管道冬季施工措施(可編輯)

1、管道冬季施工措施2021年塔 19 區(qū)臨時工程冬期管道施工技術(shù)措施性 質(zhì): 受控文件份 號 :編 號 :JS03/JS TMCG10制發(fā)部門：大慶油田建設(shè)集團安裝公司塔木察格項目部編制 : 審核:宋化雷 雷忠原 李志忠2021年11月5日 2021 年11月5日 2021 年11月6日1冬期管道施工措施一、主要冬季施工內(nèi)容由于 2021 年項目開工較晚，塔木察格項目部管道施工單項工程全部進入冬季 施工期，為了保證工程冬期施工質(zhì)量，制定施工技術(shù)措施。工程冬季施工單項工程及冬季施工內(nèi)容包括 :1、臨時注水站至1-4 #配水間注水干線 168X 13 20 #鋼2、臨時注水站集水管道 325X7管線

2、Q235-B二、冬期施工技術(shù)措施總則、建筑工程冬期施工的起止日期。 10室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C即進入冬期施工，當(dāng)室外日o平均氣溫連續(xù)5d高于5C時解除冬期施工.2、工藝管道安裝及焊接工程負(fù)溫施工按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定進行落實預(yù)熱， 緩冷措施。3、蒙古國冬季施工期： 10月1日-12 月30日;四、施工技術(shù)措施1、管道工程1）冬期施工要堅持“五不焊”制度 . 即：沒有防風(fēng)雪保溫棚及保溫措施不焊； 焊條不烘干不焊；焊件、焊條、焊絲材質(zhì)不明、焊條性能不清不焊；焊件組對不合 格不焊;焊口處有油污、霜雪或潮濕不焊。 2） 管道低溫焊接預(yù)熱要求見下表 11:表 1-10預(yù)熱范圍（C）鋼 號 O

3、不需預(yù)熱 需預(yù)熱到 100,150C0 8 325X 7 Q235 B 20C 以上 一20C 以下0 8 168X 13 20# 10C以上 一10C以下3 ）管道焊接前應(yīng)將管端堵嚴(yán),避免 有穿管風(fēng)通過。24）焊道成型后，不能立即清渣 , 必須先進行保溫緩冷 , 冷卻后方可進行清渣檢 查。5） 工藝管道焊接執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備、管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698 及油田集輸管道工程施工及驗收規(guī)范 SY0422-97。 6） 焊接材料應(yīng)具備出廠 質(zhì)量合格證 , 焊條使用前按焊條使用說明書進行烘干。7）電焊機、烘干箱工作參數(shù)顯示儀必須校核，達到參數(shù)準(zhǔn)確，使用性能滿足工 藝要求.8）焊工必須持證

4、上崗，操作合格項目。9）坡口加工及檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定 :（1） 坡口加工采用氣割或機械切割，坡口處的熔渣、氧化皮、硬化層應(yīng)清除干 凈。坡口表面不得有夾渣、分層、裂紋等缺陷存在。（ 2）坡口檢查合格后 , 應(yīng)做好標(biāo)識 .（3 ）預(yù)制時，考慮到焊縫的焊接收縮，保證整體尺寸，管線組裝尺寸應(yīng)適當(dāng)放 大。10）管線組對（ 1）管道下料必須依據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)場實測放樣，減少材料不必要的浪費。管子 管件坡口處檢查應(yīng)表面平整，無裂紋重皮，毛刺 , 凸凹，縮口，熔渣，氧化物鐵屑 等, 有則采用割掉或磨光機等清除干凈，并打好坡口 .（ 2）組對前要用清管器或破布將管內(nèi)雜物清理干凈，用磨光機將坡口兩側(cè)規(guī)定 范圍內(nèi)的鐵

5、銹、油污、泥、水等處理干凈，露出金屬光澤后再組對，施工過程中應(yīng) 確保泥沙、塵土以及其它雜物、臟物不進入管道，所以施工間歇過程中，管道敞口 部分用鋼板點焊臨時封堵。（3 ）管道組對間隙均勻，錯邊 ; 采用拉線或水平靠尺的方式保3證管子的直線度 , 不得強力對口。11）管道焊接15 膠輪焊車施工 . 管線焊接采用 THL3（ 1）焊條無破損、變色，無油污雜物；焊絲無銹蝕污染現(xiàn)象; 保護氣體的純度和干燥度應(yīng)滿足焊接工藝規(guī)程的要求。（2 ）焊條使用前按照產(chǎn)品說明書進行烘干。焊條保溫筒盛裝，隨用隨取，當(dāng)天 未用完的焊條應(yīng)收回，重新烘干后使用 , 但重新烘干次數(shù)不得超過兩次 .（ 3）在焊接過程中出現(xiàn)焊條

6、藥皮脫落、發(fā)紅或嚴(yán)重偏弧時應(yīng)立即更換。（4 ）在下列不利環(huán)境中，如無有效防護措施時 , 不得進行焊接作業(yè) :a。雪天b。大氣相對濕度超過90%c。風(fēng)速超過8m/s （藥皮焊條手工電弧焊）。Od。低碳鋼允許焊接的最低環(huán)境溫度一20G 12）焊縫抽查檢查應(yīng)具有代表性和隨機性，或由工程監(jiān)理指定。對每個焊工每天復(fù)驗或抽查的比例應(yīng)大致形同 技術(shù)措施（交底）會簽欄技術(shù)交底主持人 交底人 工長 質(zhì)量檢查員 安全員 交底日期 接受班組接受交底人代表（ 班組長）4冬季施工專項措施ZH 2 標(biāo)段處于冬季施工，根據(jù)工程特點制定專項措施。1 冬期施工起始日期 根據(jù)”鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程”(TB 10301

7、 2021 )的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定 低于5C即進入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定高于 5C時解除冬期施工。/的冬期施工起止日期，一般/月/日至第二年/月/ 日 .起止日期可經(jīng)實測確定 ,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。2冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作2。 1 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則 :1 ) 確保工程質(zhì)量。 2) 冬期施工過程中 ,做到安全生產(chǎn) ;工程項目的施 工要連續(xù)進行。 3) 制定冬期施工方案(措施)要因時因地因 工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。4) 應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。5) 力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6) 凡是沒有冬期

8、施工方案(措施 ),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目 ,不得強行進 行進行冬期施工。 7) 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2。 2 冬期施工方案的編制 2。 2。 1 冬期施工方案的編制前的準(zhǔn) 備工作 1) 進入冬期施工，應(yīng)進行全面的調(diào)研 ,掌握必要的數(shù)據(jù)： 冬期施工范圍、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要 求。 2) 進入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查 .如不適 合冬期施工要求的工程項目(或部位) ,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單 位提出修改設(shè)計要求。3) 根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況.4) 對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析 (

9、包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方 面)。2。2。 2 冬期施工方案的主要內(nèi)容：1) 冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。2) 工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及 技術(shù)措施。3) 熱源設(shè)備計劃 (包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。4) 保溫材料、外加劑材料計劃 . 5) 冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動 力計劃。 6) 工程質(zhì)量控制要點。 7) 冬期安全生產(chǎn)及防火 技術(shù)措施。 3 冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 3.1 冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1。1 施工場地的準(zhǔn)備工作 :1) 排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消 除現(xiàn)場施工用水

10、、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。 2) 施工場地積雪清 掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。 3) 保證消防道 路的暢通. 3。1.2 攪拌機棚的保溫攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖 .設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗 時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、 污水管理保持暢通。3。1。 3 鍋爐房的設(shè)置進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道 .埋入地下的管道其埋深應(yīng) 超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫 . 3.1.4 上水管、截門井、 消火栓井應(yīng)做好保溫。3。1.5 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。3.2 冬期施工

11、資源準(zhǔn)備3。 2.1 外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種 ,結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑 使用配方、品種、數(shù)量。1) 外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位 ,工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。2) 外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑 ,應(yīng)事先做好復(fù)試工作 ,確 保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的 含量。3.2 。 2 保溫材料的準(zhǔn)備1) 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。 有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大 致分為：鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚

12、苯乙 烯泡沫板、巖棉等?；炷帘砻娓采w保溫：選用隔氣性能好的塑料 薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易 燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)基槽、基坑的保溫： 選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。管道保溫 ：選用珍珠巖保溫 瓦、草繩等。小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。 風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬門窗洞口封閉保溫：選 用塑料布、面簾子等 .2) 保溫材料數(shù)量及計劃 根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期 .3.2。 3 冬期施工燃料準(zhǔn)備 冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工

13、 熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行 準(zhǔn)備。3.2。 4 熱源設(shè)備的準(zhǔn)備1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2) 熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。4) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。3。 2。 5 各期施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測試 :木制百頁箱、最高最低溫度計。外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。 室內(nèi)測溫：干濕溫度計 . 各種測溫：表格及文具 . 4 冬期施工主要施工方法和工藝 4.1 凍土的開挖與回填4。1。1 人工開挖凍土方1) 開挖方法：一般是

14、1 個人用尖鎬刨或 3 4 人一組用鐵楔子劈凍土方。2) 施工工具：有尖鎬、鐵鍬、 1824磅大錘和用 45060 圓鋼、 小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁 .3) 操作要點： 1 個人掌鐵楔子,23 個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開 ,一般備有 23 個鐵楔子 , 當(dāng)?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時 ,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫 上加進去，直至凍土剝離為止。4)保證安全措施：要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人 .鐵楔子的人與打錘子的人不能 面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。鐵楔子時，要用粗 鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。 機械開挖凍土方 1) 機械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為

15、 0。 4m 以內(nèi)時，可選用不同類 型機械設(shè)備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過 0。 41。 2m 時， 要用重錘擊碎凍土 ,然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。2) 根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件 ,合理的布置挖掘機、 裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。4.1。3 凍土回填 基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時， 凍土顆粒直徑不得大于 5cm ，而且含量不得超過填土總體積的 15。 1) 房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。2) 回填地下管道的溝槽時，管頂上 50cm 厚范圍內(nèi)不得用凍土回填 ,50cm 以下部分

16、 凍土體積不得超過 15。 3) 構(gòu)筑物及有路面的道路 ,路基范圍 內(nèi)管溝不得用凍土回填。4) 為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。 5) 在凍脹土上的 地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣 等松散材料 . 6) 所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等 雜物.其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過 20cm ，用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進少許， 但不得超過凍土層厚的三分之二。4.1 。 4 基坑保護 基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進入 下面工序。 4。2 鋼筋負(fù)溫焊接 在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng) 環(huán)境

17、溫度低于一5 C的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊 接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證 .應(yīng)制定和 執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及 火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方 可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除 不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù) ,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷 卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施 .焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于20C時，不得進行施焊。4。2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊1）適用范圍：鋼筋直徑22cm時采用搭接焊2）質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查每批抽樣 10 %的接頭，并

18、不少于10 個。機械性能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取 6 個試件， 3 個進行拉伸試驗， 3 個進行彎曲試驗 . 在同一班內(nèi)， 由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭 ,作為一批。 一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足 200 個接頭時亦 按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接 接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表 面，對于ii、iii級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于 4 歐姆.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 0.1 感覺直徑，同時不得大 于 2c

19、m 。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查 ,剔出 不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。3）注意事項在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動 情況。焊接時，如電壓電壓降大于 5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)； 如電壓電壓降到8 %時，停止焊接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接 頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。焊接 前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物 等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。接操作過程的各 個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量 ,若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷 時，及時清除。4.2。 2 鋼筋負(fù)溫電弧焊 1） 適用范圍：鋼筋

20、直徑w 22mm時采用搭焊接2）焊條選擇：I級鋼筋e43; II級鋼筋e503）焊前準(zhǔn)備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。4） 焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置 ,選擇適宜的 焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防 止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要 求：搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部 20mm 以上。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼 筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間

21、引 弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間 運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有 足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫 ,特別是在定位焊縫的始端與終端， 應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊.層間溫度控制在150 C 350 C之間，以起到緩冷的作用.搭接接頭的焊 縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直 徑。5）質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測 或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進 行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn) 條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下 ,每個

22、樓層中以 300 個同類接 頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足 300 個時，仍作為一批。外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊 縫表面平整 ,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深 度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的 值。外觀檢查不合格的接頭 ,經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。6) 接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接 接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑 30 倍的區(qū)段范圍內(nèi) (不小于 500mm) ，一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊 接接頭)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng) 符合下列規(guī)

23、定：拉區(qū)一一不宜超過50 %;受壓區(qū)一一和裝配式結(jié) 構(gòu)節(jié)點-不限制.4.3 混凝土工程 4。3。1 混凝土的材料要求 1) 水 泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2) 骨料：要求沒有冰塊、 雪團，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。3) 拌合水：經(jīng)化驗合格的水。 4) 外加劑：選用通過技術(shù)鑒 定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。 4。 3。2 混凝土配合比根據(jù)試驗 室提供的混凝土配合比配制。 4。3.3 混凝土攪拌控制冬期混凝 土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長 50%。4。3。4 混凝土的運輸混 凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中， 咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混

24、凝土離稀、水泥砂 漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。 4。3.5 混凝土的澆筑 1) 一般要求 混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體 性,尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔 .在 澆筑前 ,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢 .澆筑時，拌合物由拌 板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍 結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍 應(yīng)進行二次加熱攪拌 ,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑 .施 工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留 水平縫；梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的 梁應(yīng)留在板底面以下 20 30mm 處 ,平

25、板樓板應(yīng)留在平行于板短 邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間 1/3 長度范圍內(nèi)。在 施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤 沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于 2C,然后鋪抹水 泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于 1.2mpa 時,允許繼續(xù)澆筑 .2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑 ,必須經(jīng) 過振搗，使其內(nèi)部密實 ,并能充分填滿模板各個角落 ,制成符合設(shè) 計要求的構(gòu)件 .冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前 應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備能工作 ,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰 雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬達的搭設(shè)和防滑措施檢查、振 搗機械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子

26、時，一個施工段內(nèi)每排柱子 應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以 防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板 一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當(dāng)梁高大于 1m 時 才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下 23cm 處, 梁底與梁側(cè)面要注意搗實 ,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋 件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹 平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層?；炷恋酿B(yǎng)護宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保4。 3。7 混凝土拆模 1) 砼模板拆除的時間 ,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自 然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。 2) 拆除模板，

27、 砼強度亦必須滿足要求。 3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣 溫之不應(yīng)超過20 C。4)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象， 應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。5) 對已拆除模板的砼 ,應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施 工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、 混凝 土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí) 行：1) 氣溫的測量，每晝夜 8、12、14、20 點共測 4 次。 2) 對 拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于 3 次。 3) 對出攪拌 機的時砼拌和物的溫度，至少每 2h 測量一次。4) 對灌筑前和振搗完畢的

28、溫度，至少每 2h 測量一次。 5) 對養(yǎng) 護期間砼溫度的測量：在終凝前 ,前三天每 2h 測一次，以后每晝夜 指數(shù)應(yīng)進行 2 次。 6) 在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生 大變化時抽測 .7) 為了測量砼內(nèi)部的溫度 ,應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一 端封閉溫管中，并立即加以覆蓋 ,以免受外界氣溫影響 ,溫度計在管中 指數(shù)停留 5 分鐘,然后取出，迅速記下溫度。 8) 測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫 度較低和有代表性的地方。 9) 所有測溫孔應(yīng)編號 ,應(yīng)繪制測溫孔布置 圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況 ,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng) 護期限，以及砼的允許最低溫度 .如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人 員，以便及時采取措

29、施，加強保溫或局部進行短時加熱 .4。3。9 混 凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量 , 應(yīng)鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范第 4。6。4條規(guī)定： 1) 每一工 作班不少于一組。 2) 每澆筑 100m3 砼不少于一組。此外 ,冬期施工 尚應(yīng)考:梁、框架，每灌筑 50m3 砼應(yīng)留一批。每批試件至少 4組， 分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組 作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并 與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。 5 冬季施工人員培訓(xùn) 施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理 論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。 6 冬期施工安

30、全管理冬期施工應(yīng)遵守 安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。 6.1 冬期施工安 全教育 1) 須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育 .結(jié)合工程任務(wù)在冬 施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。 2) 對工人必須進 行安全教育和操作規(guī)程的教育 :對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人 員，也要進行安全教育和安全交底。 3) 特殊工種(包括：電氣、 架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部 門專業(yè)培訓(xùn) ,考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復(fù)審。 4) 采用新設(shè) 備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全 技術(shù)交底。 5) 所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全

31、 技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方 案(亦稱安全設(shè)計) ,并詳細交底 ,否則不許施工。 6.2 現(xiàn)場安全管理1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場 地和乙炔集中站都要符合安全要求 ,并加強管理、 2) 冬期坑槽施 工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工 中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等 情況要及時采取措施。 3) 加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防 滑、防凍、防煤氣中毒工作 .腳手架、要采取防滑措施 .霜雪天后要及 時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生 .6.3 冬 期電氣安全管理 1

32、) 在冬期施工方案和施工組織時間中，必須有現(xiàn) 場電器線路及十倍位置平面圖 .現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理 用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改 .2) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。 電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓 ,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng) 對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故 .3) 采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制 "強電進樓防案 "。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防 止誤操作造成事故。 6。 4 解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的 回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾 點 :1) 深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定 ,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)

33、觀測。有條件時要抓 緊回填土。 2) 冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯，高度超過三層樓 以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進行一次普查 ,防止地 基凍融沉陷造成傾斜倒塌 .3) 用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體 工程施 4) 工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。材料堆放場、大模板 堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒 塌。施工組織設(shè)計（方案）審批工程名稱：哈爾濱市第122高級示范校施 工 單 位 審 批 意 見技術(shù)部審查意見：審查人：年 月曰經(jīng)濟部審查意見：審查人：年 月曰質(zhì)檢部審查意見：審查人：年 月曰安技部審查意見：審查人：年 月曰總工程師審查意見：審查人：年 月曰

34、施工單位審查意見：審查人：年 月曰建 設(shè) 監(jiān) 理 單 位 審 查 意 見監(jiān)理單位審查意見：審查人：年 月曰建設(shè)單位審查意見：審查人：年 月曰3.7 。 3 冬季施工措施 加強氣象部門聯(lián)系，及時掌握天氣變化，提前做好防凍準(zhǔn)備。 冬期施工前 ,需要使用的保溫材料應(yīng)提前做好準(zhǔn)備 . 骨料在存放中不得夾有冰膜雪團 . 冬期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬施項目編 制冬期施工措施，所需材料、設(shè)備要在冬施前準(zhǔn)備好。大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更 換補充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。冬施中要加強天氣預(yù)報工作 , 防止寒流突然襲擊 ,合理安排每日的工 作

35、，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。 進入冬期施工前后 ,密切注意天氣變化，重視天氣預(yù)報，以防突然降 溫，并提前提出防寒材料、設(shè)備、勞保用品計劃。14 。1.1 施工準(zhǔn)備4 ) 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。 指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預(yù)報廣播、電視天氣 預(yù)報,做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。 工地的臨時供水管，做好保濕防凍工作。6 ) 做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作 , 提出 施工配合比 .7 ) 冬期施工采取有效的防滑措施。大雪后將架子上的積雪清掃干 凈，并檢查馬道平臺 ,如有松動下立即整改 .9) 施工中接觸熱水要防止?fàn)C

36、傷。10 ）現(xiàn)場明火先向公安機關(guān)申請，并派專人嚴(yán)加管理。采取得力措 施，防止發(fā)生火災(zāi)。11 ）電源開關(guān)、配電箱等加鎖并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電傷人 .二、冬期施工措施冬期施工測溫與保溫措施（1 ） 冬期施工時施工現(xiàn)場每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫 度進行測溫 ,測試數(shù)據(jù)要真實可靠 .（2） 試驗人員每天至少測量 3 次環(huán)境氣溫，棚罩內(nèi)溫度每 2h 測一 次。（3） 測溫時間和所測溫度值詳細記錄，整理歸檔。每天、每施工段 停止測溫后，由技術(shù)人員審閱測溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。 技術(shù)員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。（4 ） 測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)

37、使溫度急劇變化或降溫過快等情況 ,立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告 進行處理。（5 ） 水源應(yīng)提前做好保溫工作，防止受凍 ;暫設(shè)工程的水管在入冬前 做好保溫維持工作，保證冬期施工時能正常供水。（6） 攪拌機棚、水泵房、操作棚搭設(shè)好暖棚，準(zhǔn)備好必要的取暖設(shè) 備。冬期施工外加劑的試驗與管理措施(1) 外加劑摻入的數(shù)量 ,每天至少檢查 1 次。(2) 冬期施工的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,并 有產(chǎn)品合格證。同時補做試驗，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。(4 ) 冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置與摻加設(shè)專人負(fù)責(zé)， 認(rèn)真做好記錄。3。7 。3.1 主體工程暖封閉： 根據(jù)施工進度，站房室內(nèi)已進入裝飾工程時 ,

38、為保證工程質(zhì)量，確保 工程順利進行，采用彩條布、草簾子等保溫材料封存堵嚴(yán)密，運料 口處封閉保溫 ,達到主體全暖封閉；同時組織室內(nèi)裝飾工程施工取暖 用的焦碳爐進場。攪拌機棚保溫：攪拌機棚壁 ,前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)采有 型鍋爐加熱攪拌用水。3。7 。3.2 冬季施工準(zhǔn)備 : 根據(jù)材料計劃對周邊市場進行調(diào)查，卻定各種原材料來源，保證供 應(yīng)的能力。進行預(yù)期的有關(guān)熱工計算，并在實際施工中隨氣溫的變化進行調(diào)整 根據(jù)機具計劃，組織所需機具進入現(xiàn)場，并進行檢修、維護、安 裝、調(diào)試。落實易損件的備品來源及數(shù)量。施工前，將門口和窗口封好 ,門口和窗口的邊緣及外墻腳手架或孔洞 等亦堵好，運料口處封閉保溫。

39、施工過程中設(shè)專人進行測溫控制和管理。室內(nèi)施工環(huán)境溫度不低于5 度, 原材料使用溫度、養(yǎng)護溫度等按有關(guān)規(guī)范要求控制。砼最小水泥用量不應(yīng)少于 300 千克 / 立方米，水灰比不應(yīng)大于0.6 。施工中水泥不加熱，使用前宜運入暖棚中存放。 水的加熱溫度不超過 80 度，砂加熱 （蒸氣法）溫度不超過 40 度。 砂漿使用溫度不低于5 C。抹灰工程結(jié)束后7天內(nèi)，室內(nèi)溫度保持最低為5C。21.0 冬期施工措施21。 2 混凝土冬期施工21 。 2.1 材料要求21.2 。 1。 1 水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥且硅酸鹽水泥 不低于 425 號, 普通硅酸鹽水泥不低于 325 號.21 。 2。 1.2

40、 沙、碎石要求清潔、質(zhì)地堅硬、級配良好，不得含有 冰塊和雪。21.2 。 1.4 外加劑要通過二次復(fù)試，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用 .21.2 。 1。 5 保溫材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)小、密封性好、堅固耐用、 防風(fēng)防潮、價格便宜、重量輕、能夠多次重復(fù)使用的材料，且保溫 材料必須保持干燥。21 。 2。 2 材料加熱21.2.2.1 水加熱采用間接加熱法，即直接向貯水箱內(nèi)通蒸氣來提高 水的溫度，水溫不得大于 80 度。21。 2。 2.2 沙加熱采用直接加熱法，即在沙堆內(nèi)直接插入蒸氣針 向沙堆排放蒸氣以提高沙的溫度且沙溫不宜大于 60 度。21.2 。2 。3 水泥不宜直接加熱，應(yīng)貯存在有防寒措施的暖棚中

41、。21.2 。4 砼配料與攪拌21 。2。4。1 砼配料應(yīng)嚴(yán)格按試配化驗單進行配料 .21 。 2.4.2 適當(dāng)延長攪拌時間，為避免水泥“假凝”應(yīng)在水、沙、 石攪拌一定時間后再加入水泥。21 。2.5 砼的運輸冬期施工砼的運輸是熱損失的關(guān)鍵，砼的入模溫度主要取決于運 輸過程中的蓄熱程度，因此砼運輸應(yīng)選擇最短的運輸線路，本工程 砼運輸采用塔吊、料斗運輸以提高運輸速度。溫度計算：室外平均溫度為 -5 度，砼拌合物理論溫度為 26 度， 運輸成型時間為 5 分鐘，采用塔吊澆筑，倒運兩次。則 砼出罐溫度為：To=T 0.16( T Ta ) =26 0.16 X ( 26 )=22。6 度砼入模溫度為

42、：Tc' =-Ts=To-( at+0 。 032n ) ( To Ta )=22.6- ( 0.2 X 0.08+0.032 X 2)X(22。 6+5 )=20 。 4 度21 。 2.6 砼蓄熱法施工21 。 2。 6。 1 方法：砼澆筑后用塑料布、草袋子進行保溫養(yǎng)護，以減緩砼冷卻速度。21 。 2。 7 質(zhì)量檢驗及溫度測定21.2.7 。 1 質(zhì)量檢驗（1 ） 檢驗水和骨料的用量與加熱溫度。（2 ） 檢驗外加劑的質(zhì)量和用量 .（3 ） 檢驗砼出罐溫度和澆筑溫度。（4 ） 增加一組臨界受凍試塊及一組負(fù)溫轉(zhuǎn)正溫養(yǎng)護試塊。21.2 。7 。2 溫度測定（1 ） 室外空氣溫度及周圍環(huán)境

43、，每天測四次。（2 ） 水、骨料和砼出罐溫度，每工作臺班測四次。（3 ） 負(fù)溫砼每天測定兩次。1 、 冬季施工措施1 ）地溝內(nèi)及基礎(chǔ)表面密鋪整袋珍珠巖兩層，錯開鋪設(shè) .然后將 門窗洞口堵嚴(yán)。2 ）外墻及室內(nèi)用回填土回填至± 0.00 ，并分層夯實 ,嚴(yán)禁有外 來水源浸泡 .3）對給水管線進行保護，避免凍裂漏水浸泡已完工程。4）對臨時用電線路進行檢修和保護，避免火災(zāi)事故的發(fā)生。三、技術(shù)措施主體基本施工完成。在冬季到來前再把地下室門窗用紅磚封 好，在內(nèi)側(cè)用塑料布釘好。把室內(nèi)處理平整 ,上面覆蓋一層塑料布， 利用地溫保持基土不凍漲，并在室內(nèi)設(shè)三個溫度測試點，值班人員 定期進行測溫并做好記錄

44、。四、質(zhì)量保證措施1 、覆蓋塑料布要搭接大于 100mm ，并用黃膠帶粘好，門窗封 堵時要嚴(yán)密，塑料布要大于門、窗 0.5m 并釘好，防止碰壞進入冷 氣。另一側(cè)樓梯口也用塑料布封嚴(yán)并設(shè)禁止通行標(biāo)志。2 、100mm 厚草袋子覆蓋時要搭接 100mm 以上，并用鐵跳 板壓好 ,防止有漏鋪現(xiàn)象。3 、珍珠巖袋子平鋪時厚度一定要大于 300mm 厚，并盡可能 把砼蓋嚴(yán)，不留空隙。六、冬停臨時水電線路的處理 水源：把水源接頭管線拆除，用珍珠巖進行保溫，防止水管凍 裂，影響明年施工和冬季漏水。電源：把動力電源全部拆除 ,只留照明電源，保證冬停期間工地 照明時用，待明年開工時搶修電路后才能投入使用 . 三

45、、技術(shù)措施在冬季到來前把門窗用紅磚封好，在內(nèi)側(cè)用塑料布釘好。把土方 清理干凈，室內(nèi)處理平整 ,用雙層 5cm 厚苯板錯逢搭接滿覆蓋，苯 板上面再覆蓋一層塑料布，利用地溫保持基土不凍漲，并在室內(nèi)設(shè) 兩個溫度測試點，值班人員定期進行測溫并做好記錄。同時基礎(chǔ)外側(cè)都進行回填，基礎(chǔ)埋深大于 2 米，室外基礎(chǔ)不用 維護，但為保證不進冷氣用 100mm 厚草袋子在基礎(chǔ)外側(cè)進行覆蓋 保護。 回填土采用不凍脹砂土進行回填，回填時應(yīng)將坑內(nèi)的冰雪和保溫材 料清理干凈 ,分層回填，分層夯實，為了防止基土或已回填土層受凍，回填工作連續(xù)進行，且上層與下層土間進行流水作業(yè)成階梯施 工。攪拌混凝土的砂石料不得含有冰塊及凍團，

46、也不得用帶有冰 塊的水，砼搗制完畢應(yīng)及時用草包覆蓋 ,并經(jīng)常檢查。澆搗砼前應(yīng)將模板內(nèi)積水 ,冰凍、積雪等清理干凈 , 盡量避開雨 雪天施工砼工程。1。4 砼工程的冬季施工，可采用負(fù)溫砼施工方法，通過摻防凍 劑降低砼液相冰點，促進砼的硬化、使砼在一定的負(fù)溫養(yǎng)護時間內(nèi) 獲得預(yù)期強度。1.5 施工用水和碎石采用鍋爐蒸汽加熱 ,水泥采用水化熱較高的 普通硅酸鹽32。5Mpa的早強型水泥并存放于暖棚內(nèi)，另外在砼內(nèi) 摻和早強抗凍型外加劑，并將成型后的砼用塑料薄膜和草簾將其覆 蓋保溫。1.8 安排專人測量，水、石及水泥漿或砼的溫度并做好測溫記 錄，嚴(yán)格控制各種材料溫度，將水的溫度控制在 65 C左右，砂石溫

47、 度控制在-5 C以上。配制砼時，必須先投放粗骨料，再加入熱水，最 后投放水泥和外加劑，將砼的出罐溫度控制在10 C左右，入模溫度須 達到5 C以上。1.9 安排專人投放外加劑，投放數(shù)量按近期三天內(nèi)最低氣溫的 用量投放，做到罐罐計量，并確保計量準(zhǔn)確 .1 。 10 澆搗砼前應(yīng)將模板內(nèi)積水、冰凍、積雪等清理干凈 ,盡量避開雨雪天施工砼工程(6 ) 拌合混凝土?xí)r，為節(jié)約防寒材料和防寒時間 ,宜選用小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。(7) 冬期施工作用混凝土，砂、石、骨料和水泥應(yīng)保持在0 C以上, 拌合用水應(yīng)在5C以上，拌合處應(yīng)設(shè)防寒措施。(8) 混凝土和砂漿摻入外加劑時應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，但摻

48、入氯化鈉的 外加劑不得用于鋼筋混凝土。(10) 澆筑完后要及時覆蓋保溫。(11) 防凍、防寒方面 ,要做好機械防寒、防凍工做，按照“機械管 理規(guī)定”要求嚴(yán)格換季保養(yǎng)。1. 對冬期施工的混凝土、砂漿，為防止受凍，我們采取監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或保溫措施?；炷林袚郊右欢▌┝康目箖鰟┖驮?強劑。在保證混凝土混合料和易性的同時，盡量采用較小的水灰比 和較低的塌落度。以增強拌合料的抗凍性。2. 混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，施工的混凝土、砌體工程采用 草袋覆蓋 .模板的拆除根據(jù)同條件養(yǎng)護試件的試驗，在證明混凝土達 到要求的抗凍強度后方可拆模。3. 根據(jù)養(yǎng)護方法 ,現(xiàn)場氣溫和施工條件，并考慮到攪拌運

49、輸和澆筑 過程中熱量損失進行熱量值損失計算和通過試驗，確定混凝土攪拌 溫度。(三)冬期混凝土質(zhì)量保證措施1. 混凝土的材料2 。 混凝土攪拌(1) 原材料加熱在自然氣溫不低于一8C時，只加入熱拌合水. 在自然溫度較底時，加熱骨料，首先是砂 ,其次是石子。水采取電加 熱器在貯水箱中加熱；骨料采取蒸汽直接加熱，在砂堆中插入蒸汽 花管,直接排放蒸汽。( 3 )攪拌時間根據(jù)現(xiàn)場氣溫、施工條件和養(yǎng)生方法，進行熱量 損失估算和試驗確定。( 4)在保證混凝土必要的和易性的同時，盡量采用較小的水灰比。(5 )用熱材料拌制的混凝土，外加劑的摻量按規(guī)范要求嚴(yán)格控制。3. 混凝土的運輸及澆筑 運輸時間盡量縮短 ,混

50、凝土運輸車覆蓋保溫被 ,保證入?；炷翜?度在15 C以上。4 。 混凝土養(yǎng)生 主要采用在混凝土澆筑后覆蓋保溫養(yǎng)護 .5. 混凝土冬期施工質(zhì)量檢查(1 )冬期施工的混凝土，除按有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查與控制外， 還對混凝土用水和集料的溫度、硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫 度、養(yǎng)生期限等進行控制、檢查和測量。(2) 試件組數(shù)，除按規(guī)定外，再增加24組補充試件，進行同 條件養(yǎng)護，檢查混凝土不同時期的強度，指導(dǎo)施工。(四)鋼筋質(zhì)量保證措施 綁扎好的鋼筋用枕木墊起，并進行遮蓋。鋼筋的制作加工均在暖棚內(nèi)進行 ,鋼筋進場后用彩條布將其覆蓋以防冰雪。鋼筋冷拉應(yīng)選擇在晴天，氣溫偏高的中午進行，冷拉采用控制冷拉率的

51、方法進行，鋼筋在一20 C以下時不得進行冷拉加 工。鋼筋在負(fù)溫條件下焊接，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，其室外環(huán)境溫度不易低于-15 C,同時應(yīng)有防風(fēng)擋雪措施，為防止焊接接頭冷卻過快，應(yīng)在焊接地點局部加溫或用干燥的砂石進行 保溫降低冷卻速率。14 。 1 冬期施工措施14.1.2 混凝土工程 混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施 工條件出發(fā) ,在保證工程質(zhì)量、加快進度、節(jié)約能源、降低成本的前 提下，采用適宜的冬期施工措施 .（1）（2）冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，選用普通硅酸鹽 水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于 32.5MPa ，每立方米混凝土中的水泥 用

52、量不宜少于 300Kg ，水灰比不應(yīng)大于 0。6。（3）為了減少凍害 ,將配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引氣型減水劑，含氣量按3%5%控制。（4）素混凝土在用熱材料拌制時 ,氯鹽摻量不得大于水泥重的 3, 用冷材料拌制時，氯鹽摻量不得大于拌和水重的 5%。(5) 冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到 100 C,但水 泥不應(yīng)與80 C以上的水直接接觸，投料順序，應(yīng)先投入骨料和已加熱 的水,然后再投入水泥。由于水泥不得直接加熱，使用前事先運入暖 棚內(nèi)存放。(6 )拌制混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪及凍團，拌和時間應(yīng)比常溫 施工時的時間延長 50 。對含泥量超標(biāo)的石料提前

53、沖洗備用。(7 )根據(jù)試驗級配由專人配制外加劑，嚴(yán)格掌握摻量。(8)混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10 C,入模溫度不得低于5C。( 9)澆注混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。( 10 )混凝土拌和物的運輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：1 ) 盡量縮短運距 , 選擇最佳運輸路線 .2) 運輸車輛采取保溫措施 .3) 盡量減少裝卸次數(shù)，合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。( 11 )根據(jù)本地區(qū)氣溫及施工的實際情況 ,本工程澆注成型后均采用 蓄熱法養(yǎng)護。蓄熱法具有經(jīng)濟簡便、節(jié)能等優(yōu)點 , 混凝土在較低溫度下硬化，其 最終強度損失小 ,而耐久性高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。由于蓄熱法 施工，

54、強度增長較慢，優(yōu)先選用強度等級較高、水化熱較大的普通 硅酸鹽水泥 ,同時選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價廉耐用的保溫材料，保溫層敷 設(shè)后做好防潮和防止透風(fēng)，對于構(gòu)件邊棱、端部與角部要特別加強 保溫,新澆混凝土與原混凝土接頭處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要 時采取局部加熱措施 . 混凝土澆注后嚴(yán)格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇 寒流襲擊，立即采取補加保溫層或人工加熱等措施，以保證工程質(zhì) 量。模板和保溫層，在混凝土冷卻到5C后方可拆除。拆模后的混凝土表 面，采用臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。(12 )混凝土的質(zhì)量檢查和測溫混凝土工程的冬期施工，除按常規(guī) 施工的要求進行質(zhì)量檢查外，重點檢查以下項目：1) 外加

55、劑的質(zhì)量和摻量。2) 水的加熱溫度和加入攪拌時的溫度 .3) 混凝土在出模時、澆注后和硬化過程中的溫度。4) 水及混凝土出模時的溫度每工作班至少測量四次。5) 混凝土溫度的測量采用蓄熱法養(yǎng)護時，養(yǎng)護期間每晝夜測量四次6) 室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度每晝夜測量四次。7) 混凝土的溫度測量按下列要求進行：a. 全部測量孔點編號，繪制布置圖，測量結(jié)果寫入正式記錄。b. 測溫時，將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四周用軟木或 其他保溫物塞住，溫度計在測溫孔內(nèi)留置三分鐘以上時間后讀數(shù)。c。測溫孔布置在易于散熱的部位，厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)分別在表面及內(nèi)部 設(shè)d 。 測溫人員同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)澆注日期

56、、溫 度、養(yǎng)護期限等，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象 ,及時通知有關(guān)人 員采取有效措施 .e。 混凝土施工過程，除按常溫施工要求留置試塊外，應(yīng)增做兩組補充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護 ,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一 組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護 28d 后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28d 再測定其強度。為 加快施工進度及強度增長 ,采取搭設(shè)暖棚、摻加復(fù)合型外加劑及提高 一級混凝土強度等級等方法。14.1.3 抹灰工程抹灰工程的冬期施工 ,采用室外冷作法。 冷作法是在抹灰用的水泥砂漿或混合砂漿中摻入外加劑，以降低砂 漿的冰點。14.1.3.1 冷作法施工 冷作法施工時，采用水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿在拌制時摻入

57、 外加劑如氯化鈉 .施工用的砂漿配合比和外加劑的摻量，根據(jù)工程具 體要求由試驗室提出。（3）氯化鈉可摻入一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥中，禁止摻入 高鋁水泥，各種砂漿要求隨拌隨用 ,凍結(jié)后的砂漿應(yīng)待融化后再攪拌 均勻方可使用 .（4）當(dāng)大氣溫度在-10一25 C之間對于急需施工的工程另作技術(shù)處理。16 。 2 冬期施工措施1 ）嚴(yán)格掌握冬期施工的混凝土水灰比，骨料中不能夾帶冰霜，拌 合水要加熱，加熱溫度根據(jù)混凝土拌合、運輸、灌筑時的熱量散失 綜合考慮，但不能超過 80 °C。2）冬期施工時對混凝土質(zhì)量的檢查除應(yīng)遵守常溫施工的規(guī)定外，還 應(yīng)檢查外加劑的摻量，水、骨料的加熱溫度，以及拌合時間等。（5）混凝土在澆筑過程中加強測溫，并及時做好記錄。（6） 對機械設(shè)備進行一次全面檢查，及時更換防凍油液,防止受凍。 對機械傳動部位應(yīng)及時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。（7）運送混凝土?xí)r，盡可能縮短運輸時間，混凝土罐上加防寒棉 套，確?；炷寥肽?/p>