網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工制作方案及技術(shù)保證措施

1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工制作方案及技術(shù)保證措施1.1 本工程工廠加工制作分析網(wǎng)架類型為雙層空間網(wǎng)架。網(wǎng)架采用螺栓球節(jié)點，結(jié)構(gòu)形式正四角錐，支承條件為下弦點支承。支座位于混凝土柱 頂。本標段在工廠進行加工的構(gòu)件主要為圓管、螺栓球以及 支座。1.2 加工生產(chǎn)能力介紹1.2.1工廠制作設(shè)備配置本工程為雙層空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，框架結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件主要有鋼管和螺栓球等。為確保鋼構(gòu)件制作精度完全符合設(shè)計文件質(zhì)量要求；工 程鋼管鋼構(gòu)件工廠制作將全部采取相貫線切割生產(chǎn)線；所有 工序的加工將全部采取機械操作。為此，結(jié)合本工程構(gòu)件特 點及工程質(zhì)量要求；針對本工程鋼構(gòu)件工廠制作擬投入機械 設(shè)備配置主要有下面三部分：1.投入材料試驗檢測

2、設(shè)備，2.擬投入鋼構(gòu)件加工制作（焊接）設(shè)備，投入鋼構(gòu)件表面處理、 涂裝設(shè)備；所有設(shè)備在投入工程施工均經(jīng)檢修調(diào)式后方可。1.2.2 擬投入本工程加工制作的設(shè)備1）鋼板矯正設(shè)備編設(shè)備規(guī)格數(shù)國別號名稱型號量產(chǎn)地制額定生用自造功率產(chǎn)于有年（KW）匕匕 厶冃生或份力產(chǎn)部位租賃1鋼板矯平機WC43-80x22001臺山東泰女2006良好鋼板 矯 正自有2鋼板矯平機W43-25 X20001臺中國上海2007良好鋼板 矯 正自有2)下料設(shè)備編號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國 別 產(chǎn) 地制 造 年 份額定功率(KW生 產(chǎn) 能 力用于生產(chǎn)部位自有 或 租賃1直條切割機CG1-55002中國2007良好下料切割自有2數(shù)控

3、切割EXA6000X200001德國2005良好下料切割自有機3銃邊機XBJ-12M1中國2006良好制作坡口自有3）管結(jié)構(gòu)加工設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國 別 產(chǎn) 地制 造 年 份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于生產(chǎn)部位自有 或 租賃1相貫線切割機HID -600EH1日本2007良好線切割自有2相貫線切割機HID -900MTS2日本2005良好線切割自有3液壓矯正機315T1中國2004良好矯正自有4）拋丸設(shè)備b設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國 別 產(chǎn) 地制 造 年 份額定功率/KW生 產(chǎn) 能 力用于生產(chǎn)部位自有或租賃1拋丸除銹機HDW-82中國2006良好拋丸除銹自有2噴漆烘干線1中國2005良好

4、油漆自有3無氣噴漆機W33-704德國2008良好噴漆自有4無氣噴漆機KQ32564中國2008良好噴漆自有5噴砂機15561中國2007良好噴砂自有123檢測設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制 造 年 份已使用臺時數(shù)用途自有或租賃1液壓式萬能試驗機WE-1000B1中國2007機械性能檢測自有2扭矩扳手1中國2006機械性能檢測自有3布式硬度試驗機HB-3000B1中國2007機械性能檢測自有4軸力試驗DZC -X1中國200機械性自有序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制 造 年 份已使用臺時數(shù)用途自有或租賃機6能檢測5高強度螺栓電動扳手YJ-A241中國2008機械性能檢測自有6沖擊試驗

5、機JB-30B1中國2007機械性能檢測自有80-500g 架盤藥物天平1中國2006試件測重自有9光學讀數(shù)分析天平TC328A1中國2007試件測重自有11磁粉探傷儀MT-20008中國2009焊縫檢測自有12筆記本式數(shù)字探傷儀CTS-2000 型3中國2008焊縫檢測自有序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制 造 年 份已使用臺時數(shù)用途自有或租賃13普通探傷儀CTS-22B5中國2010焊縫檢測自有1.3 材料米購方案1.1.1原材料采購計劃1、材料采購分析(1)鋼材1) 鋼管外徑不得小于 60mm,鋼管管壁厚度應(yīng)1.5mm。 桿件的鋼材采用符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2003) 標

6、準的 Q235B鋼。鋼管壁厚符合直縫電焊鋼管GB/T 13793-2008規(guī)定，鋼管初始彎曲必須小于 L/1000。所有材 料均應(yīng)有合格證書，制造廠在下料前還應(yīng)對原材料抽樣檢查。桿件組裝完成后的極限偏差應(yīng)符合規(guī)定；2) 螺栓球節(jié)點是由高強度螺栓、鋼球、螺釘(或銷子)、 套筒和錐頭或封板等零件組成，適用于連接雙層鋼管桿件。螺栓球節(jié)點符合網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ61-2003 )第5.3條的要求。產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標準 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(JG/T 10-2009 )的規(guī)定。3）用于制造螺栓球節(jié)點的鋼球、封板、錐頭、套筒的 材料按網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （JGJ61-2003 ）表5.1.2 的規(guī)定，

7、并符合相應(yīng)標準的技術(shù)條件。鋼球直徑根據(jù)相鄰螺栓在球體 內(nèi)不相碰并滿足套筒接觸面的要求分別進行核算，最后選用 取計算結(jié)果中的大值。4）封板錐頭連接焊縫及錐頭的任何截面與連接的鋼管等強，焊縫底部寬度可根據(jù)連接鋼管壁厚取25mm錐頭、封板厚度保證強度和變形的要求，根據(jù)實際受力大小計算決 定，且不宜小于鋼管外徑的 1/5 。并有試驗報告。5） 錐頭底板外徑較套筒外接圓直徑或螺栓直徑大1 2mm錐頭傾角取3040。6）套筒（六角形無紋螺母）外形尺寸符合搬手開口系列，端部平整，內(nèi)孔徑可雙螺栓直徑大1mm套筒根據(jù)網(wǎng)殼相應(yīng)桿件的最大軸向承載力按壓桿進行計算，并兼顧其端部 有效截面的局部承壓力。7）網(wǎng)殼制作過程

8、中招標方將根據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)范進行駐 廠監(jiān)造及出廠驗收。所有機加工件必須符合認可標準和規(guī)范 的精度等級。8）高強度螺栓高強螺栓選用等級應(yīng)按螺紋規(guī)格分別選用，對于M12M36的高強度螺栓，其強度等級為10.9S ;對于M34 M64I的高強度螺栓，其強度等級為 9.8S。螺栓的形式與尺寸應(yīng)符合鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓（ GB/T16939-1997 ）的要求。高強度螺栓的直徑應(yīng)由桿件內(nèi)力控制（詳見深化圖 紙）。9）檁條 應(yīng)選用輕鋼檁條，形狀、厚度、檁距、檁跨根據(jù)網(wǎng)殼螺 栓球節(jié)點的布置確定。在風、雪及靜荷載作用下?lián)隙戎祽?yīng)小 于 1/150 。連續(xù)熱浸鍍鋅鋼板制成，檁條與網(wǎng)架、主檁與次 檁的連接方式

9、均為螺栓連接，嚴禁現(xiàn)場焊接。10）承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈 服強度和硫、磷含量的合格保證。還應(yīng)滿足下列規(guī)定：A 鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不 應(yīng)大于 0.85 ；B 鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率應(yīng)小于20%；C 鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。 （2）焊接材料1）手工焊接用焊條符合標準：碳鋼焊條（GB/T5117）;低合金鋼焊條 （GB/T5118）。焊條型號：Q235B鋼焊接、Q235B鋼與Q345B鋼焊接：E43 型;Q345B 鋼焊接： E50 型。2）埋弧自動焊接或半自動焊用的焊絲和焊劑Q235B 鋼：F4A0-H08A; Q345B 鋼：F5014-H08A、F5014-H08MnA焊絲和焊劑應(yīng)符合標準：熔化焊用鋼絲（GB/T14957）焊劑應(yīng)符合標準：埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑（GB/T5293）;埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑（GB/T12470）（3 ）連接材料1）高強度螺栓采用鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓GBT16939-1997規(guī)定的40鉻鋼，成品不允許任何部位任何 深度或任何長度的淬火裂紋，調(diào)質(zhì)后的高強螺栓性能等級必 須符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓GB1228規(guī)定的10.9S，表面強度達到 HRC32-36,螺紋應(yīng)符合普通螺紋公 差與配合GB197中的6g級，表面需發(fā)黑處理，并涂防銹油。2）緊