T給水用聚乙烯E管材

1、CS33OB內(nèi)蒙古正瑞管業(yè)有限責(zé)任公司Q/NZG001-2012給水用聚乙烯（PEE管材2011-11-302012-01-01實(shí)施內(nèi)蒙古正瑞管業(yè)有限責(zé)任公司發(fā)布、J刖曰本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4427:1996供水用聚乙烯管材規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO4427:1996的主要差異為：1. 本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE6&PE8OPE10函料制造的管材，不包括由PE32、PE40材料制造的管材；本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章；對管材的性能要求，增加了“斷裂伸長率”項(xiàng)目；增加了“檢驗(yàn)規(guī)則”一章；本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T13663-1992給水用高密度聚乙烯（PE）管材未采用國際標(biāo)準(zhǔn)制定。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替G

2、B/T13663-1992。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國家輕工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山東勝利股份有限公司塑膠事業(yè)部；參加起草單位：齊魯石油化工股份有限公司樹脂研究所、北京雪花電器集團(tuán)公司北京市塑料制品廠、北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫遜謝建玲馮新書李養(yǎng)利劉雨生給水用聚乙烯（P日管材1范圍Q/NZG001-2012本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用聚乙烯樹脂為主要原料的材料，經(jīng)擠出成型的給水用聚乙烯管材（以下簡稱“管材”）的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了原料的基本性能要求，包括分類體系。本標(biāo)準(zhǔn)適用

3、于用PE10附料（見）制造的給水用管材。管材的公稱壓力為，公稱外徑為16mm1000mm。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于溫度不超過40C,一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（idtISO291:1997）GB/T3681-1983塑料自然氣候暴露試驗(yàn)方法GB/T3682-19

4、83熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法(eqvISO/DP1167:1978)GB/T6111-1985長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測定方法GB/T聚乙烯(P日管材縱向回縮率的測定(idtISO2506:1981)GB/T熱塑性塑料管材拉伸性能試驗(yàn)方法聚烯炷管材(eqvISO/DIS3504-2)GB/T8806-1988塑料管材尺寸測量方法(eqvISO3126:1974)GB/T13021-1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定(熱失重法)(neqISO6964:1986)GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17391-1998聚乙烯管

5、材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法(eqvISO/TR10837:1991)GB/T18251-2000聚炳炷菅材、菅件和混配料中顏料及灰黑分目攵的測定方法(neqISO/DIS18553:1999)GB/T18252-2000塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強(qiáng)度的測定3定義、符號和縮略語本標(biāo)準(zhǔn)米用下列定義、符號和縮略語。3.1.1 定義幾何定義公稱外徑dn：規(guī)定的外徑，單位為毫米。平均外徑dem：管材外圓周長的測量值除以（圓周率）所得的值，精確到，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。最小平均外徑dem,min:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最小值，它等于公稱外徑dn,單位為毫米。最大平均外徑dem,ma

6、x:本部分規(guī)定的平均外徑的最大值，單位為mm任一點(diǎn)外徑dey：通過管材任一點(diǎn)橫截面測量的外徑，精確到，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。不圓度：在管材同一橫截面處測量的最大外徑和最小外徑的差值。公稱壁厚en：管材壁厚的規(guī)定值，相當(dāng)于任一點(diǎn)的最小壁厚ey,mino任一點(diǎn)的壁厚ey：任一點(diǎn)上管材壁厚的測量值，精確到，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。最小壁厚ey,min:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最小值。最大壁厚ey,max:根據(jù)最小壁厚（0,min）的公差確定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最大值。3.1.2 標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR：管材的公稱外徑dn與公稱壁厚en的比值。SD&dn/en與材料有關(guān)的定

7、義混配料：以聚乙烯基礎(chǔ)樹脂加入必要的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和顏料制造而成的粒料。（TLPL1）:與20C、50年、概率預(yù)測相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度，單位為兆帕。最小要求強(qiáng)度（MRS:（TLPL圓整到優(yōu)先數(shù)R10或R20系列中下一個(gè)較小的值。設(shè)計(jì)應(yīng)力（Ts：規(guī)定條件下的允許應(yīng)力，MR嵌以系數(shù)C,圓整到優(yōu)先數(shù)R20系列中下一個(gè)較小的值，即：ss=MRS/C總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C一個(gè)數(shù)值大于1的總系數(shù)，它考慮了未在預(yù)測下限中體現(xiàn)出的使用條件和管道系統(tǒng)中配件等組成部分的性質(zhì)。3.1.3 與使用條件有關(guān)的定義公稱壓力（PN：本標(biāo)準(zhǔn)中公稱壓力PN相當(dāng)于管材在20C時(shí)的最大工作壓力，單位為兆帕。最大工作壓力（MOP:管

8、道系統(tǒng)中允許連接使用的流體的最大有效壓力，單位為兆帕。3.2 符號C總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù);dem：平均外徑;demmax：最大平均外徑；demmin:最小平均外徑；dn：公稱外徑；ey：任一點(diǎn)的壁厚；ey,min:最小壁厚；ey,max:最大壁厚；ft：溫度對壓力的折減系數(shù)；ty：管材任一點(diǎn)的壁厚公差；(Tlpl：與20C、50年、概率預(yù)測相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度;(Ts:設(shè)計(jì)應(yīng)力。3.3 縮略語MFR熔體流動(dòng)速率；MOP最大工作壓力；MRS最小要求強(qiáng)度；1)有時(shí)稱為與20C、50年的置信下限(TLCLPE聚乙烯;PN公稱壓力；SDR標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。4.1 4材料命名本標(biāo)準(zhǔn)中的聚乙烯管材料按如下步驟進(jìn)行命名

9、：4.1.1 按照GB/T18252-2000確定材料的與20C、50年、預(yù)測概率W目應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度（TLPL.0按照表1,依據(jù)（TLPL換算出最小要求強(qiáng)度（MRS,將MR藻以10得到材料的分級數(shù)。4.1.2 按照表1,根據(jù)材料類型（P日和分級數(shù)對材料進(jìn)行命名。表1材料的命名(Tlpl,MPaMRSMPa材料分級數(shù)命名100PE100使用混配料生產(chǎn)聚乙烯管材，混配料為藍(lán)色或黑色，基本性能應(yīng)符合表要求。藍(lán)色管用材料應(yīng)能保證該材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。對于PE63級的材料，也可采用管材級基礎(chǔ)數(shù)值加母料的方法生產(chǎn)聚乙烯管材，對材料的性能的要求自管材上取樣進(jìn)行測試。表2材料的基本性能要求

10、序號項(xiàng)目要求1炭黑含量1)(質(zhì)量)±2炭黑分散n等級33顏料分散2)等級34氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200C),min>205熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190C,5Kg),g/10min與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過土25%注1僅適用于黑色混配料；2僅適用于藍(lán)色混配料；3僅適用于混配料。5產(chǎn)品規(guī)格本標(biāo)準(zhǔn)的管材按照期望使用壽命50年設(shè)計(jì)輸送20C的水，C最小可采用Cmin=。由式(1)得到的不同等級材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值見表3表3不同等級材料設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值命名設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值(Ts,MPaPE10085.1 管材的公稱壓力(PN)與設(shè)計(jì)應(yīng)力as、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(MRS之間的關(guān)系為：PN=2c

11、s/(SDR-1)(2)式中：P瀉as的單位均為兆帕。使用PE100等級材料制造的管材，按照選定的公稱壓力，采用表3中的設(shè)計(jì)應(yīng)力而確定的公稱外徑和壁厚應(yīng)分別符合表4、表5的規(guī)定。管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用方可以采用較大的總使用(設(shè)計(jì))系數(shù)C,此時(shí)可選用較高公稱壓力等級的管材。表4PE63級聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸公稱外徑公稱壁厚en,mmdn,mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR33SDR26SDR11公稱壓力MPa表5PE80級聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸公稱外徑dn,mm公稱壁厚en,mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR33SDR21SDR17SDR11公稱壓力MPa表4PE100級聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸公稱外徑dn

12、,mmSDR26SDR21稱壁厚en,mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR17SDR11公稱壓力MPa當(dāng)聚乙烯管道系統(tǒng)在20C以上溫度連續(xù)使用時(shí)，最大工作壓力(MOP應(yīng)按式(3)計(jì)算:MOP=PNXfi(3)式中：fi折減系數(shù)，在表5中查取。對某一材料，只要依據(jù)GB/T18252的分析，認(rèn)為較小的折減是可行的，則可以使用比表7中數(shù)值高的折減系數(shù)。表550年壽命要求，40C以下溫度的壓力折減系數(shù)溫度，C203040壓力折減系數(shù)f16.1 6技術(shù)要求顏色市政飲用水管材的顏色為藍(lán)色或黑色，黑色管上應(yīng)有共擠出藍(lán)色色條。色條沿管材縱向至少有三條。其它用途水管可以為藍(lán)色或黑色。暴露在陽光下的敷設(shè)管道(如地上管道)必須是黑

13、色。管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。6.3.1 管材尺寸管材長度直管長度一般為6mm9mm12mm也可由供需雙方商定。長度的極限偏差為長度的+%,%。盤管盤架直徑應(yīng)不小于管材外徑的18倍。盤管展開長度由供需雙方商定。6.3.2 平均外徑管材的平均外徑，應(yīng)符合表6規(guī)定。對于精公差的管材采用等級B,標(biāo)準(zhǔn)公差管材采用等級A。采用等級B或等級A由供需雙方商定。無明確要求時(shí)，應(yīng)視為采用等級A。表6平均外徑mm公稱外徑dn,mm最小平均外徑demmin最大平均外徑demmax等級A等級B16202532405063壁厚及偏

14、差管材的最小壁厚ey,min等于公稱壁厚en。管材任一點(diǎn)的壁厚公差應(yīng)符合表7的規(guī)*7H°表7任一點(diǎn)的壁厚公差最小壁厚ey,min公差最小壁厚ey,min公差最小壁厚ey,min公差><ty><ty><ty6.3 靜液壓強(qiáng)度管材的靜液壓強(qiáng)度應(yīng)符合表的要求0表8管材的靜液壓強(qiáng)度序號項(xiàng)目環(huán)向應(yīng)力，MPa要求PE63PE80PE100120C靜液壓強(qiáng)度（100h）不破裂，不滲漏280C靜液壓強(qiáng)度（165h）不破裂，不滲漏380C靜液壓強(qiáng)度（1000h）不破裂，不滲漏80C靜液壓強(qiáng)度（165h）試驗(yàn)只考慮脆性破壞。如果在要求的時(shí)間（165h）內(nèi)發(fā)生韌性破壞，

15、則按表9選擇較低的破壞應(yīng)力和相應(yīng)的最小破壞時(shí)間重新試驗(yàn)。表9靜液壓強(qiáng)度的再試驗(yàn)要求PE63PE80PE100應(yīng)力MPa最小破壞時(shí)間h應(yīng)力MPa最小破壞時(shí)間h應(yīng)力MPa最小破壞時(shí)間h285165165538219233100029333239447653368872710001000-物理性能25%。管材的物理性能應(yīng)符合表10的要求。當(dāng)在混配料中加入回用料擠管時(shí)，對管材測定的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率與對混配料測定值之差，不應(yīng)超過表10管材物理性能要求序號項(xiàng)目要求1斷裂伸長率，>3502縱向回縮率（110C）,%<33氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200C）,min>204耐候性1（菅材累計(jì)接受GJ/m

16、2老化能量后）80C靜液壓強(qiáng)度（165h）,試驗(yàn)條件同表10不破裂，不滲漏斷裂伸長率，>350氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200C）,min>201）僅適用于藍(lán)色管材。6.4 衛(wèi)生性能用于飲用水輸配的管材衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。7.1 試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T2918規(guī)定，溫度為（23土2）C,狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間為24h。試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中由規(guī)定的按照試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。7.2 顏色及外觀用肉眼觀察。7.3.1 尺寸測量長度用精度為1mr»J鋼卷尺測量直管。7.3.2 平均外徑按GB/T8806規(guī)定測量平均外徑。7.3.3 壁厚及偏差按GB/T8806規(guī)定測量管材的壁厚

17、及偏差。7.3 炭黑含量按GB/T1302規(guī)定進(jìn)行。7.4 顏料及炭黑分散按GB/T18251規(guī)定進(jìn)行。7.5 氧化誘導(dǎo)期按GB/T17391規(guī)定進(jìn)行。試樣應(yīng)取自管材的內(nèi)表面。老化后試樣應(yīng)取自被曝曬管材試樣的老化表面刮削后的表面。7.6 熔體流動(dòng)速率按GB/T3682規(guī)定進(jìn)行。7.7 靜液壓強(qiáng)度按GB/T6111規(guī)定進(jìn)行。管內(nèi)外介質(zhì)均為水，可采用a類型接頭或b類型接頭，仲裁時(shí)，采用a類型接頭。7.8 斷裂伸長率按GB/T規(guī)定進(jìn)行。斷裂伸長率試驗(yàn)適用于管材壁厚不大于12mrftf0老化后試樣應(yīng)取自管材被曝曬的一側(cè)。7.9 縱向回縮率按GB/T規(guī)定進(jìn)行。外徑大于200m偷管材，可以使用縱向切取的管

18、材樣條試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為（110土2）C。7.10 耐候性應(yīng)采用公稱外徑32mm,SDR11管材。當(dāng)生產(chǎn)廠的管材規(guī)格大于公稱外徑32油寸,應(yīng)采用所生產(chǎn)的公稱外徑最小，SD最大的管材。按GB/T3681規(guī)定進(jìn)行曝曬。然后按進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，按7.9進(jìn)行斷裂伸長率測定，按進(jìn)行氧化誘導(dǎo)時(shí)間測定。7.11 衛(wèi)生性能應(yīng)采用生產(chǎn)廠公稱外徑最小的管材。按GB/T17219規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分為出場檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.1 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為，以及中的80C靜液壓強(qiáng)度（165h）試驗(yàn)，中的斷裂伸長率、氧化誘導(dǎo)期時(shí)間檢驗(yàn)。8.1.1 組批同一混配料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管件作為一批，每批數(shù)量不超

19、過100t。生產(chǎn)期7天尚不足100t，則以7天產(chǎn)量為一批。8.1.2 抽樣,，檢驗(yàn)按表13規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I,合格質(zhì)量水平（AQD檢驗(yàn)。表11抽樣方案本單位：根批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)A不合格判定數(shù)R<1508121512801323281500203450112003256120132005078320110000801011在計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，進(jìn)行中的80C靜液壓強(qiáng)度（165h）試驗(yàn)，中的斷裂伸長率、氧化誘導(dǎo)時(shí)間。靜液壓強(qiáng)度和氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)數(shù)均為一個(gè)。8.2 型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)中除80C靜液壓強(qiáng)度（165h）外的全部技術(shù)要求。8.2.1 分組及抽樣根據(jù)管材公稱外徑，按照表12,對管材進(jìn)行尺寸分組。表12管材的尺寸分組尺寸組1234公稱外徑dn,mmdn<6363vdn<225225vdn<630630vdn<1000根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，選取每一組中生產(chǎn)廠所生產(chǎn)的SDRS小的最大直徑管材和最小直徑管材，并按規(guī)定對、進(jìn)行試驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格的樣品中抽取樣品，進(jìn)行中20C靜液壓強(qiáng)度（100h）、80C靜液壓強(qiáng)度（165h）試驗(yàn)，及性能的檢驗(yàn)。8.2.2 若有以下以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)