蓋板涵技術(shù)交底正版范文

1、安全技術(shù)交底工程名稱(chēng)蓋板涵審 核施工單位路基隊(duì)交底人時(shí) 間2009年 5 月20 日接受交底人交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備：1、涵洞開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開(kāi)始施工。 2、測(cè)量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，進(jìn)行施工放樣。 3、鋼筋由加工廠制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎?；炷劣蓴嚢枵緮嚢?，用混凝土罐車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。蓋板在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。 r#) 1/ h 二、施工方案（一）基坑開(kāi)挖： vMEN14;yH_ 1、將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2m加以固定。 *. |% uf. 2、涵洞基礎(chǔ)：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖兩邊坡按1：0.5取值，基礎(chǔ)開(kāi)挖底寬為涵洞混凝土基礎(chǔ)寬度兩邊

2、各加0.5m施工作業(yè)空間。上口開(kāi)挖線(xiàn)寬可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形進(jìn)行計(jì)算。基礎(chǔ)開(kāi)挖到離基底約有20cm時(shí)，則采用人工修整。確保不擾動(dòng)基底地質(zhì)層。人工修整完后，對(duì)基底軸線(xiàn)、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢，然后報(bào)駐地辦驗(yàn)收，并對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)，根據(jù)涵洞施工圖要求該涵洞的地基基本承載力要達(dá)到設(shè)計(jì)值，若基底承載力小于設(shè)計(jì)基底承載力，則上報(bào)監(jiān)理給予處理。（二）、基礎(chǔ)施工1、測(cè)量：基底驗(yàn)槽合格后，先由測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線(xiàn)、邊線(xiàn)。然后安裝基礎(chǔ)模板。2、立模：基礎(chǔ)模板采用膠木板，一次成形，每節(jié)立模長(zhǎng)度為3m。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線(xiàn)形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，

3、橫向在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板外設(shè)立支撐固定。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。3、沉降縫：涵洞每46m設(shè)置沉降縫1道，按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，縫寬12cm，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、鋼筋施工施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi),露天堆置時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源，是否自檢（包括見(jiàn)證），自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)性能試

4、驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。 鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。（1）、鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2）、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3）、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。焊條、焊劑應(yīng)有合格證。兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先

5、折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿(mǎn)，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。 （2）、鋼筋制作安裝工藝 1）、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。 2）、加工成型的鋼筋分類(lèi)堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。 3）、安裝時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙安裝。綁扎墻身鋼筋

6、時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。鋼筋主筋保護(hù)層為5（墻身鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)），鋼筋同一截面接頭百分率不大于50%。綁扎鋼筋骨架不得有變形、松脫。 4）、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5、砼拌合、澆筑嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行配料，采用強(qiáng)制式拌合機(jī)集中拌合，拌制的第一盤(pán)砼粗骨料減少一

7、半，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求，拌制的砼應(yīng)分布均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。砼采用罐車(chē)運(yùn)輸 ,必須對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行檢查（包括砼的坍落度、和易性等），合格后方可使用?；A(chǔ)采用C25砼現(xiàn)澆而成。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。當(dāng)混凝土達(dá)到2.5MPa時(shí)，則進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。6、砼養(yǎng)護(hù)砼初凝后，用麻袋覆蓋，并灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天 （三）、墻身施工： 墻身鋼筋的制作安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。具體要求按基礎(chǔ)鋼筋施工方法

8、。涵身C30砼在施工前，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算砼的具體數(shù)量。本涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法。涵洞墻身模板的安裝時(shí)，墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工墻體砼時(shí)，模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用10×10cm方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。砼按一定厚

9、度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。砼初凝后，用麻袋覆蓋，并灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（四）涵臺(tái)帽施工1、鋼筋制作、安裝：鋼筋在加工廠集中制作，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。具體要求按基礎(chǔ)鋼筋施工方法。2、模板安裝：模板安裝時(shí)尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，模板支撐具有足夠的強(qiáng)度和較好的剛度。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。3、砼澆筑 涵臺(tái)帽為C30砼,砼澆筑時(shí)溜槽直接入倉(cāng)，振搗密實(shí)、無(wú)漏振。按照設(shè)計(jì)準(zhǔn)確預(yù)留錨栓孔。等砼高程達(dá)到設(shè)計(jì)高程后進(jìn)行人工收面，平整度必須符合規(guī)范要求。澆筑時(shí)要注意

10、預(yù)留錨栓孔，孔位預(yù)留要準(zhǔn)確，以確保與蓋板的連接。4、砼初凝后，用麻袋覆蓋，并灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（五）、蓋板施工 1、鋼筋制作安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。具體要求按基礎(chǔ)鋼筋施工方法。 2、模板制作安裝工藝：模板采用高硬度的組合鋼模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。在支立過(guò)程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度，其次要注意檢查構(gòu)件上下面的方向，斜交涵洞應(yīng)注意斜交的方向，避免發(fā)生反向錯(cuò)誤。模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基

11、礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線(xiàn)偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10縱軸的平面位置+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線(xiàn)形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10 3、砼澆筑工藝 1）、砼施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。 2）、砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、

12、泛漿現(xiàn)象為止。 3）、每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。 4）、砼初凝后，用麻袋覆蓋，并灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。蓋板澆筑時(shí)要注意預(yù)留錨栓孔，孔位預(yù)留要準(zhǔn)確。以確保與涵身的連接。 （六）、八字墻施工 八字墻身、基礎(chǔ)C20片石混凝土在施工前，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算砼、片石的具體數(shù)量。本八字墻身采用一次澆灌成形的施工方法。八字墻身模板的安裝時(shí)，墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工墻體片石混凝土?xí)r，模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用10×10cm方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑

13、并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。本涵洞墻身采用片石混凝土，片石應(yīng)采用厚度不小于15cm的石塊，且應(yīng)選用無(wú)裂紋、無(wú)夾層且未被燒過(guò)的石塊，片石砼施工時(shí)，用裝載機(jī)裝運(yùn)到砼澆筑地點(diǎn)，或直接用車(chē)輛運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，然后人工搬運(yùn)至混凝土當(dāng)中。嚴(yán)禁裝載機(jī)直接傾倒片石，以防片石砸壞模板。在施工墻身砼時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗和栽種片石。砼按

14、一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。澆筑片石砼時(shí)，先在基礎(chǔ)頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實(shí)，密實(shí)后按梅花狀形式栽種片石，石塊凈距46cm。栽種片石時(shí)，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）的方式栽種。石塊在使用前應(yīng)清洗干凈，分布均勻，距模板內(nèi)面的凈距不小于15cm。片石栽種完成后，進(jìn)行第二層砼的澆筑，砼澆筑好后，進(jìn)行第二層片石的栽種，以此類(lèi)推。洞口八字墻及截水墻采用M7.5砂漿漿砌片石，墻身外露部分采用M10砂漿勾縫；底部鋪砌材料為M7.5水泥砂漿砌片石，底部素

15、土壓實(shí)系數(shù)96% 。片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑八字墻的第一層砌塊時(shí)，由于基底為粘土，必須壓實(shí)達(dá)到96%的壓實(shí)度，形成比較好的整體性時(shí)，直接坐漿砌筑。砌體分層砌筑，各砌層的片石應(yīng)安放穩(wěn)固，片石間應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固，不得干砌、堆砌或架空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿(mǎn)。豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于片石放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。 砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷而恢復(fù)砌筑時(shí)，要將已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。 在砌筑片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。砌體勾縫采用M10水泥砂漿勾縫， 漿砌砌體，應(yīng)至砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生714天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、

16、振動(dòng)或承重。 （七）、防水： 涵洞涵體在蓋板吊裝完畢以后，開(kāi)始施工防水層。 1、在蓋板吊裝完成后，在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊墻間縫隙、穿釘與預(yù)留孔間縫隙，用M10水泥砂漿填塞緊密。蓋板頂、臺(tái)頂防水層采用涂熱瀝青兩度，每層厚1-1.5cm，兩度間鋪油氈紙一層。 2、涵洞沉降縫處理：沉降縫貫穿整個(gè)斷面，沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。縫寬2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞，并應(yīng)填塞緊密。麻絮填塞范圍為涵洞單條沉降縫的整長(zhǎng)。 （八）、臺(tái)背回填： 砼、砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%之后，先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土?；紫葹⑺疂?rùn)濕，再用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。然后分層回填，壓實(shí)機(jī)械用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)時(shí)，

17、每層松鋪厚度為15cm， 采用壓路機(jī)碾壓時(shí)，松鋪厚度20cm。分層回填時(shí)，每層壓實(shí)度須達(dá)到96%以上。分層回填至涵頂。 涵洞臺(tái)背回填填料最大粒徑不超過(guò)5cm，每側(cè)寬度不小于2倍孔徑長(zhǎng)度。涵洞回填要兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻進(jìn)行。層層自檢，層層驗(yàn)收，。涵洞頂1.5m厚范圍內(nèi)填土壓 實(shí)度按本表檢查，其余按路基要求進(jìn)行評(píng)定。涵洞填土實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1壓實(shí)度(%)96每車(chē)道每壓實(shí)層測(cè)2處外觀鑒定：1)表面平整，邊線(xiàn)順暢。2)邊坡坡面平順、穩(wěn)定，不得虧坡。 四、施工質(zhì)量控制 （一）砌體八字墻施工質(zhì)量要求 1、基本要求： 1）、砌塊、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土或砂漿應(yīng)

18、按規(guī)定的配合比施工。 2）、地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 3）、砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿(mǎn)密實(shí)，不得有空洞。 4）、抹面應(yīng)壓光、無(wú)空鼓現(xiàn)象。 2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目： 八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按標(biāo)準(zhǔn)檢查2 平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程（mm ±20 水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4 底面高程（mm）±505豎直度或坡度（%）0.5 吊垂線(xiàn)：每墻檢查2處6斷面尺寸（mm） 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：各墻兩端斷面3、外觀鑒定：1）、墻體線(xiàn)形要直順、表面平整。2）、砌縫無(wú)裂隙；勾縫平順

19、，無(wú)脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象。 （二）、鋼筋加工及安裝施工質(zhì)量控制： 1、基本要求： 1）、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 2）、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。 3）、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。 4）、鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。 5）、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它他損傷。 2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目： 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁

20、77;20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±33、外觀鑒定：1）、鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。2）、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。（三）、混凝土澆筑施工質(zhì)量控制： 1、基本要求： 1）、所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格 必須符合規(guī)范要求。規(guī)定的配合比施工。 2）、涵洞施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。 3）、混凝土基礎(chǔ)的地基承載力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超挖回填虛土。 2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：蓋板涵實(shí)測(cè)

21、項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線(xiàn)偏差(mm)明涵20,暗涵50經(jīng)緯儀:檢查2處2流水面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線(xiàn)檢查中間1-2處3涵底鋪砌厚度（mm）40；10尺量：檢查3-5處4長(zhǎng)度（mm）100；50尺量：檢查中心線(xiàn)5孔徑（mm）±20尺量：檢查3-5處6凈高（mm）明涵20,暗涵50尺量：檢查中心線(xiàn)3、外觀鑒定： 1）、混凝土表面平整，施工縫平順。 2）、混凝土蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面積的0.5%，深度不超過(guò)10mm。 3）、混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，縫寬超過(guò)0.15mm者必須處理 4）、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。 5）、

22、進(jìn)、出口與上下游溝槽連接順適，水流暢通。 6）、帽石、八字墻平直，無(wú)翹曲現(xiàn)象。 （四）、蓋板制作： 1、基本要求：1）混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外摻劑及拌和料的質(zhì)量和格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。2）、分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。3）、板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)檢查2高度(mm)明涵10；0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面暗涵不小于設(shè)計(jì)值3寬度(mm)現(xiàn)澆±20預(yù)制±104長(zhǎng)度(mm)20；10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)3、外

23、觀鑒定：1）、混凝土表面平整，棱線(xiàn)順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。2）、蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%。3）、混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。（五）、蓋板安裝： 1、基本要求：1）、安裝前，蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。2）、蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝。3）、板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與沉降縫吻合。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1支承面中心偏差（mm）10尺量：每孔抽查46個(gè)2相鄰板最大高差（mm）10 尺量：抽查20%3、外觀鑒定：板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。 五、安全施工、文明施工1、設(shè)立專(zhuān)職安全員并建

24、立24小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。 2、對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。 3、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。必要地應(yīng)設(shè)專(zhuān)人維護(hù)和指揮，施工車(chē)輛必須遵守道路交通法規(guī)。 4、各類(lèi)機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。 5、場(chǎng)內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1.5m。且進(jìn)出電纜線(xiàn)要有套管，電線(xiàn)進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線(xiàn)或塑料膠質(zhì)線(xiàn),導(dǎo)線(xiàn)不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 )=D9 L 6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。 8%U )EU 7、開(kāi)挖基坑

25、時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開(kāi)挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。 8 i"GGV C 8、模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。 7,LT 4w YH 9、高空作業(yè)，必須系安全帶，周?chē)O(shè)防護(hù)欄，人員走動(dòng)要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。 +/zCJ; F 10、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安防護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。 / 3Gv 51' 11、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功

26、能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。12、應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施 和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志。 13、施工前，應(yīng)了解施工范圍內(nèi)地下埋設(shè)的各種管線(xiàn)、電纜、光纜等情況并制訂合理的安全保護(hù)措施。施工中如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)品及可疑物品時(shí)，應(yīng)立即停止施工，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)處理。 14、施工作業(yè)人員必須遵守各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，人員嚴(yán)禁在機(jī)械作業(yè)的范圍內(nèi)。 15施工過(guò)程中各種排水溝渠的水不得直接排放到飲用水源、農(nóng)田、魚(yú)塘中。 16、不得隨意丟棄生產(chǎn)生活垃圾，不得隨意排放油廢水及生活污水。 17、施工過(guò)程中應(yīng)采取措施控制揚(yáng)塵、廢氣排放等。 18、在草木較密集的地

27、區(qū)施工時(shí)，應(yīng)遵守護(hù)林防火規(guī)定。在當(dāng)今的科學(xué)發(fā)展飛速的新時(shí)代，越來(lái)越多的高科技開(kāi)始運(yùn)用于我們的學(xué)習(xí)、工作和生活當(dāng)中?？萍?，已成為我們走向高質(zhì)量生活的一座橋梁，一根繩梯。of vision. 3, build, fitting in with the urban master plan in Yibin city rapid rail transit long term network, as well as the vision of Yibin city, and future development of rail transit network. 4, Yibin city, prelim

28、inary rail traffic levels service levels, system model, and technical standards. 5, to ensure that network can be implemented. 6, stable conditions for planning and supporting of Yibin city track traffic construction and formation of rail transit industry, provide conditions for the start-up and development of rail transit in Yibin city. 1.7 technical course technology is the project's research program and research ideas. Technology reflects the various stages in the process, logical relations betw