防治煤層自然發(fā)火管理體系

1、防治煤層自然發(fā)火管理體系目 錄第一章總 則第二章組織機(jī)構(gòu)第三章防治自然發(fā)火技術(shù)規(guī)定第一節(jié)灌漿防滅火技術(shù)第二節(jié)注氮防滅火技術(shù)第三節(jié)均壓防滅火技術(shù)第四節(jié)凝膠防滅火技術(shù)第五節(jié)阻化劑防滅火技術(shù)第四章自然發(fā)火判定及等級(jí)劃分第一節(jié)自然發(fā)火隱患和自然發(fā)火判定第二節(jié)煤層自然發(fā)火危險(xiǎn)等級(jí)劃分及對(duì)應(yīng)措施第五章防治自然發(fā)火管理規(guī)定第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)定第三節(jié)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和監(jiān)控第四節(jié)掘進(jìn)工作面防治自然發(fā)火管理第五節(jié)采煤工作面防治自然發(fā)火管理第六節(jié)采空區(qū)防治自然發(fā)火管理第七節(jié)抽采地點(diǎn)防治自然發(fā)火管理第八節(jié)鉆孔施工防治自然發(fā)火管理第九節(jié)高冒地點(diǎn)防治自然發(fā)火管理第十節(jié)過(guò)老巷防治自然發(fā)火管理第十一節(jié)灌漿、注氮、消防供水等系

2、統(tǒng)管理第十二節(jié)密閉墻管理第十三節(jié)井下火區(qū)管理第十四節(jié)管理制度第六章資料管理第七章附 則第一章 總 則第一條 為進(jìn)一步加強(qiáng)礦井防治煤層自然發(fā)火管理，杜絕煤層自然發(fā)火事故發(fā)生，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、礦井防治自然發(fā)火管理規(guī)范和煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分辦法以及國(guó)家和安徽煤礦安全監(jiān)察局有關(guān)文件規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定管理體系。第二條 本體系適用于公司所有生產(chǎn)礦井。第二章 組織機(jī)構(gòu)第三條 公司防治煤層自然發(fā)火領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：公司總工程師副組長(zhǎng)：公司通風(fēng)副總工程師、公司安監(jiān)局總工程師、公司救護(hù)隊(duì)大隊(duì)長(zhǎng)成 員：一通三防部、安監(jiān)局、總工辦、生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電管理部、地測(cè)水文部、企管部、供應(yīng)部主管人員。第四條 公司防

3、治煤層自然發(fā)火領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任制（一） 組長(zhǎng)：對(duì)公司防治煤層自然發(fā)火工作負(fù)技術(shù)和直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織制定公司防治煤層自然發(fā)火工作制度，組織編制、審批防治煤層自然發(fā)火工作規(guī)劃、年度實(shí)施計(jì)劃、安全技術(shù)措施等。組織防滅火工程施工、新技術(shù)、新工藝的研究應(yīng)用、科技攻關(guān)項(xiàng)目的實(shí)施。負(fù)責(zé)組織防治自然發(fā)火專(zhuān)項(xiàng)檢查工作。（二） 副組長(zhǎng)：協(xié)助總工程師做好防治煤層自然發(fā)火技術(shù)工作，組織編寫(xiě)、審定、檢查礦井防治煤層自然發(fā)火工作規(guī)劃、年度實(shí)施計(jì)劃、安全技術(shù)措施等。組織開(kāi)展科技攻關(guān)，進(jìn)行防治煤層自然發(fā)火新技術(shù)、新工藝的調(diào)研和研究工作，解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，組織防治自然發(fā)火工程驗(yàn)收。（三） 一通三防部：協(xié)助總工程師做好防治煤層

4、自然發(fā)火技術(shù)工作，負(fù)責(zé)參加審查礦井防治煤層自然發(fā)火工作規(guī)劃、年度實(shí)施計(jì)劃、安全技術(shù)措施等。開(kāi)展防治煤層自然發(fā)火新技術(shù)、新工藝研究和推廣應(yīng)用，參加防治煤層自然發(fā)火專(zhuān)項(xiàng)檢查，解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，組織防治自然發(fā)火工程驗(yàn)收。（四） 公司安監(jiān)局：負(fù)責(zé)督促公司各礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)落實(shí)防治煤層自然發(fā)火崗位責(zé)任制，監(jiān)督各礦整改煤層自然發(fā)火隱患，組織追查煤層自然發(fā)火事故。（五） 公司總工辦：負(fù)責(zé)審核各礦防治煤層自然發(fā)火工程設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，參加公司組織的防治自然發(fā)火工程驗(yàn)收。（六） 生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)安排落實(shí)各礦防治煤層自然發(fā)火工程和措施，確保按時(shí)完成。（七） 機(jī)電管理部：負(fù)責(zé)公司各礦防治自然發(fā)火系

5、統(tǒng)供電管理和機(jī)電設(shè)備管理，確保防治煤層自然發(fā)火系統(tǒng)完善和可靠運(yùn)行。（八） 地測(cè)水文部：負(fù)責(zé)煤層地質(zhì)探測(cè)工作，提供煤層產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造等資料，為編制防治煤層自然發(fā)火工作計(jì)劃和防滅火設(shè)計(jì)、措施提供依據(jù)。（九） 企管部：負(fù)責(zé)保證公司各礦防治煤層自然發(fā)火所需設(shè)備、材料、配件的招投標(biāo)工作。（十） 供應(yīng)部：負(fù)責(zé)保證公司各礦防治煤層自然發(fā)火所需設(shè)備、材料的供應(yīng)工作。第五條 礦井防治煤層自然發(fā)火機(jī)構(gòu)和裝備（一） 礦井必須成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的防治自然發(fā)火領(lǐng)導(dǎo)小組，按照規(guī)定建立健全防火機(jī)構(gòu)，配齊防火人員和裝備。（二） 礦井防火機(jī)構(gòu)應(yīng)配備主管防火設(shè)計(jì)技術(shù)主管和施工防火工程的專(zhuān)職隊(duì)伍，配備足夠數(shù)量的防火設(shè)施日常施工、驗(yàn)收

6、、維護(hù)、檢查和防火裝備維護(hù)、調(diào)校、發(fā)放、保管人員。防火裝備要滿(mǎn)足礦井防滅火工作需要，并應(yīng)及時(shí)更新。（三） 礦井必須按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定建立灌漿、注氮和消防水防滅火系統(tǒng)；安裝束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，配備氣相色譜分析儀和有關(guān)分析儀器。礦井必須按規(guī)定正常使用防火系統(tǒng)并加強(qiáng)系統(tǒng)日常維護(hù)，保證滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。（四） 每個(gè)生產(chǎn)水平必須設(shè)置消防材料庫(kù)，并配備足夠數(shù)量的防火器材。（井下消防材料庫(kù)主要材料配備表見(jiàn)附件）。（五） 礦進(jìn)必須配置足夠數(shù)量的、質(zhì)量符合使用要求的自救器，保證配發(fā)到每一個(gè)入井人員。專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)自救器的發(fā)放、回收、校驗(yàn)與管理，所有在用自救器必須每季度校驗(yàn)一次。第六條 礦井防治煤層自然發(fā)火責(zé)任制（一）

7、 礦長(zhǎng)：是礦井防治自然發(fā)火工作的第一責(zé)任者，對(duì)防治自然發(fā)火工作全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)組織制定礦井防治自然發(fā)火工作責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度，負(fù)責(zé)定期組織檢查各有關(guān)部門(mén)防治自然發(fā)火工作情況，平衡解決防治自然發(fā)火所需的人、財(cái)、物，保證礦井防治自然發(fā)火工作正常進(jìn)行。（二） 礦總工程師：是礦井防治自然發(fā)火技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織制定本礦防治煤層自然發(fā)火工作規(guī)劃、技術(shù)措施，組織防治煤層自然發(fā)火新技術(shù)的推廣應(yīng)用等技術(shù)工作。組織防治煤層自然發(fā)火專(zhuān)項(xiàng)檢查。（三） 通風(fēng)副礦長(zhǎng)（通風(fēng)副總）：負(fù)責(zé)礦井防治自然發(fā)火業(yè)務(wù)管理工作，負(fù)責(zé)編制防治自然發(fā)火工作規(guī)劃、計(jì)劃、方案設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)措施，負(fù)責(zé)審查防滅火報(bào)表，負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施各項(xiàng)防治自然發(fā)火工程

8、計(jì)劃及措施。（四） 生產(chǎn)副礦長(zhǎng)（生產(chǎn)副總工程師）：協(xié)助通風(fēng)副礦長(zhǎng)處理礦井生產(chǎn)過(guò)程中的防治自然發(fā)火問(wèn)題和事故隱患；落實(shí)防治自然發(fā)火技術(shù)方案和措施。（五） 機(jī)電副礦長(zhǎng)（機(jī)、運(yùn)副總工程師）：協(xié)助通風(fēng)副礦長(zhǎng)處理礦井生產(chǎn)過(guò)程中的防治自然發(fā)火問(wèn)題和事故隱患；落實(shí)防治自然發(fā)火供電、運(yùn)輸技術(shù)方案和措施。（六） 經(jīng)營(yíng)副礦長(zhǎng)：組織審查礦井防治煤層自然發(fā)火安全資金計(jì)劃，及時(shí)購(gòu)進(jìn)防治煤層自然發(fā)火設(shè)備、材料和配件物資。（七） 礦總工辦：負(fù)責(zé)組織審查采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘接續(xù)計(jì)劃，采煤工作面設(shè)計(jì)，避免因設(shè)計(jì)不合理出現(xiàn)煤炭自燃事故；參與審查防治自然發(fā)火安全措施并檢查執(zhí)行情況。（八） 礦調(diào)度室：掌握全礦防治自然發(fā)火系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生

9、的自然發(fā)火事故與災(zāi)害，按照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的要求及時(shí)通知礦領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)單位搶險(xiǎn); 及時(shí)平衡防治自然發(fā)火方面存在的問(wèn)題。（九） 礦通防辦：負(fù)責(zé)全礦防治自然發(fā)火技術(shù)工作；參與編制防治自然發(fā)火方面的設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施及災(zāi)防計(jì)劃；監(jiān)督檢查計(jì)劃、防治自然發(fā)火管理制度的執(zhí)行；編制火災(zāi)時(shí)期搶險(xiǎn)措施和實(shí)施方案。（十） 駐礦安監(jiān)處：監(jiān)督檢查礦井防治自然發(fā)火工作執(zhí)行及措施落實(shí)；監(jiān)督檢查防治自然發(fā)火設(shè)備、設(shè)施裝置和儀器的使用情況；組織對(duì)自然發(fā)火事故的追查并處理。（十一） 通風(fēng)、抽排區(qū)：負(fù)責(zé)落實(shí)礦井防治煤層自然發(fā)火方案、措施和礦井災(zāi)防計(jì)劃；采取措施消除和防止火災(zāi)事故；對(duì)一氧化碳涌出異常區(qū)域內(nèi)采掘工作面進(jìn)行管理，分

10、析、研究氣體數(shù)據(jù)采取有效措施報(bào)批執(zhí)行；負(fù)責(zé)按時(shí)對(duì)防滅火儀器儀表進(jìn)行送檢；負(fù)責(zé)檢查防治自然發(fā)火安全設(shè)備、設(shè)施、儀器裝備投入使用情況。（十二） 采掘隊(duì)：有效管理本工作面防治煤層自然發(fā)火的灌漿、注氮、消防供水等管路、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等裝備、設(shè)施，落實(shí)防治自然發(fā)火措施、應(yīng)急預(yù)案和礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃。（十三） 礦山救護(hù)隊(duì)：負(fù)責(zé)火區(qū)探險(xiǎn)和火災(zāi)應(yīng)急處理；執(zhí)行瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%及以上封閉墻啟封和瓦斯排放；參與火區(qū)封閉和啟封方案會(huì)審及實(shí)；參與公司規(guī)定的其它災(zāi)防工作。第三章 防治自然發(fā)火技術(shù)規(guī)定第一節(jié) 灌漿防滅火技術(shù)第七條 采用灌漿防滅火時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一） 采區(qū)設(shè)計(jì)必須明確規(guī)定巷道布置方式、隔

11、離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。（二） 安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)安排防火灌漿計(jì)劃，落實(shí)灌漿地點(diǎn)、時(shí)間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。（三） 對(duì)采區(qū)開(kāi)采線(xiàn)、停采線(xiàn)、上下煤柱線(xiàn)內(nèi)的采空區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)防火灌漿。（四） 應(yīng)有灌漿前輸水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。第八條 注漿材料的要求與選取漿材必須滿(mǎn)足下列要求：（一） 不含助燃和可燃材料。（二） 粒度直徑不大于2mm，細(xì)小顆粒（粒度小于1mm）要占70%75%。（三） 主要物理性能指標(biāo)：密度2.42.8；塑性指數(shù)914；膠體混合物25%30%；含砂量25%30%（粒徑為0.50.25mm以下）（四） 容易脫水又要具有一定穩(wěn)定性第九

12、條 輸漿倍線(xiàn)及管路布置（一） 一般情況下，泥漿的輸送倍線(xiàn)（灌漿管路長(zhǎng)度與進(jìn)出口標(biāo)高差的比值）值為56為宜。（二） 管路敷設(shè)：管路吊掛平直，坡度一致，拐彎處用彎管過(guò)度，分叉處安裝閥門(mén)，便于維修；為防止銹蝕，安裝管道前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)外涂防銹材料。第十條 第四條 隨采隨灌的灌漿量計(jì)算：（一） 按采空區(qū)灌漿計(jì)算需土量和需水量1.灌漿需土量Qt=KMLHC式中：Qt-灌漿需土量，m3；M -煤層采高，m；L -灌漿區(qū)的走向長(zhǎng)度，m；H -灌漿區(qū)的傾斜長(zhǎng)度，m；C-采煤回收率，%；K-灌漿系數(shù)，灌漿材料的固體體積與需要灌漿的采空區(qū)容積之比。在K值中考慮了冒落巖石的松散系數(shù)、泥漿收縮系數(shù)和跑漿系數(shù)等的綜合影響。

13、該系數(shù)應(yīng)根據(jù)各礦的實(shí)際情況確定（取值范圍0.030.3）。2.灌漿需水量QS=KSQT式中QS-灌漿用水量，m3KS-沖洗管路防止堵塞用水量的備用系數(shù)，一般取1.101.25；-泥水比的倒數(shù)，泥水比根據(jù)所要求的泥漿濃度選取，一般取1:31:5。（二） 按日灌漿計(jì)算需土量和需水量1.日灌漿需土量Qt1=KMlHC或Qt1=K×G/式中Qt1 -日灌漿需土量，m3；l-工作面日推進(jìn)度，m/d；-煤的密度，t/m32.日灌漿需水量QS1=KS× Qt1×式中QS1-日灌漿所用水量，m3/d。第二節(jié) 注氮防滅火技術(shù)第十一條 采用氮?dú)夥罍缁饡r(shí)，必須遵守以下規(guī)定：（一） 氮?dú)?/p>

14、源穩(wěn)定可靠。（二） 注入的氮?dú)鉂舛?7%。（三） 至少有一套專(zhuān)用的氮?dú)廨斔凸苈芳捌涓綄侔踩O(shè)施。（四） 有能連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。（五） 有固定或移動(dòng)的溫度觀測(cè)站（點(diǎn)）和監(jiān)測(cè)手段。（六） 有專(zhuān)人定期進(jìn)行檢測(cè)、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理等規(guī)章制度。第十二條 注氮管路選型（一）輸?shù)苈返匿佋O(shè)要求：1. 井下供氮時(shí)，除應(yīng)采用鋼管外，在滿(mǎn)足最大輸?shù)獕毫Φ那闆r下，可選用耐壓橡膠軟管，但進(jìn)入采空區(qū)或火區(qū)的管路必須采用鋼管2. 輸?shù)苈返闹睆綉?yīng)滿(mǎn)足最大輸?shù)髁亢蛪毫Φ囊蟆?. 管路的鋪設(shè)應(yīng)盡量減少拐彎，要求平、直、穩(wěn)，接頭不漏氣。每節(jié)鋼管的支點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，不允許在管路上堆放雜

15、物。低洼處可設(shè)置放水閥。4. 輸?shù)苈返姆植硖帒?yīng)設(shè)置三通截止閥及壓力表。5. 輸?shù)苈窇?yīng)進(jìn)行防銹處理。6. 定期對(duì)輸?shù)苈愤M(jìn)行試壓檢漏。注氮管路連接好后，由空壓機(jī)（二）注氮地點(diǎn)的安全通風(fēng)量工作面進(jìn)風(fēng)隅角注氮管路上要安裝三通閥門(mén)和觀測(cè)孔，當(dāng)管內(nèi)氧氣濃度大于3時(shí)，要查明原因，進(jìn)行處理。每次啟動(dòng)注氮設(shè)備前要先排空管內(nèi)氧氣，當(dāng)管內(nèi)氧氣濃度低于3%時(shí)，方可開(kāi)始向采空區(qū)注入氮?dú)?，制氮設(shè)備管理人員和制氮機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得上崗證，方可上崗。第十三條 注氮量計(jì)算注氮量主要根據(jù)防滅火區(qū)域的空間大小及自燃程度予以確定?？砂淳C采（放）面的產(chǎn)量、噸煤注氮量、瓦斯量、氧化帶內(nèi)的氧濃度進(jìn)行計(jì)算。（一）按

16、幾何體積計(jì)算：QN=kV×1.03式中 QN-注氮流量，m3/min； k-富裕系數(shù) V-注氮體積 1.03-膨脹系數(shù)（二）按產(chǎn)量計(jì)算QN=式中 QN-注氮流量，m3/min；A-年產(chǎn)量，t；-煤的密度，t/ m3；t-年工作日，取300d；1-管路輸?shù)剩?；2-采空區(qū)注氮效率，%；C1-空氣中氧濃度，取20.8%；C2-采空區(qū)防火惰化指標(biāo)，可取7%。（三）按噸煤注氮量計(jì)算公式計(jì)算為QN=5AK/300×6×24式中QN-注氮流量，m3/min； A-年產(chǎn)量，t； K-工作面采出率。（四）按瓦斯量計(jì)算QN=Q0C/(10-C)式中QN-注氮流量，m3/min;

17、 Q0-采煤工作面通風(fēng)量，m3/min；C-工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?。（五）按采空區(qū)氧化帶氧含量計(jì)算計(jì)算公式為QN=（C1-C2）QV/(CV+C2-1)式中QN-注氮流量，m3/min；QV-采空區(qū)氧化帶的漏風(fēng)量，m3/min；C1-采空區(qū)氧化帶內(nèi)原始氧含量（取平均值）；C2-注氮防火惰化指標(biāo)，取C2= 7%；CV-注入氮?dú)獾募兌取７謩e計(jì)算后，選取以上計(jì)算結(jié)果的最大值，再結(jié)合具體情況考慮1.21.5的安全備用系數(shù)，確定為采空區(qū)防火注氮時(shí)的最大注氮流量。第十四條 注氮方式 一般情況下采用埋管式注氮，氮?dú)忉尫趴谘毓ぷ髅孢M(jìn)風(fēng)巷設(shè)置在距工作面20m、距巷道底板500mm處的采空區(qū)中。注氮管的布置

18、方法常采用預(yù)埋管路和絞車(chē)拖移管路，有時(shí)也采取施打鉆孔注氮?；夭晒ぷ髅娌煽諈^(qū)外部存在明顯漏風(fēng)通道時(shí)，常采取旁路式或旁路式與埋管式聯(lián)合注氮。第十五條 固氮技術(shù) 回采工作面采空區(qū)采用適度均壓和及時(shí)封堵漏風(fēng)源、匯聯(lián)合抑漏固氮。均壓時(shí)，由于工作面仍處于正?；夭蔂顟B(tài)，需保證安全供風(fēng)量。封堵采空區(qū)漏風(fēng)源和匯可采用編織袋裝碎煤，在進(jìn)、回風(fēng)隅角處靠采空區(qū)側(cè)建能封閉全斷面的密閉墻進(jìn)行外部封堵后，再分別向墻內(nèi)壓注膠體泥漿進(jìn)行內(nèi)部充填封堵。第十六條 氮?dú)饧兌?每次開(kāi)始注氮時(shí)，應(yīng)在采空區(qū)附近預(yù)設(shè)的三通閥門(mén)處進(jìn)行排空，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氮?dú)鉂舛瘸^(guò)97%后再向采空區(qū)灌注。正常注氮期間，每3天應(yīng)利用氧氣檢測(cè)管在采空區(qū)附近預(yù)設(shè)的三通

19、閥門(mén)處至少間接測(cè)定一次氮?dú)獾臐舛?。利用氣象色譜分析儀或束管檢測(cè)系統(tǒng)，每周應(yīng)至少對(duì)采空區(qū)進(jìn)行取樣或利用采空區(qū)預(yù)埋的束管抽樣分析一次。發(fā)現(xiàn)氮?dú)饧兌鹊陀?7%，應(yīng)停止注氮待處理好后再注。第十七條 安全防護(hù) 正常通風(fēng)的巷道或工作面，氮?dú)庑孤秾?dǎo)致工作場(chǎng)所風(fēng)流中的氧含量降低，其降低值可根據(jù)下式計(jì)算：C2工作場(chǎng)所的安全供風(fēng)量應(yīng)滿(mǎn)足下式要求：Q0式中 QN-最大氮?dú)庑孤┝?，m3/min； Q0-工作場(chǎng)所的安全供風(fēng)量，m3/min； C1-工作面或巷道中的原始氧含量，一般取C1=20.8%； C2-工作場(chǎng)所的安全氧含量指標(biāo), 取C2=18.5%； CN-泄露氮?dú)獾牡獨(dú)饧兌龋?。回采工作面正常注氮期間，每班由瓦

20、斯檢查員利用氧氣檢知管分別對(duì)工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)流等處的氧氣濃度進(jìn)行巡檢，以確保整個(gè)工作面空間中的氧氣濃度均不低于18%。第三節(jié) 均壓防滅火技術(shù)第十八條 采用均壓防滅火技術(shù)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（一） 應(yīng)有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完善的檢測(cè)手段。（二） 必須有專(zhuān)人定期觀測(cè)與分析采空區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況，并記錄在專(zhuān)用的防火記錄簿內(nèi)。（三） 改變通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)均壓地點(diǎn)的均壓狀況必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證均壓狀況的穩(wěn)定。（四） 經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動(dòng)狀態(tài)，應(yīng)有防止瓦斯積聚的安全措施。第十九條 均壓防滅火技術(shù)要求（一） 繪

21、制通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)立體圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖和通風(fēng)能壓圖；查明均壓區(qū)域、風(fēng)流壓能分布和漏風(fēng)狀況。以此制定均壓方案和措施，并嚴(yán)格實(shí)施。（二） 在實(shí)施中要進(jìn)行均壓效果實(shí)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不符合均壓技術(shù)要求時(shí)，要采取風(fēng)壓調(diào)節(jié)措施，以保證達(dá)到均壓防火的目的。（三） 實(shí)行區(qū)域性均壓時(shí)，應(yīng)兼顧?quán)弲^(qū)通風(fēng)壓能的變化，不得使鄰區(qū)老塘、采煤工作面、采空區(qū)或護(hù)巷煤柱的漏風(fēng)量有所增加，嚴(yán)防火災(zāi)氣體涌入生產(chǎn)井巷和作業(yè)空間。（四） 采煤工作面采用均壓技術(shù)時(shí)，必須保證均壓通風(fēng)機(jī)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，并有確保均壓通風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證人員安全撤出的措施。（五） 利用均壓滅火時(shí)，必須查明火源位置、瓦斯流向，并有防止瓦斯流向火源引起瓦斯爆炸的安全措施。

22、第二十條 均壓防火設(shè)計(jì)的主要依據(jù)1. 礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和礦井阻力分布及所有密閉內(nèi)外壓差。2. 采煤方法、采區(qū)和工作面風(fēng)量及其通風(fēng)方式。3. 漏風(fēng)形式、漏風(fēng)量及其位置、火區(qū)位置及范圍。4. 工作面參數(shù)（巷道斷面、工作面長(zhǎng)度及其走向長(zhǎng)度）及工作面風(fēng)壓分布。5. 通風(fēng)構(gòu)筑物的位置、礦井瓦斯涌出量。6. 相關(guān)圖紙，如礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖（通風(fēng)立體圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖）、通風(fēng)能壓圖、礦井開(kāi)拓布置圖及采掘工程平面圖。第二十一條 均壓防火設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1. 均壓方式和均壓措施及其選擇。2. 均壓參數(shù)計(jì)算。3. 均壓措施（工程、設(shè)施和設(shè)備）的實(shí)施。4. 繪制均壓設(shè)施系統(tǒng)圖（包括監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖）。5. 均壓效果檢測(cè)及安全

23、措施。6. 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。第二十二條 調(diào)壓（一） 根據(jù)均壓的要求，可選擇如下調(diào)壓措施或其組合：1. 調(diào)壓風(fēng)墻或調(diào)壓風(fēng)門(mén)。調(diào)壓風(fēng)墻和調(diào)壓風(fēng)門(mén)可降低其回風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓值，相對(duì)提高進(jìn)風(fēng)一側(cè)的風(fēng)壓值；2. 調(diào)壓風(fēng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)增高其出風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓值，降低吸風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓值；3. 調(diào)壓風(fēng)道。開(kāi)辟并聯(lián)風(fēng)路或擴(kuò)大其巷道斷面可降低均壓區(qū)的壓力差；4. 調(diào)壓氣室。提高回風(fēng)側(cè)調(diào)壓氣室的壓力時(shí)，或降低進(jìn)風(fēng)側(cè)調(diào)壓氣室的壓力時(shí)，可降低均壓區(qū)的壓力差?？刹捎眠B通管或調(diào)壓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)調(diào)壓室的壓力。（二） 根據(jù)均壓的需要可采用調(diào)節(jié)礦井主要通風(fēng)機(jī)工況的辦法，降低均壓區(qū)的壓力差。（三） 在與均壓區(qū)相并聯(lián)的巷道中，不應(yīng)設(shè)置調(diào)壓風(fēng)墻和調(diào)壓風(fēng)門(mén)。（四

24、） 在煤層冒頂處的下方和破碎帶內(nèi)，不宜設(shè)置調(diào)壓設(shè)施。（五） 開(kāi)采地表嚴(yán)重漏風(fēng)的煤層時(shí)，宜先堵漏，再采用適宜的調(diào)壓措施進(jìn)行均壓。（六） 自然發(fā)火嚴(yán)重的煤層，在采用多分層同時(shí)開(kāi)采時(shí)，應(yīng)一并采取相應(yīng)的均壓措施。（七） 自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井，主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓不宜超過(guò)3 000Pa。（八） 采用層間調(diào)壓時(shí)，為防止火災(zāi)氣體泄入相鄰煤層的回采工作面，層間壓差不宜超過(guò)20Pa?？稍趯娱g上、下順槽中向相鄰煤層的火區(qū)內(nèi)打觀測(cè)孔測(cè)定層間壓力差，觀測(cè)孔應(yīng)防止漏風(fēng)。第四節(jié) 凝膠防滅火技術(shù)第二十三條 采用凝膠防滅火時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一） 選用的凝膠和促凝劑材料，不得污染井下空氣和危害人體健康，使用時(shí)井巷空氣成分必須

25、符合本規(guī)程第一百條的有關(guān)規(guī)定。（二） 編制的設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時(shí)間和壓注量等參數(shù)。（三） 壓注的凝膠必須充填滿(mǎn)全部空間，其外表面應(yīng)予噴漿封閉，并定期觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時(shí)，應(yīng)予重新壓注。第五節(jié) 阻化劑防滅火技術(shù)第二十四條 采用阻化劑防滅火時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一） 選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。（二） 必須在設(shè)計(jì)中對(duì)阻化劑的種類(lèi)和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。（三） 應(yīng)采取防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。第四章 自然發(fā)火判定及等級(jí)劃分第一節(jié) 自然發(fā)火隱患和自然發(fā)火判定第二十五條 自然發(fā)火隱患。礦井某一區(qū)域或采掘工作面出現(xiàn)如下現(xiàn)象之一時(shí)，定為

26、自然發(fā)火隱患：（一） 采空區(qū)或井巷風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，其發(fā)生量呈上升趨勢(shì)，但尚未達(dá)到礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界值指標(biāo)。（二） 風(fēng)流中二氧化碳發(fā)生量呈上升趨勢(shì)，但尚未達(dá)到礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界值指標(biāo)。（三） 煤炭、圍巖及空氣和水的溫度升高，并超過(guò)正常溫度，但尚未達(dá)到70。（四） 風(fēng)流中氧氣濃度降低，其消耗量呈上升趨勢(shì)。第二十六條 自然發(fā)火。礦井某一區(qū)域或采掘工作面出現(xiàn)如下現(xiàn)象之一時(shí)，定為自然發(fā)火：（一） 由于煤炭自燃出現(xiàn)明火、火災(zāi)煙霧、煤油味等現(xiàn)象。（二） 由于煤炭自燃出現(xiàn)環(huán)境空氣、煤炭圍巖及其介質(zhì)溫度升高，并超過(guò)70。（三） 由于煤炭自燃在采空區(qū)或風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，其濃度已超過(guò)礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界值指標(biāo)，

27、并有上升趨勢(shì)。 第二節(jié) 煤層自然發(fā)火危險(xiǎn)等級(jí)劃分及對(duì)應(yīng)措施第二十七條 煤層自然發(fā)火危險(xiǎn)等級(jí)劃分（一） 一級(jí)：煤體破碎嚴(yán)重或采空區(qū)后部暴露時(shí)間在20天以上、30天以下，煤體溫度不超過(guò)32，搗孔測(cè)得一氧化碳濃度在100PPm以下，沒(méi)有冒煙，局部地點(diǎn)、風(fēng)流中無(wú)CO出現(xiàn)；風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，無(wú)局部瓦斯積聚。（二） 二級(jí)：煤體破碎嚴(yán)重或采空區(qū)后部暴露時(shí)間超過(guò)30天以上，煤體溫度超過(guò)32，搗孔測(cè)得一氧化碳濃度在200PPm以下，范圍超過(guò)5m，風(fēng)流中CO濃度24PPm以下，沒(méi)有冒煙或明火出現(xiàn)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%，但不超過(guò)1%，無(wú)局部瓦斯積聚。（三） 三級(jí)：煤體破碎嚴(yán)重或采空區(qū)后部暴露時(shí)間在

28、40d以上，煤體溫度在35以上，搗孔測(cè)得CO在200PPm以上、1000PPm以下，風(fēng)流中CO超過(guò)24ppm在50PPm以下，有冒煙明火，情況有繼續(xù)上升蔓延趨勢(shì)；風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%但不超過(guò)1.5%，或有局部瓦斯積聚，局部瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)2%。（四） 四級(jí)：煤體破碎嚴(yán)重或采空區(qū)后部暴露時(shí)間超過(guò)45d，煤體溫度超過(guò)45，搗孔測(cè)得CO濃度達(dá)1000PPm以上，但不超過(guò)3000PPm的，風(fēng)流中CO濃度達(dá)50PPm以上150PPm以下，并反復(fù)出現(xiàn)明火或冒煙，面積超過(guò)15m范圍，風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1.5%或有局部瓦斯積聚但濃度在3.0%以下的，通過(guò)采取措施仍未能有效控制住火勢(shì)，火勢(shì)發(fā)展嚴(yán)重、蔓延較快。

29、（五） 五級(jí)：煤體破碎嚴(yán)重或采空區(qū)后部暴露時(shí)間超過(guò)50天，煤體溫度超過(guò)50，搗孔測(cè)得CO濃度3000PPm以上，風(fēng)流中CO濃度超過(guò)150PPm的，出現(xiàn)明火或冒煙而無(wú)法撲滅的，大面積出現(xiàn)高溫或著火，風(fēng)流中CH4濃度超過(guò)1.5%，有局部瓦斯積聚且濃度達(dá)到3.0%，火勢(shì)發(fā)展蔓延較快，越來(lái)越嚴(yán)重。第二十八條 煤層自然發(fā)火等級(jí)對(duì)應(yīng)措施（一） 一級(jí)發(fā)火對(duì)應(yīng)措施：1. 加強(qiáng)檢查觀測(cè)，一有異常情況立即向礦調(diào)度所及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；2. 對(duì)采空區(qū)或高冒點(diǎn)注氮；3. 噴漿或注瑞米、天固等化學(xué)材料堵漏，防止破碎煤繼續(xù)氧化；4. 注水降溫；5. 注化學(xué)凝膠。（二） 二級(jí)發(fā)火對(duì)應(yīng)措施：1. 加強(qiáng)檢查觀測(cè)，一有異常情況立即向

30、礦調(diào)度所及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；2. 對(duì)采空區(qū)或高冒點(diǎn)注氮；3. 對(duì)高溫點(diǎn)區(qū)域段全斷面噴漿堵漏，封閉頂板及巷道兩幫，為注凝膠或瑞米、天固等化學(xué)材料提供有效載體，以保證各項(xiàng)防滅火措施取得較好的效果，防止破碎煤繼續(xù)氧化發(fā)火；4. 注水降溫；5. 注化學(xué)凝膠；6. 對(duì)采空區(qū)灌漿。（三） 三級(jí)發(fā)火對(duì)應(yīng)措施：1. 加強(qiáng)觀測(cè)檢查，并派救護(hù)隊(duì)員每隔1個(gè)小時(shí)巡視一次，一有異常立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)總指揮及礦調(diào)度所；2. 回風(fēng)流設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)CH4和CO2及CO，當(dāng)CH4或CO2濃度達(dá)到1%，CO濃度達(dá)到24ppm時(shí)立即斷電撤人，采取措施進(jìn)行處理；3. 對(duì)高溫點(diǎn)采取注水直接滅火降溫；4. 打鉆注瑞米、天固等化學(xué)材料；5. 打鉆注化學(xué)

31、凝膠；6. 注氮；7. 在保證工作面、回風(fēng)風(fēng)流中及上隅角不出現(xiàn)瓦斯超限、積聚的前提下，對(duì)工作面采取控制風(fēng)量措施，并保持通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠；8. 停止生產(chǎn)或其他工作，撤出工作面和回風(fēng)流中的無(wú)關(guān)人員，在救護(hù)隊(duì)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行打鉆注漿工作；9. 局部瓦斯積聚可用設(shè)風(fēng)障，充填或其它引排措施進(jìn)行處理。（四） 四級(jí)發(fā)火對(duì)應(yīng)措施：1. 加強(qiáng)工作面采空區(qū)搗孔觀測(cè)，派救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)跟班觀測(cè)，一有異常立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)總指揮及礦調(diào)度所；2. 回風(fēng)流設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)CH4和CO2及CO，當(dāng)CH4或CO2濃度達(dá)到1%，CO濃度達(dá)到24PPm時(shí)立即斷電撤人，采取措施進(jìn)行處理；3. 在高溫點(diǎn)采取注水直接滅火降溫4. 打鉆注瑞米、天固等化學(xué)材

32、料；5. 打鉆注化學(xué)凝膠；6. 注氮；7. 采取均壓措施滅火，在回風(fēng)巷設(shè)均壓調(diào)節(jié)，降低工作面壓差；8. 停止生產(chǎn)或其他工作，撤出工作面和回風(fēng)流中的無(wú)關(guān)人員，在救護(hù)隊(duì)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行打鉆注漿工作；9. 對(duì)局部瓦斯積聚采用風(fēng)障，充填或其它引排措施進(jìn)行處理；10. 除繼續(xù)采取以上措施進(jìn)行處理外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況要立即做好封閉準(zhǔn)備工作，回風(fēng)流中CO濃度達(dá)150PPm或上隅角風(fēng)流CO濃度達(dá)500PPm時(shí)，對(duì)工作面采取封閉措施。（五） 五級(jí)發(fā)火對(duì)應(yīng)措施：停止一切工作撤出所有人員，在采取必要的措施(注氮、注水、注漿、注凝膠)后，由救護(hù)隊(duì)對(duì)工作面實(shí)施封閉。第五章 防治自然發(fā)火管理規(guī)定第一節(jié) 一般規(guī)定第二十九條 新建礦井

33、、生產(chǎn)礦井延深新水平時(shí)，必須進(jìn)行煤層自燃發(fā)火傾向性鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)論，制定礦井防治煤層自然發(fā)火規(guī)劃。第三十條 開(kāi)采易自燃和自燃煤層的礦井在安排年度、季度、月度工作計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)安排防滅火計(jì)劃及防治煤層自然發(fā)火材料、裝備計(jì)劃。第三十一條 礦井必須制定自然發(fā)火應(yīng)急預(yù)案，每年至少組織一次防治自然發(fā)火應(yīng)急演練。各礦定期組織對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行防治自然發(fā)火知識(shí)、技能培訓(xùn)，對(duì)防滅火人員進(jìn)行防治自然發(fā)火新技術(shù)、新材料、新裝備培訓(xùn)。第二節(jié) 設(shè)計(jì)規(guī)定第三十二條 開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井巷道布置要合理。布置采區(qū)上(下)山時(shí)至少一條上(下)山應(yīng)布置在巖層中；集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層中；

34、容易自燃和自燃煤層應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用回風(fēng)上山。第三十三條 自燃傾向性煤層采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮自燃發(fā)火因素，要有防治自然發(fā)火的專(zhuān)項(xiàng)內(nèi)容。1. 采區(qū)設(shè)計(jì)中必須有防治自燃發(fā)火設(shè)計(jì),對(duì)巷道布置、煤柱尺寸、工作面開(kāi)采線(xiàn)、停采線(xiàn)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻以及采掘順序等都必須詳細(xì)說(shuō)明。2. 采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須有防止自燃發(fā)火的專(zhuān)門(mén)措施，明確采取預(yù)防性灌漿、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓及綜合預(yù)防等措施的適用條件和效果要求。3. 采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須明確通風(fēng)設(shè)施和局扇安裝地點(diǎn)以及安裝地點(diǎn)巷道的完好性要求，不得在斷層破碎帶、煤體松散區(qū)域和高冒點(diǎn)附近設(shè)置通風(fēng)設(shè)施和安裝局扇，否則必須采取噴注水泥砂漿等

35、措施加固巷道，確保通風(fēng)設(shè)施和局扇前后5m范圍內(nèi)無(wú)直接暴露煤體和巷道完整堅(jiān)固無(wú)裂隙。4. 工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須留有足夠的采空區(qū)防火密閉墻位置，厚煤層在工作面外段必須沿頂施工，有條件的礦井可在巖層施工一段聯(lián)巷進(jìn)入工作面煤巷施工，為工作面回采結(jié)束后封閉創(chuàng)造條件。5. 采煤工作面在作業(yè)規(guī)程中必須明確工作面收作后封閉方法、收作位置和封閉墻施工地點(diǎn)。封閉墻內(nèi)外5m范圍內(nèi)巷道必須預(yù)先噴注加固，確保完好。第三十四條 以下地點(diǎn)必須編制防火專(zhuān)項(xiàng)措施并報(bào)礦總工程師審批。1. 凈煤柱10m的沿空掘進(jìn)面；2. 采掘工作面過(guò)斷層帶、破碎帶、老空、老巷；3. 采煤工作面停采、收作期間；4. 火區(qū)注銷(xiāo)后，在其周?chē)M(jìn)行采掘活動(dòng)；5

36、. 特殊情況下，已完全封閉的采空區(qū)確需抽采瓦斯。第三十五條 綜采工作面原則上不得設(shè)計(jì)過(guò)落差大于10m的斷層。第三十六條 自燃及容易自燃煤層原則上不得布置孤島面作業(yè)。第三十七條 厚煤層及特厚煤層采煤工作面機(jī)、風(fēng)巷撥門(mén)時(shí)必須沿頂施工，沿頂施工巷道必須超出停采線(xiàn)10m以上，以保證采后密閉墻的位置在完整的煤層或巖層中。第三十八條 煤柱留設(shè)必須滿(mǎn)足防火需要，區(qū)段小煤柱必須有針對(duì)性防火措施。第三十九條 厚煤層及特厚煤層采煤工作面設(shè)計(jì)不能一次采全高時(shí)，應(yīng)在距離停采線(xiàn)30m處緩慢抬升，確保距停采線(xiàn)20m范圍內(nèi)不留頂煤。第四十條 懸移支架采煤工作面設(shè)計(jì)斜長(zhǎng)不宜超過(guò)80m,月推進(jìn)度不得少于45m；急傾斜采煤工作面

37、段高不得超過(guò)40m，月推進(jìn)度不得少于50m；綜采（放）工作面月推進(jìn)度不得少于60m。月推進(jìn)度達(dá)不到以上要求的，必須采取加大注漿（膠）量、噴灑阻化劑等措施，形成貫穿工作面全長(zhǎng)的有效防火隔離帶。第四十一條 采煤工作面必須采用后退式開(kāi)采，嚴(yán)禁超越設(shè)計(jì)停采線(xiàn)開(kāi)采。第四十二條 采掘工作面的進(jìn)、回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)。第四十三條 不得在火區(qū)的同一煤層的周?chē)M(jìn)行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于350的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進(jìn)行采掘時(shí)，必須編制設(shè)計(jì)，并遵守下列規(guī)定：1. 必須留有足夠?qū)挘ê瘢┒鹊拿海◣r）柱隔離火區(qū)；2. 回采時(shí)及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作；3. 掘進(jìn)巷道

38、時(shí)，必須有防止誤冒、透火區(qū)的安全措施。第四十四條 煤層傾角在350以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴(yán)禁進(jìn)行采掘工作。第三節(jié) 預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和監(jiān)控第四十五條 以下地點(diǎn)必須進(jìn)行防火檢查，并建立防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)臺(tái)賬：1. 采空區(qū)封閉墻內(nèi)、外；2. 采煤工作面上隅角、回風(fēng)流、采空區(qū)（測(cè)點(diǎn)必須進(jìn)入采空區(qū)或煤巖體內(nèi)不少于300mm）；3. 底分層工作面兩巷對(duì)應(yīng)的上分層采空區(qū)；4. 距鄰近采空區(qū)寬度20m的煤柱內(nèi)；5. 高冒地點(diǎn)；6. 抽采主管路、支管路、地面鉆井抽采管路、抽采巷道內(nèi)；7. 其它需要設(shè)點(diǎn)檢查的地點(diǎn)。第四十六條 以下地點(diǎn)必須安設(shè)傳感器，實(shí)現(xiàn)防火連續(xù)監(jiān)測(cè)1. 采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷，采區(qū)回風(fēng)巷，必須安設(shè)CO傳感器和溫

39、度傳感器；2. 抽采泵、采空區(qū)及順層鉆孔抽采的支管，有自然發(fā)火隱患的密閉墻前必須安設(shè)CO傳感器，實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)。第四十七條 防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)次數(shù)1. 正常采煤工作面回風(fēng)流、上隅角及采空區(qū)，每小班必須檢查1次；2. 抽采支管、抽采巷道內(nèi)、預(yù)抽評(píng)價(jià)單元、停采或收作工作面、底分層工作面兩巷對(duì)應(yīng)的上分層采空區(qū)每天必須檢查1次；3. 采空區(qū)封閉墻、煤柱內(nèi)及其鄰近采空區(qū)、高冒地點(diǎn)每周必須檢查1次；4. 出現(xiàn)CO地點(diǎn),每天必須取樣用氣相色譜儀分析。第四節(jié) 掘進(jìn)工作面防治自然發(fā)火管理第四十八條 煤巷及高冒可能導(dǎo)致頂板煤層發(fā)生自然的巖巷，必須采取措施防止出現(xiàn)高冒。掘進(jìn)出現(xiàn)高冒時(shí)，必須在1周內(nèi)采取充填、噴漿等有效措施進(jìn)

40、行處理。第四十九條 揭煤工作面過(guò)煤段及其前后30m范圍，必須采取防冒頂措施并及時(shí)噴注。第五十條 沿空掘進(jìn)凈煤柱小于4m或掘進(jìn)過(guò)斷層、破碎帶，巷道必須進(jìn)行噴漿堵漏。第五十一條 沿空煤柱出現(xiàn)CO或溫度異常等自然發(fā)火隱患，必須立即對(duì)自然發(fā)火隱患點(diǎn)及其前后30m范圍內(nèi)沿空側(cè)巷幫進(jìn)行噴注，并對(duì)相鄰采空區(qū)注漿（注氮），及時(shí)消除隱患。第五十二條 間距小于4m的近距離煤層，在下鄰近層進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，或頂分層回采后1年內(nèi)在底分層進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，必須對(duì)掘進(jìn)巷道進(jìn)行噴注處理。第五節(jié) 采煤工作面防治自然發(fā)火管理第五十三條 采煤工作面過(guò)斷層、破碎帶前和停產(chǎn)檢修期間，總工程師負(fù)責(zé)提前組織編制防火專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。措施中必須包

41、括工作面超前鋪網(wǎng)、注漿加固頂板和對(duì)遺煤區(qū)域打鉆注防火材料等內(nèi)容。第五十四條 采煤工作面過(guò)斷層、破碎帶期間，月推進(jìn)度不得少于40m。綜采工作面過(guò)落差超過(guò)煤厚的斷層時(shí)，必須超前50m對(duì)斷層帶采取注防火材料或注漿加固等措施，并跟頂或破頂回采。第五十五條 分層開(kāi)采、采空區(qū)遺煤和冒落帶存在煤線(xiàn)的采煤工作面，回采時(shí)必須每天安排專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查，查清采空區(qū)遺煤情況，并對(duì)遺煤區(qū)域采取工作面撒漿、頂板鉆孔注漿等針對(duì)性措施。第五十六條 容易自燃和自燃煤層傾斜條帶開(kāi)采工作面正常生產(chǎn)時(shí)可不實(shí)施采空區(qū)灌漿，但必須進(jìn)行機(jī)、風(fēng)巷選擇性注氮防火；工作面災(zāi)變和收作時(shí)期，必須確保隨時(shí)實(shí)施采空區(qū)和收作眼灌漿。第五十七條 急傾斜

42、煤層開(kāi)采時(shí)，容易自燃和自燃煤層工作面開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)實(shí)施注氮防火，工作面收作時(shí)期可采用采空區(qū)注氮或填注砂漿、惰性材料等，災(zāi)變時(shí)期須保證灌漿系統(tǒng)正常運(yùn)行。第五十八條 采煤工作面停采、收作，必須遵守以下規(guī)定:1. 跟頂回采嚴(yán)防漏頂或發(fā)生抽冒，發(fā)生漏頂或抽冒時(shí)必須進(jìn)行防火處理；2. 不得在斷層、破碎帶或周期來(lái)壓位置停采或收作；3. 距收作或停采位置30m起至收作或停采位置，對(duì)工作面采取灑（注）漿或注化學(xué)材料等防火措施；4. 有自然發(fā)火隱患的工作面收作時(shí)，必須在工作面對(duì)應(yīng)的煤壁位置施工防火鉆孔，并采取相應(yīng)的防火措施。第五十九條 回采工作面不得擅自停采，連續(xù)停采時(shí)間超過(guò)1周，必須制定防火措施并報(bào)公司備案。嚴(yán)

43、禁無(wú)計(jì)劃停止灌漿或注氮，嚴(yán)禁破壞及擅自改變灌漿（注氮）管路。第六十條 采煤工作面收作前，礦必須制定拆除時(shí)間進(jìn)度表并嚴(yán)格執(zhí)行。工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)永久封閉。第六節(jié) 采空區(qū)防治自然發(fā)火管理第六十一條 采空區(qū)防火密閉墻施工前，應(yīng)由礦生產(chǎn)管理部門(mén)組織采掘、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)等部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)壓力較大的地段必須進(jìn)行打木垛等加強(qiáng)支護(hù)措施。第六十二條 采空區(qū)防火密閉位置應(yīng)選擇在動(dòng)壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷段內(nèi)，密閉外側(cè)距巷道口留有45m的距離。第六十三條 采空區(qū)防火密閉墻設(shè)兩道，墻體厚度不得小于500mm，兩墻間隔不小于1m，之間用水泥砂漿等防滅火材料帶壓注實(shí)，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。第六十四條

44、 收作面封閉墻施工要求：1. 工作面收作前，必須加強(qiáng)密閉位置前后5m巷道支護(hù)，對(duì)圍巖（煤）破碎的地點(diǎn)，進(jìn)行噴注加固；2. 收作面密閉必須采用雙墻結(jié)構(gòu)，墻體厚度不小于0.6m，兩墻間隔不小于1.0m，中間用水泥砂漿等防滅火材料帶壓注實(shí)。達(dá)不到嚴(yán)密封閉效果的，必須擴(kuò)大范圍外封。3. 已施工的采空區(qū)封閉墻，必須加強(qiáng)管理，確保動(dòng)態(tài)封實(shí)。第六十五條 通往采空區(qū)的放水孔、觀察孔、注漿孔等各類(lèi)孔（管）打開(kāi)期間，必須設(shè)專(zhuān)人看管，工作完畢必須及時(shí)關(guān)閉或封堵嚴(yán)實(shí)。第六十六條 采空區(qū)封閉后應(yīng)當(dāng)采取均壓防火措施，定期檢查閉墻內(nèi)外壓差，確保壓差穩(wěn)定和密閉墻完好。第七節(jié) 抽采地點(diǎn)防治自然發(fā)火管理第六十七條 要正確處理好瓦

45、斯抽采與防火的關(guān)系，加強(qiáng)對(duì)卸壓抽采后煤層自然發(fā)火的觀測(cè)和監(jiān)控。第六十八條 已完全封閉的采空區(qū)嚴(yán)禁抽采瓦斯（特殊情況下抽采需經(jīng)礦總工程師同意）。第六十九條 工作面埋管、抽采鉆孔、高（底）抽巷、地面鉆井等抽采管路內(nèi)CO達(dá)到50ppm時(shí)必須停止抽采，經(jīng)采取有效措施確定CO降到24ppm以下方可恢復(fù)抽采。第七十條 采煤工作面穿層或者順層鉆孔預(yù)抽結(jié)束后，必須對(duì)鉆孔注水或化學(xué)防火材料處理后封死。第八節(jié) 鉆孔施工防治自然發(fā)火管理第七十一條 鉆機(jī)操作人員能熟練掌握鉆機(jī)操作技能，嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)操作，做到持證上崗。第七十二條 鉆孔施工處必須裝設(shè)風(fēng)水切換裝置。鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí)，先開(kāi)水（風(fēng)）后鉆進(jìn)，先停機(jī)后停水（風(fēng)）。第

46、七十三條 鉆進(jìn)時(shí)控制鉆進(jìn)速度，排屑不暢、進(jìn)尺緩慢時(shí)不宜強(qiáng)行鉆進(jìn)，必須控制給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，預(yù)防噴孔和煤粉堵孔。第七十四條 見(jiàn)煤孔退鉆時(shí)，當(dāng)班必須全程退完，不得交由下一班處理。所有煤孔退鉆后應(yīng)采取臨時(shí)措施封堵嚴(yán)實(shí)。第七十五條 施工煤孔時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材。煤孔施工時(shí)若孔內(nèi)冒煙（著火），應(yīng)立即停止鉆孔施工，關(guān)閉孔內(nèi)壓風(fēng)，將孔口臨時(shí)封堵，并利用鉆桿向孔內(nèi)注水。嚴(yán)禁不處理不匯報(bào)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。第七十六條 嚴(yán)格鉆孔封孔材料使用管理。抽采孔封孔時(shí)盡可能使用水泥；與采空區(qū)相通的抽采鉆孔必須使用阻燃、抗靜電的封孔材料封孔。第九節(jié) 高冒地點(diǎn)防治自然發(fā)火管理第七十七條 巷道施工過(guò)程中出現(xiàn)高冒點(diǎn)時(shí)，施工單位要現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記并及

47、時(shí)匯報(bào)防火主管部門(mén)，防火主管部門(mén)建立管理臺(tái)賬并按預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的要求設(shè)點(diǎn)檢查。第七十八條 高冒點(diǎn)必須統(tǒng)一編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌管理。牌板、臺(tái)賬與檢查記錄內(nèi)容相一致。第七十九條 開(kāi)拓和準(zhǔn)備巷道高冒點(diǎn)必須立足于充填處理，盡可能在最短時(shí)間內(nèi)予以注銷(xiāo)。第八十條 回采巷道高冒點(diǎn)必須采取噴注水泥砂漿或充填其它惰性材料，前后10m范圍內(nèi)的巷道必須采取噴漿堵漏，斷層和破碎帶應(yīng)進(jìn)行錨注加固處理。第八十一條 在冊(cè)高冒點(diǎn)必須設(shè)置氣體檢測(cè)管和措施管。措施管必須深入高冒點(diǎn)頂部，外口安裝閘閥，平時(shí)保持關(guān)閉；氣體檢測(cè)管應(yīng)外接軟管，并沿巷頂延接至巷道腰線(xiàn)處，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。第八十二條 高冒點(diǎn)檢查周期由礦總工程師確定，但每周不得少于一

48、次，出現(xiàn)CO或高溫地點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)增加檢查密度。第八十三條 高冒點(diǎn)注銷(xiāo)必須符合以下條件之一：1. 氣體化驗(yàn)無(wú)CO，溫度與巷道風(fēng)流溫度相同，并穩(wěn)定一個(gè)月以上；2. 經(jīng)充填噴漿處理并確定全部高冒空間已充滿(mǎn)注實(shí)；3. 已封閉巷道和采空區(qū)內(nèi)的高冒地點(diǎn)。第十節(jié) 過(guò)老巷防治自然發(fā)火管理第八十四條 過(guò)老巷前必須由礦總工程師組織編制專(zhuān)項(xiàng)防火技術(shù)方案和措施，公司救護(hù)隊(duì)參與方案、措施會(huì)審。第八十五條 工作面距老巷10m前必須施工探眼，取樣分析瓦斯、一氧化碳等氣體成分和濃度，并掌握氣溫、水溫情況，針對(duì)具體情況及時(shí)修訂防火技術(shù)方案和措施。第八十六條 工作面過(guò)火區(qū)老巷等同火區(qū)啟封，必須滿(mǎn)足火區(qū)啟封條件和作業(yè)技術(shù)要求。第八十七

49、條 掘進(jìn)工作面揭透老巷后，一周內(nèi)必須對(duì)兩側(cè)老巷實(shí)施封閉，火區(qū)老巷應(yīng)設(shè)置防火墻；老巷封閉前應(yīng)采取必要措施進(jìn)行防火處理。第八十八條 采煤工作面過(guò)老巷時(shí)，應(yīng)提前調(diào)整采煤工作面推進(jìn)方向與老巷斜交貫通，同時(shí)須加強(qiáng)鄰近采空區(qū)、老巷關(guān)聯(lián)封閉墻的氣體檢測(cè)，做好防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。第八十九條 工作面必須按措施要求備足防滅火材料和設(shè)備。第十一節(jié) 灌漿、注氮、消防供水等系統(tǒng)管理第九十條 礦井必須按規(guī)定建立防火灌漿系統(tǒng)和其它有效的防滅火系統(tǒng)，并能滿(mǎn)足礦井防滅火需要。防火系統(tǒng)管路要及時(shí)延接，管路末端應(yīng)緊跟作業(yè)點(diǎn)，確保隨時(shí)實(shí)施措施。第九十一條 礦井必須按規(guī)定繪制防火灌漿系統(tǒng)圖、注氮系統(tǒng)圖。圖上必須標(biāo)明管路尺寸、注漿(氮)地點(diǎn)

50、、灌漿站（注氮機(jī)）位置、火區(qū)和封閉墻位置等。第九十二條 容易自燃和自燃煤層采煤工作面回風(fēng)巷必須敷設(shè)灌漿管路，綜采（放）工作面回采前必須具備注氮條件。所有回采工作面灌漿（注氮）系統(tǒng)要與采煤工作面同時(shí)移交生產(chǎn)。第九十三條 容易自燃和自燃煤層傾斜條帶開(kāi)采工作面應(yīng)完善機(jī)、風(fēng)巷雙管路注氮和備用灌漿系統(tǒng)。 急傾斜煤層容易自燃和自燃煤層工作面必須設(shè)置防火注氮系統(tǒng)，并備用應(yīng)急灌漿系統(tǒng)。第九十四條 采區(qū)灌漿干管直徑不得小于100mm，工作面灌漿管直徑不得小于50mm，并每旬檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，檢查要有記錄。第九十五條 地面灌漿站要備足土方量（至少3個(gè)月計(jì)劃的土方量），水土比保持5:1，必要時(shí)添加粘稠劑或

51、阻化劑。并認(rèn)真統(tǒng)計(jì)每天的灌漿量、土方量、灌漿時(shí)間、地點(diǎn)等數(shù)據(jù)，同時(shí)礦主管部門(mén)要定期對(duì)地面、井下灌漿質(zhì)量、灌漿情況等進(jìn)行檢查。第九十六條 采用注氮防滅火時(shí)，制氮機(jī)注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮?7，氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠；并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析和整理有關(guān)記錄。第九十七條 所有煤巷、半煤巖巷、皮帶機(jī)運(yùn)輸巷、皮帶機(jī)上下山都必須敷設(shè)消防供水管道，每隔50米設(shè)一個(gè)三通、閥門(mén)，保證正常供水。第十二節(jié) 密閉墻管理第九十八條 所有封閉墻都要編號(hào)，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。檢查記錄表、檢查手冊(cè)、管理臺(tái)賬做到三對(duì)口。密閉、柵欄及其密閉內(nèi)的巷道和采空區(qū)情況必須及時(shí)填繪在礦井防火系統(tǒng)圖上。第九十九條 井下密閉墻施工要編制專(zhuān)門(mén)的安全措施

52、,工作面和高（低）抽巷封閉時(shí)要編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。高抽巷封閉墻必須采用雙墻體結(jié)構(gòu)，墻體內(nèi)側(cè)必須設(shè)置長(zhǎng)度不少于5m的防爆墻。墻體外抽采管路須設(shè)置防爆、防靜電裝置。第一百條 密閉墻應(yīng)用磚、瓦石等不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，位置合理，并符合以下要求：（一） 密閉墻施工前必須先進(jìn)行“三斷”（軌道、管線(xiàn)和電纜），并且周邊支護(hù)完好，無(wú)片幫冒頂現(xiàn)象，無(wú)雜物、淤泥積水。（二） 密閉墻四周應(yīng)掏槽，煤巷掏槽深度不小于0.5m，巖巷掏槽深度不小于0.2m，寬度不小于密閉墻厚的1.4倍，且見(jiàn)硬幫硬底，與煤巖接實(shí)。（三） 砌筑密閉墻時(shí)，石料墻厚不得小于0.7m；磚墻厚不得小于0.5m。且巷道四周抹有不少于0.1m的裙邊，并對(duì)

53、墻面及墻前巷道進(jìn)行噴漿，噴漿厚度不小于 100mm，并對(duì)墻體四周進(jìn)行注漿處理。（四） 墻面用沙漿抹面平整，1內(nèi)凹凸不大于10mm。無(wú)裂縫、重縫、空縫、灰漿飽滿(mǎn)，保證密閉墻施工符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。（五） 密閉墻必須留設(shè)三孔（觀察孔，放水孔，措施孔）和水柱壓差計(jì)，觀察管設(shè)在墻高的2/3處，直徑不小于25mm，用于觀測(cè)氣溫和取氣樣。離底板300mm處安裝直徑不小于50mm的放水管或反水池，用于觀測(cè)水溫、釋放積水，在密閉頂部還要安裝直徑不小于100mm的措施管。觀察管、放水管、措施管伸出墻外不得小于0.3m，并安裝閘閥或采取防漏風(fēng)措施。第一百一條 所有密閉墻前都必須安設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查箱、密閉檢查記錄

54、牌和墻體施工管理牌。（一） 密閉檢查記錄牌應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)密閉編號(hào)、巷道長(zhǎng)度及檢查數(shù)據(jù)、檢查人、檢查日期等信息；（二） 墻體施工管理牌應(yīng)記錄密閉編號(hào)、墻體結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑材料、施工日期、施工負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收日期、驗(yàn)收負(fù)責(zé)人等信息。（三） 柵欄應(yīng)用木板或鋼筋焊接等材料，并符合以下要求：1. 柵欄網(wǎng)孔尺寸不得大于200mm×200mm。2. 柵欄必須牢固，以不使用專(zhuān)用工具擰不開(kāi)、折不斷為準(zhǔn)。3. 柵欄必須懸掛“禁止入內(nèi)”的警示牌。第一百二條 密閉墻檢查應(yīng)由專(zhuān)職人員進(jìn)行，每次對(duì)密閉墻進(jìn)行檢查時(shí)不得少于2人，檢查時(shí)兩人一前一后，相互照應(yīng)。檢查人員必須攜帶一氧化碳檢定儀、光學(xué)瓦斯機(jī)、瓦斯氧氣二用儀以及紅外測(cè)溫

55、儀（溫度計(jì)）等。第一百三條 盲巷密閉的柵欄外，不得存放機(jī)電設(shè)備，不得作為臨時(shí)車(chē)場(chǎng)和貯物間。第一百四條 密閉墻注銷(xiāo)。密閉墻拆除后，原密閉內(nèi)存在不用或暫時(shí)不用的巷道，必須重新進(jìn)行封閉并分類(lèi)編號(hào)建檔。采區(qū)回收煤柱導(dǎo)致密閉墻注銷(xiāo)，應(yīng)及時(shí)做好密閉墻注銷(xiāo)登記工作。第十三節(jié) 井下火區(qū)管理第一百五條 火區(qū)封閉前，礦通風(fēng)部門(mén)必須編制火區(qū)封閉方案和專(zhuān)項(xiàng)防火措施，經(jīng)礦總工程師、礦長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行，并報(bào)公司主管部門(mén)備案。第一百六條 火區(qū)封閉后，須采取集中灌漿、注氮、填充惰性防火材料等積極措施穩(wěn)定火區(qū)，有條件的區(qū)域應(yīng)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)采取均壓防火措施，加速火區(qū)熄滅進(jìn)程。第一百七條 火區(qū)封閉前，礦通風(fēng)部門(mén)必須編制火區(qū)封閉方案和專(zhuān)

56、項(xiàng)安全措施，經(jīng)礦總工程師、礦長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。第一百八條 啟封火區(qū)，必須經(jīng)取樣化驗(yàn)分析證實(shí)同時(shí)具備下列條件時(shí)，方準(zhǔn)啟封。1. 火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30攝氏度以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?. 火區(qū)內(nèi)空氣的氧氣濃度降到5.0%以下；3. 火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔、一氧化碳或封閉期間內(nèi)一氧化碳濃度逐漸下降并穩(wěn)定在0.001%以下；4. 火區(qū)出水溫度低于25攝氏度或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常溫度相同；5. 上述四項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間不得少于一個(gè)月。第一百九條 啟封已熄滅的火區(qū)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批批準(zhǔn)。第一百一十條 啟封火區(qū)和火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)等工作，都必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行。第一百一十一條