實驗3 堿液吸收氣體中的二氧化硫

1、編輯課件實驗三實驗三 堿液吸收氣體中的二氧化硫堿液吸收氣體中的二氧化硫編輯課件一、實驗目的一、實驗目的1、了解填料塔的基本結構及其吸收凈化廢氣中、了解填料塔的基本結構及其吸收凈化廢氣中SO2的工的工作原理。作原理。2、實驗分析填料塔凈化效率的影響因素。、實驗分析填料塔凈化效率的影響因素。3、改變空塔速度，觀察填料塔內氣液接觸狀況和液泛現、改變空塔速度，觀察填料塔內氣液接觸狀況和液泛現象；象；4、掌握測定填料吸收塔的吸收效率及壓降的方法；、掌握測定填料吸收塔的吸收效率及壓降的方法；5、測定化學吸收體系（堿液吸收、測定化學吸收體系（堿液吸收SO2）的體積吸收系數）的體積吸收系數。編輯課件二、實驗原

2、理二、實驗原理 吸收液從高位液槽通過轉子流量計由填料塔上部經噴淋填料塔上部經噴淋裝置裝置進入塔內，流經填料表面，由塔下部排出，進入受液槽?？諝庥煽諌簷C進入緩沖灌，SO2由SO2鋼瓶進入緩沖灌，經緩沖灌混合后的含SO2空氣從塔底進氣口進入填料塔內，通過填料層與NaOH噴淋吸收液充分混合、接觸、吸收，尾氣由塔頂排出。 吸收過程發(fā)生的主要化學反應為： 2NaOH+SO2Na2SO3+H2O Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3編輯課件三、實驗裝置、流程和儀器三、實驗裝置、流程和儀器 技術指標技術指標 1、動力裝置布置為負壓式 2、塔徑：100mm 3、塔高：800mm 4、板間距：400mm

3、5、SO2進氣濃度：0.10.5% 6、空塔氣速：0.51.2m/s 7、壓力損失：500Pa/m 8、液氣比：110L/m3 9、噴淋密度：68m3/(m2h) 10、霧沫夾帶：小于7% 11、處理氣量約：25m3/h 12、吸收效率約：80% 13、填料：25mm空心多面球 14、塑料混合緩沖灌：0.5m3 15、電源 380V 三相四線制 功率1500W 16、環(huán)境溫度：540 整體外形尺寸：2000mm500mm2000mm編輯課件1、微電腦進氣SO2濃度檢測系統1套 2、微電腦在線風量檢測系統1套 3、微電腦在線風速檢測系統1套 4、微電腦在線風壓檢測系統1套5、10英寸液晶顯示器1

4、套 6、在線溫度、濕度檢測系統1套；7、配套分析處理軟件1套（能記錄保存實驗數據，數據變化曲線分析，取樣時間設定，工作效率自動換算等功能） 8、數據處理分析系統1套； 9、計算機通訊接口1套； 10、控制檢測系統開關電源1套 11、專用測壓軟管1套 12、氣體混合罐1套； 13、系統靜壓測口2個 14、配氣裝置1套；15、液體流量計1只 16、耐酸耐堿水泵 1臺編輯課件17、液體噴淋分配裝置1套 18、儲液水箱1個19、調節(jié)球閥1套 20、進出口風管 1套； 21、人工取樣口6個 22、高壓離心通風機1臺； 23、風量調節(jié)閥1套； 24、漏電保護開關1個 25、指示按鈕開關3只； 26、加藥口

5、1個27、SO2配氣系統1套：（廢氣流量計1個、SO2氣體10L、SO2專用鋼瓶1個）28、折板除霧器1套 29、空心多面球填料若干30、電源線1批； 31、工作電壓表1個，工作電流表 編輯課件編輯課件四、實驗方法和步驟四、實驗方法和步驟 1、室內空氣環(huán)境參數的測定室內空氣環(huán)境參數的測定。包括室內空氣的干球溫度、濕球溫度、相對濕度、當地大氣壓力等參數測定，計算空氣中水蒸氣體積分數（除塵系統中氣體含濕量）。 2、檢查系統是否漏氣，并在儲液槽中注入配置好的5%的堿溶液。 3、打開吸收塔的進液閥，并調節(jié)液體流量，使液體均勻噴淋，并沿填料表面緩慢流下，以充分潤濕填料表面，當液體由塔底流出后，將液體流量

6、調節(jié)至100L/h左右。 4、開高壓離心風機，調節(jié)氣體流量，使塔內出現液泛。仔細觀察此時的氣液接觸狀況，并記錄下液泛的氣速。編輯課件 5、逐漸減小氣體流量，在液泛現象消失后。即在接近液泛現象，吸收塔能正常工作時，開啟SO2氣瓶，并調節(jié)其流量。 6、經數分鐘，待塔內操作完全穩(wěn)定后，測定研究處理風量測定研究處理風量、氣體濃度對吸收效率及壓力損失的影響。、氣體濃度對吸收效率及壓力損失的影響。 7、實驗完畢后，先關掉SO2氣瓶，待12min后再停止供液，最后停止鼓入空氣。編輯課件五、實驗數據記錄和整理五、實驗數據記錄和整理 1、 室內空氣環(huán)境參數測定 本實驗中有關空氣的溫度、壓力、含濕量等環(huán)境參數記錄和整理。 2、測定研究處理風量、液氣比、氣體濃度對SO2吸收效率及壓力損失的影響。編輯課件六、實驗結果討論六、實驗結果討論 1、從風量、液氣比、氣體濃度對SO2吸收效率及壓力損失的影響曲線，你可以得出哪些結論？ 2、通過該實驗，你認為