運(yùn)架梁安全教育培訓(xùn)講義

1、運(yùn)架梁安全教育培訓(xùn)講義安全是運(yùn)架梁工程各項(xiàng)工作中的重中之中，要確保人員安全、設(shè)備安全、成品梁、墩臺(tái)安全。1、人員安全1加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高防范能力。2嚴(yán)格按照有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)和鐵道部有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)條例、規(guī)定及業(yè)主發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)的要求執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全。3所有職工上崗前做到按規(guī)定進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗，遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程、規(guī)則作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。4特殊工種重點(diǎn)培訓(xùn)，復(fù)雜工序的作業(yè)做好組織安排，密切配合，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。5對(duì)各施工隊(duì)簽訂安全協(xié)議，實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，實(shí)現(xiàn)安全管理時(shí)時(shí)警惕，安全責(zé)任人人承擔(dān)。6施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志

2、和可靠的防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)設(shè)專人防護(hù)，完工后未經(jīng)專職安檢員檢查許可，任何人不準(zhǔn)擅自撤掉安全防護(hù)標(biāo)志、設(shè)施和人員。所有閑雜人員不得入場(chǎng)。7所有作業(yè)人員崗前不許飲酒，酒后不準(zhǔn)上崗，并應(yīng)有充分的睡眠。所有的作業(yè)人員應(yīng)注意力集中，不得喧嘩、打鬧；不得干與工作無關(guān)的事情。8加強(qiáng)對(duì)職工的勞動(dòng)保護(hù)，配齊配足個(gè)人勞保用品，墩臺(tái)作業(yè)人員必須拴安全帶，在施工中必須使用相應(yīng)的防護(hù)用具，并定期進(jìn)行全員體檢。9經(jīng)常性進(jìn)行安全知識(shí)的培訓(xùn)、考核，不合格者不安排上崗，違章者嚴(yán)肅處理，并按照“三不放過”的原則進(jìn)行操作。10架梁作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須戴安全帽。進(jìn)行雙層作業(yè)時(shí)，上層人員應(yīng)將工具材料放在可靠地方。上層人員下放重物時(shí)，必須

3、通知下層人員；11梁吊起后，不應(yīng)有人在梁下停留。正在移動(dòng)或起落的梁上不應(yīng)進(jìn)行其他作業(yè)。12嚴(yán)禁作業(yè)人員利用吊鉤上下。13鐵扁擔(dān)上的作業(yè)人員要拴好安全帶。14腳手架及捆扎材料等應(yīng)經(jīng)過檢查，確認(rèn)合格后，方可使用。15架橋機(jī)及橋墩臺(tái)上有作業(yè)人員通行或工作的地點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置梯子、欄桿和工作臺(tái)等。16需要墩頂移梁時(shí)，應(yīng)事先在墩頂安裝吊籃，上好步行板。17在須水河道上架梁時(shí)，準(zhǔn)備救生圈。2、設(shè)備安全崗前培訓(xùn)、定期考核制度：提高機(jī)械作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和操作維修技能。定人、定機(jī)、定崗制度：保證機(jī)械作業(yè)人員的相對(duì)穩(wěn)定，使各個(gè)環(huán)節(jié)責(zé)任明確，責(zé)任到人。崗位責(zé)任制度：使用機(jī)械必須堅(jiān)持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包

4、保管、包保養(yǎng)；操作人員作到“三懂四會(huì)”即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。持證上崗制度：機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)給機(jī)械操作合格證后方能上機(jī)操作。逐級(jí)簽訂設(shè)備管理合同制度：公司與項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備主管、項(xiàng)目部與操作司機(jī)分別鑒定管理合同，并實(shí)行抵押金制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。交接班制度：交接內(nèi)容有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況、設(shè)備技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)情況、備件、附件、工具情況等。安全檢查制度：堅(jiān)持安全教育，堅(jiān)持日常和定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全作業(yè)要及時(shí)制止，追查原因，及時(shí)整改，杜絕事故隱患，真正做到“安全第一”。架橋機(jī)制定安全防護(hù)制度：1、對(duì)架橋機(jī)安全預(yù)檢制的主要

5、內(nèi)容為：對(duì)架橋機(jī)各部位中發(fā)生問題能導(dǎo)致重大事故和情況不正常的處所和設(shè)備，架梁潛必須按照鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)程有關(guān)規(guī)定預(yù)行檢查，弄清情況，消除隱患。當(dāng)影響架橋機(jī)穩(wěn)定的外界環(huán)境線路、橋梁以及氣候變化等存在不正常情況時(shí)，按鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全預(yù)檢。未按鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)程規(guī)定進(jìn)行安全預(yù)檢前，不得進(jìn)行下一步作業(yè)。2線路負(fù)責(zé)制：架橋機(jī)架梁時(shí)，指定專人負(fù)責(zé)線路的加固、檢查和整修。3架橋機(jī)防護(hù)制的主要內(nèi)容為：在架橋機(jī)停機(jī)地點(diǎn)派人巡守監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員隨意走上架橋機(jī)；除值班司機(jī)外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入架橋機(jī)操作室；嚴(yán)防架橋機(jī)的電氣設(shè)備及其他部件等喪失。4架梁地區(qū)安全防護(hù)制的主要內(nèi)容為：架橋機(jī)組裝后通過地

6、段的兩側(cè)，設(shè)防護(hù)人員勸阻兩側(cè)人員避到安全距離外；架梁時(shí)，嚴(yán)禁行人、車輛在橋下通過；進(jìn)行高空電焊作業(yè)時(shí)，當(dāng)橋梁附近有建筑物或易燃物品，應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏或采取其他防護(hù)措施。5電氣防護(hù)制的主要內(nèi)容為：在架橋機(jī)組裝后通過的地段，高壓線與架橋機(jī)最高點(diǎn)的垂直距離及高壓線與架橋機(jī)最外側(cè)的水平距離應(yīng)符合：并應(yīng)事先取得電力線路運(yùn)營單位的同意。架橋機(jī)組裝后通過高壓線時(shí)，應(yīng)放慢速度不超過5km/h，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在橋梁墩臺(tái)上的作業(yè)人員應(yīng)使用安全電壓的工作燈。電源開關(guān)應(yīng)加箱上鎖，并指派專人負(fù)責(zé)開合電閘。2.1.1、 作業(yè)前1交接班時(shí)，司機(jī)應(yīng)將值班出現(xiàn)的問題詳細(xì)交待，然后交接班司機(jī)共同檢查門吊，檢查的主要順序?yàn)椋篈、首先檢

7、查配電盤總閘刀是否斷開，不允許帶電進(jìn)行檢查；B、檢查鋼絲繩，其斷絲根數(shù)與磨損量是否超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，檢查卷筒是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，鋼絲繩固定壓板是否牢靠；C、檢查鋼結(jié)構(gòu)連接部位螺栓是否松動(dòng)；D、各部委制動(dòng)器是否工作良好，不得有制動(dòng)器卡死現(xiàn)象；E、各部位安全裝置是否靈敏可靠；F、電纜滑塊滑輪在滑線上應(yīng)接觸良好，電纜卷筒的運(yùn)動(dòng)應(yīng)與大車運(yùn)行速度相協(xié)調(diào)。2經(jīng)過必要的調(diào)查檢查試驗(yàn)符合要求填寫交接班日志，交接班司機(jī)無異議簽字后即可認(rèn)為交班完畢；3開車前要檢查電源的供電情況，電壓不得低于額定電壓的85%；4門吊上不得遺留工具或其他物件，以免作業(yè)中墜落造成人身事故；5司機(jī)開車前要按照操作規(guī)程，將所有控制手柄扳回零

8、位，并將駕駛室門關(guān)上，鳴鈴警示后方可開車。2.1.2、 作業(yè)中1鳴鈴起車，起車要平穩(wěn)，逐檔加速；2每班第一次吊重物時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面0.5米，然后下落以試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，然后進(jìn)行正常工作；3禁止斜拉、斜吊；4禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；5門吊運(yùn)行過程中防止重物搖擺，司機(jī)應(yīng)熟練掌握“穩(wěn)鉤技術(shù)”，穩(wěn)鉤技術(shù)就是當(dāng)釣鉤游擺到最大幅度，尚未擺回時(shí)把小車大車向釣鉤擺動(dòng)最大幅度跟一步，以抵消釣鉤回?cái)[力，使釣鉤平穩(wěn)；6門吊吊運(yùn)重物，嚴(yán)禁從人員上方越過，禁止重物上站人；門吊電纜監(jiān)護(hù)由兩人分別負(fù)責(zé)1號(hào)和2號(hào)門吊監(jiān)護(hù)。7司機(jī)在作業(yè)中應(yīng)按以下規(guī)定發(fā)出信號(hào)鳴鈴開動(dòng)的大小車、起升或降落荷載時(shí)；門吊從視界不滿處通過，要連續(xù)鳴鈴；吊

9、運(yùn)重物接近人時(shí)；其他緊急情況。8門吊在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車等手段停車；9門吊在作業(yè)中禁止檢修；10禁止吊物長時(shí)間在空中停留；11在電壓顯著下降時(shí)，或中斷電源的情況下，把所有手柄扳回零位；12起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈的應(yīng)急措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈時(shí)，在發(fā)出警告信號(hào)的同時(shí)，打反車把起升控制其扳到適當(dāng)?shù)奈恢?，反?fù)利用這一手段把大小車開到安全地點(diǎn)，然后放下重物。13風(fēng)力大于6級(jí)，應(yīng)停止作業(yè)。2.1.3、作業(yè)完1由司機(jī)把門吊開到指定位置、把小車開到門吊跨端，釣鉤起升，把所有的控制手柄扳回零位，切斷主電源；2清掃門吊駕駛室及走行平臺(tái)；3按規(guī)定保養(yǎng)門吊。吊梁過程中，由班長統(tǒng)一指揮，規(guī)

10、定架梁安全作業(yè)范圍，進(jìn)行前置圍護(hù)，并配備足夠的安全警示牌，由專人負(fù)責(zé)盯控。2.2.1、 啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作由班長兼指揮和司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查：（1） 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油面、冷卻水、液壓油和各部件潤滑油是否在規(guī)定平面，燃油是否充足、蓄電池電量是否充足；（2） 檢查所有安全裝置是否完好；（3） 檢查調(diào)整輪胎氣壓；（4） 檢查潤滑油、液壓油、燃油是否泄漏；（5） 檢查各隔離閥是否出于工作位置；（6） 檢查運(yùn)梁車下是否有雜物或閑雜人員，以免發(fā)生安全事故或損壞輪胎。2.2.2、 啟動(dòng)運(yùn)梁車1各監(jiān)督人員到位運(yùn)梁車1#駕駛室左右兩邊急停按鈕、2#駕駛室左右兩邊急停按鈕各一人，確保在啟動(dòng)過程中不會(huì)有人受傷，鳴

11、笛三聲后方可啟動(dòng)；2發(fā)動(dòng)機(jī)必須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，待水溫、油溫上升到正常時(shí)方可進(jìn)行操作；3檢查壓縮空氣裝置的儲(chǔ)備壓力；4檢查照明設(shè)備的開關(guān)、車燈是否良好；5檢查所有指示燈是否良好；6維修人員同時(shí)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油、冷卻水、液壓油是否泄漏、發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響；7檢查運(yùn)梁車控制系統(tǒng)狀態(tài)是否良好。2.2.3、 運(yùn)梁車裝載1運(yùn)梁車狀況良好，無故障；2運(yùn)梁車駛?cè)胲壍?，并根?jù)行車導(dǎo)引線定位，轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤已啟動(dòng)；3停車制動(dòng)器已啟動(dòng)；4支撐系統(tǒng)處于行使位置；5選擇顯示滑動(dòng)小車，選擇混凝土長度；6打開支腿液壓缸；7鳴笛，通知運(yùn)梁車已做好準(zhǔn)備可以開始裝載；8通過龍門吊將混凝土梁安裝在運(yùn)梁車彈性支座上由四人進(jìn)行混凝土梁

12、裝載時(shí)的隊(duì)為工作；9裝載時(shí)由兩名維修人員對(duì)運(yùn)梁車主梁、各轉(zhuǎn)向架、支撐油缸、油管進(jìn)行檢查；10通過顯示頁-支撐，監(jiān)控支撐油缸組的壓力分配，混凝土梁重心、有效載荷。2.2.4、 運(yùn)梁車運(yùn)行1四人對(duì)運(yùn)梁車主梁、轉(zhuǎn)向架、各支撐油缸、油管、輪胎進(jìn)行檢查，一切正常后方可開動(dòng)；2各監(jiān)護(hù)人員到位；3啟動(dòng)轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤，選擇全輪轉(zhuǎn)向；4支撐系統(tǒng)處于行使位置；5選擇行使方向；6釋放停車制動(dòng)器；7鳴笛、通知運(yùn)梁車即將開動(dòng)；8行使過程中司機(jī)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向程序跟蹤，檢查臺(tái)車是否行使在導(dǎo)引線范圍內(nèi)；9檢查顯示燈，發(fā)動(dòng)機(jī)各參數(shù)，各支撐油缸組高度，壓力分配；10不時(shí)觀察窗外情況；11、行駛過程中，后面兩名監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視運(yùn)梁車后端

13、113-124、213-214號(hào)轉(zhuǎn)向架輪胎、油管、路面及后端混凝土梁情況；12、中間兩名監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視發(fā)動(dòng)機(jī)、泵組運(yùn)行狀；13、前端兩名監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視101-112、201-212轉(zhuǎn)向架、油管、輪胎、路面及混凝土梁情況；14、監(jiān)護(hù)人員如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即通知司機(jī)停車檢查，如遇緊急情況，可按下急停按鈕強(qiáng)行停車并進(jìn)行檢查維修；15、遇到彎道、障礙、不明情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)降低車速，如需要，應(yīng)停車；16、運(yùn)梁車運(yùn)行至架橋機(jī)前5米處停車；17、啟動(dòng)停車制動(dòng)器。2.2.5、 運(yùn)梁車卸載1在運(yùn)梁車卸載時(shí)，司機(jī)必須隨時(shí)警惕；2在控制室內(nèi)啟動(dòng)無線遙控裝置，控制操作緊用；3釋放旋轉(zhuǎn)裝置保險(xiǎn)，控制室旋轉(zhuǎn)90度，固定保險(xiǎn)裝

14、置；4掛好無線裝置，選擇站立在觀察運(yùn)梁車和架橋機(jī)的視野最正確處；5選擇爬行速度、選擇行使方向，選擇轉(zhuǎn)向程序跟蹤，釋放停車控制器；6鳴笛、指揮通知架橋機(jī)運(yùn)梁車即將駛?cè)耄?運(yùn)梁車停與架橋機(jī)前300mm處；8打開支腿液壓缸；9將數(shù)據(jù)線與架橋機(jī)相連，選擇顯示頁滑動(dòng)小車，選擇自動(dòng)行使模式；10司機(jī)回到駕駛室，監(jiān)督卸載工作；11選擇顯示頁滑動(dòng)小車，檢查滑動(dòng)小車定位，與架橋機(jī)相連，監(jiān)視其中小車的移動(dòng)情況；12鳴笛、通知運(yùn)梁車已做好準(zhǔn)備，可以開始卸載；13各監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視運(yùn)梁車各部位；14卸載過程由架橋機(jī)操作員控制前其中小車將梁前部吊起，在架橋機(jī)的控制下，前起重小車和滑動(dòng)小車牽引混凝土梁到達(dá)后起重小車下方；15

15、用后起重小車吊住梁，將梁整體吊起，由架橋機(jī)接管，安全脫離運(yùn)梁車區(qū)域；16鳴笛、通知卸載完畢；17釋放停車制動(dòng)器，鳴笛，指揮通知運(yùn)梁車即將駛出架橋機(jī)；18運(yùn)梁車駛出架橋機(jī)8米處，司機(jī)啟動(dòng)停車控制器，選擇方向?yàn)槌跏迹?9根據(jù)下一片梁長度，定位滑動(dòng)小車；20關(guān)閉無線遙控裝置，控制室內(nèi)操作從新開始；21控制室1旋轉(zhuǎn)90度，固定保險(xiǎn)裝置；22離開并所必控制室1；23啟動(dòng)控制室2，選擇顯示頁快速行駛，選擇行駛方向?yàn)榍斑M(jìn)；24運(yùn)梁車開回龍門吊下并與龍門吊對(duì)齊，以便下次裝載；25選擇停車模式，啟動(dòng)停車控制器；26發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)；27鎖閉控制室1、2。2.3HZQ550架橋機(jī)安全措施2.3.1

16、、 架梁前的準(zhǔn)備工作施工前由專人進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查：（ 1） 檢查后支腿走行輪是否騰空，墊箱是否承重受力；（ 2） 檢查前支腿支撐狀況，前支腿是否垂直于墩臺(tái)墊石基面，支承是否穩(wěn)固可靠；（ 3） 檢查各類限位器是否牢固可靠；（ 4） 檢查吊具有無變形，缺損；（ 5） 檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)是否可靠，制動(dòng)是否靈敏；（ 6） 檢查鋼絲繩有無損傷，排列是否正確。繩卡安裝是否正確可靠。（ 7） 相關(guān)設(shè)備的常規(guī)檢查，運(yùn)作方向是否正確。臨控系統(tǒng)的檢查，功能是否完好。（ 8） 檢查各急停開關(guān)作業(yè)是否正常。以上各項(xiàng)確認(rèn)無誤后方可作業(yè)，如有異常應(yīng)及時(shí)處理完后才能使用。2.3.2、 負(fù)責(zé)測(cè)量檢查：前后支腿站位偏差，縱向土

17、5cm,橫向土1cm保持同側(cè)同向。主梁前后支腿位置處的高差，左右土1cm保持同側(cè)同向。并保持架橋機(jī)處于上坡狀態(tài)。2.3.3、 喂梁1運(yùn)梁車對(duì)位后放下過橋軌道搭在后支腿橫梁上，支立活動(dòng)支架并調(diào)整引導(dǎo)軌位置與過橋軌對(duì)接；2運(yùn)梁車前后馱梁臺(tái)車同步前移，將箱梁前吊點(diǎn)對(duì)位。將運(yùn)梁車后馱梁臺(tái)車控制信號(hào)引入架橋機(jī)主控室。前吊梁小車先吊起箱梁的前吊點(diǎn)，當(dāng)箱梁前端被提升脫離運(yùn)梁車約30mm時(shí)，應(yīng)暫停起吊，對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵所處進(jìn)行觀察，確認(rèn)一切正常后再指揮繼續(xù)提升箱梁前端到適當(dāng)高度；3當(dāng)箱梁前端被提升到適當(dāng)高度&30mm時(shí)，運(yùn)梁車上前馱梁臺(tái)車通過過橋軌停放在后支腿的下橫梁上。1號(hào)吊梁行車吊梁和運(yùn)梁車

18、上后馱梁臺(tái)車同步前縱移；4后吊梁小車前移停于后吊點(diǎn)處，當(dāng)箱梁縱移到后吊點(diǎn)處時(shí)停止縱移，由后吊梁行車吊起箱梁，提升到梁體前后基本水平后，前、后吊梁小車同步，向前縱移箱梁到設(shè)計(jì)位置，然后減速直至梁體縱移到位；5拆除運(yùn)梁車托兩臺(tái)車控制信號(hào)到主控室的控制線。運(yùn)梁車前后托兩臺(tái)車回到運(yùn)梁上裝梁位置，運(yùn)梁車中梁離地，并接觸前后車輪止輪器，回梁場(chǎng)裝梁；6在吊梁小車起吊、縱移箱梁時(shí)，巡視監(jiān)護(hù)掉兩小車的運(yùn)行狀況及觀察箱梁運(yùn)行位置。絕對(duì)禁止箱梁碰撞架橋機(jī)的任何部位，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查處理。當(dāng)接近設(shè)計(jì)位置時(shí)要提前減速，不要時(shí)可點(diǎn)動(dòng)對(duì)位，但每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須待上次晃動(dòng)平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動(dòng)。禁止連續(xù)起停動(dòng)作，以減輕對(duì)架橋機(jī)的縱向沖1落梁過程中，監(jiān)視吊梁行車上的卷揚(yáng)機(jī)、制動(dòng)器的工況，下落梁體不得碰撞架橋機(jī)前支腿和已架設(shè)箱梁前支腿處有專人看護(hù)；2下落梁體保持相對(duì)水平，橫向高差10cm,前后高差30cm,必要時(shí)可單邊落梁調(diào)整。箱梁就位前應(yīng)調(diào)整好箱梁縱橫向德高差，滿足千斤頂落梁工藝要求；3箱梁衡譯時(shí)應(yīng)在低位作業(yè)，禁止連續(xù)啟停動(dòng)作，以減少箱梁的晃動(dòng)對(duì)架橋機(jī)的橫向沖擊。2.3.5、 吊移、起落梁時(shí)，由統(tǒng)一指揮，劃定架梁安全作業(yè)范圍，進(jìn)行強(qiáng)制圍護(hù)，并配備足夠的安全警示牌，由統(tǒng)一負(fù)責(zé)盯控，嚴(yán)禁在重物下有人。1架橋機(jī)停止工作后，由司機(jī)負(fù)責(zé)將停機(jī)制動(dòng)器處于工作狀態(tài)；2吊鉤升起，所有控制