汽修行業(yè)安全操作規(guī)程

1、*汽車修配廠安全操作規(guī)程1、汽車修理工安全操作規(guī)程2、危險貨物運輸車輛維修安全操作規(guī)程3、氣焊工安全操作規(guī)程4、電工安全操作規(guī)程5、電焊工安全操作規(guī)程6、鋸床工安全操作規(guī)7、噴漆工安全操作規(guī)程8、輪胎工安全操作規(guī)程9、鉗工安全操作規(guī)程10、油壓機安全操作規(guī)程11、鍍金工安全操作規(guī)程12、制動轂機安全操作規(guī)程13、車工安全操作規(guī)程14、砂輪機安全操作規(guī)程15、高壓泵試驗臺安全操作規(guī)程16、空壓機安全操作規(guī)程17、動平衡機安全操作規(guī)程18、鉆床安全操作規(guī)程19、車間行吊和汽車吊的安全操作規(guī)程20、自卸車維修操作規(guī)程21、舉升駕駛室作業(yè)操作規(guī)程一、汽車修理工安全操作規(guī)程1 .作業(yè)前，穿戴好工作服和必

2、要的防護用品。不準赤背和穿拖鞋進入車間。2 .清理作業(yè)現(xiàn)場，準備好作業(yè)設備和工具。3 .車輛進生車間必須有專人駕駛或指揮，無駕駛執(zhí)照不準駕駛車輛。4 .嚴禁拆除轉向機件后移動車輛。5 .支起車輛時，先要塞住車輪， 支起車輛后，要用木馬 或其它保險、防止千斤傾倒和失效，造成意外傷害。6 .卸裝螺絲時，應用相應扳手， 向身體方向拉動，不要 往外推，無特殊情況不得使用活絡扳手和牙鉗子， 卸裝卡時， 要用專用工具不得用手直接操作。7 .各部位在操作時，要密切配合，相互照應，到車下作 業(yè)要用躺板，并防止突生部位傷害身體。車下有人作業(yè)，嚴 禁起動車輛。8 .吊裝車廂，駕駛室、發(fā)動機、變速箱等機件進，應先

3、檢查吊具、吊繩、吊鉤是否牢靠有效，并有專人指揮，輕起 輕放。9 .清洗機件的油盆，以及易燃易爆物品要遠離火源。10 .嚴禁使用含鉛汽油洗刷機件，不得用嘴吸吹管子、 管頭。11 .禁止用手錘敲擊淬火機件。使用扁鏟清除銹蝕螺絲 或其他雜物時，不允許對著有人的方向。12 .使用手電鉆，輪胎扳手等移動電動工具時，應檢查 設備、線路、插頭是否齊全完好，并遵守安全用電規(guī)定。地 溝內使用照明燈電壓不得高于 36V o13 .下班前，應清掃場地，清點工具，拉下電閘，熄滅 爐火，并閉好門窗后方可離去。14 .在進行汽車輪胎拆裝保養(yǎng)時，必須實行先放氣再作 業(yè)。15 維修自動傾裝卸車，支起大箱進，必須使用專門的 支

4、撐設施進行保險。二、危險貨物運輸車輛維修安全操作規(guī)程1 .定期對專項車間技術人員、維修人員進行常見危險物 品性能知識及消防知識培訓。必須做到持證上崗。2 .嚴格遵守各工種安全操作規(guī)程，特別是氣焊、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程。嚴禁維修罐體。3 .危險貨物運輸車輛進廠維修前必須由專人進行嚴格 地入庫前檢驗，對危險貨物運輸車輛維修應在修理車間內進 行，嚴禁露天作業(yè)。維修時周圍應設置相適應的警戒區(qū)，警 戒區(qū)內無火源、熱源，并設置警示牌。4 .嚴禁載貨進行二級維護。 車輛發(fā)生故障時，特別是外 由救援服務，如維修時間及維修程度危及貨物安全的，應將 危險貨物轉移到安全場地，由承運人安排專人看管，方可進 行車輛維修

5、。5 .動用明火維修作業(yè)時， 嚴格做好安全防護措施， 作業(yè) 現(xiàn)場配備滅火器和隔熱板，作業(yè)前必須對車輛采取安全預防 措施。6 .車輛入庫維修前必須切斷電瓶電源。三、氣焊工安全操作規(guī)程1 .作業(yè)前，要穿戴好防護用品，作業(yè)時，要戴防護眼鏡。2 .要檢查作業(yè)地點和氣瓶周圍是否有油類及其它易燃易 爆物品，檢查氣瓶、氣管、壓力表、焊炬是否符合要求，檢 查是否漏氣時，要用肥皂水、不準使用明火。氧氣瓶與乙怏 瓶之間距離不得小于 3米，作業(yè)地點與氣瓶之間距離不得小 于10米。嚴禁氣管與電焊線路交織在一起。3 .氣瓶安裝壓力表前，要先開啟氣瓶閥門吹凈瓶嘴雜物 后再裝表，防止雜物進入表內。裝表時，身體要側向氣瓶一

6、邊。4 .開啟氣瓶閥門動作要輕緩， 不準敲擊，以免產(chǎn)生火花， 寒冷天氣室外作業(yè)，應采取必要的防凍措施，一量由現(xiàn)氣瓶 氣管凍結，嚴禁用火烤或錘擊。5 .點火時，應先開乙怏氣閥，再開氧氣閥。射吸式焊割 炬點火時要先微啟氧氣閃，再開乙怏氣閥。點火要用明火， 不準用暗火。6 .要根據(jù)作業(yè)項目，選擇適當?shù)暮妇?、焊嘴（割?jù)、割 嘴）。操作中，焊嘴過熱堵塞發(fā)生回火后，要迅速關閉焊炬 上的乙怏閥，氧氣閥后、再關上一級氧氣閥、乙怏氣閥，然 后采取滅火措施。不準用折彎膠管的辦法來滅火。7 .在容器或管道內作業(yè)， 必須有人監(jiān)護，點火和熄火都 應在容器、管道外進行。不準在有壓力，帶電設備、裝有易燃易爆有毒物品的溶器內

7、作業(yè)O8 .不準在水泥，石頭地面上焊割。 必須時，可在工作物 下墊鐵板，防止遇熱爆炸飛濺傷人。登高作業(yè)時，應采取相 應的防護措施。9 .禁止使用焊割炬照明、燒水等非生產(chǎn)性操作。10 .短時休息，要關閉焊炬閥門，不要將焊炬放在地上， 離開工作崗位時，還應將管中余氣放生。11 .氣瓶在運輸、裝卸、存放過程中，要輕搬輕放，不 準滾動裝卸，禁止在陽光下爆曬，空重瓶要分開存放，倉庫 照明要用防爆燈，并備好砂子、鐵鍬，粉質滅火器材。12 .氣瓶、壓力表要按規(guī)定按期進行檢驗。氣瓶必須安 裝完整合格帽蓋和膠皮圈。四、電工安全操作規(guī)程1 .操作室內要保持空氣流通清潔衛(wèi)生。2 .工作前要穿好工作服和必要的防護用品

8、。拆裝蓄電池時，要佩戴圍裙、口罩、膠手套、膠靴。3 .兌電瓶液時，應先加蒸儲水，再加硫酸。一人不準搬 動硫酸罐，二人抬動時要協(xié)調一致。皮膚和衣服濺落上硫酸 時，應立即用水沖洗干凈，以免燒傷。4 .加注電瓶液時，要用玻璃膠管或其它專用工具進行， 避免意外傷害。5 .試驗電瓶電壓時，要用電表或放電器，不準使用銅， 鐵絲。6 .化鉛時，要開啟排風裝置，防止中毒。7 .在試驗臺上試驗電機時，一定要位置正、緊固牢。8 .在車上作業(yè)時，既要愛護車輛，又要防止碰、撞、滑 倒傷人。工作完畢要清點工具，清掃場地、切斷電源，臟油 布要放在規(guī)定地方，不可亂拋。五、電焊工安全操作規(guī)程1、作業(yè)時，要穿好工作服、絕緣鞋、

9、戴長皮手套、使 用電焊面罩。2、電焊機必須有可靠的接地線，一次線應使用焊接電 纜線，所有電線接頭、二次線圈接觸要良好，手把線、搭鐵 線不準有破損漏電情況，焊鉗絕緣要可靠并不得受潮。3、電焊機不得擺放在高溫或潮濕的地方。10米以內不準擺氧氣瓶、乙怏氣瓶、易燃易爆物品。手把線、搭鐵線與 氧氣管、乙怏氣管不準混交在一起。4、不準手持焊接物進行焊接。仰面焊接時，應扎緊袖 口。在金屬窗口或管道內作業(yè)， 要有專人監(jiān)護，照明使用36V 以下安全工作燈，并具有良好的絕緣和通風條件。5、焊條必須夾緊后再作業(yè)，焊條粘在焊接件上時，不 得用手直接去取，可將焊鉗左右擺動取下。6、焊接完畢，先拉下電閘，在將電線盤好，放

10、到指定 位置。7、作業(yè)場地需通風良好，室內操作要安裝排風設備。8、雨雪天氣不準室外作業(yè)。9、交接班時，上道工序必須向下道工序交待有關安全 生產(chǎn)注意事項。10、下班后，切斷電源，整理好工具及場地衛(wèi)生，關好 門窗，方可離去。六、鋸床工安全操作規(guī)程1 .工作前檢查手柄位置是否正常，防護裝置是否齊全有 效，鋸條行程內有無障礙物，按規(guī)定向各滑動面和油孔加注 潤滑油。2 .工作物要固定牢靠，鋸截行于床面的工作物必須安 裝托架。保險支桿要調整適當，鋸條有裂紋不準使用，開車 前要經(jīng)過點車試轉，待往復行程正常后再緩緩進刀，不得開 車即吃刀。3 .鋸料時，要根據(jù)物料的規(guī)格和硬度合理確定據(jù)削速 度和進刀量，進刀量不

11、超過規(guī)定額。4 .鋸條折斷更換新?lián)l后，應將工作物旋轉一定角度重開據(jù)口，避免原口內有碎據(jù)條或據(jù)路窄欠折斷鋸條。鋸條 安裝要松緊適宜。5 .清除鐵屑要使用毛刷等專用工具，不準用手直接清 理。6 .用吊車運笨重物件時， 必須遵守“起重設備安全操作 規(guī)程”。7 .裝卸物料、鋸條折斷或因事離開崗位進必須停車。 據(jù)床運轉過程中發(fā)現(xiàn)異常，要立即停車檢修。七、噴漆工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前穿好工作服、戴上眼鏡、防毒口罩，檢查工 作場地有無引起火災的隱患。2、烤漆房內嚴禁煙火，并配備相應的滅火器材；滅火 器材應擺放在固定明顯位置，設專人管理，每個操作人員必 須會使用，照明燈電壓不準走超過 36V,燈頭必須裝有防

12、爆 護罩。3、室內噴漆應合理使用自然通風和機械通風設備，保 持良好的工作環(huán)境；露天噴漆應在上風頭作業(yè)，防止中毒。4、試驗噴槍時，禁止隨處噴射，要向指定地點或通風 櫥內作噴射試驗。5、搬運傾倒油漆、溶劑時，要輕拿輕放，不可撞擊, 避免產(chǎn)生火花引起火災。6、支起車棚、貨廂作業(yè)時，千斤頂要放置平穩(wěn)牢靠，支起后要用木馬或專用設備固定好；使用吊車時應遵守“起重設備安全操作規(guī)程”，清洗車廂時，嚴禁赤足作業(yè)，登高作業(yè) 時，木凳要放置平穩(wěn)牢靠，必要時需安全帶，人力手搬動工 件時，要密切配合相互關照，防止碰、撞、割傷。7、余下的油漆、溶劑和油布要分類放在指定地點，妥 善處理好。8、工作完畢要清理作業(yè)現(xiàn)場，洗刷作

13、業(yè)工具，拉下電 閘，確認安全后方可離去。八、輪胎工安全操作規(guī)程1 .拆卸輪胎前，需將車停在堅實、平穩(wěn)、干燥的位置， 熄火、桂檔，拉緊手剎，先將輪胎螺絲扭松，再將車輛支起。2 .支起車輛前，需用三角木塞好車輪，千斤要擺放平 穩(wěn)，并在千斤下墊木塊，千斤絲杠扭不得超過總行程的三分 之二，車輛支起后，要用木馬將車頂牢。3 .拆御輪胎螺絲時，搬手棍要向上抬，不要往下壓， 更不要用腳踩，禁止用大錘猛擊。使用電動扳手時，要檢查 設備，電線，插頭有無破漏電現(xiàn)象，應安裝有效的接地線和 漏電保護裝置。4 .滾動輪胎時，一次只可滾一只，禁止一次滾動兩只以上的輪胎。5 .扒胎時，要先將氣放盡，然后將撬棒插于壓條缺口

14、處，在缺口對面用錘敲擊，將壓條撬由。6 .裝胎時，應檢查輪胎內處部有無扎嵌異物、內胎、 墊帶、輪網(wǎng)是否清潔完好，并在內胎上涂抹滑石粉，內胎氣 門嘴要對正輪網(wǎng)門孔，裝好壓環(huán)和壓條。7 .充氣時，輪胎要插上安全杠，緩慢充氣同時輕擊壓 條使其正位，充氣量一定要按照本輪胎規(guī)定標準。8 .空氣壓縮機的防護網(wǎng)、安全閥、壓力表必須齊全有 效，壓力表要定期檢驗，不允許擅自調高儲氣筒壓力。9 .安裝輪胎螺絲時，應將螺絲擰上，再按對角方向緊 固，最后再普查一遍。10 .整車輪胎充氣時，應熄火、桂檔、拉緊手剎、防止 溜車，作業(yè)時防止擋泥板、車廂傷及身體。11 .工作完畢要拉下電閘、 盤好氣管，清理衛(wèi)生后方可離 去。

15、12 .在進行汽車輪胎拆裝保養(yǎng)時，必須先放氣再作業(yè)。九、鉗工安全操作規(guī)程1 .根據(jù)作業(yè)內容穿戴必要的防護用品。檢查所使用的工具、設備是否完好。手錘、徒刀刮刀手柄要安裝牢靠，不得 沾有油污、手錘、扁鏟，沖子頭部不許有裂紋，飛邊毛刺， 雙面工作臺中間應加防護網(wǎng)，防止傷人。2 .使用虎鉗夾工件時，鉗口開度不得超過最大行程的三分之二。工件必須夾牢。夾小工件時，手指要避開鉗口防止 夾傷。不準用腳蹬或手錘敲打鉗把，不準在鉗把上接加力套 管。3 .裝卸彈簧時對面不準站人，不準用螺絲刀代替扁鏟使 用。4 .用刮刀時，不可用力過猛或顫力過大，加工件要擺放 平穩(wěn)、牢固。5 .使用手鋸截料將要斷開時，要防止截斷部分

16、突然落地 傷人。6 .使用臺鉆時，必須遵守鉆床安全操作規(guī)程，使用手電 鉆進要戴絕緣膠手套，采取絕緣措施，禁止戴線手套操作， 禁止雨、雪天室外業(yè)。7 .使用砂輪機時，要集中精力，握緊工件，身體站在砂 輪側內謹慎操作，磨削時用力不可過猛，薄片砂輪禁止使用 側面磨削，作業(yè)完畢拉下電閘。8 .修理電器設備時，先切斷電源，并在電閘盒處桂上“有 人作業(yè)，嚴禁合閘”的警示牌。9 .修理行車時，不得任意跨越行車，上下傳遞物品要使 用提升工具，嚴禁拋擲，不準手扶活動部位作業(yè)，不準在軌 道上行走。若有其它行車正在工作，應使用軌道卡子，并設 明顯標志。10 .作業(yè)時嚴禁吸煙，清洗零件的油盆在遠離火源， 使用 后的臟

17、油布要集中存放，處理，不準亂拋。11 .工作完畢清點工具，零配件有得遺漏，然后清理衛(wèi)生， 拉下電閘，冬季取暖火爐熄滅后方可離去。十、油壓機安全操作規(guī)程1 .操作者必須熟悉設備結構、性能和操作要領。2 .起動前必須通過回油口向泵內加滿油液，否則不準起 動。3 .嚴禁有負荷起動。4 .滑塊運動過程中，不得將身體任何部位伸入滑塊下 方。5 .合理調整墊塊厚度，避免油缸超過極限工作位置。6 .合理選擇胎具，上胎必須堅固在滑塊上，以防上玉胎 啃壞，飛刺傷人。7 .根據(jù)工件要求合理調整壓力， 嚴禁超負荷使用設備。8 .要保證油液純潔，設備清潔衛(wèi)生。十一、鍍金工安全操作規(guī)程1 .作業(yè)前，穿戴好必要防護用品，

18、清理好作業(yè)場地，防 止發(fā)生扎、碰、害心崩傷事故。檢查所使用的工具柄把安裝 是否牢固，擊打面有無飛邊、毛刺。2 .電、氣焊設施要專人管理，操作者必須持有勞動部門 頒發(fā)的操作證，作業(yè)時，要認真執(zhí)行電、氣焊安全操作規(guī)程。 在車上作業(yè)要避開油箱、油管等危險部位，注意地板、漆布 等易燃物品，通知周圍及車下其他人員，并準備好相應的滅 火器材和應急措施。3 .使用手電鉆等移動式電器設備時，應安裝漏電保護器，并戴防護眼鏡，穿戴好絕手套。使用其它設備作業(yè)時，應執(zhí) 行專用設備安全操作規(guī)程。4 .拆卸各部螺絲，非特殊情況不得使用氣割或扁鏟，使 用時要認真觀察周圍環(huán)境，防止發(fā)生意外。5 .吊裝車棚、車廂、駕駛室時，要

19、檢查吊裝設備，工具 是否安全可靠，固定是否牢固，并有專人指揮，密切配合。6 .作業(yè)完畢，要切斷電源，氣源，清理好工具和作業(yè)場 地。十二、制動轂機安全操作規(guī)程1 .作業(yè)前要穿好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴工作 帽，將長發(fā)卷入帽內，作業(yè)時要戴防護眼鏡，不準戴手套、 穿高跟鞋和圍巾上機操作。2 .開機前應做好設備檢查、緊固、潤滑工作，清理好作業(yè)現(xiàn)場，空轉1-2分鐘無異常后，方可開始切削。3.裝卸工件應防止碰撞。工件安裝一定要牢固。4 .測量工作或離開崗位時必須停車，不準采用反轉的方法促使緊急停車5 .設備運轉過程中，嚴禁直接用手或棉紗清除鐵屑和擦試工件。1 .作業(yè)完畢拉下電閘，做好設備和場地的清理

20、工作。十三、車工安全操作規(guī)程1 .操作者必須熟悉本車床的結構、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的基本知識和維修方法，嚴禁超負使用機 床。2 .開車前，要檢查操縱手柄、限位擋鐵位置是否正確， 油壓是否正常，工件是否夾牢，并在各運轉部分滑動面上， 注油孔內注油，待機床各部位運轉正常后，方可進行作業(yè)。3 .在測量工件、機床變速或離開工作崗位時，必須停車。不允許反轉和緊急停車。4 .加工細長工件要用頂尖、跟刀架、車頭前面伸由部分 長度不得超過工件 20-25倍。車頭后面伸由部分超過 300毫 米時，必須加托架，必要時要裝防護欄。5 .機床轉動過程中，禁止手持板牙、絲錐、較刀操作， 用徒刀徒工件時，必

21、須右手在前，左手在后，身體離開卡盤， 徒刀必須裝有木柄，用砂布拋光工件時，應墊鋅刀或木板， 加工內孔時，嚴禁不停車將手伸到內孔檢查刀具和加工件或 將頭部靠近卡盤和胎具。6 .吃刀前，刀架、頂尖、中心架、跟刀架等各部螺絲要 堅固好。7 .停車前需先退刀，用光杠停離合器，用絲杠停老虎嘴。8 .長鐵屑卷入卡盤，刀具和工件上，必須停車用鉤子清 除。床面導軌上禁止放置量具和工件。9 .使用行車、起重設備吊運工件時，必須遵守“行車、起 重設備安全操作規(guī)程”，裝卸笨重工件或胎具時，床面應墊木 板，空心工件應在主軸內穿鐵棒，防止墜落傷人。10 .作業(yè)完畢，應清理工具，工件和車床衛(wèi)生，清理鐵屑 時要用刷子等專用

22、工具，不準用手直接清除。下班后要拉下 電閘，堅持好交接班制度。十四、砂輪機安全操作規(guī)程1 .安裝砂輪機的車間，必須指定專人負責，按期檢修， 經(jīng)常保持完好狀態(tài)。2 .砂輪機必須安裝防護罩、前托板與砂輪的間隙不得大于3毫米。3 .安裝新砂輪時，必須詳細檢查砂輪是否有裂紋或殘缺不圓，砂輪兩側需加 1-2毫米紙墊，夾板直徑不得小于砂輪 三分之一，安裝松緊要適宜，安裝完畢必須試轉5分鐘，無異常后方可使用。4 .使用砂輪機時，不要站在砂輪正面，身體要偏向砂輪 一側，用力不可過猛，磨削細小工件必須加附屬工具；不準 手持兩個以上工件操作，不準兩個人同時使用一片砂輪，薄片砂輪禁止在側面磨削。5 .禁止在砂輪機上

23、磨削非金屬物品。6 .砂輪機使用完畢，應立即關閉開關拉下電閘。十五、高壓泵試驗臺安全操作規(guī)程1、工作前先將個人防護好， 扎進袖口，戴好口罩、眼鏡， 女同志應將頭發(fā)卷入帽內。2、操作者必須熟悉設備的結構及性能，方可進行操作。3、試驗高壓泵時，應先慢速運轉3-5分鐘后再慢慢加速 逐步達到工作轉速。4、洗刷零件時，禁止使用含鉛汽油，以防中毒。5、各處線路要經(jīng)常保持完好， 發(fā)現(xiàn)問題要及時處理， 電 器部位要安裝有效的防護設施，以防觸電傷人。6、使用虎鉗時，手指不要離鉗口太近，以防夾傷。十六、空壓機安全操作規(guī)程1 .工作人員，必須熟悉空壓機的結構、 性能和工作原理， 以及各種故障特征產(chǎn)生原因和防止方法。

24、2 .開機前，檢查空壓機所有閥門和儀表，安全裝置必須 齊全有效，并定期校驗，保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài)。水、 風、油管必須暢通。3 .開放管路中通向大氣的閥門，打開冷卻水系統(tǒng)，檢查 曲軸箱油量。4 .機器運轉過程中，經(jīng)常注意觀察電流，氣壓、油壓、 冷卻水、摩擦部位的溫度以及運轉狀態(tài)是否正常，做到三勤：勤聽、勤看、勤檢查。5 .經(jīng)常保持機器和機房內整齊清潔。6 .機器運轉中，不得擦試運轉部件及高速帶有壓力的部 件。7 .機器在運轉過程中，發(fā)現(xiàn)缺水、缺油，電壓、電流以 及機器聲音不正常時，應根據(jù)情況及時停車檢修。8 .停止運行時，不準立即停水，必須連續(xù)供水15分鐘后 方可停機。冬季停機后，必須將氣缸

25、及冷卻內的水全部排由， 并把泄水閥打開，以免凍壞機體。9 .空壓機在檢修前，應切斷電源，打開通大氣的排氣閥， 放由氣筒內的氣體。10 .空氣壓縮機的保護裝置、 欄桿等，必須堅固完善，不 得任意拆除。11 .空壓機房內禁止非工作人員進入。十七、動平衡機安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉設備的工作原理和操作方法,嚴禁盲目上機操作。2、裝卡試件要牢固可靠，裝卸試件要避免碰撞。3、滾輪表面要保持清潔，不準粘附鐵屑、灰塵等雜物。測試時，試件軸頸必須擦凈，并加少量潤滑油。4、設備導軌要保持清潔和良好潤滑狀態(tài)。5、電測箱部分要避免強烈振動和受潮，箱內干燥劑要及時更換。6、平衡塊一定要緊固好，防止甩由傷人。7、設

26、備運轉中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢修。8、工作完畢先關閉電測開關， 再拉下電閘，清理好設備 和場地衛(wèi)生。十八、鉆床安全操作規(guī)程1、工作前穿好工作服，帶上工作帽、眼鏡、扎緊袖口， 女同志應將長發(fā)卷入帽內。2、操作者必須熟悉本鉆床的結構、性能、傳動系統(tǒng)、 潤滑部位、電器等基本知識和操作維修方法，嚴禁超負荷使 用機床。3、工作前，在鉆床各運轉部分、滑動面、油孔注潤滑 油。4、裝鉆頭、夾具時，要用專用工具，不得任意敲打。5、加工件一定要用虎鉗或專用夾具牢固裝夾在工作臺上。6、鉆孔的直徑不得超過鉆床所允許的最大直徑。7、在工作中，如需鉆床變速、裝卸工件及鉆頭、有事 要離開工作崗位時，都必須停車。8、鉆小而

27、薄的工件時，需用手嵌夾住操作，嚴禁用手 直接拿著工件鉆孔。9、使用搖臂鉆床時，對好被加工孔的位置后，一定要 把搖臂固定牢。10、搖臂鉆床使用完畢，要將搖臂降至最低的位置，并 將變速箱移至立柱端。11、鉆頭接近加工面或將要鉆透時，用力不可過猛。當 鉆頭繞有鐵屑時，應停車消除，嚴禁直接用手清除。12、鉆卡子裝上鉆頭后，一定要取下鎖緊鑰匙后，方可 開車。十九、車間行吊和汽車吊的安全操作規(guī)程為了保證車間行吊的安全運行，確保維修工作的順利進 行，行吊使用者必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。1、使用行吊者，必須經(jīng)上級有關部門培訓合格，持證 工作。使用行吊時，不得采取斜拉、拖拉、抖動機件等方式, 必須保證鋼絲繩處于垂直狀態(tài)。2、使用行吊，必須在行吊的起重范圍內，不允許超載3、在吊裝機件時，操作人員或其他人員不得站在吊鉤下方，避免傷人。4、應定期對電動葫蘆和電機進行保養(yǎng)潤滑，同時對滑 軌進行潤滑保養(yǎng)。5、經(jīng)常檢查調整制動裝置，始終保持有效狀態(tài)。檢查吊鉤的連接是否牢固，及時維護。6、禁止行吊吊懸物件進行作業(yè)。違者嚴肅處理。7、使用汽車吊，必須經(jīng)培訓合格取得資格證書。安全 操作要求同上。二十、自卸車維修操作規(guī)程承接自卸車進行維修作業(yè)時，應按以下操作規(guī)程進行操 作：1 .首先要將貨箱內存留的貨物清理干凈。2 .作業(yè)前穿戴好工