箱梁模板施工安全交底(可編輯)

1、安全/模板技術交底書交底日期：年月日NO單位工 程名稱施工 內容預應力箱梁模板工程交底 單位接受交 底單位交底內容：1、進入施工現場必須戴好安全帽，穿戴整齊，不得穿拖鞋、硬底 鞋和咼跟鞋。2、距地面2米以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶，安全帶應高掛低 用。3、5級以上大風，應停止模板吊裝作業(yè)。雪、霜、雨后，應清掃施 工現場，到不滑的程度才可以進行工作。4、模板起吊前應檢查所有吊點是否牢固，鋼絲繩、卡環(huán)是否安全 可靠，否則嚴禁使用.5、模板吊裝必須有專人指揮，指揮人員必須站在明顯的安全位置， 按規(guī)定使用統一信號進行指揮.施工人員要主動避讓吊物，嚴禁站在下 方，增強自我保護和相互保護的安全意識。6、

2、起吊模板，吊點位置必須正確，調整位置時，不得徒手操作；模板 安裝就位后及時支撐固定，保持模板整體穩(wěn)定。7、模板起吊過程中應設牽引繩，以保證模板在起吊過程中的穩(wěn)定 避免與它物碰撞。8、模板相距安裝部位1米時，操作者可靠近扶穩(wěn)模板，將其對正就位。9、安裝模板應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一 道工序。10、外模支架采用 QY-10(10t )千斤頂支撐，作業(yè)人員必須按照 使用說明進行操作。11、在移模支架上拼裝內模時，主梁兩側必須采用拉索固定，并對 稱拼裝內模外片，防止內模傾倒。吊裝內模采用2臺60t門吊同步進行 起吊前必須檢查鋼絲繩及吊點是否牢固可靠，否則嚴禁起吊。12、門吊兩側設

3、巡道員，在吊運前仔細檢查兩端人、物情況。13、站立摸板上的作業(yè)人員，要注意安全，防止跌落。14、砼澆注時應設專人看護模板情況，如模板有異常情況立即停止 澆注砼進行檢查，并采取相應處理措施.15、所有模板作業(yè)所需的機電設備的用電必須做到三相五線制。電 線接頭包扎嚴實，并定期進行檢查?？偱潆娤浜烷_關箱中分別設置漏電 保護器，形成用電線路的兩極保護，做到安全用電。模板上照明燈具應 設置為36V安全電壓。16、電焊機、氣割操作人員必須持證上崗，并按相關規(guī)程操作.17、雨天作業(yè)時，電器設備要用雨布遮蓋，嚴禁電焊作業(yè)。18、氣割用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證 5m以上的安全距離，不得 靠近熱源和電器設備，距離

4、明火不小于 10米。19、使用氣割、電焊或打磨機作業(yè)的人員，必須穿好防護服，帶好 防護面罩或防護眼鏡，防止燒傷自己在作業(yè)過程中，嚴禁現場人員近距離觀看，以防燒傷眼睛20、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行， 拆除模板一般應用撬杠，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴禁操 作人員站在正在拆除的模板上用機具拆模時，先栓牢吊具掛鉤再拆除模 板，完工前不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板應及時運送到指定的 地點,并進行處理，包括修理、清除灰漿、校正變形等.21、用卷揚機拖拉內模時，必須檢查鋼絲繩、卡環(huán)是否安全可靠， 否則嚴禁使用。拖拉內模時需緩慢進行，防止內模傾倒傷人。22、啟動內模液

5、壓站之前，應該撤出內模腔內所有工作人員，所有折除下來的支撐應全部清理完畢，方可進行內模收縮.23、工作人員不得坐在工作平臺邊緣，不得站在護欄的外側作業(yè)24、現場注重文明施工，做到工完、料凈、場地清。25、所有機械設備的使用必須按照相關操作規(guī)程進行操作：（1 ）龍門吊操作規(guī)程1）應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可 靠如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關等主要附件失靈，嚴 禁吊重。2）須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立 即停車。3 ）必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。4）近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要 緩慢。不準

6、用倒車代替制動，限位器代替停車開關，緊急開關代替普通開 關。5 ）規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下 大車軌道兩側 除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一 臺起重機。6）停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放 吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。7）龍門吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。8）行時,龍門吊與龍門吊之間要保持一定的距離。9）修龍門吊應靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘的警示牌。10 ）重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良 好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。11

7、）運行時，嚴禁有人上下也不準在運行時進行檢修和調整。13 ）發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置“ 0 ”位起吊件未放下或 鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。14 ）時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無 人處降落。15 ）龍門吊遇有風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作，切斷電 源，車輪前后應賽墊塊卡牢.16 ）作業(yè)應有充足的照明。17）機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。18 ）必須認真做到“十不吊”。 超過額定負荷不吊； 指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊； 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊； 龍門吊吊掛重物直接進

8、行加工的不吊， 歪拉斜掛不吊； 工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊； 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊； 帶棱角缺口未墊好不吊； 埋在地下的物件不吊； 液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。（2）電弧焊機操作規(guī)程1）焊接工作前，要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。 例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損 等。不允許未進行安全檢查就開始操作。2）焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導電體，不能依靠在 工作臺、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對于焊機空載電壓較高的焊接操 作，以及在潮濕工作地點操作時，還應在操作臺附近地面鋪設橡膠絕緣 墊。3）下列操作應切斷電源開關再進行：轉移工

9、作地點，搬動焊機； 更換保險絲；焊機發(fā)生故障時的檢修；改變焊機接頭；更換焊件而需改裝二次回路的布設等。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套；同時焊工頭部 要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。4）在金屬容器內、金屬結構上以及其他狹小工作場所焊接時，觸 電的危險性最大，必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、戴皮手套， 穿絕緣鞋等.5）電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機器設備的傳動部分成 為焊接電路，嚴禁利用廠房的金屬結構、軌 （管）道等接進線路作為導線 使用。6）焊機的接地保護裝置必須齊全有效，同時，焊機必須裝設電焊機 空載自動斷電保護裝置.7）焊接電纜中間不應有接頭，如需用短線接長時，則接頭不應超過 2

10、個，接頭：應采用銅材料做成，并保證絕緣良好。8）加強個人防護，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護 用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯爆炸和火災等事故的安全措施。9 ）電焊設備的安裝、檢查和修理必須由電工進行，臨時施工點應 由電工接通電源。10）現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚 ，并裝設相 應的消防器材.11 ）當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方 向。12 ）多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。13 ）當焊機突然停電時，應立即切斷電源。（3 ）氣割作業(yè)安全注意事項1）

11、氧氣瓶、乙炔瓶應按照規(guī)定定期檢測，檢測工作由罐裝站負責，不符合規(guī)定的氣瓶禁止使用。氣瓶使用前應做外觀檢查，檢查的重點是 瓶閥、接頭螺紋、減壓氣等是否有缺陷，如發(fā)現漏氣、滑扣等情況，要進行檢修。2）氧氣瓶、乙炔瓶直立放置時應加以固定或放置在專用小車上。3）夏季在室外使用氧氣瓶、乙炔瓶，應采取遮光措施，防止日光爆 曬。4）嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時處于開啟狀態(tài)時，用手或其他 物體堵住割嘴的出口，以防氧氣倒流入乙炔瓶。更不允許將燃著的割嘴在 鋼板上或其他物體上摩擦，這樣容易造成回火。5 ）在使用過程中發(fā)現割矩的氣體通路漏氣或氣閥漏氣，應立即停工檢修6）當工作中發(fā)生回火時，應立即關閉氧氣閥門，斷絕氧

12、氣倒流，然后再關上乙炔氣閥門重新點火時，先將焊嘴用水冷卻，然后開啟氧氣 閥門把割矩內的煙灰吹出，在關閉氧氣閥門。7）不得把正在燃燒的割矩臥放在工件或地面上 ，以免灼傷人或引燃 其他物品割矩燃著時，操作者不得離開作業(yè)場所作業(yè)完成后，應將各閥 門關嚴，并防在放在安全可靠的地方。（4）卷揚機安全操作規(guī)程1 ）作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性連軸器不得松曠， 使用前檢查離合裝置，防護裝置，電線路，制動裝置和鋼絲繩等，全部合 格后方能使用。2）在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現象。3）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物體提升后， 操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠，下

13、面嚴禁人員停留或通過。4）作業(yè)中如發(fā)現異響，制動不靈,制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異 常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。項目負責人項目總工主辦技術員安全/環(huán)保員接受交底單位 負責人說明：本交底通知單由該主辦技術人員制定簽發(fā)，一式四份，主辦技術人員、安全員、接受交底單位負責人各一份，后附接受教育作業(yè)人員名單。交底項目安全生產、文明施工、環(huán)境保護交底記錄 現澆箱梁施工安全技術交底交底地點I交底時間交底內容：現澆箱梁施工在施工過程中，極容易造成不安全因素的危險源主要：支架坍塌、高處墜物、物體打擊、機械傷害、觸電等事故。、支架坍塌因支架設計不科學、不合理，搭設不按照要求進行，施工荷載超出設

14、計值，造成支架坍塌，對人身或機械造成傷害或損害.、高 處墜物在搭設支架或支架上安裝模板、鋼筋、砼澆筑等高處作業(yè)時，物品墜落或人員墜落，而造成人體傷害，或機械設備損害。、物體打擊，高空墜落及水平噴濺等物體造成人身傷 害。、機械傷害、機械（砼攪拌機、砼罐車、吊機、裝載機等）運轉工作時，因機械意外故 障或違規(guī)操作對人身造成傷害或機械傷害。、觸電、用電設備未能良好接地、或保護設施 失效、或違規(guī)施工電氣設備、或距離高壓線路太近等原因對人身造成傷害.針對上述可能遇到的安全問題，我們在作業(yè)過程中要采取積極有效的措施， 杜絕安全事 故的發(fā)生.一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定1所有施工人員在進入施工現場前必須接受安全教

15、育培訓和交底。2、在進入施工現場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現場.3、 所有施工人員在進入施工現場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現.4、在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時，若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設 施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以后方可開始高空作業(yè)。5、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。6、 六級以上（含六級）強風和大雨、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè).在雨后和冬季， 露天作業(yè)時必須先清除水、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施.7、嚴禁酒后上崗作業(yè).8嚴禁在施工現場出現打架、斗毆的現象。9、施

16、工過程中發(fā)現不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領導或現場管理人 員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴禁冒險作業(yè) .二、鋼筋作業(yè)1機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附 近，非操作人員不得停留2、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件、維修或停機時，必須切斷電源，鎖好 箱門。3、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。4、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行.5、運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線嚴防碰觸。6、運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況 ，嚴防發(fā)生碰撞。7、使用汽車運輸，現場道路應平整

17、堅實，必須設專人指揮。8所有鋼筋應準確安設，當澆筑混凝土時，用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應可靠地系 緊在一起，不允許在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋 9、綁扎鋼筋的扎絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確 認連接牢固后方可離開現場。三、支模作業(yè)1支模時注意個人防護，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工 2、支設梁、板、柱模板模時，應先搭設架體和護身欄，嚴禁在沒有固定的梁、板、柱 上行走。3、嚴禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護架時要設水平等網或掛安全帶。4、當作業(yè)高度超過2米時,使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中， 嚴禁直接放在模板 上，防止掉落。禁止模板工直接

18、攀登模板上下，應設置安全的上下通道5、模板安裝、拆除時，垂直吊運應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點， 吊點應合理布置并作受力計算，并有專人現場指揮。6、模板拆除必須經現場技術管理人員同意，不得擅自拆除。拆除時，應按照施工方案 規(guī)定的方法及步驟進行，嚴禁隨意拆除，嚴禁亂敲、亂撬，將模板破壞。四、支架加載預壓1在加載砂袋、鋼筋和卸載過程中，砂袋、和鋼筋必須碼放均衡、整齊、穩(wěn)定。每一級加、卸載必須持荷或者說暫停一段時間，并對支架進行檢查。如發(fā)現異常情況應，應立 即聯系現場技術人員并匯報處理.2、當預壓出現支架變形過大或地基沉降過大時應停止加載，所有的人員撤至安全地帶，等支架和地基穩(wěn)定后再作

19、處理。地基滑移的處理要求繼續(xù)填寬填高，組織有關人員協商后定。3、 大雨、大風天氣停止堆載作業(yè)，已堆好的砂袋必須覆蓋，避免不必要的附加荷載.4、 堆載作業(yè)時，特別是堆載完成階段，作業(yè)半徑20米范圍內禁止任何人員 長時間逗 留，吊鉤及支架下嚴禁人員停留，由專人把守.五、預應力張拉1張拉人員必須經過專業(yè)培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識后方可上崗2、張拉作業(yè)區(qū)域必須設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū).3、張拉時必須服從統一指揮，嚴格按照技術交底要求讀表，油壓不得超過規(guī)定值，發(fā)現 油壓異常等情況時，必須立即停機。4、高壓油泵操作人員應戴護目鏡.油管和千斤頂油嘴連接時應擦拭干凈，防止沙礫堵管， 新油

20、管應檢查有無裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應加防護套，以防噴油傷人。5、作業(yè)前必須在張拉端設置 5cm厚的防護木板6mm以上厚度的防護鋼板。6、操作千斤頂和測量伸長量的人員應站在千斤頂側面操作，千斤頂頂力作用線方向不 得有人。堵灌漿孔時，作業(yè)人員也應站在孔的側面。7、張拉時千斤頂的行程不得超過技術交底的規(guī)定值。8兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯絡信號，協調配合 六、砼施工作業(yè)1要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設備安全可靠，使用前檢查各部位連接牢固。2、澆注時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作。3、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到

21、70C或燙傷時，應停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機械。4、冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時，可用火緩烤 ，不得用猛火烤或沸水沖燙。5、泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥 ，若要在料斗或分配閥上工作時， 應先關閉電機和消除蓄能器壓力。6、作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意 離崗。7、泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上 安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件， 嚴禁亂放亂扔，以防墜落傷人。8在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊9 、在高空定

22、點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉鎖定。10、要有專人經常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整 ，以防爆管傷人。七、電焊作業(yè)1、作業(yè)人員必須是經過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工， 并持證上崗。2、 電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護 手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。3、高處焊接作業(yè)時，要先清除作業(yè)點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應綁緊在固定 處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)作業(yè)人員必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)，焊機要放置平穩(wěn)、 牢固,設良好的接地保護裝置4、焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴。5、焊接

23、作業(yè)點周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品6、焊接時，禁止用其他金屬物作二次線回路。7、焊接電纜穿過道路時，必須架高或采取其他保護措施。八、現場臨時用電作業(yè)1、開關箱中必須設置漏電保護器，施工現場所有用電設備，除做保護接零外必須在設 備負荷線的首端處安裝漏電保護器。2、嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范.所有涉電作業(yè)必須由專職電工進行操作， 電工必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品.3、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持整潔.箱體下部的引出線必須整齊有 序，不得混亂。4、各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定 ，其在正常情況下不 帶電的金屬外殼，必須

24、按規(guī)定做保護接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時，必須拉閘 斷電，鎖好開關箱.5、施工電纜必須架空或埋于地下， 埋于地下的必須設標示牌；施工電線必須架空，不得 隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在金屬結構上。6、 配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設施，并且每箱都要加鎖；電源 開關由專人操作；開關、電源插座完好，電源插座應標明電壓.7、配電箱、開關箱、應安裝在干燥通風常溫場所，不得裝設在有煙氣、潮氣及其他有 害介質中，亦不得裝設在易撞擊有強烈震動的地方.周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。8用電設備的金屬外殼必須做接地或接零保護，各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險絲，決不 允

25、許用銅鋁線代替，更不允許接線不通過接線孔，而掛在閘刀片上用電。九、起重作業(yè)1起重吊裝作業(yè)，司機操必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。2、起吊作業(yè)前，必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品，確認吊裝區(qū)域無閑散人員，障 礙已排除，吊索具無缺陷，捆綁、吊點位置正確牢固，被吊物件與其他物件無連接，所有事 項確認安全后方可開始起吊。3、嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須光滑、無裂紋.嚴禁使用危險斷面磨損程度 達到原尺寸10%鉤口開口度尺寸比原尺寸增大 15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸 部產生塑性變形的吊鉤。4、作業(yè)中發(fā)現起重機傾斜，支腿變形等不正?，F象出現時，應立即放下重物，空載進 行調整正常后，

26、才能繼續(xù)作業(yè)5、起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進 行作業(yè),嚴禁起重機吊運人員。6、各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量 的物件.如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術措施，經企業(yè)技術負責人 批準，并有專人在現場監(jiān)護下，方可起吊。7、 停止作業(yè)后，必須切斷電源，將開關手柄放置到“0”位。突然斷電時，要將主電 路開關切斷，將所有控制器手柄轉至零位8遇有大雨、大霧或六級大風等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業(yè)。十、高空作業(yè)1、所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，或安全帶 等安全工具。2、

27、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現場。3、從事架子施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證才能持證上崗； 對進行模板施工，高度超過2米的架子要由架子工去完成。在距邊緣米處應設置護欄或架設防護網，且不低于1.2米，并要求穩(wěn)固可靠。4、施工作業(yè)搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網等，必須牢固可靠，并經 驗收合格后方可使用。5、人員上下通行要由斜道或扶梯上下，不準攀登模板，腳手架、或繩索上下，并作好進 入口等防護措施的管理。6、作業(yè)用的料具須放置穩(wěn)妥，小型工具應隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲. 進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應設置密孔阻燃型防護網罩加以保護。7、

28、腳手架拆除時，按自上而下，逐步下降進行；嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。8從事高處作業(yè)人員必須定期進行身體，診斷患有心臟病、貧血病、高 （低）血壓病、 癲癇病、恐高癥及其它不適宜高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。9、高處作業(yè)場所有可能墜落的物體，應一律固定或拆除。所用材料均應安放平穩(wěn)并不 得妨礙裝卸和通行工具使用后應隨手放入工具袋內。傳遞工具、零件、材料時 ，禁止拋擲。 拆卸下來的材料及零料、廢料，應及時清理運走 .10、遇有六級（含六級）以上強風濃霧等惡劣天氣，不得進行露天懸空的攀登從事高處 作業(yè)。不得已需要進行雨天高處作業(yè)時，必須有可靠的安全防護措施.11、所有安全防護設施和安全標志等不

29、得損壞或擅自移動和拆除。如因作業(yè)需要拆除、移動安全防護設施和安全標志時，必須經現場施工負責人同意并采取措施后，方可拆除。事后應及時恢復。12、夜間有人操作的活動場所，應有足夠的照明。交底人（簽名）：被交底人（簽名）:安全技術交底單位:作業(yè)項目箱梁預制交底時間2021年6月14日交底人被父底人（單位）交底內容：一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定（1 ）所有施工人員在進入施工現場前必須接受安全教育培訓和交底。（2） 在進入施工現場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入 施工現場。（3）所有施工人員在進入施工現場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋 等情況出現（4）在2米（含2米）以上的高度位

30、置作業(yè)時，若作業(yè)點四周無可靠的安全防護 欄桿等設施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以后方可開 始高空作業(yè)。（5）嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。（6）六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè).在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏 季做好防暑降溫措施。（7）嚴禁酒后上崗作業(yè)。（8）嚴禁在施工現場出現打架、斗毆的現象。（9）施工過程中發(fā)現不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領導或現 場管理人員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域 ，嚴禁冒險作業(yè)。二、鋼筋工1。鋼筋運輸（1）作業(yè)前應檢查運輸道路和工具，確

31、認安全.（2）搬運鋼筋人員應協調配合，相互呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取 運，嚴禁從下抽拿。（3）運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰撞； 運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍情況，嚴防發(fā)生碰撞.（4）使用手推車運輸時，應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。（5）卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運輸，應設專人指揮(6) 用龍門吊或汽車吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求，短料和零 散材料必須用容器裝好后吊運。2鋼筋切斷(1) 操作前必須檢查切斷機刀口 ，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固， 防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作。(2) 切斷鋼筋應

32、在鋼筋調直后進行，切斷時手與刀口的距離不得小于 15cm,斷 短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住， 嚴禁用手直接送 料。(3) 機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內 和刀口附近，非操作人員不得停留。(4) 發(fā)現機械運轉異常、刀片斜歪等，應立即停機檢修;作業(yè)中嚴禁進行機械檢 修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門3鋼筋彎曲(1) 鋼筋在彎曲時，工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成 型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞 ，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后 ， 方可作業(yè)。(2) 操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋

33、轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作 盤旋轉方向相配合，不得放反。(3) 改變工作盤旋轉方向是，必須在停機后進行，即從正轉停-反轉，不得直接從正轉-反轉或從反轉一-正轉。(4) 彎曲機在運轉過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運 轉時加油或清掃。(5) 彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根 數及機械轉速的規(guī)定。(6) 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。(7) 彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。(8) 作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行；檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。4鋼筋安裝(

34、1) 所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準穿拖鞋 或赤腳.(2) 所有鋼筋應準確安設，當澆筑混凝土時，用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應可 靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋。(3) 綁扎鋼筋的扎絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼 筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現場。5成品碼放要求(1) 材料碼放場地必須平整堅實，不積水。(2) 加工好的成品鋼筋必須要按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150cm, 并且下面要墊枕木，標識清楚.(3) 彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上。(4) 冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤筋的

35、 引頭應盤住.散亂鋼筋應隨時清理，堆放整齊。(5) 材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平 齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆設施.三、模板工(1) 在模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用 36V的低壓電源或采取其 他有效的安全措施。(2) 當作業(yè)高度超過2米時，使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中，嚴禁直接放 在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，應設置安全的上下通道。(3) 模板安裝時，應邊就位，邊校正和安設連接，并加設臨時支撐緊固。(4) 模板安裝、拆除時，垂直吊運應米取兩個以上的吊點，水平吊運應米取四個吊點，吊點應合理布置并作受力計算，并有專人

36、現場指揮.(5) 模板拆除必須經現場技術管理人員同意，不得擅自拆除。拆除時，應按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進行，嚴禁隨意拆除，嚴禁亂敲、亂撬，將模板破壞.四、混凝土工(1) 要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設備安全可靠，使用前檢查各部位連接牢固.(2) 用料斗吊運混凝土時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人.(3) 混凝土振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。(4) 雨天施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電.(5) 作業(yè)點轉移時，電機電纜線要保證足夠的長度，嚴禁直接用電纜線拖、拉 振搗器。(6) 振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時清潔設備。（7）冬季

37、施工如因潤滑油凝結不易啟動時，可用火緩烤，不得用猛火烤或沸水 沖燙五、預應力張拉（1）張拉人員必須經過專業(yè)培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識后方可上崗。（2）必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。（3）張拉作業(yè)區(qū)域必須設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū).（4）張拉時必須服從統一指揮，嚴格按照技術交底要求讀表，油壓不得超過規(guī)定 值，發(fā)現油壓異常等情況時，必須立即停機。（5 ）高壓油泵操作人員應戴護目鏡油管和千斤頂油嘴連接時應擦拭干凈，防止 沙礫堵管，新油管應檢查有無裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應加防護套，以 防噴油傷人。（6）作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須

38、完好、緊固， 確認安全后方可作業(yè)。（7）作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板6mm以上厚度的防護鋼板。（8）操作千斤頂和測量伸長量的人員應站在千斤頂側面操作，千斤頂頂力作用 線方向不得有人。堵灌漿孔時，作業(yè)人員也應站在孔的側面。（9）張拉時千斤頂的行程不得超過技術交底的規(guī)定值 .（10） 兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯絡信號，協調配合（11）張拉完成后應及時灌漿、封錨。六、電、氣焊工1、電焊作業(yè)（1）電焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗。（2）作業(yè)時應穿戴絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品 .（3）焊接作業(yè)點周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品。（4）作業(yè)前應檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護

39、等，確認安全后方可作業(yè)。（5）嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易 爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。（6）施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊板上作業(yè)。焊工應定期檢查 絕緣鞋的絕緣情況.（7）焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴。（8）工作中遇到下列情況應切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉移工 作地點;檢修焊機；暫停焊接作業(yè)（9）高處焊接作業(yè)時，要先清除作業(yè)點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應綁 緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。作業(yè)人員必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)， 焊機要放置平穩(wěn)、牢固，設良好的接地保護裝置 （10）焊接時

40、，禁止用其他金屬物作二次線回路。（11）焊接電纜穿過道路時，必須架高或采取其他保護措施。（12）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線，應采取防止 焊把線被銳角器物損傷的措施。（13）清除焊渣時應佩戴防護眼睛或面罩，焊條頭應集中堆放。（14）焊機和線路發(fā)生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。（15）電焊機應放置在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方.露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm.（16）電焊機開關箱內的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線 絕緣必須良好.（17）電焊機的外殼必須有可靠的保護接零或接地，并定期

41、進行檢查。（18）電焊機電源線必須絕緣良好，長度不宜大于5米。（19）電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面積應根據電焊機使用要 求選用，絕緣外皮完好，長度不得大于 30米。（20）嚴禁用拖拉電纜線的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源，焊 接中途突然停電，必須立即切斷電源。（21）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開 .2。氣割作業(yè)（1）氧氣、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡膠軟管等均不得沾有油脂。（2）氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、易燃、易爆物品分開存放。（3） 氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持 10米以上的距離，庫房必須按規(guī)定配備 消防器材。（4）氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定。（5）嚴

42、禁用起重設備直接捆綁吊運氣瓶。（6） 氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊.（7） 氧氣瓶不得在強烈陽光下暴曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚.（8）氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小 于5米。（9） 氧氣瓶、乙炔瓶中的氣體不得全部用盡，氧氣瓶必須保持不小于49千帕的 壓強，乙炔 瓶必須保持不小于98千帕的壓強.（10）嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶作業(yè)。（11）安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂。作業(yè)人員不得 正對氧氣瓶閥門出氣口 關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。（12）檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀

43、察，不得用明火試。冬 季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤（13）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并采取防傾斜的措施。（14） 裝卸乙炔瓶時，動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動或撞擊.七、龍門吊作業(yè)（1）龍門吊在投入使用前必須經有資質的專業(yè)檢測機構檢測合格并取得檢測合 格證以后方可使用。（2）龍門吊操作手必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。（3）參加吊裝的施工人員必須接受安全技術交底后方可上崗。（4） 開始起吊前，運行軌道上有人或落放吊裝物時，應鳴鈴示警.（5）大小龍門吊同時作業(yè)時，兩機之間距離應大于3米。（6）吊裝重量接近額定荷載時，應先進行試吊.（7）起吊作業(yè)前，必須檢查作業(yè)

44、環(huán)境、吊索具、防護用品，確認吊裝區(qū)域無閑散 人員，障礙已排除，吊索具無缺陷，捆綁、吊點位置正確牢固，被吊物件與其他物件 無連接，所有事項確認安全后方可開始起吊.（8）空車行走時，吊鉤應離地面 2.5m以上。（9）吊裝施工中，所有工作人員必須服從指揮人員的命令，動作一致，精力集中， 發(fā)現問題應立即報告指揮人員，停止推進，待查明原因并解決問題后再繼續(xù)推進。（10）在下列情況時禁止吊裝作業(yè)：A. 被吊物重量不明；B. 指揮信號不清楚；C. 斜拉物件；D. 吊物下方有人或吊物上站人；E. 零散物未捆牢或零碎物件無吊裝容器；F。吊索具有缺陷；G?，F場光線不清.(11) 起吊用的鋼絲繩、套索的安全系數不得

45、小于 8倍。(12) 嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須光滑、無裂紋。嚴禁使用危險 斷面磨損程度達到原尺寸10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過 10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。(13) 起吊時，吊索的水平夾角應大于 45。(14) 使用卡環(huán)時，應防止卡環(huán)側向受力.起吊前必須檢查卡環(huán)的封閉銷是否擰 緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊的方法修復卡環(huán)(15) 凡有下列情況之一出現的，鋼絲繩應報廢不得使用 ：A. 斷股或使用時斷絲速度增大.B. 在一個節(jié)距內斷絲數量超過總量的 10%。C. 出現擰死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷 股等現

46、象。D. 鋼絲繩直徑減少超過7%.E. 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度達到表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。F. 使用新購置的鋼絲繩必須有質量檢驗合格證，且鋼絲繩經試吊，確認質量可靠 符合安全要求后方可正式投入使用.(16) 停止作業(yè)后，必須切斷電源，將開關手柄放置到“0”位。(17) 不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員 不得離開.(18) 突然斷電時，要將主電路開關切斷，將所有控制器手柄轉至零位。(19) 檢修時應切斷電源并將駕駛室的門上鎖，掛 有人檢修”的牌子，以免誤開 車造成重大事故。(20) 禁止六級以上大風天

47、氣時工作.(21) 龍門吊停止使用，操作人員離開時應鎖緊夾軌、限位裝置，防止大風天氣 時，龍門吊在風力影響下出現無控制滑行造成意外事故。八、安全用電(1) 、配電系統應配電遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱的三級配電 原則。(2) 、分配電箱與開關箱距離不得超過 30米。開關箱與與其控制的固定式用電 設備的水平距離不宜超過3米。(3) 、配電箱、開關箱、應安裝在干燥通風常溫場所，不得裝設在有煙氣、潮氣 及其他有害介質中，亦不得裝設在易撞擊有強烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙 操作維修的物品。(4) 、固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.4- 1.6米，移動式的配電箱、開關

48、箱中心點離地面垂直距離宜為0.8 1.6米。(5) 、配電箱、開關箱內的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝板上的工 作零線要與殼體絕緣，保護零線要與金屬電器安裝板做電器連接。(6) 、開關箱中漏電保護器額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時 間不應大于0。1s,(7) 、漏電保護器每天使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴 禁繼續(xù)使用。(8) 、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持整潔。箱體下部的引出線 必須整齊有序，不得混亂.(9) 、各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱的規(guī)定，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規(guī)定做保護接零或接地。臨時停電、停工

49、休息或 下班時，必須拉閘斷電，鎖好開關箱.(10)、所有涉電作業(yè)必須由專職電工進行操作 電工必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。應配備絕緣夾鉗、低壓檢電筆、絕緣手套及絕緣靴、足夠數量的接地線、各種警示牌、安全帶絕緣繩、安全帽。(11) 、停電、檢電、接地封線工作必須由二人進行 ，一人操作一人監(jiān)護，操作人 員要穿帶絕緣靴、手套。(12) 、對于停電作業(yè)，應從各方面斷開電源，在配電箱上懸掛有嚴禁合閘警示 牌將配電箱加鎖或拆除熔斷器，在多回路的設備上進行部分停電時，首先應核對停 電的回路與檢修的設備，嚴禁誤停電或停電不徹底。(13) 、用電設備必須接地良好，各種閘刀

50、必須按規(guī)定安裝保險絲，決不允許用 銅鋁線代替，更不允許接線不通過接線孔，而掛在閘刀片上用電。(14) 、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋，嚴禁明鋪在道路上.工地照明燈具必須 使用絕緣材料隔離，嚴禁碘鎢燈，燈架捆綁在導體上。(15) 、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。(16) 、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設標示牌；施工電線必須 架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在金屬結構上。(17) 、配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設施，并且每箱都要加鎖；電源開關由專人操作；開關、電源插座完好，電源插座應標明電壓。(18) 、進出配

51、電箱線路必須有襯墊保護，防止箱體磨損電纜線絕緣皮(19) 、夜間照明光線充足；工作燈應采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方箱梁吊裝安全技術交底工程名稱岷東大道眉（山）彭（山）段公路工程交底人工種工序箱梁吊裝班組交底時間交底內容:在吊裝施工過程中，可能發(fā)生事故主要體現在吊裝設施安裝不到位、吊裝作 業(yè)危險、高空作業(yè)、操作人員違規(guī)作業(yè)、地基不穩(wěn)吊裝機械傾覆、用電不規(guī)范 等。事故發(fā)生后會造成人員傷亡或機械設備損壞 預警行動：一、快速反應原則：事故處置要堅持一個“快”字，做到反應快、報告快、處 置快。事故單位必須在第一時間向項目部辦公室或向項目部領導直接報告，同 時迅速報警，指揮中心領導要盡快到達

52、事故地點 二、先期處置原則：一旦發(fā)生事故，應立即啟動先期處置應急預案，迅速采取有效措施，盡可能的控制事態(tài)發(fā)展，以減少人員傷亡和財產損失三、統一指揮原則：發(fā)生重、特大事故后，由指揮中心全面負責內部的統 一指揮、統一調度，并配合、服從上級有關部門的對重、特大事故的統一指揮， 保證處置工作的統一 高效。四、協調作戰(zhàn)原則：項目部各部門在應急救援領導小組的統一指揮下，按照各自職責，密切協作，相互配合，共同做好事故的應急處置和搶險救援工作。（一）信息通訊：3、 技術負責人：王東手機：1 3 9 08 0 7 8 5854、工地現場電話:028 3852110 15、醫(yī)院急救中心 120火警119匪警110

53、項目部辦公室接到報告后，應迅速通知應急搶險隊全體成員，單位負責人 接到報告后，應當在1小時內向事故發(fā)生地有關部門逐級上報報告內容包括：發(fā)生事故的時間、地點、單位、聯系電話、報告人、傷亡人數等簡要情況。 在領導到達事故現場之前，事故單位應按著救人優(yōu)先的原則，同時在保障人身安 全的情況下盡可能地搶救重要資料和財產，在此基礎上，注意保護好事故現場。 安全管理措施：為加強天津大道工程安全、文明施工，保障國家財產和勞動者的安全 ，進一步貫 徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針確保建設項目順利實施 ，結合現 場的實際情況，特制定本工程預制箱梁架設安全、文明施工技術標準。一、保證項目：項目部的施工資格

54、證書、安全監(jiān)督手續(xù)齊全，報項目監(jiān)理部審核。開工前施工單位應編制安全施工組織設計（專項施工方案），報項目監(jiān)理部審查，未經批準不 得擅自施工。項目部應健全安全施工組織體系， 施工安全保障體系，以及各級安全生產責任制 度，報項目監(jiān)理部審核。項目部按規(guī)定配備安全技術人員，施工現場必須設置有獨立行使施工現場安全 管理的專職安全技術人員。開工前項目部應對職工進行安全教育培訓，并有培訓記錄，未經培訓或培訓后 考核不合格的人員不得進入現場施工。項目部的特種作業(yè)人員應持證上崗， 無特種作業(yè)證人員嚴禁上崗操作，現場特種 作業(yè)人員人員應隨身帶好證件，以備監(jiān)理和相關部門檢查，一旦發(fā)現無證上崗人 員應立即停止作業(yè)，并接

55、受相應的處罰。架橋機必須證件齊全、合格有效，經相關部門檢測合格并發(fā)放合格證書運輸車輛（運梁機）必須證件齊全、合格有效，現場檢測合格。二、架橋機施工準備：施工場地要硬化，滿足現場車輛機械通行及作業(yè)。架橋機拼裝好后要進行調試，達到正常運轉狀態(tài)，并經相關部門嚴格檢查驗收 ， 簽發(fā)合格證件。架橋施工人員要進行崗前培訓，分工明確，統一操作口令，熟悉施工圖紙、架梁 專項施工方案、安全方案及施工現場情況，熟記操作規(guī)程、安全注意事項及突發(fā) 事件處理程序與操作口令。施工現場要按相應規(guī)定設置各類安全警示標志。三、施工用電：按J G J 4 6- 2 012規(guī)范要求設置用電線路及電閘箱，實行三相五線制，三級配 置兩

56、級保護，要使用標準的電閘箱，不允許任意拉線接電，電工要持證上崗。每臺設備用電必須有各自的漏電保護器，做到一機一閘一漏保。所有的用電設備必須有牢固的保護接地（PE線連接），專用接地干線連接牢固。 不準在同一供電系統中有的接地、 有的接零,必須在設備負荷線的首端處設置漏 電保護裝置（注：接地電阻w 4歐母）。對電器設備、開關箱等進行檢查維修時，必須將其前一級相應電源開關斷開，并 懸掛警示牌（有人工作嚴禁合閘），嚴禁帶電作業(yè)。四、施工現場：劃定警界線施工區(qū)內設置警示標志，非施工人員（本專業(yè) ）嚴禁進入施工區(qū)， 設置警界人員現場監(jiān)護。場地平整、堅固，達到箱梁運輸吊裝所要求的地面承載力要求。五、箱梁運輸：給箱梁運輸要使用專