酸蝕導(dǎo)流儀操作規(guī)程2014

1、酸蝕裂縫導(dǎo)流儀操作規(guī)程海安縣石油科研儀器有限公司酸蝕導(dǎo)流儀操作規(guī)程1、空樣標(biāo)定11 打開總電源開關(guān)，讓儀表預(yù)熱半小時(shí)。12將導(dǎo)流室上下活塞、金屬板裝入導(dǎo)流室，不加支撐劑；底部活塞（帶長坂的活塞）放入測壓口離導(dǎo)流室平面近的那一面，然后將兩片金屬板放在底部活塞的上面；裝上上活塞，將安裝好的導(dǎo)流室放在液壓機(jī)兩平行板之間； 13先關(guān)閉回油閥，再打開油泵送油閥和油缸左側(cè)面的送油截止閥，按一下油泵上的綠色按鈕開泵，油缸上升時(shí)要注意控制面板上的油缸壓力顯示表的壓力，調(diào)節(jié)送油閥的送油快慢，等升到小于第一個(gè)閉合壓力按紅色按鈕停泵，關(guān)閉油缸左側(cè)面的送油截止閥；14打開自動開關(guān)，然后點(diǎn)擊桌面導(dǎo)流儀測試軟件；進(jìn)入實(shí)驗(yàn)

2、過程界面設(shè)定實(shí)驗(yàn)過程參數(shù)。15打開軟件樣品抽空界面，設(shè)定第一個(gè)壓力點(diǎn)擊開始，補(bǔ)償泵自動升壓到第一個(gè)閉合壓力停泵；16調(diào)節(jié)并安裝好位移傳感器，將位移表顯示值調(diào)成正數(shù)，并用游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)流室上壓板到油壓機(jī)下平面的空樣品室厚度。記錄好待會輸入到軟件空樣品室標(biāo)定的界面里。在進(jìn)入點(diǎn)擊空樣品室標(biāo)定測試窗口。點(diǎn)擊“測定”，當(dāng)壓力補(bǔ)償至設(shè)定壓力后輸入空樣品室厚度按回車鍵確認(rèn)，計(jì)算機(jī)自動采集各閉合壓力下的位移及計(jì)算出變形量。17空樣室標(biāo)定完畢后，按確定保存數(shù)據(jù)，然后先打開油缸回油閥再打開油缸側(cè)面的送油截止閥，使壓力降下來后卸下導(dǎo)流室。用拆卸螺桿卸下導(dǎo)流室活塞，準(zhǔn)備測試樣品。2導(dǎo)流室準(zhǔn)備21在液體進(jìn)出口及測壓孔放

3、入一個(gè)不銹鋼濾網(wǎng)，用孔里面的調(diào)節(jié)螺絲將濾網(wǎng)調(diào)平將帶有密封圈的底部活塞（帶長坂的活塞）放入測壓口離導(dǎo)流室近的那一面，然后將一片金屬板放在底部活塞的上面；22跟據(jù)標(biāo)準(zhǔn)在導(dǎo)流室內(nèi)加入一定量的支撐劑。并用刮平工具將支撐劑刮平；23將另一金屬板放在刮平的支撐劑上，將帶有“O”型圈的上活塞放入導(dǎo)流室內(nèi)；24 將安裝好的導(dǎo)流室放在液壓機(jī)兩平板之間；25先關(guān)閉回油，再打開油泵送油閥和油缸側(cè)面的送油截止閥，按一下油泵上的綠色按鈕開泵，油缸上升時(shí)要注意控制面板上的油缸壓力顯示表的壓力，調(diào)節(jié)送油閥的送油快慢，等升到小于第一閉合壓力按紅色按鈕停泵，關(guān)閉油缸側(cè)面的送油截止閥；26打開自動開關(guān)，打開軟件樣品抽空界面，設(shè)定

4、第一個(gè)壓力點(diǎn)擊開始，補(bǔ)償泵自動升壓到第一個(gè)閉合壓力自動停泵；27接好導(dǎo)流室上管線，即液測要接好液測管線，氣測要接好氣測管線。特別注意要接好控制箱內(nèi)氣測和液測管線。調(diào)節(jié)并安裝好位移傳感器，并用游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)流室上壓板到油壓機(jī)下平面的空樣品室+支撐劑的厚度。記錄好待會輸入 “導(dǎo)流能力測試”界面里的“樣品室數(shù)據(jù)”里。3液體導(dǎo)流能力實(shí)驗(yàn)測試31關(guān)閉閥門13、閥門14、閥門2、閥門3、閥門4、閥門5、閥門9、和真空緩沖容器的上下閥門，打開閥門10；32打開真空泵電源開關(guān)抽空。同時(shí)，將要用的實(shí)驗(yàn)介質(zhì)準(zhǔn)備就緒；即平流泵吸液口的液體。（如需加熱，先加熱使之恒溫。打開加熱開關(guān)，設(shè)定加熱溫度） 33抽空約30mi

5、n左右，關(guān)閉閥10，同時(shí)關(guān)閉真空泵電源開關(guān)，打開真空緩沖容器上下的閥放空。34啟動平流泵，流量可設(shè)定5ml左右，把平流泵壓力上限PH設(shè)小點(diǎn)1Mpa左右，待平流泵顯示有一定壓力0.1Mpa后打開閥2。待有一定壓力0.1Mpa左右，看整個(gè)流程是否有泄漏的地方。如果有泄漏地方，先按“PAU”鍵暫停平流泵，然后處理泄漏的地方。35如果沒有泄漏地方，有一定壓力0.1Mpa后，漫漫打開閥9，等出口不斷有液體流出。流液時(shí)間盡量長些。如果要停止，則要關(guān)閉平流泵后關(guān)閉閥9。如果重新開始則要先啟動平流泵，再打開閥9，等出口不斷有液體流出。36打開閥3、閥5、繼續(xù)打一會液體后關(guān)閉閥6，等導(dǎo)流室壓差穩(wěn)定，將流量手動設(shè)

6、定為第一個(gè)流量級2.5ml。如果不穩(wěn)先關(guān)閉閥9，再打開閥6，將出口測壓管線拔出用手先堵住一端，等另一端接頭一面不斷出水后，再用手堵住，再等拔出的管線不斷流出液體，然后慢慢插進(jìn)出口測壓接頭上，再將進(jìn)口測壓管線拔出等測壓接頭一面先排空后用手堵住，再等拔出的管線不斷流出液體，然后慢慢插進(jìn)進(jìn)口測壓接頭上，過一會打開閥9，接著關(guān)閉閥6，平流泵繼續(xù)工作，等出口流量穩(wěn)定，看壓差是否穩(wěn)定，壓差如果不穩(wěn)平流泵不要停止，先關(guān)閉閥9，打開閥6，然后在后面控制箱內(nèi)將壓差傳感器放空閥先打開右邊放空一下，再打開左邊放空一下，要等沒有氣泡出關(guān)閉此閥。等平流泵瞬時(shí)壓力有0.1MPa左右，打開閥9繼續(xù)測試，關(guān)閉閥6，平流泵繼續(xù)

7、工作。37關(guān)閉抽空界面，點(diǎn)擊測試窗口上的“參數(shù)錄入”，輸入樣品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和過程參數(shù)；再點(diǎn)擊測試窗口上的“導(dǎo)流能力測定”，選擇第一個(gè)壓力級后點(diǎn)擊“實(shí)驗(yàn)開始”， 當(dāng)壓力補(bǔ)償至設(shè)定壓力后，輸入空樣品室+支撐劑的厚度后按回車確認(rèn)，計(jì)算機(jī)將按預(yù)先設(shè)好的程序依次測定各閉合壓力下的導(dǎo)流能力和滲透率。（注 ：實(shí)驗(yàn)過程中要注意天平上杯子的液體不要滿出的和平流泵吸液口杯子不要 缺液體）38實(shí)驗(yàn)完畢后，關(guān)閉閥2、閥3、閥5、閥9、打開閥6，打開油缸側(cè)面的送油截止閥和油缸回油閥，使壓力降下來后卸下導(dǎo)流室，關(guān)閉總電源。39 將導(dǎo)流室從液壓機(jī)平板取下，將導(dǎo)流室內(nèi)支撐機(jī)劑取出并將導(dǎo)流室清理干凈；310實(shí)驗(yàn)完成后按相關(guān)規(guī)定做好

8、各種記錄。并做好清潔、整理好工具。4氣體導(dǎo)流能力實(shí)驗(yàn)測試 （空樣標(biāo)定和上面步驟一樣）1 要先將導(dǎo)流室插干，并用氣將預(yù)熱器到導(dǎo)流室進(jìn)口端管線的液體排干凈，在氣體進(jìn)出口及測壓孔放入一個(gè)不銹鋼濾網(wǎng)，用孔里面的調(diào)節(jié)螺絲將濾網(wǎng)調(diào)平將帶有密封圈的底部活塞（帶長坂的活塞）放入測壓口離導(dǎo)流室近的那一面，然后將一片金屬板放在底部活塞的上面；2 跟據(jù)標(biāo)準(zhǔn)在導(dǎo)流室內(nèi)加入一定量的支撐劑。并用刮平工具將支撐劑刮平；3 將另一金屬板放在刮平的支撐劑上，將帶有“O”型圈的上活塞放入導(dǎo)流室內(nèi)；4 將安裝好的導(dǎo)流室放在液壓機(jī)兩平板之間；將氣測進(jìn)口管線和測壓管線插好，將中間的測壓口用液測中間的測壓管線插好，關(guān)閉閥4。5 先關(guān)閉回

9、油，再打開油泵送油閥和油缸側(cè)面的送油截止閥，按一下油泵上的綠色按鈕開泵，油缸上升時(shí)要注意控制面板上的油缸壓力顯示表的壓力，調(diào)節(jié)送油閥的送油快慢，等升到小于第一閉合壓力按 紅色按鈕停泵，關(guān)閉油缸側(cè)面的送油截止閥；6 調(diào)節(jié)并安裝好位移傳感器，并用游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)流室上壓板到油壓機(jī)下平面的空樣品室+支撐劑的厚度。記錄好待會輸入 “氣測導(dǎo)流能力測試”界面里的“樣品室數(shù)據(jù)”里。7 點(diǎn)擊測試窗口上的“氣體導(dǎo)流能力測試”，輸入樣品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；選擇第一個(gè)壓力級后點(diǎn)擊“承壓”， 當(dāng)壓力補(bǔ)償至設(shè)定壓力后，輸入空樣品室+支撐劑的厚度后按回車確認(rèn)8 調(diào)節(jié)氣瓶上的氣體減壓閥到0.8MPa左右，調(diào)節(jié)面板上的調(diào)壓閥進(jìn)氣，注意看

10、著流量計(jì)和進(jìn)出口壓力顯示表調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，盡量把流量調(diào)到2ML/MIN左右，不要超過傳感器的量程，等壓力和流量穩(wěn)定后點(diǎn)擊“采集”，然后看采集的數(shù)據(jù)和計(jì)算的滲透率和導(dǎo)流能力是否穩(wěn)定，穩(wěn)定后點(diǎn)擊“停止”。9 接著選擇下一個(gè)閉合壓力點(diǎn)擊“承壓”，承壓完成后，等承壓完成后點(diǎn)擊“采集”，然后看采集的數(shù)據(jù)和計(jì)算的滲透率和導(dǎo)流能力是否穩(wěn)定，穩(wěn)定后點(diǎn)擊“停止”。10 重復(fù)上一步。一直到所要測試的閉合壓力測試完。11 將調(diào)壓閥退回減壓，關(guān)閉氣瓶上的氣源閥，打開油缸側(cè)面的送油截止閥和油缸 回油閥，使壓力降下來后卸下導(dǎo)流室，關(guān)閉總電源。5濾失實(shí)驗(yàn)和酸蝕導(dǎo)流能力實(shí)驗(yàn)5.1酸濾失和酸流動實(shí)驗(yàn)1 先將酸蝕夾持器下壓板裝好，

11、下堵頭裝好（短一點(diǎn)的是下堵頭），旋緊下壓板的螺絲，再將下?lián)醢逖b上。再裝上一塊巖板（標(biāo)好巖板號的），將模擬縫寬的金屬棒從夾持器進(jìn)口孔插進(jìn)，彎成“S”形放在巖板上，然后再裝上另一塊巖板，將夾持器放平，裝上堵頭和上壓板，旋緊螺絲，裝上擋板，將上壓板螺絲輕輕旋到頭，不要壓的太緊。然后將插入的金屬棒拔出后將接頭旋緊，再將進(jìn)出口管線和環(huán)壓管線插好，將泵支架上的環(huán)壓口用死堵插好。關(guān)閉恒溫箱上的“氣液混合進(jìn)氣閥”，將氣瓶（氣瓶壓力不能高于10MPa，不能低于7MPa）直接接到儀器后面的進(jìn)氣口打開氣瓶閥進(jìn)氣，待用。2 檢查一下泵吸液口燒杯里是否有水，打開下面面板上的泵吸液閥關(guān)閉環(huán)壓閥和回壓閥，手動退泵將泵吸滿后

12、關(guān)閉吸液閥，打開環(huán)壓排液閥，進(jìn)泵給巖心夾持器加上6MPa左右的環(huán)壓，這時(shí)要觀察一下巖板夾持器是否有漏液的地方。如果光過酸不濾失，那就要將堵頭上的濾失孔用死堵堵住，如果要濾失則就要將濾失口的加長管線接上，將導(dǎo)流儀那邊的的天平拿到恒溫箱底下，將加長采集線插好，再將兩個(gè)天平上放好杯子，將濾失的加長管線插到杯子，將巖板1、2、和天平1、2自己記好。3 將儀器后面的容器2、容器3、容器4上蓋打開裝上酸液，不要太滿，但要記住所裝液體的量，容器1不能裝強(qiáng)酸，容器1是裝飽和巖板和清洗管路的水，裝好后將蓋子蓋好并將管線插好。打開1容器上面的閥門，再打開1-4容器下面的閥門和夾持器出口閥門。（如需加熱，先加熱使之

13、恒溫。加熱時(shí)必須打開恒溫箱、加熱和風(fēng)機(jī)開關(guān)，加溫時(shí)要加上2MPa左右回壓）4 準(zhǔn)備好日本泵吸液口的水，和回壓閥出口的空罐子，等恒溫一段時(shí)間后，打開濾失儀軟件，輸入巖板的參數(shù)，然后點(diǎn)擊“濾失測定”選擇樣品開始采集，手動設(shè)定流量過酸，流量按工藝要求定。啟動泵，等出口不斷出液體后。5 打開面板上回壓閥，手動進(jìn)泵加上2MPa左右回壓，然后關(guān)閉回壓閥。這時(shí)看泵是否到頭，如果到頭了就要打開泵吸液閥退泵吸液，吸滿后關(guān)閉泵吸液閥，這時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)充巖心夾持器環(huán)壓，使環(huán)壓大于面板上顯示的驅(qū)替壓力5-6MPa，然后再關(guān)閉環(huán)壓閥，打開回壓閥加回壓，同時(shí)要看驅(qū)替壓力是否到7MPa左右，要注意泵吸液口和出口杯子的液體。

14、這時(shí)如果要?dú)庖夯旌蟿t要稍稍開一點(diǎn)“氣液混合進(jìn)氣閥”，同時(shí)還要看面板上的流量顯示表，調(diào)節(jié)“氣液混合進(jìn)氣閥”至所要流量，不要超過量程10L/MIN。6 過完酸后停泵，慢慢打開回壓閥放掉一點(diǎn)回壓，再將環(huán)壓排液閥慢慢打開也放一點(diǎn)，再慢慢放回壓，一直放到?jīng)]有回壓，稍有3-4MPa環(huán)壓，將容器24上面的閥門關(guān)閉，打開水容器上的閥門，啟動泵流量小一點(diǎn)，清洗管路。7 管路清洗好后將環(huán)壓放空，將夾持器的上擋板拆掉，將夾持器放在液壓機(jī)兩平行板之間。8 先關(guān)閉回油閥，再打開油泵送油閥和油缸側(cè)面的送油截止閥，按一下油泵上的綠色按鈕開泵，油缸上升時(shí)要注意控制面板上的油缸壓力顯示表的壓力，調(diào)節(jié)送油閥的送油快慢，等升到小于

15、第一 閉合壓力按 紅色按鈕停泵，關(guān)閉油缸側(cè)面的送油截止閥；9 打開自動開關(guān)，開補(bǔ)償泵電源，打開酸蝕液體導(dǎo)流能力軟件樣品抽空界面，設(shè)定第一個(gè)壓力點(diǎn)擊開始，補(bǔ)償泵自動升壓到第一個(gè)閉合壓力自動停泵。10 將進(jìn)出口、測壓口管和環(huán)壓管線線插好，將泵支架上環(huán)壓口的死堵拔掉，插 好下面管線，將死堵插到恒溫箱內(nèi)環(huán)壓口，關(guān)閉回壓排液閥、泵吸液閥，打開環(huán)壓排液閥加環(huán)壓。11 啟動平流泵，待平流泵顯示有一定壓力1Mpa后打開閥2?？梢园哑搅鞅脡毫ι舷轕H設(shè)小點(diǎn)1Mpa左右，待有一定壓力，看整個(gè)流程是否有泄漏的地方。12 將位移傳感器安裝在油壓機(jī)下平面上，并用游標(biāo)卡尺測量油壓機(jī)上平面到油壓機(jī)下平面的空樣品室加巖板的厚

16、度。記錄好待會輸入到軟件空樣品室標(biāo)定的界面里。13 打開閥9，等出口不斷有液體流出。流液時(shí)間盡量長些。14 關(guān)閉閥3、閥5，打開閥6，將差壓傳感器調(diào)零（調(diào)零參見儀表調(diào)零說明），打開閥3、閥5、繼續(xù)打一會液體后關(guān)閉閥6。等導(dǎo)流室壓差穩(wěn)定。壓差如果不穩(wěn)平流泵不要停止，先關(guān)閉閥9，然后在后面控制箱內(nèi)將壓差傳感器放空閥打開放空一下。打開閥9繼續(xù)測試，如果還不穩(wěn)先關(guān)閉閥9，再打開閥6、閥5，將出口測壓管線拔出等出口測壓接頭一面排空后用手堵住，再等拔出的管線出不斷流出液體，然后慢慢插進(jìn)出口測壓接頭上，接著關(guān)閉閥6，打開閥4將中間測壓管線拔出放空后關(guān)閉閥4。打開閥9繼續(xù)測試。這時(shí)還可以關(guān)閉閥3、閥5，打開閥

17、6，檢查一下差壓傳感器是否回零，不回可將差壓傳感器再調(diào)零（調(diào)零參見儀表調(diào)零說明），打開閥3、閥5、繼續(xù)打一會液體后關(guān)閉閥6。接著測試。15 點(diǎn)擊測試窗口上的“導(dǎo)流能力測試”，輸入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；選擇第一個(gè)壓力級后點(diǎn)擊“實(shí)驗(yàn)開始”， 當(dāng)壓力補(bǔ)償至設(shè)定壓力后，輸入空樣品室+支撐劑的厚度后按回車確認(rèn)，計(jì)算機(jī)將按預(yù)先設(shè)好的程序依次測定各閉合壓力下的導(dǎo)流能力滲透率。（注 ：實(shí)驗(yàn)過程中要注意天平上杯子的液體不要滿出的和平流泵吸液口杯子不要缺液體）16 實(shí)驗(yàn)完畢后，關(guān)閉閥2、閥3、閥5、閥9、打開閥6，打開油缸側(cè)面的送油截止閥和油缸回油閥，使壓力降下來后卸下夾持器，關(guān)閉總電源。拆下巖板夾持器插干凈。容器清理和裝液如果要清理剩下的液體，可打開對應(yīng)容器的閥門，將恒溫箱內(nèi)巖心夾持器進(jìn)口管線放在一個(gè)杯子里，然后啟動泵，將用剩液體驅(qū)出。泵壓力保護(hù)了，這時(shí)要打開容器支架上的放空閥放空。然后拔掉容器上面的管線，拔的時(shí)候要注意管線內(nèi)剩余液體不要粘到手上。將容器上蓋打開插干，再把蓋子旋上，插好容器上管線。將容器活塞壓下（步驟如下）