抗滑樁施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上抗滑樁(首件）施工方案 1、編制依據(jù)1、渝廣高速公路三標(biāo)段路基施工圖2、橋涵施工規(guī)范3、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、招標(biāo)合同文件中的技術(shù)規(guī)范及業(yè)主補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范。 2、工程概況 抗滑樁適用于無法設(shè)置擋土墻的路肩、路堤路段、無放坡條件的路塹路段以及其他一些特殊設(shè)計(jì)路段，本標(biāo)段共設(shè)置8處，樁體按樁身長(zhǎng)度設(shè)計(jì)了不同尺寸，分別為1.6m2.0m、1.8m2.4m、2.0m2.5m、2.0m3.0m、2.0m3.6m。 為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的管理，強(qiáng)化質(zhì)量檢查程序，規(guī)范作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)和行為，從施工源頭上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使工程施工質(zhì)量管理工作能夠有章、有序、有效地實(shí)施，履行合同質(zhì)量目

2、標(biāo)，最終向業(yè)主交付合格的工程，根據(jù)工程開展程序，所有分項(xiàng)工程在開始施工均應(yīng)設(shè)置首件工程。本段抗滑樁施工首件工程選擇為K41+681K41+745左側(cè)其中第5、6、7號(hào)樁。 3、主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量合計(jì)備注5#樁6#樁7#樁1C30混凝土m382.0585.0586.16253.262C20混凝土m328.1829.129.4686.743R235鋼筋t5.4755.7515.86417.094HRB335鋼筋t4.8416.0936.19417.1285HRB400鋼筋t73.675.676.4225.66聲測(cè)管m4751531517挖土方m36160591808挖石方m382.

3、0585.0586.16253.26 4、施工人員及機(jī)械設(shè)備配置 4.1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃本項(xiàng)目組織專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，突出專業(yè)化施工。在開工前七日內(nèi)，所有施工管理人員全部到位，施工作業(yè)人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)工程量和整體工期要求，結(jié)合工序操作需要，安排足夠施工人員，保證施工正常進(jìn)行。以3根樁基為單位，具體人員安排見下表表4.1: 施工人員計(jì)劃安排 表4.1序號(hào)名稱人數(shù)備 住1技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全段2技術(shù)員2負(fù)責(zé)全段3測(cè)量人員4負(fù)責(zé)全段4挖掘機(jī)司機(jī)15裝載機(jī)司機(jī)16汽車司機(jī)27空壓機(jī)工18電焊工2序號(hào)名稱人數(shù)備 住9爆破工210澆筑工411鋼筋工212模板工413普工4合計(jì)30 4.2、

4、施工機(jī)械砼拌和采用預(yù)制場(chǎng)或拌和站集中拌和，攪拌罐運(yùn)輸拉運(yùn)。施工主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1卷揚(yáng)機(jī)3T臺(tái)52自卸汽車lOt輛23裝載機(jī)ZL50臺(tái)24手持沖擊鉆臺(tái)45空壓機(jī)臺(tái)26鉆機(jī)XD一80臺(tái)27風(fēng)鎬臺(tái)28水泵臺(tái)39長(zhǎng)臂反鏟臺(tái)110直螺紋滾絲機(jī)GSJ-40臺(tái)111汽車吊16T臺(tái)112交流切割機(jī)BX2300一l臺(tái)113砂輪切割機(jī)400 mm臺(tái)114電焊機(jī) 50kVA 臺(tái)215井架桿件自制套316提料斗 自制套2178通風(fēng)機(jī)5.511kw臺(tái)218混凝土輸送泵HBT60A/三一重工座119測(cè)斜儀臺(tái)120全站儀萊卡臺(tái)121手拉葫蘆JHB8/重慶臺(tái)122鋼筋彎曲機(jī)CW-4C臺(tái)123鋼筋調(diào)

5、直機(jī)TX-200臺(tái)124砼罐車6m3臺(tái)525插入式振動(dòng)棒50L臺(tái)326發(fā)電機(jī)500KW臺(tái)1 5、施工部署及流程 5.1、施工中穩(wěn)定滑坡的措施 1)清順滑體坡面,鏟除陡坡、陡坎、壁,填塞裂縫。如有可能可根據(jù)設(shè)計(jì)需要先在滑體范圍內(nèi)處分別漿砌圈形截水溝減少地表水下滲。 2)在抗滑樁施工范圍,應(yīng)大致整平地面,靠山一側(cè)刷出寬度不小于2m的平臺(tái),另一側(cè)如系棄碴或松散滑體,即應(yīng)填平夯實(shí),避免對(duì)樁產(chǎn)生側(cè)壓。3)樁孔開挖采用跳躍式間隔開挖。 5.2、施工流程按設(shè)計(jì)要求在抗滑樁之間設(shè)置擋土板，兩者連接成整體，共同支撐上部邊坡的山體，施工流程見下頁圖。 6、施工方法抗滑樁施工應(yīng)安排按合理，工序緊湊，采用短、平、快的

6、方式，集中力量突擊，成孔一根或一批就及時(shí)澆筑樁基混凝土，防止各工序間隔拖延時(shí)間太長(zhǎng)，對(duì)滑坡治理不利。 6.1、施工準(zhǔn)備1)修筑便道接通水、電路、整平樁位附近地面，基本達(dá)到三通一平。完成人員、機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢修和檢驗(yàn)工作，做好一切準(zhǔn)備，滿足開工條件。 2)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定樁位,進(jìn)行施工放樣。放樣時(shí)要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生的誤差每邊較設(shè)計(jì)尺寸略大一些。3)挖孔前，先將路塹邊坡挖至設(shè)計(jì)樁頂處（嚴(yán)禁超挖），以形成挖樁孔的工作面。 4)在井口上豎井架或搖頭扒桿出碴、進(jìn)料、起吊高度應(yīng)高出井口抗滑樁施工的工藝流程測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備平場(chǎng)地截排水 清、刷坡安扒桿井架及卷揚(yáng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)備

7、樁身開挖出渣檢查井壁繪地質(zhì)展示圖綁扎護(hù)壁鋼筋護(hù)壁立模灌筑護(hù)壁砼拆模樁底達(dá)標(biāo)井內(nèi)排水井內(nèi)通風(fēng)照明鋼筋制作與井下安裝鋼筋籠配料拌和灌注樁身砼成樁制取試件擋板施工3m以上。備置起吊用蘿筐或特制的活底箱、桶及0.5t卷?xiàng)顧C(jī)必須設(shè) 置卡緊裝置，要設(shè)置供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。5）平整場(chǎng)地、清除雜物、夯打密實(shí)。場(chǎng)地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。6）在樁口周圍設(shè)圍護(hù)欄，防止人員及物體掉入樁孔內(nèi)。 6.2、測(cè)量放線按設(shè)計(jì)坐標(biāo)采用全站儀測(cè)定樁位，根據(jù)樁孔線或四邊角點(diǎn)進(jìn)行放樣，考慮施工誤差，每邊可較設(shè)計(jì)放大0.05m。用全站儀測(cè)出各控制線及軸線用鋼卷尺丈量各樁心位置為了便于軸線、樁中心和垂直度

8、復(fù)核。同時(shí)對(duì)滑坡體建立監(jiān)控體系，定期觀測(cè)，及時(shí)提供監(jiān)控報(bào)告和發(fā)出報(bào)警通知。場(chǎng)地整理及土方開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好水準(zhǔn)點(diǎn)。 6.3、鎖口、護(hù)壁施工為保證施工安全，每根樁口部均施作鎖口，鎖口設(shè)計(jì)為C20鋼筋混凝土，鎖口澆注完畢后開始樁身開挖，處于土層及破碎巖層中的樁身開挖面須施作護(hù)壁，護(hù)壁材料采用C20快硬性鋼筋混凝土，即在42.5級(jí)硅酸鹽水泥中摻4%的石膏，3%的氯化鈣、坍落度控制在23厘米，混凝土護(hù)壁澆注24小時(shí)后，即可撤模，繼續(xù)施工。鎖口、護(hù)壁均以1米為一節(jié)，上下兩節(jié)帶彎鉤的縱向鋼筋要求搭接綁扎，在土質(zhì)松軟或土體有明顯擠出現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密縱向鋼筋。為確保樁截面尺寸及中心位置的正確，要即時(shí)檢查護(hù)壁凈空

9、尺寸，其允許偏差值為5厘米。樁身開挖過程中邊開挖邊護(hù)壁，采用組合鋼模板及型鋼支撐，人工支立模板，使用泵送或串桶垂直運(yùn)送混凝土，就地灌注護(hù)壁混凝土。每掘進(jìn)1.0米時(shí)必須護(hù)壁，護(hù)壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度。按設(shè)計(jì)圖紙配護(hù)壁鋼筋，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間應(yīng)搭接10cm，且用鋼筋插實(shí)以保證護(hù)壁砼的密實(shí)度，四邊應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以保證中心點(diǎn)位置的正確。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為24小時(shí))后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對(duì)不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。 6.4、架設(shè)垂直運(yùn)輸架 鎖口壁成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。豎立吊架（三腳架或

10、搖頭扒桿等），開挖到一定深度后出渣和進(jìn)料用，起吊高度超出了井口3m以上，需于井口設(shè)一轉(zhuǎn)向滑輪來改變拉力方向，以免拉倒吊架。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。 6.5樁身開挖抗滑樁樁身開挖按公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D302004）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）執(zhí)行，不得擾動(dòng)地表覆蓋物、不得破壞基巖巖體結(jié)構(gòu)和完整性，確保附近重要構(gòu)筑物的安全抗滑樁采用人工進(jìn)行開挖完成，根據(jù)本段選擇首件的樁位，首先開挖5、7號(hào)樁，最后再開挖6號(hào)樁。巖石段采用小藥量爆破開挖。井內(nèi)采用人工出渣，使用自制扒桿或井架做提升設(shè)備，將土斗吊至井口，再橫移至運(yùn)渣車上方

11、，打開底板將渣土卸入車中運(yùn)出。工藝流程見下圖：施工準(zhǔn)備施工放樣鎖口護(hù)壁施工井孔開挖繪制地質(zhì)剖面圖監(jiān)控系統(tǒng)建立第一節(jié)護(hù)壁施工井孔開挖第二節(jié)護(hù)壁施工滑動(dòng)面判定錨固長(zhǎng)度確定終孔中弱風(fēng)化基巖位置確定安全設(shè)施反饋意見到設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)循環(huán)作業(yè)人工挖孔施工工藝流程圖井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。當(dāng)樁孔深大于10m時(shí)，要向井下通風(fēng)，采用在井口設(shè)一臺(tái)5.511KW軸流式通風(fēng)機(jī)，通過膠管向井下送風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了

12、排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時(shí)可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工，用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土，軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，當(dāng)樁孔深度超過10米時(shí)，用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶上下保證通訊聯(lián)系通暢。開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。開挖時(shí)如需爆破，以小型和松動(dòng)爆破為主，防止損壞護(hù)壁。炮眼深度1m時(shí)，最大裝藥量300400（g），距井壁最小距離1m；井孔截面24（m2），炮眼數(shù)量34（個(gè)）， 一次裝藥量

13、1200（g）。 6.6、出渣井內(nèi)采用人工出渣，使用扒桿或井架做提升設(shè)備，為便于出碴，采用獨(dú)腳扒桿進(jìn)行提升，并安設(shè)二臺(tái)3T卷揚(yáng)機(jī)作為垂直提升和水平牽引動(dòng)力設(shè)備，井內(nèi)采用人工裝碴，將土斗吊至井口，再橫移至運(yùn)渣車上方，打開底板將渣土卸入車中運(yùn)出場(chǎng)外。 6.7、地質(zhì)情況檢查和修改設(shè)計(jì)施工過程中遇到地質(zhì)結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖紙有出入的地段，及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)部門，對(duì)護(hù)壁支護(hù)參數(shù)和樁身配筋進(jìn)行驗(yàn)算和調(diào)整以滿足工程安全要求。認(rèn)真做好施工記錄，記錄內(nèi)容包括地面標(biāo)高、滑動(dòng)面標(biāo)高、巖土界面標(biāo)高、樁底標(biāo)高、樁頂標(biāo)高及樁身柱狀地質(zhì)剖面，并納入竣工資料。 6.8、井壁塌方處理 在施工過程中,因土層較弱、松散、地下水作用，或因放炮作

14、用引起塌方面積較小時(shí)，必須嚴(yán)格控制井內(nèi)及鄰近的放炮，立即進(jìn)行護(hù)壁支護(hù)，在塌空處填充塊石，護(hù)壁適當(dāng)加筋，澆灌砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前不宜拆除模板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)塌坍時(shí)，必須加強(qiáng)觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木楔、長(zhǎng)釘加固釘牢，空腔內(nèi)用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌，并立即支護(hù)，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆灌砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前不能拆除模板頂撐。 6.9、終孔根據(jù)開挖實(shí)際地質(zhì)剖面圖，經(jīng)設(shè)計(jì)部門意見反饋，進(jìn)入滑動(dòng)面以下穩(wěn)定的基巖深度滿足錨固長(zhǎng)度和達(dá)到抗滑力要求后，可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔驗(yàn)收。當(dāng)樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則停止掘進(jìn)，通知建設(shè)方(或監(jiān)理單位)

15、會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，滿足要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底及時(shí)驗(yàn)收。驗(yàn)收后用稍高于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼封底10cm，防止巖石風(fēng)化。 成井質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：深度和持力層達(dá)到要求、垂直度偏差0.4%、樁平面偏差5cm、井底沉渣厚度為零。 6.10、鋼筋安裝鋼筋骨架在加工廠集中制作，主筋在鋼筋棚加工完成套絲并運(yùn)到井孔處，由工人在現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械直螺紋套筒連接成型工藝進(jìn)行主筋連接施工。同一截面的接頭不得大于50%接頭錯(cuò)開距離不得小于35d(d為鋼筋直徑)。樁身主筋配置長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工時(shí)實(shí)際完整基巖面確定，并注意抗滑樁主筋面布置在靠山一側(cè)。鋼筋籠綁扎完成后，在距孔底2m處的孔壁環(huán)向設(shè)4根錨固鋼筋，以防在砼澆注過

16、程中鋼筋籠上浮，錨固鋼筋的直徑不小于20mm，打入土體不小于50cm。鋼筋籠的四周設(shè)置與樁身砼同標(biāo)號(hào)的砼墊塊，砼墊塊每米不得小于三個(gè)、縱向間距2m，呈梅花型布置?？够瑯端慕歉髀褚桓暅y(cè)管，聲測(cè)管內(nèi)徑50mm60mm壁厚不小于2.5mm，下端必須封閉，（可采用焊鋼板的措施），聲測(cè)管高出樁頂30cm，灌滿清水，加蓋蓋好。聲測(cè)管安裝在樁身鋼筋內(nèi)側(cè)，與豎向鋼筋綁扎牢固，并按順時(shí)針方向編號(hào)。聲測(cè)管安裝要豎直，自樁頂每2m一道用8#鐵絲固定在鋼筋籠上，以保證聲測(cè)管相互之間的平行及穩(wěn)定， 6.11、模板安裝地面以上樁身模板安裝時(shí)應(yīng)有足夠的剛度以保證砼澆筑過程不變形。使用定型鋼模組拼而成，采用鋼管架和型鋼加固

17、。安裝過程中反復(fù)測(cè)試水平度、垂直度、及時(shí)校正偏差，模板安裝的允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值。砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查和調(diào)整模板的形狀及位置，模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取措施，直至停止?jié)仓?拆模時(shí)，應(yīng)由上而下逐層拆除，分批撤除錨固連接件，為防止大塊模板墜落損壞及傷人，必要時(shí)用繩拽住緩慢放落。拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理、分類堆放整齊。 6.12、混凝土澆筑樁身采用C30混凝土。灌注前應(yīng)先對(duì)樁孔進(jìn)行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。灌注必須連續(xù)進(jìn)行，不得有中途停澆狀況。當(dāng)有意外情況需加快施工進(jìn)度時(shí)，宜采用速凝、早強(qiáng)砼。澆筑時(shí)應(yīng)加裝串筒，避免混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象。為保證砼

18、密實(shí)度，采用振動(dòng)棒分層搗實(shí)，每層灌注高度小于0.5米。振動(dòng)棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略作抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20秒30秒為宜，但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆注振搗，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下灌注砼，以鉆機(jī)或洛陽鏟作為提升機(jī)械。砼坍落度控制在1618cm之間，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度測(cè)定，保證其流動(dòng)性、和易性。 施工時(shí)，若井中有地下水滲出時(shí)，應(yīng)抽干孔中積水再澆砼，否則采用水下砼澆筑的方法。每根樁必須一次性連續(xù)澆筑完成，并按規(guī)定振搗，以防斷樁

19、。成樁后，每根樁均應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變無損檢測(cè)，如有不合格者，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 砼灌注過程中，應(yīng)按要求隨機(jī)留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起砼早期裂痕出現(xiàn)。 6.13、擋板施工在抗滑樁樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，用反鏟或人工挖除兩樁之間的土石層及邊坡，并挖除護(hù)壁及鎖口，進(jìn)行擋板施工。護(hù)壁挖除后按設(shè)計(jì)位置和尺寸在相鄰兩樁上植筋，保證兩側(cè)植筋在同一水平高程。鋼筋采用綁扎安裝，并與植筋連接上，彎勾筋要與相應(yīng)位置鋼筋固定。模板使用木模板，采用鋼管圍檁加固，使用拉桿固定。擋板澆筑采用攪拌罐水平運(yùn)輸，泵送或溜槽入倉(cāng)，軟軸振搗棒振搗。拆模后立即按設(shè)計(jì)要求填筑碎石濾水層及其他透水

20、性材料。 7、監(jiān)測(cè)技術(shù)與分析在每根抗滑樁頂部中心埋置一根長(zhǎng)0.3米直徑10mm的鋼筋，鋼筋露出抗滑樁頂1厘米，抗滑樁施工完后，應(yīng)及時(shí)量測(cè)坐標(biāo)。加強(qiáng)抗滑樁的變形監(jiān)測(cè)工作，樁前土石方開挖過程中加強(qiáng)抗滑樁變形的監(jiān)測(cè)，只要頭天樁前有開挖，第二天必須檢測(cè)樁的變形，并做好記錄、備案工作。當(dāng)天變形超過1厘米、累計(jì)變形超過5厘米，停止樁前土石方開挖，且必須及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方，待設(shè)計(jì)回復(fù)后，才能繼續(xù)樁前土石方的開挖。在施工過程中，施工單位應(yīng)仔細(xì)做好記錄和地質(zhì)編錄工作，并加強(qiáng)對(duì)邊坡變形的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)不符或有任何異常請(qǐng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。邊坡變形防治監(jiān)測(cè)包括施工安全監(jiān)測(cè)、防治效果監(jiān)測(cè)和營(yíng)運(yùn)監(jiān)測(cè)，以施

21、工安全檢測(cè)和、防治效果監(jiān)測(cè)為主，監(jiān)測(cè)結(jié)果作為判斷。確保工程建設(shè)安全的關(guān)鍵是全過程監(jiān)控滑坡體的變化情況，及時(shí)測(cè)量各主要工序施工階段引起的動(dòng)態(tài)沉降數(shù)值，并與分析計(jì)算值比較，及時(shí)反饋指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。主要的監(jiān)測(cè)內(nèi)容參見下表。序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)儀器監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)目的1地表下沉SOK-C32型精密水準(zhǔn)儀，鋼尺初次：1-2次/7天；后次：1-2次/10天；雨后：加強(qiáng)觀測(cè)頻率掌握抗滑樁及地表及周邊環(huán)境的影響程度和范圍2建筑物沉降與傾斜3裂縫寬度及位移4地下水位電測(cè)水位計(jì)1次/天掌握井孔及滑坡體地下水位情況5護(hù)壁觀測(cè)目測(cè)、鋼卷尺3次/天掌握護(hù)壁變形情況及時(shí)發(fā)出預(yù)警報(bào)告注：可根據(jù)施工條件和沉降情況增加或減少觀測(cè)次數(shù)，

22、隨時(shí)將檢測(cè)信息報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員。檢測(cè)項(xiàng)目匯總表 8、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （1）、樁孔開挖中施工質(zhì)量執(zhí)行中華人民共和國(guó)交通部公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本技術(shù)規(guī)范。樁孔開挖中心位置、孔底高程允許偏差按下表執(zhí)行。樁孔開挖中心位置、孔底高程允許偏差序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率檢查方法1中心位置縱向100mm，橫向100mm4點(diǎn)/孔經(jīng)緯儀、鋼尺2孔底高程50mm3點(diǎn)/孔水準(zhǔn)儀、測(cè)繩 （2）、抗滑樁施工質(zhì)量執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢眼評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)允許偏差見下表抗滑樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F180/1-2004附錄D檢查2樁長(zhǎng)（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量

23、：每樁測(cè)量3孔徑或斷面尺寸（m）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量4樁位（mm）100經(jīng)緯儀：每樁測(cè)量5挖孔樁豎直度（mm）0.5%樁長(zhǎng)，且不大200吊垂線：每樁測(cè)量6鋼筋籠底面高（mm）50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程 9、施工中應(yīng)注意的問題（1）樁孔開挖斷面尺寸不得小于護(hù)壁厚度加樁身斷面尺寸（長(zhǎng)寬或直徑）。（2）井孔開挖遇到圍巖較松軟、破碎或有水時(shí)，分節(jié)護(hù)壁應(yīng)縮短。分節(jié)位置不應(yīng)設(shè)在土石層變化和滑床面處。（3）孔內(nèi)開挖爆破應(yīng)采用小型松動(dòng)爆破，不得放大炮。（4）護(hù)壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，在滑動(dòng)面處的護(hù)壁應(yīng)加強(qiáng)。（5）鋼筋籠分段成籠，搭接位置不得設(shè)在土石分界和滑動(dòng)面處。（6）、混凝土灌注必須連續(xù)作業(yè)，

24、如因故出現(xiàn)中斷灌注，接縫面應(yīng)做特殊處理，嚴(yán)禁施工縫處在滑動(dòng)面上。（7）抗滑樁施工必須按隱蔽工程要求做好施工記錄。（8）施工過程中妥善的保護(hù)好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線等。（9）保護(hù)好抗滑樁鋼筋位置。(10）加強(qiáng)所以現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。10、質(zhì)量保障措施10.1、質(zhì)量控制目標(biāo)一次性抽查合格率不低于95%，其中主材包括鋼筋、水泥等材料抽查合格率為100%；地材包括碎石、機(jī)制砂、河砂等材料抽檢合格率不低于85%；鋼筋保護(hù)層厚度抽檢合格率不低于65%；鋼筋間距抽檢合格率不低于85%。10.2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量目標(biāo)完成保證和控制措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施:所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書

25、及試驗(yàn)報(bào)告。有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室,試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。鋼筋、水泥等主要材料必須選擇合格和有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，確保進(jìn)貨渠道方面不出現(xiàn)問題。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底及要求、現(xiàn)場(chǎng)控制措施落實(shí)到位、現(xiàn)場(chǎng)檢查力度。過程控制中，技術(shù)人員對(duì)已加工和安裝過程的鋼筋間距隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格個(gè)例及時(shí)提出進(jìn)行整改，防止鋼筋骨架松動(dòng)及變形而導(dǎo)致間距發(fā)生變化，確保各工序施工滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。測(cè)量隊(duì)做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測(cè)及沉降等工作，對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工，并及時(shí)辦理定位放

26、線記錄和定位放線復(fù)核記錄。 開挖的過程中，隨時(shí)檢查開挖斷面尺寸，采用測(cè)斜儀或吊線等方式檢查開挖垂直度，垂直度偏差不得大于1%。11、安全技術(shù)措施在施工前應(yīng)向主管部門提交相應(yīng)的施工組織計(jì)劃和安全保障措施，安全保障措施應(yīng)包括滑坡體范圍的當(dāng)?shù)鼐用癜徇w、房屋拆遷、井下作業(yè)工作人員的人身安全等。施工前必須向工人進(jìn)行技術(shù)交底，注意抓好下挖、吊運(yùn)棄土、支模護(hù)壁、修正等幾個(gè)重要環(huán)節(jié)。樁身嵌固段盡可能避免放炮開挖，以免破壞巖體的完整性和引起孔壁坍塌。對(duì)通風(fēng)、排水、照明、信號(hào)聯(lián)絡(luò)加強(qiáng)管理。人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求配戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。安全帽、安全網(wǎng)、安全帶必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。施工現(xiàn)場(chǎng)四處張掛好

27、醒目的安全標(biāo)志、安全宣傳牌，警示、提醒每個(gè)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員注意安全。每個(gè)井口均設(shè)安全警示標(biāo)志。當(dāng)樁孔開挖深度超過5m后，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下而增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以作安全使用。井下照明應(yīng)采用36伏安全電壓和電纜分段與井壁相固定、長(zhǎng)度適中，防止與吊桶相碰。同時(shí)要盡量避免進(jìn)行晚上作業(yè)，以確保施工人員人身安全。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。 孔口配合孔內(nèi)作業(yè)

28、人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。 在施工現(xiàn)場(chǎng)5m范圍內(nèi)采用架桿擋護(hù)，禁止非工作人員入內(nèi)。 孔口處不得堆放施工用品，以防掉入井下傷人。 為防止施工過程中滑坡體滑動(dòng)，可將原土回填以平衡滑體，待抗滑樁全部施作后再開挖土體。在附近選好棄土場(chǎng)，將挖方多余土移至棄土場(chǎng)。嚴(yán)格檢查空壓機(jī)，提升機(jī)的性能，提升所用鋼絲繩斷絲率不得超過5%，否則不得用于施工。每樁配備供施工人員進(jìn)出樁孔的軟梯，嚴(yán)禁采用乘坐卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)出樁孔的方式進(jìn)出樁孔。井下爆破，必須采用遲發(fā)雷管電器引爆。爆破時(shí)井口上應(yīng)加蓋，以防飛石傷人，加強(qiáng)爆后排煙，否則不得下井作業(yè)。井下爆破作業(yè)必須由專職爆破員操作，爆破員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)和考核，并考核合格

29、后方可持證上崗?？够瑯稇?yīng)間隔施工，待第一批樁砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可進(jìn)行下一批的施工?？够瑯妒┕ね戤吅笤偬钪返?。12、安全應(yīng)急救援預(yù)案 12.1組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部成立施工應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急狀況時(shí)的領(lǐng)導(dǎo)工作，副經(jīng)理和總工為副組長(zhǎng),項(xiàng)目部應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)：事故發(fā)生后，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織、指揮有關(guān)部門和人員進(jìn)行搶救和善后工作；負(fù)責(zé)向上級(jí)和建設(shè)單位有關(guān)部門匯報(bào)事故情況；負(fù)責(zé)事故應(yīng)急處理具體方案的制定；實(shí)施應(yīng)急處理所用的材料、設(shè)備、機(jī)具要準(zhǔn)備充足；負(fù)責(zé)組織對(duì)傷員的搶救。 一旦發(fā)生洪水險(xiǎn)情或重大生產(chǎn)安全事故及自然災(zāi)害，小組各成員立即進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，確保救援工作有

30、序進(jìn)行。12.2應(yīng)急預(yù)案實(shí)施程序 (1)預(yù)案啟動(dòng)的條件施工員接到施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故的報(bào)警并核實(shí)后，立即報(bào)告應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)組，由領(lǐng)導(dǎo)組決定并正式發(fā)布啟動(dòng)預(yù)案的命令。在同一時(shí)間內(nèi)向公司和建設(shè)單位應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)組報(bào)告。(2)預(yù)案啟動(dòng)方式 應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)組，以下列方式分別啟動(dòng)預(yù)案啟動(dòng)命令：口頭、電話、廣播或書面簽署。(3)預(yù)案啟動(dòng)前的工作要求 項(xiàng)目部成立應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)組統(tǒng)一指揮事故的應(yīng)急處理工作，各職能部室在應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下處理應(yīng)急工作。 (4)事故發(fā)生后預(yù)案的實(shí)施 在事故發(fā)生的第一時(shí)間內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)狀，有權(quán)采取措施立即處理，必要時(shí)采取下列措施：切斷電源；人員疏散；設(shè)備撤離。同時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行事故報(bào)告。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)接到事故報(bào)告后，迅速赴事故現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向上級(jí)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告事故情況并啟動(dòng)項(xiàng)目部事故應(yīng)急實(shí)施預(yù)案，迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴(kuò)大。依據(jù)有關(guān)規(guī)定自行或協(xié)助公司事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查處理，同時(shí)積極為早日恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。 (5)預(yù)案終結(jié) 當(dāng)下列條件具備后，本預(yù)案終結(jié)：事故現(xiàn)場(chǎng)處理完畢，事故善后工作已結(jié)束；查清事故原因，落實(shí)施工安全措施；事故責(zé)任人受到處理及全體員工均已受到教育；施工現(xiàn)場(chǎng)已具復(fù)工條件；公司及監(jiān)理已下達(dá)復(fù)工令