋架連接時,采用電動(或液壓)開孔器進行開孔,嚴禁用電、 氣焊開孔。電線導(dǎo)管與橋架連接如圖紙所示。8 .電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道下方時,與管道的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計 的規(guī)定。9 .橋架接地金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)可靠,且必須符合下列規(guī)定:金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地(PE)干線相連接;非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小容許截面積不小于 4平方毫米;鍍鋅電纜橋架間連接
12、板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。12托盤橋架、梯架蓋板安裝蓋板是與托盤、梯架配套使用的,可防雨、防塵、防曬及控制電纜的屏蔽和高壓電纜對外干擾,還可以防止機械損傷。當橋架內(nèi)的電纜、電線敷設(shè)完畢后即可進行蓋板的安裝,蓋板與托盤或梯架的連接,有的使用鎖扣固定,還有的用帶鉤螺栓在托盤或梯架上固定,具體固定方式根據(jù)廠家供貨情況安裝。4操作工藝4.1 工藝流程:預(yù)留孔洞 預(yù)埋吊桿吊架 彈線定位金屬膨脹螺栓固定 吊桿、吊架安裝橋架安裝地面電纜橋架安裝。4.2 彈線定位:根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置, 從始端至終端(先干線后支線)找好水
13、平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地 面等處,在線路的中心線進行彈線,按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標出具體位置。4.3 預(yù)留孔洞:根據(jù)設(shè)計圖標注的軸線部位,將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架,固定在標出的位置上,并進行調(diào)直找正,待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.4 支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。4.4.1 支架與吊架安裝要求:4.4.1.1 支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。4.4.1.2 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 30mm< 3mm角鋼25mme 25mnh(3mm4
14、.4.1.3 嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均應(yīng)做防腐處理。4.4.1.4 萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,對電纜橋架進行吊裝,并應(yīng)有各自獨立的 吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。4.4.1.5 固定支點間距一般不應(yīng)大于1.52ml在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mmU內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。4.4.1.6 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm距地面高度不應(yīng)低于100 150mm4.4.1.7 嚴禁用木磚固定支架與吊架。4.4.1.8 輕鋼龍骨上敷設(shè)電纜橋架應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應(yīng)小于6mm支撐應(yīng)固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。4
15、.4.2 預(yù)埋吊桿、吊架:在預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)上按照橋架平面敷設(shè)圖預(yù)留焊接吊點,間距為 1.5-2米。鋼結(jié)構(gòu):可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進行安裝。4.5 金屬膨脹螺栓安裝4.5.1 金屬膨脹螺栓安裝要求4.5.1.1 適用于C5上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用于空心磚墻。4.5.1.2 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3mm;深度誤差不得超過+3mm鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。4.5.1.3 螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于 2mm4.5.1.4 螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。4.5.2 金屬膨脹螺栓安裝方法4.5.2.1 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)
16、計圖進行彈線定位,標出固定點的位置。4.5.2.2 根據(jù)支架式吊架承受的荷重,選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。4.5.2.3 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表面平齊為宜。4.5.2.4 應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑,然后再用木錘或墊上木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi),應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端都外露,敲擊 時不得損傷螺栓的絲扣。4.5.2.5 埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。4.6 電纜橋架安裝:4.6.1 電纜橋架安裝要求:4.6.1.1 電纜橋架應(yīng)平整,無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全。4.6.1
17、.2 電纜橋架的接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無翹角,出線口的位置準確。4.6.1.3 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。4.6.1.4 不允許將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。4.6.1.5 電纜橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接,使之成為一連續(xù)導(dǎo)體,并做好整體接地。4.6.1.6 當電纜橋架的底板對地距離低于2.4m時,電纜橋架本身和電纜橋架蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的電纜橋架蓋板可不加保護地線。4.6.1.7 電纜橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,電纜橋架本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,不需固定。保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)
18、留有補償余 量。4.6.1.8 敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的電纜橋架應(yīng)符合(高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50045?5的有關(guān)防火要 求。橋架穿越防火區(qū)的孔洞要用放火泥或防火枕進行封堵。4.6.2 電纜橋架敷設(shè)安裝4.6.2.1 電纜橋架直線段連接應(yīng)采用連接板,用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊周,接荏處應(yīng)縫隙嚴密平齊。4.6.2.2 電纜橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時,應(yīng)采用單通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等進行變通連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線 接頭放在電氣器具內(nèi)。4.6.2.3 電纜橋架與盒、箱、柜等接荏時,進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接, 并用螺絲緊固,末端應(yīng)加
19、裝封堵。4.6.2.4 建筑物的表面如有坡度時,電纜橋架應(yīng)隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設(shè)完畢后,應(yīng)在配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后,再進行槽內(nèi)配線。4.7 吊裝電纜橋架:萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中,如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu),可預(yù) 先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體,在標出的固定點位置處進行吊裝, 逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上,將頂絲擰牢。4.7.1 電纜橋架直線段組裝時,應(yīng)先做干線,再做分支線,將吊裝器與電纜橋架用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將電纜橋架逐段組裝成形。4.7.2 電纜橋架與電纜橋架可采用內(nèi)連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用 螺母緊固。4.7.3 轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)
20、采用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適宜。4.8 地面電纜橋架安裝:地面電纜橋架安裝時,應(yīng)及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同, 先抄平,然后測定固定點位置,將上好臥腳螺栓和壓板的電纜橋架水平放置在墊 層上,然后進行電纜橋架連接。如電纜橋架與管連接;電纜橋架與分線盒連接; 分線盒與管連接;電纜橋架出線口連接;電纜橋架末端處理等,都應(yīng)安裝到位, 螺絲緊固牢靠。地面電纜橋架及附件全部上好后, 再進行一次系統(tǒng)調(diào)整,主要根 據(jù)地面厚度,仔細調(diào)整電纜橋架干線,分支線,分線盒接頭,轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口 等處,水平高度要求與地面平齊,將各種盒蓋蓋好成堵嚴實,以防止水泥砂漿進 入,直至配合土建地面施工結(jié)束為
21、止。4.9 電纜橋架內(nèi)保護地線安裝:4.9.1 保護地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在電纜橋架外一側(cè),接地處螺絲直徑不 應(yīng)小于6mm并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。4.9.2 電纜橋架的寬度在100mmz內(nèi)(含100mm ,兩段電纜橋架用連接板連接 處(即連接板做地線時),每端螺絲固定點不少于4個;寬度在200mmz上(含200mm 兩端電纜橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。4.9.3 電纜橋架蓋板有關(guān)保護接地要求要符合驗收規(guī)范。5質(zhì)量標準5.1 主控項目:5.1.1 電纜橋架的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。5.1.2 電纜橋架兩端必須進行可靠接地,直線距離超過 30
22、米必須增加接地點。檢查方法:觀察檢查,測量檢查。5.2 一般項目:5.2.1 電纜橋架敷設(shè):電纜橋架應(yīng)緊貼建筑物表面,固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角, 接口嚴密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴實,電纜橋架內(nèi)外無污 染。檢驗方法:觀察檢查。5.2.2 支架與吊架安裝:可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架,也可采用萬能卡具固定電纜橋架,支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法:觀察檢查。5.2.3 纜線路保護:纜線路穿過梁、墻、樓板等處時,電纜橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上;跨越建筑物變形縫處的電纜橋架底板應(yīng)斷開, 纜線和保護地線均應(yīng)留有補償余量;電纜橋架與電氣器具連接嚴密。檢
23、驗方法:觀察檢查。5.3 允許偏差項目:電纜橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5mm檢驗方法:吊線、拉線、尺量檢查。6成品保護6.1 安裝電纜橋架及槽內(nèi)配線時,應(yīng)注意保持墻面的清潔。6.2 接、焊、包完成后,電纜橋架蓋板應(yīng)齊全平實,不遺漏,纜線不允許裸露 在電纜橋架之外,并防止損壞和污染電纜橋架。6.3 纜線完成后,不得再進行噴漿和刷油。以防止纜線和電氣器具受到污染。6.4 使用高凳時,注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。7 質(zhì)量記錄7.1 電纜橋架及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。7.2 電纜橋架配線安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。7.3 設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。7.4 電纜
24、橋架分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。(倍用槽板配線表)7.5 電氣絕緣電阻記錄。7 .質(zhì)量標準7.1 王控項目1.金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN可靠,且必須符合下列規(guī)定:(1)金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN干線相連接;(2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。7.2 一般項目8 .電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)直線段鋼制電纜橋架長度超過 30m鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過
25、15m設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置;(2)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見圖紙;2當設(shè)計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m垂直安裝的支架間距不大于2m;3橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè);4敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計要求位置,有防火隔堵措施;5支架與預(yù)埋件焊接固定時,焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固, 防松零件齊全。8安全消防措施8.1 所有施工人員進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,穿絕緣鞋。2米以上高空作業(yè)時,必須系好安全帶。腳手架上作業(yè)時,探頭板兩
26、端必須固定牢固。梯子上作 業(yè)應(yīng)有專人看護并有可靠的防滑措施。8.2 現(xiàn)場施工嚴禁吸煙,各種油料、漆料要按規(guī)定地方堆放,設(shè)專人看護。8.3 帶電作業(yè),需兩人以上進行,穿絕緣鞋,防止觸電,并備齊安全用具。8.4 參加調(diào)試工作人員始終要兩人以上進行,佩帶好各類防護用具,確保安全。調(diào)試中出現(xiàn)問題,要先切斷電源,再檢查設(shè)備情況。8.5 送電必須兩人以上進行,確認所要通電的開關(guān)后,專人操作,一人監(jiān)護,聽從統(tǒng)一指揮。8.6 在送電和調(diào)試工作中,嚴禁非調(diào)試人員在次施工,調(diào)試好的設(shè)備,無關(guān)人 員不得隨意亂動。8.7 使用機械鉆孔時,嚴禁帶手套操作或手持工件進行操作。對三級電源配電 箱和手持式電動工具,應(yīng)經(jīng)常進行
27、絕緣檢查。8.8 使用明火應(yīng)辦理明火手續(xù)和用火證明,在用火現(xiàn)場應(yīng)注意周圍環(huán)境,遠離 易燃物,并配齊必要的滅火器材,用火完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,消除隱患。8.9 存放、使用電氣焊、氧氣及乙快時,應(yīng)按規(guī)定集中管理,并且必須配備滅 火器材。使用電焊時,把線、地線應(yīng)雙線到位,不得用金屬構(gòu)件做地線,并按規(guī) 定操作。8.10 設(shè)備通電調(diào)試前,室內(nèi)要設(shè)置相應(yīng)的消防器材。9環(huán)保與文明施工9.1 施工人員在工地期間不準喝酒.9.2 施工現(xiàn)場要做到活完場清。9.3 電纜橋架要堆放到安全地方,不易擠壓與碰撞。9.4 使用機具保持機況良好,機容整潔。9.5 境與職業(yè)健康安全控制1 .橋架或線槽、型鋼支架搬運過程要輕拿輕放,嚴
28、格控制噪聲。2 .型鋼切割加工過程中,廢鉆頭、鐵屑、廢料集中回收堆放。3 .支架刷漆過程時,避免油漆到處滴灑,刷漆完畢的油漆桶,油漆刷等集中回收處理, 控制化學(xué)污染。4 .支架焊接過程中,電焊頭要集中清理。5 .使用臺鉆鉆孔過程中,避免鉆頭傷到人手;使用切割機切割型鋼時,一定要先檢查防護罩是否完好。電、氣體作業(yè)時,必須由持有效的操作證的人員進行施工;電焊施工過程中,一定要配滅弧罩。6 .站在移動平臺安裝橋架時,一定要拴好安全帶,同時嚴禁向下面拋物。7 .若使用麻繩吊裝橋架前,一定要檢查麻繩是否結(jié)實。吊裝過程中,上、下作業(yè)人員使力要一致。重型材料搬動吊裝, 由工長提出搬運吊裝方案,做好吊裝安全措
29、施交底,對野蠻 作業(yè)人員,嚴肅處理。8 .橋架搬運及安裝過程中,一定要輕拿輕放,避免碰撞造成橋架變形、翹邊、蹺角。9 .嚴禁人員坐在橋架上,在橋架內(nèi)來回走動。10固定支架時,鉆孔要與膨脹螺栓匹配,不可過大過深,避免對結(jié)構(gòu)和墻面造成破壞。11 .移動移動操作平臺時,注意不要破壞建筑物的墻體和門窗。12 .安裝金屬線槽時,應(yīng)注意保持墻面的清潔;對個別需要在土建抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位的橋架,必須采取遮蓋保護措施。3.1.2.3.3 橋架(線槽)安裝1概況本工程線纜均采用沿橋架及線槽敷設(shè),橋架及線槽規(guī)格品種多。在夾層可使用梯架,其余地方采用封閉式橋架及線槽,橋架及線槽按敷設(shè)線纜類型分為高壓、 低壓、
30、接地、消防、樓宇、弱電等橋架。2橋架安裝橋架安裝工藝流程如下圖3.1.2.3.3-1 。橋架訂貨及驗收橋 架 支橋 架 安 裝橋架支架及橋架接封1蓋板.架 安 裝h.圖3.1.2.3.3-1橋架安裝流程圖3橋架定貨及驗收依據(jù)施工圖設(shè)計標高及橋架規(guī)格,進行定位,然后依照測量尺寸制作支架, 支架進行工廠化生產(chǎn),部分支架需要現(xiàn)場制作。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件 必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范。阻燃、耐火槽式橋架及線槽的防火涂料應(yīng)有國家消防 質(zhì)監(jiān)部門的合格檢測報告。防腐處理不得低于國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定, 并有出廠檢驗報告。外觀應(yīng)均勻平整光滑、無外傷不起泡、無裂痕、無扭曲變形、 色澤均勻一致,內(nèi)壁應(yīng)光
31、滑、無銳邊、毛刺和損傷。橋架運到施工現(xiàn)場后,需要對橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術(shù)文 件等進行檢查驗收。4橋架支架安裝1)橋架支架分類(1)成品支架(主要安裝在電氣管廊內(nèi))。(2)電氣管廊內(nèi)橋架立柱、龍門架立柱及橫擔采用10槽鋼,外刷防腐涂料。(3)電氣分支橋架多采用門型吊架,采用角鋼、槽鋼等,外刷防腐涂料。(4)弱電分支橋架采用門型吊架安裝,吊架間距 2.0米,吊桿采用小12鋼 筋,橫桿采用40角鋼,每隔30米采用角鋼做一門型吊架,支架外刷防腐涂料。具體的橋架支架、吊架的規(guī)格及形式待深化設(shè)計。2)支架安裝(1)水平橋架支架采用成品支架,支架靠墻安裝采用膨脹螺栓固定,支架問 距不超過2米
32、,在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于 300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架。弱電分支橋架安裝方式如下圖 3.1.2.3.3-2 。圖3.1.2.3.3-2分支橋架安裝方式(2)豎向橋架支架采用型鋼制作,固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或 樓板上,采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時,需考慮防震的要求,使用彈簧 支架。(3)支架安裝時,對有需要的部位安裝減震支吊架。5橋架安裝1) 一般規(guī)定(1)橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱 水管、排水管及空調(diào)、排風設(shè)備發(fā)生矛盾。(2)橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水 平度偏差不
33、超過5mm/m直線度偏差不超過5mm/m(3)單獨或成組敷設(shè)的橋架線槽旁均敷設(shè)一根 40*4mm2勺熱鍍鋅扁鋼,用于 支、吊架間等電位連接,30m長橋架線槽連接電阻值不得大于 2Q0(4)金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(P6或接零(PEN可靠。(5)阻燃橋架及線槽連接電阻測試值不得大于 0.1。每30m需預(yù)留專用的 接地螺栓,螺栓須配齊爪型墊片或簧墊。在伸縮縫或軟連接處需采用不小于 6mm2 涮錫編織銅線連接。(6)橋架多層安裝時,具層間距一般不小于 350mm兩組橋架在同一橫梁上 安裝時,之間的凈間距一般不小于 50mm(7)橋架直線段每隔30m及建筑物伸縮縫處,預(yù)留伸縮縫
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