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文檔簡介

1、脫硫設(shè)備安裝單位工程驗收表格(全)(全面完整資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)目錄脫硫設(shè)備安裝單位工程質(zhì)量驗收表 1XXXX分部工程質(zhì)量驗收表2XXXX分項工程施工質(zhì)量驗收表3 箱罐安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表 4 箱罐附件安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表 5 噴淋管道安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表( 2-1 )6 噴淋管道安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表( 2-2 )7 除霧器及沖洗水管道安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表 8 金屬表面打磨簽證 9 箱罐清理封閉簽證 10 箱罐充水試驗簽證 11 廢水旋流站給料泵安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表 12 石膏旋流站安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表 13 真空皮帶脫水機安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表(

2、 2-1 )14 真空皮帶脫水機安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表( 2-2)1 脫硫安裝工程強制性條文執(zhí)行情況檢查表( 2-1 )1 脫硫安裝工程強制性條文執(zhí)行情況檢查表( 2-2)2脫硫設(shè)備安裝單位工程質(zhì)量驗收表機組工程編號:序號分部工程名稱驗收 結(jié)果備注驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日XXXX分部工程質(zhì)量驗收表單位工程名稱序號分項工程名稱性質(zhì)驗收結(jié)果備注驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日分部工程名稱序號檢驗批名稱性質(zhì)驗收結(jié)果備注驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年

3、月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日機組工程編號:性質(zhì):表分項工程名稱工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論筒 體 安 裝筒體圓周上任意兩點水平偏差mm< 2單圈壁板組合鉛垂允許偏差主 控< 2塔壁半徑允許偏差± 5壁板環(huán)向?qū)娱g隙 允許值板厚16mm23板厚Sv 16mmmm12壁板縱向?qū)娱g隙 允許值板厚12mm23板厚S <12mm12筒體上、下對口內(nèi)側(cè)錯邊量< 1筒體局部凹凸變形在 1.5m長度范圍內(nèi)允 許值± 3筒體總高度允許偏差0.5 %o H 且< 30筒體鉛垂總允許偏差0.5 % H 且

4、< 20塔軸與垂直線偏差0.4 % H 且< 20外圓周長允許偏差< 15焊接主 控焊縫高度符合設(shè)計要 求,表面成型良好無裂 紋、咬邊、氣孔、夾渣 等缺陷內(nèi)壁 打磨表面粗糙度主 控達到Sa2.5級充 水 試 驗塔底強度及嚴(yán)密性主 控?zé)o滲漏,強度及嚴(yán)密性符合技術(shù)要求塔體強度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性無滲漏,強度符合技術(shù) 要求,無筒體傾斜現(xiàn)象灌水48小時后基礎(chǔ)沉降觀測mm< 20或技術(shù)要求驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日機組工程編號:性質(zhì): 表分項工程名稱工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié) 論加 固 筋

5、 安 裝標(biāo)高允許偏差mm± 5加固筋與筒壁焊縫間隙< 3加固筋對接焊口間隙< 3相鄰兩加固筋錯口允許值< 2管接座安裝中心位置允許偏差主控mm± 3中心標(biāo)高允許偏差主控± 5法蘭面垂直度允許偏差主控1%0 D 且 w 2角度允許偏差主控度< 0.2人孔 門安 裝中心位置允許偏差mmw 5角度允許偏差度w 1內(nèi) 部 支 撐 梁 安 裝中心位置允許偏差mm± 3中心標(biāo)高偏差± 5梁水平允許偏差主控1% H 且w 5任何兩梁間距離,梁與梁板 間距允許偏差主控± 10驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月

6、日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日噴淋管道安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表( 2-1 )機組工程編號:性質(zhì):表4.1041分項工程名稱工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論設(shè) 備 及 材 料 檢 查管道、噴嘴外觀檢查無裂紋、撞傷、龜裂等缺陷,噴嘴 角度、方向符合圖紙要求外形尺寸檢查符合圖紙要求材質(zhì)檢查符合設(shè)計要求玻璃 絲布外觀檢查無堿、無臘、無捻 無褶皺且應(yīng)干燥選用厚度mm0.1 0.3 > 0.5配 料組分配比符合設(shè)計及工藝要求固化劑誤差kg< 2%使用時間min30 40安 裝管道中心不水平度偏差mm± 3管道對接處折口度mm符合技術(shù)文件要求管道末端

7、與筒體距離mm符合設(shè)計要求塑料支座位置正確,與支撐梁接觸面積符 合設(shè)計要求固定卡與管道間距mm35(當(dāng)技術(shù)文件中無詳細規(guī)定 時)法蘭連接法蘭接合緊密,加墊正確對接管口打磨符合技術(shù)文件要求驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日噴淋管道安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表(2-2 )機組工程編號:性質(zhì):表4.1042分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論粘 接 固 化玻璃絲布鋪貼主控完全浸透粘接劑、無氣泡、 無褶皺玻璃絲布搭接長度mm> 30粘接劑涂刷主控均勻無漏涂分層表面初步固化不粘手固化時間根據(jù)樹脂及固化劑特性定固化度

8、主控完全固化、不粘手驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日除霧器及沖洗水管道安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表機組工程編號:性質(zhì):表分項工程名稱工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論設(shè) 備 檢 查外觀檢查尢裂紋、損傷等缺陷;噴嘴 無堵塞,絲扣完整外形尺寸檢查符合圖紙要求材質(zhì)檢查符合設(shè)計要求安 裝安裝在支撐梁上聚四氟 乙烯板尺寸符合設(shè)計要求,粘接牢 固沖洗水管道中心不水平 度偏差mm± 5噴嘴噴嘴方向、角度符合設(shè)計要 求,旋緊到位,無遺漏管道、密封板邊緣與筒 體距離mm符合設(shè)計要求除霧片固定板與支撐梁 側(cè)間隙mm符合設(shè)計要

9、求支架搭接在支撐梁上長度mm符合設(shè)計要求除霧片間搭接、密封搭接合理,符合設(shè)計要求, 密封良好通流部分密封除霧片密封板與支撐梁間 無肉眼可見間隙,除霧片之 間無肉眼可見間隙,保證煙 氣全部通過除霧器固定裝置位置正確,配件裝設(shè)齊全, 螺栓無遺漏螺栓連接無遺漏,墊片墊設(shè)、力矩符 合設(shè)計要求沖洗水管道對接密封圈加設(shè)正確,外套筒旋 緊到位法蘭連接法蘭接合緊密,加墊正確安裝后設(shè)備檢查無裂紋、損傷等缺陷;噴嘴無堵塞驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日金屬表面打磨簽證工程項目名稱分項工程名稱檢驗批名稱工程編號檢查時間檢 查 記錄檢查項目檢查結(jié)果

10、備注表面不平整度倒角半徑焊縫高度除銹凈度表面干燥度檢查結(jié)論:驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日建設(shè)單位年 月日箱罐清理封閉簽證工程項目名稱分項工程名稱檢驗批名稱工程編號檢查時間檢杳內(nèi)容檢查結(jié)果管道(箱罐)內(nèi)腳手架管道(箱罐)內(nèi)部雜物、邊角余 料、臨時措施底部除灰孔(排水管道)處雜物 已清理內(nèi)部設(shè)備安裝完好,無損壞內(nèi)部無施工人員封閉見證后,人孔門及時封閉檢杳結(jié)論:驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日建設(shè)單位年 月日箱罐充水試驗簽證工程項目名稱分項工程名稱檢驗批名稱工程編號試驗時間檢 查 記錄檢查項目檢查結(jié)果備注水位、保持時

11、間檢查嚴(yán)密性檢查筒體垂直度檢杳沉降觀測記錄檢查結(jié)論:驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日廢水旋流站給料泵安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表機組工程編號:性質(zhì):表分項工程名稱工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論給 料 泵 安 裝基礎(chǔ)檢查符合本部分表要求墊鐵及地腳螺栓配制安裝符合本部分表要求中心線偏差mm< 10標(biāo)高偏差mm± 10縱橫向水平度偏差mm/m< 2與泵不同底座的電動機安 裝鐵腳下裝有1 2 mn厚的調(diào)整 墊片(大泵取大值)聯(lián)軸器中心偏差主控符合DL/T 5047-95中規(guī)定冷卻水管、放水管、放氣 管、接水漏斗安裝齊全牢固、不妨礙通

12、道對輪保護罩牢固、美觀二次澆灌符合要求驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日機組工程編號:性質(zhì):表分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論基 礎(chǔ) 檢 查帶支腿箱罐表面平整、無裂紋和疏松平底箱罐砂漿找平、涂瀝青防潮層嚴(yán)密性試驗壓力水箱主控?zé)o滲漏無壓水箱無滲漏箱 罐 安 裝標(biāo)高偏差mm± 10中心線偏差< 10垂直度偏差mm/m< 2水平度偏差接口方向符合圖紙要求水位計零件齊全、無滲漏水位調(diào)節(jié)裝置動作靈活、無滲漏取樣管暢通、位置正確內(nèi)部防腐層完整、符合設(shè)計要求二次澆灌符合要求驗收結(jié)論:驗收單位簽字

13、施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日真空皮帶脫水機安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表( 2-1 )機組工程編號:性質(zhì):表分項工程名稱工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論設(shè) 備 檢 查設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、 損傷內(nèi)部清潔無雜物設(shè) 備 安 裝支承框架安裝生根牢固,無漏焊濾布安裝主控符合廠家技術(shù)要求漿液給料系統(tǒng)符合圖紙要求,能夠始終保證 漿液均勻分部在皮帶寬度上沖洗噴嘴方向、方位正確,旋流方向符 合廠家技術(shù)要求滴水盤位置正確,焊接牢固卸料滑道標(biāo)高偏差mm< 3濾餅厚度檢測器標(biāo)高偏差主控mm± 10真空箱安裝螺栓露岀一致,方向正確

14、, 磨損條安裝正確間隙均勻皮帶安裝主控符合本部分規(guī)定旋 流 器 安 裝中心線偏差mm< 10標(biāo)高偏差mm± 10縱橫向水平度 偏差mrrK m< 0.2檢修門符合本部分表焊接焊接符合廠家技術(shù)文件要 求,焊接無夾渣、咬邊、氣 孔等缺陷,焊縫成型良好驅(qū)動裝置安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定真空皮帶脫水機安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表(2-2 )機組工程編號:性質(zhì):(續(xù))分項工程名稱工序檢驗項目質(zhì)單 位質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論真 空 泵、沖 洗 水 泵基礎(chǔ)準(zhǔn)備符合本部分表墊鐵、地腳螺栓配制安裝符合本部分表底座水平度偏差mnym< 0.2氣液分離裝置垂直度偏差mrym< 2皮帶輪找

15、中心徑向偏差主控mm< 1二次澆灌灌漿時搗實,表面光潔,無 麻面,外形尺寸符合設(shè)計注:mfcu -同一驗收批混凝土強度的平均值,N/mm; f cu,k-設(shè)計的混凝土強度的平均值,N/mnm; fcu,miu -同一驗收批混凝土強度的最小值,N/mm驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年 月日監(jiān)理單位年 月日制造單位年 月日設(shè)計單位年 月日建設(shè)單位年 月日脫硫安裝工程強制性條文執(zhí)行情況檢查表(2-1)工程項目名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號驗收時間年 月日序號檢驗項目執(zhí)行情況相關(guān)資料1從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、 焊接、焊后熱處理、無損檢測人員,應(yīng)取得相 應(yīng)的資格證書。2鍋爐

16、、壓力容器及管道使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn),有質(zhì)量證明書。使用的進口材料除 有質(zhì)量證明書外,尚需有商檢合格的文件。3鍋爐機組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主) 組織“監(jiān)造”和“安檢”合格,并必須按本規(guī) 范的規(guī)定對設(shè)備進行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng) 提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造 缺陷致使安裝質(zhì)量達不到本篇規(guī)范的規(guī)定時, 應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。4設(shè)備安裝過程中,應(yīng)及時進行檢查驗收;上一 工序未經(jīng)檢查驗收合格,不得進行下一工序施 工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格,并 辦理簽證。5用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼(不包括16Mr等低合金鋼)零部件。6箱罐充水前必須徹底清除內(nèi)部銹垢、焊瘤和

17、雜 物,涂刷內(nèi)部防腐層應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或經(jīng)過技 術(shù)部門研究后進行。給水箱經(jīng)檢查簽證后方可 最后圭寸閉。7管子安裝前必須進行管內(nèi)清掃,清除銹皮和雜 物,安裝時如需在管子上開孔,應(yīng)注意勿使熔 渣或鐵屑落入管內(nèi)。8各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工,如需修改設(shè)計 或采用代用材料時,必須提請設(shè)計單位按有關(guān) 制度辦理。9管道系統(tǒng)水壓試驗時,當(dāng)壓力達到試驗壓力后 應(yīng)保持10min,然后降至設(shè)計壓力,對所有接頭 和連接處進行全面檢查。整個管路系統(tǒng)除了泵 或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的 痕跡,且目測無變形。脫硫安裝工程強制性條文執(zhí)行情況檢查表(2-2 )編號:表(續(xù))工程項目名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號驗收時間年 月日序 號檢驗項目執(zhí)行情況相關(guān)資料10襯里管道(襯膠管、襯塑管、滾塑管等)的安裝 應(yīng)符合下列要求。a)在組裝前應(yīng)對所有管段及管件進行檢查:1)用目測法或0.25Kg以下小木錘輕輕敲擊以判 斷外觀質(zhì)量和金屬粘接情況。2)用漏電監(jiān)測儀全面檢查其嚴(yán)密性,不得有漏電

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