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文檔簡介

1、2009年江蘇省D類壓力容器設計人員培訓班在在D類壓力容器設計中如何執(zhí)行類壓力容器設計中如何執(zhí)行壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程標準分享網(wǎng)標準分享網(wǎng) 免費資料下載網(wǎng)站免費資料下載網(wǎng)站江蘇省化工機械研究所有限責任公司江蘇省化工機械研究所有限責任公司韓韓 建建 新新0. 概述:0.1 容規(guī)在特種設備安全監(jiān)察法規(guī)中的作用v 我國特種設備法規(guī)體系的構成(五個層次)我國特種設備法規(guī)體系的構成(五個層次)v 法律法律 特種設備安全法特種設備安全法(調(diào)整特種設備安全各方面(調(diào)整特種設備安全各方面v 關系,明確各方面責任,解決安全監(jiān)察工作關系,明確各方面責任,解決安全監(jiān)察工作v 法律地位問題)法律地位問題) v 行政

2、法規(guī)行政法規(guī) 特種設備安全監(jiān)察條例(特種設備安全監(jiān)察條例(為安全監(jiān)察工作為安全監(jiān)察工作v 的依據(jù),解決安全監(jiān)察制度的建立問題)的依據(jù),解決安全監(jiān)察制度的建立問題)v 行政規(guī)章行政規(guī)章 事故處理規(guī)定等(事故處理規(guī)定等(管理要求,解決安全監(jiān)管理要求,解決安全監(jiān)v 察工作程序問題)察工作程序問題)v 安全技術規(guī)范安全技術規(guī)范 各項技術規(guī)程、規(guī)則各項技術規(guī)程、規(guī)則(安全監(jiān)察工作(安全監(jiān)察工作v 的主體,解決特種設備安全性能基本要求問題)的主體,解決特種設備安全性能基本要求問題)v TSG 特種設備安全技術規(guī)范特種設備安全技術規(guī)范 v TSG R0004-2008固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程固定式壓力

3、容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(報批中報批中) v 安全技術規(guī)范引用的標準(安全技術規(guī)范引用的標準(基礎,解決特種設備安全監(jiān)基礎,解決特種設備安全監(jiān)v 察的技術支撐問題)察的技術支撐問題) 0. 概述:0.1 容規(guī)在特種設備安全監(jiān)察法規(guī)中的作用v 容規(guī)在壓力容器設計中的地位v 作為安全技術規(guī)范,是對設計人員在設計工作中的強制作為安全技術規(guī)范,是對設計人員在設計工作中的強制性約束因素。性約束因素。v 壓力容器的設計、制造(組焊)、安裝、使用、檢驗、壓力容器的設計、制造(組焊)、安裝、使用、檢驗、修理和改造,均應執(zhí)行規(guī)程。修理和改造,均應執(zhí)行規(guī)程。v 規(guī)程是壓力容器質量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求,技術規(guī)程是壓

4、力容器質量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求,技術標準、部門規(guī)章、單位規(guī)定與規(guī)程不一致時,宜按高的要求標準、部門規(guī)章、單位規(guī)定與規(guī)程不一致時,宜按高的要求執(zhí)行。執(zhí)行。v 規(guī)程是壓力容器安全技術監(jiān)督和管理的的依據(jù),不涉及規(guī)程是壓力容器安全技術監(jiān)督和管理的的依據(jù),不涉及具體技術細節(jié),除具體技術細節(jié),除容規(guī)容規(guī)中引用的標準應強制執(zhí)行外,只中引用的標準應強制執(zhí)行外,只要產(chǎn)品符合其安全要求即可。要產(chǎn)品符合其安全要求即可。 0. 概述:0.1 容規(guī)在特種設備安全監(jiān)察法規(guī)中的作用 容規(guī)容規(guī)與標準的關系與標準的關系 容規(guī)容規(guī)和強制性標準都具有強制性;和強制性標準都具有強制性; 推薦性標準的采用是志愿的,只有被法規(guī)引用后

5、才具有推薦性標準的采用是志愿的,只有被法規(guī)引用后才具有 強制性強制性。 容規(guī)容規(guī)只提出安全技術的基本要求,不過多涉及具體只提出安全技術的基本要求,不過多涉及具體的的 技術方法;技術方法; 標準指導技術方法的實現(xiàn),是規(guī)范的技術支撐。標準指導技術方法的實現(xiàn),是規(guī)范的技術支撐。 標準具有相對的統(tǒng)一性、固定的特征、在理論上是可協(xié)標準具有相對的統(tǒng)一性、固定的特征、在理論上是可協(xié) 調(diào)的;調(diào)的; 法規(guī)因國家和文化特征的差異,技術貿(mào)易壁壘等,各國法規(guī)因國家和文化特征的差異,技術貿(mào)易壁壘等,各國 不統(tǒng)一。不統(tǒng)一。 標準一般只針對某種產(chǎn)品、某種工藝;標準一般只針對某種產(chǎn)品、某種工藝; 法規(guī)不僅可針對某種產(chǎn)品,還可

6、覆蓋某一行業(yè)法規(guī)不僅可針對某種產(chǎn)品,還可覆蓋某一行業(yè)/領域。領域。 法規(guī)標準應當相互融合,協(xié)調(diào)發(fā)展,互不排斥,一起構法規(guī)標準應當相互融合,協(xié)調(diào)發(fā)展,互不排斥,一起構 成和諧統(tǒng)一的體系。成和諧統(tǒng)一的體系。0. 概述:0.2 容規(guī)管轄范圍與GB150的適用范圍的主要區(qū)別容規(guī)與GB150的適用情況比較容規(guī)管轄范圍GB150的適用范圍性 質 安全技術規(guī)范 容器建造標準批準發(fā)布機構 國家質檢總局 國家標準化委員會同時具備條件壓力,Mpa 最高工作壓力pw : 0.1 pw 對應p=100的 pw 設計壓力p: -0.1 p -0.02 0.1 p 35截面尺寸容 積 150mm 0.025m3 (高壓容

7、器除外) 150mm盛裝介質 氣體、液化氣體、最高工作溫度高于標準沸點的液體。壓力容器劃定范圍 1.容器與外部管道連接時: 焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面; 法蘭連接的第一個法蘭密封面; 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面; 專業(yè)連接件或管件連接的第一個密封面。 2. 接管、人孔、手孔等承壓封頭、平蓋及其緊固件。 3. 非受壓元件與受壓元件的焊接接頭(不包括非受壓元件)容規(guī)與GB150的適用情況比較(續(xù)表)容規(guī)管轄范圍GB150的適用范圍非受壓元件 與受壓元件焊接成為整體的非受壓元件直接連接在容器上的安全附件 安全閥、爆破片裝置 安全閥、爆破片裝置 緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力 表、液面計、測

8、溫儀表等。建造、使用階段 設計、制造(組焊) 設計、制造、檢驗和驗收 安裝、使用、檢驗、修理和改造容器類型 固定式壓力容器,包括已有其它行業(yè) 標準的壓力容器 固定式GB150壓力容器 移動式壓力容器、直接火焰加熱的容 器(用途屬壓力容器且主要按壓力容 器標準、法規(guī)設計和制造)容器材料 鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金 鋼制設計方法 作“規(guī)則設計”的容器 作“規(guī)則設計”的容器 作“分析設計”(含疲勞分析)的容器0. 概述:0.3 容規(guī)的內(nèi)容:v第一章第一章 總則總則v第二章第二章 材料材料v第三章第三章 設計設計v第四章第四章 制造制造v第五章第五章 安裝、使用管理與修理改造安裝、使用管理與修理改造v

9、第六章第六章 定期檢驗定期檢驗v第七章第七章 安全附件安全附件v第八章第八章 附則附則v附件一附件一 壓力容器的應力等級、品種、介質毒性程度和易燃介質的劃分壓力容器的應力等級、品種、介質毒性程度和易燃介質的劃分v附件二附件二 全國月平均最低溫度低于零下全國月平均最低溫度低于零下20和零下和零下10的地區(qū)的地區(qū)v附件三附件三 壓力容器產(chǎn)品質量證明書壓力容器產(chǎn)品質量證明書v附件四附件四 壓力容器檔案卡片壓力容器檔案卡片v附件五附件五 安全閥和爆破片的設計計算安全閥和爆破片的設計計算v附件六附件六 產(chǎn)品銘牌與注冊銘牌產(chǎn)品銘牌與注冊銘牌v附件七附件七 受壓元件產(chǎn)品質量證明書受壓元件產(chǎn)品質量證明書第一章

10、. 總 則:1.1 容規(guī)規(guī)定的適用范圍1) 同時具備的三個條件同時具備的三個條件(容規(guī)第(容規(guī)第2條第條第1款):款):v 最高工作壓力最高工作壓力(pw)大于等于)大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓不含液體靜壓力);力);v 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)大于等于內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m , 且容積(且容積(V)大于)大于 等于等于 0.025m3;v 盛裝介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標盛裝介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。準沸點的液體。2)需符合)需符合容規(guī)容規(guī)第三、四、五章規(guī)定的壓力容器第三、四、五章規(guī)定的壓力容器 (容規(guī)

11、第(容規(guī)第2條第條第1款)款)3)容規(guī)容規(guī)不適用的壓力容器不適用的壓力容器(容規(guī)第(容規(guī)第3條)條)1.1 容規(guī)規(guī)定的適用范圍注:注:1. 判斷判斷容規(guī)容規(guī)管轄范圍是指管轄范圍是指最高工作壓力最高工作壓力而不是設計壓力。而不是設計壓力。最高工最高工 作壓力是指正常使用過程中,容器作壓力是指正常使用過程中,容器頂部頂部可能出現(xiàn)的最高壓力??赡艹霈F(xiàn)的最高壓力。 2.2.容器內(nèi)主要介質為最高工作溫度低于標準沸點的液體時,如氣相空容器內(nèi)主要介質為最高工作溫度低于標準沸點的液體時,如氣相空 間(非瞬間)大于等于間(非瞬間)大于等于0.025m0.025m3 3,且最高工作壓力大于等于,且最高工作壓力大于

12、等于0.1Mpa0.1Mpa 時,也屬時,也屬容規(guī)容規(guī)管轄。管轄。 3.3.條例條例中壓力容器定義:中壓力容器定義:“.壓力與容積的乘積大于或等于壓力與容積的乘積大于或等于 2.5MpaL”2.5MpaL”,在,在容規(guī)容規(guī)未作修訂時,仍然按原定義。未作修訂時,仍然按原定義。 4.4.外壓容器根據(jù)具體結構分析,一般不會出現(xiàn)最高工作壓力(外壓容器根據(jù)具體結構分析,一般不會出現(xiàn)最高工作壓力(pwpw) 大于等于大于等于0.1Mpa0.1Mpa的狀況。的狀況。 5. 5. 容積計算時按名義尺寸計算,且不扣除內(nèi)件的體積。容積計算時按名義尺寸計算,且不扣除內(nèi)件的體積。 6. 6. 正常運行最高工作壓力小于

13、正常運行最高工作壓力小于0.1Mpa,0.1Mpa,瞬間承受壓力大于等于瞬間承受壓力大于等于0.1Mpa0.1Mpa 的壓力容器的壓力容器容規(guī)容規(guī)不管轄,但不管轄,但“消毒、冷卻等工藝過程中需要短消毒、冷卻等工藝過程中需要短 時承受壓力大于等于時承受壓力大于等于0.1Mpa0.1Mpa的壓力容器的壓力容器”屬屬容規(guī)容規(guī)管轄,主要是管轄,主要是 考慮如發(fā)酵罐等設備的大型化和重要性。考慮如發(fā)酵罐等設備的大型化和重要性。 1.1 容規(guī)規(guī)定的適用范圍4)容規(guī)容規(guī)的適用范圍還包括:的適用范圍還包括: (1)適用范圍內(nèi)壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊)適用范圍內(nèi)壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切

14、斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等安全附件安全附件 。 (2)除本體外:)除本體外: 壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊接接頭的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接接接頭的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面;面;壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件;壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件;非受壓元件與壓力容器本體連接的連接焊縫。非受壓元件與壓力容器本體連接

15、的連接焊縫。 第一章. 總 則:1.2 壓力容器分類1.2.1 容規(guī)容規(guī)中壓力容器分類原則:中壓力容器分類原則: 1) 符合第符合第2條適用范圍的壓力容器;條適用范圍的壓力容器; 2) 根據(jù)壓力容器的根據(jù)壓力容器的壓力等級、品種、介質的毒性程度和壓力等級、品種、介質的毒性程度和 爆炸危險程度爆炸危險程度進行劃分。進行劃分。 1.2.2 壓力容器的壓力等級:壓力容器的壓力等級: 根據(jù)壓力容器的根據(jù)壓力容器的設計壓力(設計壓力(p)劃分為四個壓力等級)劃分為四個壓力等級 低壓(代號低壓(代號L) 0.1Mpap1.6Mpa 中壓(代號中壓(代號M) 1.6Mpap10Mpa 高壓(代號高壓(代號H

16、) 10Mpap100Mpa 超高壓(代號超高壓(代號U) p100Mpa 第一章. 總 則:1.2 壓力容器分類1.2.3 壓力容器的品種:壓力容器的品種: 1) 按生產(chǎn)工藝過程中的作用原理,分為:按生產(chǎn)工藝過程中的作用原理,分為: 反應壓力容器(代號反應壓力容器(代號R):主要用于完成介質的物理、):主要用于完成介質的物理、 化學反應的壓力容器;化學反應的壓力容器; 換熱壓力容器(代號換熱壓力容器(代號E):主要用于完成介質的熱量):主要用于完成介質的熱量 交換的壓力容器;交換的壓力容器; 分離壓力容器(代號分離壓力容器(代號S):主要用于完成介質的流體):主要用于完成介質的流體 壓力平衡

17、和氣體凈化分離的壓力容器;壓力平衡和氣體凈化分離的壓力容器; 儲存壓力容器(代號儲存壓力容器(代號C):主要用于儲存、盛裝氣體、):主要用于儲存、盛裝氣體、 液體、液化氣體等介質的壓力容器。液體、液化氣體等介質的壓力容器。第一章. 總 則:1.2 壓力容器分類1.2.3 壓力容器的品種:壓力容器的品種: 2) 按壓力容器的結構特點、材料等,分為按壓力容器的結構特點、材料等,分為 固定式壓力容器、移動式壓力容器;固定式壓力容器、移動式壓力容器; 管殼式余熱鍋爐;管殼式余熱鍋爐; 球形儲罐;球形儲罐; 低溫儲存容器;(特指結構為雙層殼體中間絕熱,內(nèi)低溫儲存容器;(特指結構為雙層殼體中間絕熱,內(nèi) 殼

18、體承壓,介質為低溫液體的儲存容器)殼體承壓,介質為低溫液體的儲存容器) 高強度級別材料制造的容器;高強度級別材料制造的容器; 搪玻璃壓力容器等。搪玻璃壓力容器等。第一章. 總 則:1.2 壓力容器分類1.2.4 壓力容器中化學介質的毒性程度的分級和爆炸危險程度壓力容器中化學介質的毒性程度的分級和爆炸危險程度的劃分的劃分: 1)按照)按照HG20660壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類險程度分類中表中表14、附表、附表12中所列介質的分類確定。中所列介質的分類確定。 2)HG20660中未列入的,可查找中未列入的,可查找化學危險品手冊化學危險品手冊中的

19、中的參數(shù),按以下原則確定其毒性程度參數(shù),按以下原則確定其毒性程度 極度毒性(極度毒性() 最高允許濃度最高允許濃度 0.1mg/m3; 高度毒性(高度毒性() 最高允許濃度最高允許濃度 0.11.0 mg/m3; 中度毒性(中度毒性() 最高允許濃度最高允許濃度 1.010 mg/m3; 輕度毒性(輕度毒性() 最高允許濃度最高允許濃度 10 mg/m3。 3)爆炸危險介質的確定:)爆炸危險介質的確定: 氣體或液體的蒸氣、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物,氣體或液體的蒸氣、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物,其爆炸下限小于其爆炸下限小于10,或其爆炸下限與上限的差值大于、等,或其爆炸下限與上限的差值大于

20、、等于于20的介質。的介質。第一章. 總 則:1.2 壓力容器分類1.2.5 容規(guī)容規(guī)中壓力容器類別的劃分中壓力容器類別的劃分: 根據(jù)壓力容器的壓力等級、品種、介質的毒性程度和爆炸危險根據(jù)壓力容器的壓力等級、品種、介質的毒性程度和爆炸危險 程度劃分為三類,詳見程度劃分為三類,詳見容規(guī)容規(guī)第第6條條1、2、3款??睢?注:注:1. 按按容規(guī)容規(guī)劃分類別的壓力容器必須是符合第劃分類別的壓力容器必須是符合第2條適用范圍的條適用范圍的 壓力容器。壓力容器。 2. 第第2條第條第2款中所列的壓力容器其設計、制造和安裝、使用管款中所列的壓力容器其設計、制造和安裝、使用管 理與修理改造應符合理與修理改造應符

21、合容規(guī)容規(guī)的要求。也要按相應條件劃分的要求。也要按相應條件劃分 壓力容器類別。壓力容器類別。 3. 多腔壓力容器的類別劃分:多腔壓力容器的類別劃分: 1)分別按各腔的設計壓力、容積等進行類別劃分;)分別按各腔的設計壓力、容積等進行類別劃分; 2)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別,并按該類別進行)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別,并按該類別進行 使用管理;使用管理; 3)按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。)按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。 4. 圖樣中技術特性表中的容器類別應按圖樣中技術特性表中的容器類別應按“第三類第三類”、 “第二第二類類”、 “第一

22、類第一類”的型式標注。的型式標注。壓壓 力力 容容 器器 類類 別別 的的 簡簡 明明 判判 斷斷介質性質 非易燃、無毒/輕毒性 易燃、中度毒性 高度、極度毒性 PV值(MPa.m3) 0.5 10 0.2 低壓0.1p1.6(MPa)換熱、分離容器 第一類壓力容器儲存、反應容器 管殼式余熱鍋爐 搪玻璃壓力容器 第二類壓力容器中壓1.6p10 (MPa)換熱、分離容器儲 存 容 器反 應 容 器管殼式余熱鍋爐搪玻璃壓力容器高壓 10p1.6Mpa, P1.6Mpa, 或溫度或溫度t350t350時,不能選用時,不能選用Q235-BQ235-B材料等。材料等。第二章. 材 料:2.2 容規(guī)中對壓

23、力容器用材料的要求:2.2.4 2.2.4 對材料中元素的控制:對材料中元素的控制: 1. 1. 用于焊接結構壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金用于焊接結構壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼,其含碳量不應大于鋼,其含碳量不應大于0.25%0.25%; (碳含量高影響焊接性能)碳含量高影響焊接性能) 2. 2. 壓力容器專用鋼材的磷含量不應大于壓力容器專用鋼材的磷含量不應大于0.030%0.030%; (降低鋼的塑性和韌性,尤其是低溫韌性)(降低鋼的塑性和韌性,尤其是低溫韌性) 3. 3. 壓力容器專用鋼材的硫含量不應大于壓力容器專用鋼材的硫含量不應大于0.020%0.020%。 (產(chǎn)生熱

24、脆,導致開裂,并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋)(產(chǎn)生熱脆,導致開裂,并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋) 在在GB713GB713中中Q245R(20R)Q245R(20R)、Q345RQ345R(16MnR)16MnR)鋼板的含磷量降鋼板的含磷量降低為不大于低為不大于0.025%0.025%,含硫量不大于,含硫量不大于0.015%0.015%。 對于高強度鋼和低溫用鋼其硫、磷含量要求更高。對于高強度鋼和低溫用鋼其硫、磷含量要求更高。第二章. 材 料:2.2 容規(guī)中對壓力容器用材料的要求:2.2.5 2.2.5 壓力容器受壓元件采用國外材料應符合的要求:壓力容器受壓元件采用國外材料應符合的要求: 1. 1. 應選

25、用國外壓力容器規(guī)范允許使用且國外已有使用實例應選用國外壓力容器規(guī)范允許使用且國外已有使用實例的材料,其使用范圍應符合材料生產(chǎn)國相應規(guī)范和標準的規(guī)的材料,其使用范圍應符合材料生產(chǎn)國相應規(guī)范和標準的規(guī)定;定; 2. 2. 技術要求一般不得低于國內(nèi)相應材料的技術指標;技術要求一般不得低于國內(nèi)相應材料的技術指標;(如(如磷、硫含量,沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊指標等)磷、硫含量,沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊指標等) 3. 3. 制造單位應有該材料的質量證明書,首次使用前,應進制造單位應有該材料的質量證明書,首次使用前,應進行焊接工藝評定和焊工考試,并對化學成分、力學性能進行行焊接工藝評定和

26、焊工考試,并對化學成分、力學性能進行復驗;復驗; 4. 4. 國內(nèi)材料生產(chǎn)單位按國外牌號生產(chǎn)的材料,應通過產(chǎn)品國內(nèi)材料生產(chǎn)單位按國外牌號生產(chǎn)的材料,應通過產(chǎn)品鑒定并經(jīng)國家安全監(jiān)察機構批準。鑒定并經(jīng)國家安全監(jiān)察機構批準。 5. 5. 國內(nèi)首次使用抗拉強度下限大于等于國內(nèi)首次使用抗拉強度下限大于等于540Mpa540Mpa的材料,應的材料,應進行報批。進行報批。第二章. 材 料:2.2 容規(guī)中對壓力容器用材料的要求:2.2.6 2.2.6 壓力容器受壓元件采用新材料應符合的要求:壓力容器受壓元件采用新材料應符合的要求: 1. 1. 新材料指新研制的材料(包括國內(nèi)外沒有應用實例的進新材料指新研制的材

27、料(包括國內(nèi)外沒有應用實例的進口材料)或未列入口材料)或未列入GB150GB150等標準的材料;等標準的材料; 2. 2. 應將試驗驗證資料和第三方的檢測報告提交全國容標委應將試驗驗證資料和第三方的檢測報告提交全國容標委進行技術評審并獲容標委的準許試用的證明文件;進行技術評審并獲容標委的準許試用的證明文件; 3. 3. 報省級安全監(jiān)察機構審核、國家安全監(jiān)察機構批準,方報省級安全監(jiān)察機構審核、國家安全監(jiān)察機構批準,方可進行試制、試用。通過一定周期的試用驗證,進行型式試可進行試制、試用。通過一定周期的試用驗證,進行型式試驗或技術鑒定后,報國家監(jiān)察機構備案。驗或技術鑒定后,報國家監(jiān)察機構備案。 第二

28、章. 材 料:2.3 壓力容器設計時需考慮的材料檢驗要求:2.3.1 2.3.1 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板,符用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板,符合下例條件之一,應逐張進行超聲檢驗:合下例條件之一,應逐張進行超聲檢驗: 1. 1. 盛裝介質毒性為極度、高度危害的壓力容器;盛裝介質毒性為極度、高度危害的壓力容器; (合格等級為(合格等級為級)級) 2. 2. 盛裝介質為液化石油氣且硫化氫含量大于盛裝介質為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/l100mg/l的壓的壓力容器;力容器; (合格等級為(合格等級為級)級) 3. 3. 最高工作壓力大于等于最高工作壓力大于等于

29、10Mpa10Mpa的壓力容器;的壓力容器; (合格等級為(合格等級為級)級) 4. 4. GB150GB150第第2 2章和附錄章和附錄C C、GB151GB151、GB12337GB12337及其他國家及其他國家標準和行業(yè)標準中規(guī)定應逐張進行超聲檢驗的鋼板;標準和行業(yè)標準中規(guī)定應逐張進行超聲檢驗的鋼板; (合格等級按相應標準的規(guī)定(合格等級按相應標準的規(guī)定) 5. 5. 移動式壓力容器。移動式壓力容器。 (合格等級為(合格等級為級)級)第二章. 材 料:2.3 壓力容器設計時需考慮的材料檢驗要求:2.3.2 2.3.2 壓力容器的主要受壓元件及對材料的復驗要求:壓力容器的主要受壓元件及對材

30、料的復驗要求: 1.1.壓力容器的主要受壓元件包括:筒體、封頭(端蓋)、人壓力容器的主要受壓元件包括:筒體、封頭(端蓋)、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設備法孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設備法蘭;球罐的球殼板;換熱器的管板和換熱管;蘭;球罐的球殼板;換熱器的管板和換熱管;M36M36以上的設以上的設備主螺栓及公稱直徑大于等于備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm250mm的接管和管法蘭。的接管和管法蘭。 2.2.復驗內(nèi)容:復驗內(nèi)容: 鋼板包括表面質量和材料標志;化學成分;力學性能、鋼板包括表面質量和材料標志;化學成分;力學性能、冷彎性能;超聲檢驗等。冷彎性能;

31、超聲檢驗等。 鍛件按國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的項目。鍛件按國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的項目。 3.3.主要受壓元件用材的復驗:主要受壓元件用材的復驗: 1 1)用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復驗;)用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復驗; 2 2)用于制造第一、二類壓力容器的鋼板當設計圖樣要求復)用于制造第一、二類壓力容器的鋼板當設計圖樣要求復驗或用戶要求復驗時,應復驗。驗或用戶要求復驗時,應復驗。 (修訂:因實行材料生產(chǎn)單位行政許可制度,取消三類容器(修訂:因實行材料生產(chǎn)單位行政許可制度,取消三類容器的鋼板必須復驗的條款)的鋼板必須復驗的條款) 第二章. 材 料:2.4 主要受壓元件的材料代用:

32、2.4.1 2.4.1 制造單位對主要受壓元件的材料代用,原則上應事先制造單位對主要受壓元件的材料代用,原則上應事先由原設計單位設計更改批準文件;由原設計單位設計更改批準文件;2.4.2 2.4.2 制造單位有相應的設計資格,且代用材料優(yōu)于被代用制造單位有相應的設計資格,且代用材料優(yōu)于被代用材料(僅限于材料(僅限于16MnR、20R、Q235系列鋼板,系列鋼板,16Mn、10、20鍛件或鋼管的相互代用),可由制造單位的設計部門批鍛件或鋼管的相互代用),可由制造單位的設計部門批準并承擔相應責任準并承擔相應責任,同時需向原設計單位備案。原設計單位,同時需向原設計單位備案。原設計單位有異議時,應及時

33、向制造單位反饋。有異議時,應及時向制造單位反饋。第三章. 設 計:3.1 容規(guī)對壓力容器設計單位及設計圖樣的要求:3.1.1 設計單位:設計單位: 1. 壓力容器的設計單位資格、設計類別和品種范圍的劃壓力容器的設計單位資格、設計類別和品種范圍的劃分應符合分應符合壓力容器設計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則壓力容器設計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則(注)(注)的規(guī)定;(設計單位實施行政許可制度的規(guī)定;(設計單位實施行政許可制度 ) 2. 設計單位應對設計質量負責;設計單位應對設計質量負責; 3. 設計單位不準在外單位設計的圖樣上加蓋壓力容器設設計單位不準在外單位設計的圖樣上加蓋壓力容器設計資格印章。計資格印章。

34、注:注:壓力容器壓力管道設計單位資格許可和管理規(guī)則壓力容器壓力管道設計單位資格許可和管理規(guī)則已由已由 TSG R1001-2008TSG R1001-2008壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則取代,自取代,自20082008年年4 4月月3030日施行。日施行。第三章. 設 計:3.1 容規(guī)對壓力容器設計單位及設計圖樣的要求:3.1.2 設計圖樣:設計圖樣: (1) 壓力容器的設計總圖(藍圖)上,必須加蓋壓力容器壓力容器的設計總圖(藍圖)上,必須加蓋壓力容器設計資格印章(復印章無效);設計資格印章(復印章無效); (2) 設計總圖上應有設計、校核、審核人員的簽字;設計總圖

35、上應有設計、校核、審核人員的簽字; (3) 設計總圖上應注明:設計總圖上應注明: 1)壓力容器名稱、類別;)壓力容器名稱、類別;(建造所依據(jù)的主要標準)建造所依據(jù)的主要標準) 2)設計條件(包括壓力、溫度、介質、腐蝕欲量、焊)設計條件(包括壓力、溫度、介質、腐蝕欲量、焊縫系數(shù)、自然基礎條件等);縫系數(shù)、自然基礎條件等); 工作條件:如最高工作壓力、工作溫度、介質毒性工作條件:如最高工作壓力、工作溫度、介質毒性程度和特殊的腐蝕條件等。程度和特殊的腐蝕條件等。 設計條件:設計條件:設計載荷(包括壓力在內(nèi)的所有應設計載荷(包括壓力在內(nèi)的所有應當考慮的載荷)、當考慮的載荷)、 3)主要受壓元件材料牌號

36、及材料要求;)主要受壓元件材料牌號及材料要求; 4)主要特性參數(shù);)主要特性參數(shù); 第三章. 設 計:3.1 容規(guī)對壓力容器設計單位及設計圖樣的要求:3.1.2 設計圖樣:設計圖樣: 5)制造要求;)制造要求; 6)熱處理要求;)熱處理要求; 7)防腐蝕處理要求;)防腐蝕處理要求; 8)無損檢測實驗要求。)無損檢測實驗要求。 9)耐壓試驗和氣密性試驗要求。)耐壓試驗和氣密性試驗要求。 10)安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求。)安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求。 11)壓力容器銘牌的位置。)壓力容器銘牌的位置。 12)包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。)包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。 13)其它特殊要求

37、等。(詳見第)其它特殊要求等。(詳見第30條)條) ( 4) 為防止壓力容器超壽命運行引發(fā)的安全問題,設計單為防止壓力容器超壽命運行引發(fā)的安全問題,設計單位一般應在設計圖樣上注明壓力容器設計使用壽命。位一般應在設計圖樣上注明壓力容器設計使用壽命。第三章. 設 計:3.2 壓力容器設計文件:3.2.1 壓力容器設計文件包括:設計圖樣、技術條件、強度計壓力容器設計文件包括:設計圖樣、技術條件、強度計算書,必要時還應包括設計或安裝、使用說明書。算書,必要時還應包括設計或安裝、使用說明書。3.2.2 強度計算書:強度計算書: 1)強度計算書內(nèi)容應包括:設計條件、所用規(guī)范和標準、)強度計算書內(nèi)容應包括:

38、設計條件、所用規(guī)范和標準、材料、腐蝕欲量、計算厚度、名義厚度、計算應力等;材料、腐蝕欲量、計算厚度、名義厚度、計算應力等; 2)鋼制壓力容器受壓元件的強度計算,以及安全系數(shù)的)鋼制壓力容器受壓元件的強度計算,以及安全系數(shù)的選取,應按照選取,應按照GB150、GB151、GB12337和和JB4732等標準等標準的有關規(guī)定執(zhí)行;的有關規(guī)定執(zhí)行; 3)對某些結構特殊的受壓元件按常規(guī)標準無法解決強度)對某些結構特殊的受壓元件按常規(guī)標準無法解決強度計算時,局部可以參照計算時,局部可以參照JB4732規(guī)定的方法進行分析計算。規(guī)定的方法進行分析計算。(按按JB4732JB4732進行局部分析計算的單位可不

39、取應力分析設計項進行局部分析計算的單位可不取應力分析設計項目資格,局部分析計算應經(jīng)設計技術負責人批準。目資格,局部分析計算應經(jīng)設計技術負責人批準。)第三章. 設 計:3.2 壓力容器設計文件:3.2.2 強度計算書:強度計算書: 4)有色金屬、鑄鐵、鑄鋼壓力容器的強度計算要求見第)有色金屬、鑄鐵、鑄鋼壓力容器的強度計算要求見第4042條。條。 5)在對角焊縫的強度進行驗算后,應將驗算結果列入計)在對角焊縫的強度進行驗算后,應將驗算結果列入計算書中;算書中; 6)裝設安全閥、爆破片裝置的壓力容器,應有壓力容器)裝設安全閥、爆破片裝置的壓力容器,應有壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的

40、計算書。(安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。(無無法計算時,應征求使用單位意見,協(xié)商選用安全泄放裝置。)法計算時,應征求使用單位意見,協(xié)商選用安全泄放裝置。) 注:關于角焊縫修訂的注:關于角焊縫修訂的容規(guī)容規(guī)中說明(裙座、支腿、中說明(裙座、支腿、吊耳等的角焊縫)吊耳等的角焊縫)第三章. 設 計:3.2 壓力容器設計文件:3.2.3 設計單位應向使用單位或制造單位提供的技術文件:設計單位應向使用單位或制造單位提供的技術文件: 1)設計單位應提供設計說明書、設計圖樣和技術條件;)設計單位應提供設計說明書、設計圖樣和技術條件; 2)用戶需要時,還應提供安裝、使用說明書;)用戶需要時,

41、還應提供安裝、使用說明書; 3)對移動式壓力容器、高壓容器、第三類壓力容器應提)對移動式壓力容器、高壓容器、第三類壓力容器應提供強度計算書;供強度計算書; 4)按)按JB4732設計時,應提供應力分析報告;設計時,應提供應力分析報告; 5)裝設安全閥、爆破片裝置的壓力容器,應提供壓力容)裝設安全閥、爆破片裝置的壓力容器,應提供壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。 第三章. 設 計:3.2 壓力容器設計文件:3.2.3 設計單位應向使用單位或制造單位提供的技術文件:設計單位應向使用單位或制造單位提供的技術文件: 修訂的修訂的容

42、規(guī)容規(guī)中應提供的技術文件為中應提供的技術文件為“強度計算書強度計算書、設計圖樣和設計圖樣和制造制造技術條件。技術條件?!?同時,增加了壓力容器使用單位或工程設計單位的同時,增加了壓力容器使用單位或工程設計單位的容器條件提出專業(yè)應當以正式書面形式向設計單位提出壓力容器條件提出專業(yè)應當以正式書面形式向設計單位提出壓力容器設計條件。設計條件至少包含以下內(nèi)容:容器設計條件。設計條件至少包含以下內(nèi)容: ( (一一) )操作參數(shù)(工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接操作參數(shù)(工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷、設備附加載荷等);管載荷、設備附加載荷等); ( (二二) )壓力容器使用地及其自然條件

43、,包括環(huán)境溫度、風、壓力容器使用地及其自然條件,包括環(huán)境溫度、風、地震和雪等;地震和雪等; ( (三三) )介質特性;介質特性; ( (四四) )預期使用壽命;預期使用壽命; ( (五五) )設備主要工藝操作過程;設備主要工藝操作過程; ( (六六) )設備使用環(huán)境;設備使用環(huán)境; ( (七七) )設計需要的其他必要條件。設計需要的其他必要條件。第三章. 設 計:3.3 3.3 壓力容器設計壓力、設計儲藏量、腐蝕欲量:壓力容器設計壓力、設計儲藏量、腐蝕欲量:3.3.1 3.3.1 壓力容器的設計壓力不得低于最高工作壓力;裝有安全壓力容器的設計壓力不得低于最高工作壓力;裝有安全泄放裝置時,不得低

44、于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓泄放裝置時,不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。力。3.3.2 3.3.2 設計壓力容器時,應有足夠的腐蝕欲量,以滿足壓力容設計壓力容器時,應有足夠的腐蝕欲量,以滿足壓力容器安全運行的要求,器安全運行的要求, 1)1) 腐蝕欲量應根據(jù)預期的壓力容器使用壽命和介質對材料腐蝕欲量應根據(jù)預期的壓力容器使用壽命和介質對材料的腐蝕速率確定;的腐蝕速率確定; 2)2) 還應考慮介質流動時對容器或元件的充蝕量和磨損量;還應考慮介質流動時對容器或元件的充蝕量和磨損量; 3)3) 在進行結構設計時,還應考慮局部腐蝕的影響。在進行結構設計時,還應考慮局部腐蝕的影響。 第三

45、章. 設 計:3.3 3.3 壓力容器設計壓力、設計儲藏量、腐蝕欲量:壓力容器設計壓力、設計儲藏量、腐蝕欲量:3.3.3 3.3.3 盛裝液化氣體的固定式壓力容器設計儲藏量:盛裝液化氣體的固定式壓力容器設計儲藏量: W 儲藏量,儲藏量,t ; 充裝系數(shù),一般取充裝系數(shù),一般取0.9, 不得大于不得大于0.95; V 壓力容器的體積,壓力容器的體積,m3 ; t 設計溫度下的飽和液體密設計溫度下的飽和液體密 度,度,t/m3 。3.3.4 3.3.4 盛裝液化氣體(包括混合液化石油氣)壓力容器的設計盛裝液化氣體(包括混合液化石油氣)壓力容器的設計壓力:壓力: 按表按表31、表、表32確定。(表確

46、定。(表33參數(shù)指移動式壓力容參數(shù)指移動式壓力容器罐體)器罐體) 修改的修改的容規(guī)容規(guī)將表將表31、32的設計壓力改為最高工的設計壓力改為最高工作壓力。作壓力。 tVW第三章. 設 計: 3.3.5 3.3.5 儲存容器的最低設計溫度儲存容器的最低設計溫度 容規(guī)容規(guī)第三十五條規(guī)定第三十五條規(guī)定“設計儲存容器,當殼體的設計儲存容器,當殼體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件所影響時,其最低設計溫度可金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件所影響時,其最低設計溫度可按該地區(qū)氣象資料,取歷年來月平均最低氣溫的最低值。月按該地區(qū)氣象資料,取歷年來月平均最低氣溫的最低值。月平均最低氣溫是指當月各天的最低氣溫值相加后除以當月的

47、平均最低氣溫是指當月各天的最低氣溫值相加后除以當月的天數(shù)。天數(shù)。月平均最低氣溫的最低值,是氣象局實測的月平均最低氣溫的最低值,是氣象局實測的1010年逐月平年逐月平均最低氣溫資料中的最小值。均最低氣溫資料中的最小值。全國月平均最低氣溫低于等于零下全國月平均最低氣溫低于等于零下2020和零下和零下1010的地的地區(qū)見附件二。區(qū)見附件二。 第三章. 設 計:3.4 3.4 設計盛裝液化石油氣的儲存容器的要求:設計盛裝液化石油氣的儲存容器的要求:3.4.1 3.4.1 設計壓力按表設計壓力按表3 32 2選取;選??;3.4.2 3.4.2 應參照行業(yè)標準應參照行業(yè)標準HG20592HG2059220

48、63520635的規(guī)定,選取壓力等的規(guī)定,選取壓力等級高于設計壓力的管法蘭、墊片和緊固件;級高于設計壓力的管法蘭、墊片和緊固件;3.4.3 3.4.3 使用法蘭連接的第一個法蘭密封面,應采用高頸對焊使用法蘭連接的第一個法蘭密封面,應采用高頸對焊法蘭、金屬纏繞片(帶外環(huán))和高強度螺栓組合;法蘭、金屬纏繞片(帶外環(huán))和高強度螺栓組合;3.4.4 3.4.4 常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器應進行焊后熱常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器應進行焊后熱處理。處理。第三章. 設 計: 3.5 3.5 設計快開門結構安全連鎖裝置的要求:設計快開門結構安全連鎖裝置的要求: 3.5.1 3.5.1 快開門式壓

49、力容器的快開門(蓋)應設計安全連鎖裝快開門式壓力容器的快開門(蓋)應設計安全連鎖裝置,并具有連鎖報警功能;置,并具有連鎖報警功能; 快開門達到預定關閉部位方能升壓運行的連鎖控制及快開門達到預定關閉部位方能升壓運行的連鎖控制及報警功能;壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,安全連鎖裝置脫報警功能;壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,安全連鎖裝置脫開后,方能打開快開門的連鎖報警功能。開后,方能打開快開門的連鎖報警功能。3.5.2 3.5.2 安全連鎖裝置是保證在任何情況下,快開門未關閉安全連鎖裝置是保證在任何情況下,快開門未關閉 時,蒸氣不能進入壓力容器,防止蒸氣噴出傷人;壓力容時,蒸氣不能進入壓力容器,防止蒸氣噴

50、出傷人;壓力容 器內(nèi)有壓力時,快開門不能打開,防止有壓力時,門彈出器內(nèi)有壓力時,快開門不能打開,防止有壓力時,門彈出 傷人。傷人。注:注:1.1.快開門式壓力容器指采用嚙齒旋轉嚙合實現(xiàn)快速密封的快開門式壓力容器指采用嚙齒旋轉嚙合實現(xiàn)快速密封的快開門結構,用螺栓法蘭(或快裝螺栓)連接的不屬于快開快開門結構,用螺栓法蘭(或快裝螺栓)連接的不屬于快開門式壓力容器。門式壓力容器。 2.2.快開門壓力容器的安全連鎖裝置應報省級安全監(jiān)督部門快開門壓力容器的安全連鎖裝置應報省級安全監(jiān)督部門審批。審批。 第三章. 設 計:3.6 對壓力容器焊縫的要求:3.6.1 3.6.1 焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與

51、筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向 接頭,以及封頭的拼接接頭,必須采用全截面焊透的對接接頭型接頭,以及封頭的拼接接頭,必須采用全截面焊透的對接接頭型 式。球形儲罐球殼板不得拼接。式。球形儲罐球殼板不得拼接。3.6.2 3.6.2 接管(凸緣)與殼體之間以及夾套壓力容器的接頭,有下列情況接管(凸緣)與殼體之間以及夾套壓力容器的接頭,有下列情況 之一的,應采用全焊透型式:之一的,應采用全焊透型式: 1 1)介質為易燃或毒性為高度、極度危害的壓力容器;)介質為易燃或毒性為高度、極度危害的壓力容器; 2 2)做氣壓試驗的壓力容器;)做氣壓試驗的壓力容器; 3

52、 3)第三類壓力容器;)第三類壓力容器; 4 4)低溫壓力容器;)低溫壓力容器; 5 5)按疲勞準則設計的壓力容器;)按疲勞準則設計的壓力容器; 6 6)直接受火焰加熱的壓力容器;)直接受火焰加熱的壓力容器; 7 7)移動式壓力容器。)移動式壓力容器。3.6.3 3.6.3 焊接接頭的設計可參照焊接接頭的設計可參照GB150GB150附錄附錄J J或或JB4732JB4732附錄附錄H H進行。進行。3.6.4 3.6.4 必要時設計者對角焊縫的強度進行驗算,驗算結果應列入設計文必要時設計者對角焊縫的強度進行驗算,驗算結果應列入設計文 件中。件中。第三章. 設 計:3.7 對壓力容器檢查孔的要

53、求:3.7.1 3.7.1 為檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷,為檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷, 壓力容器應開設檢查孔。檢查孔包括人孔、手孔。壓力容器應開設檢查孔。檢查孔包括人孔、手孔。3.7.2 3.7.2 檢查孔最少數(shù)量:內(nèi)徑檢查孔最少數(shù)量:內(nèi)徑D300D300500mm, 500mm, 手孔手孔2 2個;個; D500D5001000mm,1000mm,人孔人孔1 1個或手孔個或手孔2 2個;個; D1000mm, D1000mm, 人孔人孔1 1個或手孔個或手孔2 2個。個。 (人孔、手孔相應最小尺寸詳見表(人孔、手孔相應最小尺寸詳見表3

54、 36 6)3.7.3 3.7.3 檢查孔的開設應合理、恰當,便于觀察或清理內(nèi)部。檢查孔的開設應合理、恰當,便于觀察或清理內(nèi)部。3.7.4 3.7.4 可不開設檢查孔需符合一定條件:可不開設檢查孔需符合一定條件: 1 1)筒體內(nèi)徑小于等于)筒體內(nèi)徑小于等于300mm300mm的壓力容器;的壓力容器; 2 2)壓力容器上設有可拆卸或開關的封頭、蓋子等,并蓋子的尺寸不?。毫θ萜魃显O有可拆卸或開關的封頭、蓋子等,并蓋子的尺寸不小 于規(guī)定檢查孔的尺寸;于規(guī)定檢查孔的尺寸; 3 3)無或輕微腐蝕,且無需內(nèi)部檢查和清理的壓力容器;)無或輕微腐蝕,且無需內(nèi)部檢查和清理的壓力容器; 4 4)制冷裝置用壓力容

55、器;)制冷裝置用壓力容器; 5 5)換熱器。)換熱器。 第三章. 設 計:3.7 對壓力容器檢查孔的要求:3.7.5 3.7.5 特殊情況不能開設檢查孔時,應同時滿足下列要求:特殊情況不能開設檢查孔時,應同時滿足下列要求: 1 1)每條)每條A A、B B類焊縫做類焊縫做100100無損檢測(射線或超聲);無損檢測(射線或超聲); 2 2)在圖樣上注明計算厚度,且在用期間或檢驗時重點進行測厚檢查;)在圖樣上注明計算厚度,且在用期間或檢驗時重點進行測厚檢查; 3 3)縮短檢驗周期。)縮短檢驗周期。3.8 3.8 對補強圈、加強墊板上設置泄漏孔的要求:對補強圈、加強墊板上設置泄漏孔的要求:3.8.

56、1 3.8.1 至少設置至少設置1 1個不小于個不小于M6M6的泄漏信號指示螺紋孔。的泄漏信號指示螺紋孔。 注:主要作用:注:主要作用:1.1.對補強圈、墊板、固定焊縫進行密封試驗時檢漏;對補強圈、墊板、固定焊縫進行密封試驗時檢漏; 2.2.接管角焊縫、殼體被覆蓋的焊縫泄漏時發(fā)出信號。接管角焊縫、殼體被覆蓋的焊縫泄漏時發(fā)出信號。 試驗壓力一般為試驗壓力一般為0.30.30.40.4MpaMpa, ,介質為空氣或氮氣。介質為空氣或氮氣。3.9 3.9 對管法蘭及其連接件的要求:對管法蘭及其連接件的要求:3.9.1 3.9.1 壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設計應參照行業(yè)標準壓力容器管法蘭、墊片、

57、緊固件的設計應參照行業(yè)標準HG20592HG20592 2063520635的規(guī)定。的規(guī)定。 注:選用注:選用HG20592HG205922063520635標準主要是該標準包括國際通用的歐洲和美標準主要是該標準包括國際通用的歐洲和美 洲兩大體系,且內(nèi)容完整、體系清晰、適合國情,并與國際接軌。洲兩大體系,且內(nèi)容完整、體系清晰、適合國情,并與國際接軌。第三章. 設 計: 3.9 3.9 對管法蘭及其連接件的要求:對管法蘭及其連接件的要求:3.9.1 3.9.1 壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設計應參照行業(yè)標壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設計應參照行業(yè)標準準HG20592HG20592206352

58、0635的規(guī)定。的規(guī)定。 注:選用注:選用HG20592HG205922063520635標準主要是該標準包括國際通用標準主要是該標準包括國際通用的歐洲和美洲兩大體系,且內(nèi)容完整、體系清晰、適合國情,的歐洲和美洲兩大體系,且內(nèi)容完整、體系清晰、適合國情,并與國際接軌并與國際接軌。 第四章. 制 造:4.1 焊接接頭的質量要求:4.1.1 4.1.1 焊縫表面不允許咬邊的:焊縫表面不允許咬邊的: 1 1) 抗拉強度大于等于抗拉強度大于等于540540MpaMpa的鋼材及鉻鉬低合金鋼材的鋼材及鉻鉬低合金鋼材制造的壓力容器;制造的壓力容器; (缺口敏感性強,缺陷易擴展)缺口敏感性強,缺陷易擴展) 2

59、 2) 奧氏體不銹鋼、鈦材、鎳材制造的壓力容器;奧氏體不銹鋼、鈦材、鎳材制造的壓力容器; (對抗腐蝕不利)(對抗腐蝕不利) 3 3) 低溫壓力容器;低溫壓力容器; (咬邊有開口缺陷,低溫時易擴展)咬邊有開口缺陷,低溫時易擴展) 4 4) 焊接接頭系數(shù)取焊接接頭系數(shù)取1.01.0的壓力容器。的壓力容器。(咬邊會削弱母材的(咬邊會削弱母材的強度)強度) 注:咬邊屬于形狀突變,造成局部應力集中(應力集中系注:咬邊屬于形狀突變,造成局部應力集中(應力集中系數(shù)可達數(shù)可達K K3.0);3.0);咬邊是開口缺陷,長期使用中易擴展;在長咬邊是開口缺陷,長期使用中易擴展;在長期使用中由于介質濃縮會引起腐蝕,因

60、此咬邊的存在對壓力期使用中由于介質濃縮會引起腐蝕,因此咬邊的存在對壓力容器的強度、應力腐蝕、疲勞等均會造成不良影響。容器的強度、應力腐蝕、疲勞等均會造成不良影響。第四章. 制 造:4.1 焊接接頭的質量要求:4.1.2 4.1.2 產(chǎn)品焊接試板與試樣:產(chǎn)品焊接試板與試樣: 對每臺壓力容器應制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器對每臺壓力容器應制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器(詳見(詳見容規(guī)容規(guī)等等7777條第條第2 2款及款及GB150)GB150),圖樣應注明。圖樣應注明。 (如盛裝毒性為極度或高度危害介質的壓力容器、鋼制(如盛裝毒性為極度或高度危害介質的壓力容器、鋼制低溫壓力容器等)低溫壓力容器等)4.1.

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