承臺混凝土澆筑技術交底

1、技術交底記錄工程名稱大虎山站舍改造工程編 號交底日期施工單位中鐵九局一公司大虎山站項目經理部分項工程名稱承臺混凝土澆筑 交底內容：一、 施工準備（一） 主要機具1、澆筑混凝土：應備有磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。（二） 作業(yè)條件1、 首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始產生時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。2、 混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整材料用量，提出施工配合比。二、 操作工藝（一）混凝土澆筑1、澆筑、樁頭、草地及幫模（木模時）應先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土時，應按順

2、序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。若用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。2、振搗：應沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向，插棒間距宜50cm為宜，防止漏振。振搗時間一混凝土表面翻漿出氣泡為準?；炷帘砻鎽S振隨按標高線，用木抹子搓平。3、留接槎：縱橫接連處及裝訂一般不宜留槎。留槎應在相鄰兩樁中間的1/3范圍內，甩槎處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應用水先潤濕并澆筑，保證新舊混凝土接合良好；然后哦用元強度等級混凝土進行澆筑。4、養(yǎng)護

3、：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于七晝夜。次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜。三、 ，質量標準（一）混凝凝土分項工程 1、保證項目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。（2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）評定混凝土強度的石塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和實驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。技術交底記錄（附頁1）（4）對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。2、基本項目（1）混凝土應振搗

4、密實，無孔洞。（2）任何一根主筋均不得有漏筋。（3）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。（3）允許偏差項目，見表2-12項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標 高+10用水準儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用2m烤靠尺和塞尺檢查5預埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7預留管，預留孔中心線偏移5尺量檢查8預留洞中心線偏移15尺量檢查（4）混凝土原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合物+2%粗、細骨科+3%水、外

5、加劑+2%四、 成品保護（一）安裝模板和澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。（二）鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于35mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。（三）拆模時應避免中撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。五、 應注意的質量問題(一) 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而露筋。(二) 缺棱、掉角，配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠，都會導致混凝凝土棱角損傷。(三) 偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土漲肚、錯胎、傾斜等缺陷。插貼鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，只是鋼筋位移。技術交底記錄（附頁2）六、 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄(一) 水泥的出場證明及復驗證明。(二) 鋼筋的出場證明或合格證，以及鋼筋驗收單抄件。(三) 鋼筋隱蔽驗收記錄(四) 模板標高、尺寸的預檢記錄。(五) 鋼筋焊接接頭拉伸試驗報告。(