電動機單體調(diào)試運行注意事項

1、電動機空載試運轉(zhuǎn)注意事項 1. 通過空載試驗這一過程，了解電機在運行過程中，應掌握的方法，所需使用的工具及注意事項。2. 空載試驗的目的也是，檢查電動機接線是否正確，裝配運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪音和振動，定子、轉(zhuǎn)子是否相擦，鐵芯是否過熱，軸承溫升是否正常，空載電流和損耗是否在正常波動范圍內(nèi)。 3. 電機空載試驗前的檢查及步驟: 1) 檢查電機各部分的零件是否齊全，位置是否正確，前、后端蓋是否到位，緊固螺栓是否旋緊。 2) 電機 ( 引出線 ) 接線是否正確，接線是否接觸良好、可靠，電機各參數(shù)是 否 在正常 范 圍內(nèi)。檢查電動機軸承潤滑油脂是否正常（顏色、粘稠度、注滿有腔調(diào)2/3）。 3) 確定

2、電動機與泵的聯(lián)軸器已斷開，轉(zhuǎn)動軸伸，觀擦轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦現(xiàn)象，軸承有無雜音。 電動機要對應接入三相正相序電源，因此，接電機電源前應測三相電源 相序。也就是將電機引出線與相序表相連，用相序表線頭上標明的A 、B 、C三相，來對應比較電源相序。 4) 正確將三相交流電源線，引入電機接線盒內(nèi)對應的接線柱上。檢查接線，應正確、牢固， 防止對地和相間短路。5) 用萬用表測試控制盤電源電壓，測驗三相電源有無。測驗時，應手握于表筆 后端，用萬用表測試三相電源是否平衡，電壓值是否正常。測試時注意：萬用表檔位及測試對象要正確，兩表筆握法，測試姿勢等應正確，防止對地及相間短路。6) 用三相相序表測試電源

3、的相序為順時針正相序,測量時L1、L2、L3三根表筆分別夾在R、Y、B三個接線端子。測試表順時針旋轉(zhuǎn)則是正相序，逆時針旋轉(zhuǎn)則是反相序。 7) 合上控制面板上的控制電源，檢查電動機控制回路能正常起、停，注意：檢查時斷開電動機空氣斷路器。檢查帶聯(lián)鎖的控制回路能否聯(lián)鎖起、停 。檢查開關(guān)、熱繼電器的保護定值在正常范圍內(nèi)。8）控制回路檢查完后，斷開控制回路，合上電動機電源開關(guān)，合上控制開關(guān)，按啟動按鈕，電動機正常啟動后按停止按鈕，看電動機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，聽聲音有無雜音，聞有無焦糊異味。注意：電機如有冒煙、異響、短路等，應立即關(guān)斷電源。如無異常待電動機停穩(wěn)后，第二次啟動 測量啟動電流，運行電流，電

4、動機轉(zhuǎn)速，電動機振動，電動機溫度。9) 正確選擇好鉗型電流表檔位，將鉗型電流表，鉗入試驗臺面板上的電流測試點，測試電 流。如果測得電流值大于電流表表面數(shù)值，應立即退出鉗型表。防止電流過大燒毀。10) 右手平握轉(zhuǎn)速表，將測試頭置于離軸伸側(cè)面5 c m處，紅光對準軸中部貼反光條的位置，測試電機轉(zhuǎn)速。用振動表測試軸承位置的振動值。用紅外測溫槍測試電動機的溫升。11) 用聽針聽電機異常聲音。手握木柄，而手握柄時手應留有一渦，置于耳處，聽針尖端置于電機頂部、軸承蓋等處，聽電機內(nèi)部、軸承等有無異響。旋轉(zhuǎn)設備，注意安全。 12) 在各測試過程中，應正確讀取，正確報告所測數(shù)據(jù)。填表人填表時，應復訴一遍所測數(shù)

5、據(jù)，并正確認真填寫表格 13) 測試時使用的是4 8 0 V電源，操作時應認真仔細，不得掉以輕心，應注意安全，防止 觸電事故。 電機運轉(zhuǎn)后為旋轉(zhuǎn)設備，應采取安全防范措施，注意防止圍巾、手套、衣服、頭發(fā)等被 纏繞，造成事故。 15) 如果出現(xiàn)危險情況，應立即切斷電源。 16) 一切行動聽指揮，未得到命令，嚴禁合閘操作電動機的檢查和注意事項 電動機在正式使用之前都需要經(jīng)過一段試運行的過程，在試運行的過程中能夠及時的發(fā)現(xiàn)一些我們之前不可預知的但有相當重要的問題，并能夠及時的根據(jù)情況作出相應的處理。當然，在試運行的過程中我們也需要在事前和運行中做好充足的準備，例如事前的準備檢查，運行過程中的檢測，以及

6、操作過程中的注意事項。以下是針對電動機運行過程中的檢查和注意事項做詳細的介紹。 1.電動機試運行過程中的檢查 1.1電動機啟動前要認真檢查其絕緣電阻是否合格，檢查二次回路接線是否正確，及電動機內(nèi)部要干燥、清潔，無雜物。觀察電動機的緊固螺栓是否松動，軸承是否缺油，定子與轉(zhuǎn)子的間隙是否合理。接觸器、斷路器、熱繼電器等保護的整定值是否合理，接線及傳動裝置是否符合電動機啟動要求。1.2電動機在接通電源后檢查是否有異常情況的發(fā)生，如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現(xiàn)異常聲音等。啟動過程中，只要發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即切斷電源停機檢查。不得在電動機的傳動部分或拖動設備的兩側(cè)附近，站有其他人員，以免旋轉(zhuǎn)物飛出造成傷害

7、事故。電動機連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過3-5次，避免啟動設備和電動機過熱。 1.3電動機試運行過程中要注意檢查電動機的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無雜音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確;電源電壓是否正常，電流有沒有超過額定電流;用驗電筆對電機外殼進行檢查，看是否有漏電和接地不良現(xiàn)象;檢查電動機所帶動的設備工作有無異常;如有異常情況要立即停止，檢查后再進行運作。 2.電動機試運行期間的注意事項2.1為了保證電動機的正常運轉(zhuǎn) 一定要注意電動機的清潔，特別是電機的接線端部分，但也不能忽略其繞組表面的清潔。通常情況下，在電機表面不能留有水滴、油污及雜物等，更不允許有雜物和水滴進入電機的內(nèi)部，否則會對設備的運行留下隱患。在使用電動機時

8、還要進行定期檢修，并及時清潔電動機內(nèi)部，及時更換潤滑油等。在電動機試運行過程中，要隨時關(guān)注進風口處，在其周圍不能有其他雜物，以防止塵土或水漬等吸入電動機的內(nèi)部，這樣很容易造成導線絕緣層的損壞，引發(fā)匝間短路，致使電流增大造成電機燒毀。所以，電動機運行中要保證其有足夠的絕緣電阻，而且還要保證其良好的通風冷卻環(huán)境，只有做好充分的預防準備，才能保證電機在長時間運行中具有安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)，達到更好運行的效果。2.2電動機過載運行的問題 主要原因是由于拖動的負荷過大、或者電壓過低或被帶動的機械卡阻等一系列原因造成的。如果電動機過載運行的時間過長，電動機將會從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，導致電流會急劇增大，

9、電動機的溫度也會隨之上升，在高溫下運作，電動機容易造成絕緣部分老化失效而導致電機的燒毀。因此，電動機在運行過程當中，要時刻注意檢查傳動裝置的運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠，以及連軸器的同心度是否符合標準;還有齒輪傳動的靈活性等，如果發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，應立即停機查明原因排除故障后再繼續(xù)運行電機運行注意事項 一、電動機在起動前的檢查 1、盤泵、檢查電動機的轉(zhuǎn)軸是否自由旋轉(zhuǎn)；檢查電動機有無妨礙運行的雜物或易燃品等；檢查操作柱上電源指示燈有無電； 2、對于長期停運（低壓電機超過3個月；10KV電機超過6個月；10KV防爆電機超過12個月）的電動機在開啟之前應通知電氣工檢查電動機的絕緣電阻，其阻值不應低于5M（10K

10、V電機絕緣不低于11M），否則應對電機繞組進行干燥處理直到絕緣電阻合格為止； 3、電動機定期保養(yǎng)或檢修后需重新作空載運轉(zhuǎn)檢查，電氣檢修人員應會同崗位員工確認泵旋轉(zhuǎn)方向是否符合工藝要求。二、電動機起動及調(diào)試時的注意事項 1、應檢查聯(lián)軸器或皮帶輪是否上好護罩； 2、電動機起動后不能旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢或聲音不正常時，應立即停機進行檢查； 3、起動時應注意觀察電動機、傳動裝置、負載機械的工作情況以及電流表和電壓表的指示，若有異?，F(xiàn)象應立即停機檢查； 4、對于降壓起動的電動機應限制電動機起動時的負荷，防止過負荷引起配電柜斷路器（空開）跳閘； 5、電動機多次連續(xù)起動時，480V電動機連續(xù)起動一般不允許超過3次

11、，防止電動機過熱。10KV電機允許在冷態(tài)下連續(xù)起動兩次，兩次之間應自然停機，停機時間間隔不少于1分鐘；在熱態(tài)下只允許起動一次，熱態(tài)起動后的下一次起動時間至少在停車1小時以后進行； 6、電機起動時，在正常起動時間范圍內(nèi)（直接起動電機為3秒鐘左右，降壓起動電機為10秒鐘左右），電機不能返回到正常值，應立即將電機停掉，以防燒壞電機。三、電動機運行中的監(jiān)視內(nèi)容 1、電動機的溫升：電機在正常運行中軸承的最終溫度應不超過80(對于滑動軸承)以及95(對于滾動軸承)。 2、電動機的運行電流：當室溫為35（或40）。不論何種原因，只要電機過電流運行，一定要加強電機溫度的監(jiān)視。如發(fā)現(xiàn)溫度異常應迅速減載或停機檢查

12、。電動機不允許超過銘牌額定值長期運行。 3、電動機的電壓：電源電壓的變化可以造成電動機過熱。運行中應監(jiān)視端電壓是否過低，三相電壓是否平衡。一般允許電動機的運行電壓的范圍為：470V-490V，即額定電壓的95%-110%，三相電壓差別不大于5%。 4、 電動機的通風和環(huán)境衛(wèi)生：電動機的通風對它的工作溫度影響很大，應保證電動機的進風、出風口暢通無阻。室內(nèi)工作的電動機要注意環(huán)境通風以利散熱，在室外工作的電動機要避免陽光曝曬，否則電動機的工作溫度也會升高。電動機及所拖帶的機械設備周圍應保持清潔，避免灰塵、碎紙及雜物掉入電動機內(nèi)。要及時清除電動機外殼上的油污塵垢，以免影響散熱，灰塵較多的場所應每天進行

13、清掃。 5、 傳動裝置：電動機運行時要隨時注意皮帶輪或聯(lián)軸器有無松動，傳動皮帶有無過緊或過松的現(xiàn)象等，否則應停機處理。 6、 電動機運行時的聲音和氣味：正常運行的電動機聲音均勻；電動機故障發(fā)熱時，繞組的絕緣物分解，可以嗅到特殊的絕緣漆氣味；如軸承缺油嚴重引起發(fā)熱，則可以嗅到潤滑脂揮發(fā)的氣味；潤滑脂填充過量也會引起軸承發(fā)熱。電動機運行時聲音和氣味不正常時應及時停機并聯(lián)系電氣檢查。7、 電動機振動的情況：如果電動機運行時振動過大，一般要檢查地腳螺絲是否松動，皮帶輪及聯(lián)軸器是否松動，皮帶機及聯(lián)軸器是否緊固，同軸度是否調(diào)好，電動機轉(zhuǎn)子是否松動、軸承損壞、電機端蓋是否跑外圓、內(nèi)圓及繞組短路等故障也能引起

14、振動，應及時聯(lián)系機修和電氣檢修人員停機檢查原因并排除故障。 8、 電動機有無漏電和接地不良情況：當運行中出現(xiàn)電機外殼“麻手”現(xiàn)象時，應及時聯(lián)系電氣檢修人員檢查；電氣檢修人員可用驗電筆檢查電動機及開關(guān)的外殼是否帶電，接地是否良好，接地線是否斷裂或接地不牢。若經(jīng)電氣檢修人員確認確有漏電應停機處理，以排除故障。9、 運行中的故障處理：當運行中發(fā)生人身事故；電動機或降壓控制柜冒煙起火；電動機發(fā)出異響、嚴重過熱，同時轉(zhuǎn)速急劇下降；泵發(fā)生機械故障；設備的傳動機構(gòu)損壞（如斷軸、斷皮帶等）；電動機軸承嚴重過熱；電動機繞組電流超過允許值，或運行中電流猛增；運行中發(fā)生劇烈振動。發(fā)生以上情況時崗位員工需及時停機并通

15、知電氣進行檢查。 電動機運行中跳停后處理流程 檢修人員向崗位員工詢問電機運行前一段時間聲音、溫度、電流及振動等運行情況，有無人員誤動、誤碰，以對電機跳閘原因有一個初步的綜合判斷。對于重要的電機，備用電機或泵故障不能備用，跳閘電機無主保護動作（480V電機空氣開關(guān)未跳閘，不包括10KV電機），所帶負荷無外觀無明顯故障情況下，在征得值長（調(diào)度）同意后可試開一次。 1、 檢查電機保護動作情況并詳細記錄：檢查內(nèi)容包括空氣開關(guān)是否動作、主回路熔斷器是 否熔斷、熱繼電器是否動作、控制保險是否熔斷、變頻器或軟起動器是否有報警信號、抽屜柜或開關(guān)柜內(nèi)是否有異味等。 2、 檢查電機本體溫度和氣味：用手觸摸電機各部

16、位，感受電機驅(qū)動端和非驅(qū)動端外殼及電 機軸承的溫度，如果電機驅(qū)動外殼端溫度高，則可能系驅(qū)動機械故障，應聯(lián)系機修對機械部份進行檢查；如非驅(qū)動端外殼或軸承溫度過高，則可能系電機繞組燒壞或軸承故障；若電機接線盒處有異味，則可能是電機繞組燒壞或繞組引出線燒壞。如果檢查中使用紅外線測溫儀則更有利于故障的判斷。3、 熱繼電器動作的原因：熱繼電器動作后除可觀察熱繼電器的保護動作指示裝置外，還可 通過使用萬用表對熱繼電器的輔助輸出接點進行測量通斷判斷。熱繼電器動作的常見原因有3個：1）負荷過大：如果負過大，電機的運行電流必然增大，熱繼電器內(nèi)雙金屬彈片受熱動作。2）熱繼電器整定值偏小：熱繼電器的整定值應按電機額

17、定電流的95%105%，正常情況下按電機額定電流整定，特殊需要可按110%整定。整定太小，電機即使在額定電流運行時限，熱繼電器也可能動作。3）電動機或所驅(qū)動機械卡澀，轉(zhuǎn)動不靈活：用手正向和反向各盤動電機軸幾圈，如軸承卡澀，可能是軸承缺油、電動機或機械部份損壞。4）電機匝間短路：此故障情況下，電機運行時的電流三相不平衡，電機運行一段時間后熱保護動作。5）電機運行中因空氣開關(guān)、接觸器故障而出現(xiàn)缺相。6）熱繼電器本身故障。 4、 檢查動力電源是否正常：檢查接觸器進線側(cè)的三相電壓是否正常，若電源缺一相，則電 機運行時有明顯的異聲；若電源缺兩相，則主回路熔斷器會出現(xiàn)熔斷。在電源缺一相時，電機的起動電流往

18、往較大且持續(xù)時間較長，因電動機的起動轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比。如電源電壓較低，電機的起動轉(zhuǎn)矩將大幅下降，導致電機起動時間過長或根本不能起動，在這種情況下易導致電機燒壞或空氣開關(guān)跳閘。因此在電動機調(diào)試時，在正常起動時間范圍內(nèi)（一般為幾秒鐘，大電機則長些），電機起動電流不能返回到正常值，應立即將電機停掉，以防燒壞電機。5、 電動機及動力電纜的檢測：1）電機熱繼電器動作：在未能檢查出機械故障的情況下， 必須對電機的相間、相地絕緣進行測試，同時還必須對電機繞組的阻值進行測量，以確認電機是否存在匝間短路或某一相電機繞組燒斷。2）空氣開關(guān)跳閘：出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘不論是什么原因引起，均應對電機及動力電纜的相間、

19、相地絕緣進行測試，以確認電機、電纜絕緣是否受損。3）480V電動機絕緣測試使用500V兆歐表，10KV電機絕緣測試使用2000V兆歐表。 6、 電機運行中跳停后各元器件的故障檢查、檢修方法及常見故障判斷請參閱低壓電氣檢 修手冊。在以上檢查項目均正常的情況下，可通知崗位當班班長對電機進行調(diào)試。480V電動機調(diào)試時，在冷態(tài)下連續(xù)起動一般不允許超過3次，在熱態(tài)下只允許起動一次，防止電動機過熱。10KV電機允許在冷態(tài)下連續(xù)起動兩次，兩次之間應自然停機，停機時間間隔不少于1分鐘；在熱態(tài)下只允許起動一次，熱態(tài)起動后的下一次起動時間至少在停車1小時以后進行。電機運行操作注意事項 正確的使用、操作、維護、保養(yǎng)

20、電機不僅可以延長電機的使用壽命，而且可以減少電機的維護費用，同時可保證公司電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。 一、起動前操作人員檢查： 1、電動機及所帶設備上確認無人工作、電機機身干凈整潔、周圍區(qū)域內(nèi)無雜物（無編織袋、塑料袋等易堵住電機風道的物品）。 2、有條件的盡量盤動聯(lián)軸器，確認電機與所帶設備轉(zhuǎn)動無卡澀現(xiàn)象。 3、將現(xiàn)場控制電機的主令控制器（開關(guān)）置于“運行”位置。 4、對于有DCS控制的泵機，現(xiàn)場需要開機時，開機前要與DCS中控室聯(lián)系，要求DCS解除鎖停，得到中控室確認后方可啟動電機。5、電動機原則上不允許帶負荷起動，特別是風機、水泵等重載設備，雖然有些電機帶負載也能啟動，但是啟動時間長、啟動電流大，

21、容易引起電機保護器誤動作，因此操作人員起動此類設備時一定要將負載脫開。（如啟動水泵要先將出口閥門關(guān)閉，并打開進口閥門。將電機在輕載狀態(tài)下啟動后，再平穩(wěn)的打開出口閥門，同時觀測運行電流和轉(zhuǎn)速聲音，監(jiān)視起動過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行，并通知維修人員進行檢查）。 二、正常運行中操作人員須做到以下幾點： 1、操作人員正常巡回時，須對區(qū)域內(nèi)電機同時進行檢查，確保區(qū)域內(nèi)沒有雜物，電機運行正常、電機機身干凈整潔。2、看電機現(xiàn)場運行電流有無超過現(xiàn)場電流表限定值（紅色表針位置）。 3、聽電機運行有無雜音及金屬撞擊聲（電機軸承聲音均勻無異常、電機與設備連接完好無松動、電機無掃膛聲音）。 4、聞電機現(xiàn)場周圍有無焦味（無電機絕緣老化的焦味，無電纜老化的焦味）。 5、摸電機機身以及前后端蓋，保證電機溫度不是太高（如果感覺燙，則應停機檢查）。對于45KW以上的大電機必須用測溫槍測量電機各部，確保溫度不超過規(guī)定值（機身溫度不高于80，軸承允許溫升不應大于40，最高溫度不應高于8