支座更換安裝施工方案

1、支座更換安裝施工方案、支座更換工藝流程墊石頂鑿毛清理T測量放線T找平修補(bǔ)T拌制環(huán)氧砂漿T支座安裝1、墊石頂鑿毛清理：人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。2、測量放線：根據(jù)設(shè)計圖上標(biāo)明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標(biāo)高。3、找平修補(bǔ)：將墩臺墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求。4、拌制環(huán)氧砂漿(1) 將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻。(2) 環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，強(qiáng)度不低于設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時不低于40MPa。(3) 在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂

2、漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早或過多，以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。、支座更換準(zhǔn)備工作支座更換安裝前必須根據(jù)本項目的施工圖紙設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)確定的施工方案，做好施工現(xiàn)場工作平臺的搭設(shè)，便于施工操作人員及監(jiān)控人員使用，同時保證工作平臺牢固以及安全性，保證施工人員的安全。標(biāo)定進(jìn)行所用千斤頂、油泵的配套，檢查設(shè)備的性能以及安全性。選用與原有支座同型號新支座，并做好新支座的試驗檢測工作。對支座處雜物進(jìn)行認(rèn)真清理、解除支座附近的多余約束、頂升設(shè)備的就位安裝1、設(shè)備安全性檢查(1)對油泵、油路、千斤頂連接進(jìn)行安全性檢查。(2)監(jiān)控點(位移和撓度觀測點)的布

3、置和檢查等。、頂升施工1、頂升前應(yīng)將所施工橋幅，臨時進(jìn)行交通封閉或管制，以避免施工過程中發(fā)生意外事故。2、統(tǒng)一號令開始頂升，控制頂升速度，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)整不均勻偏差，直到全部頂升到位，支座可順利取出為止整個頂升過程均應(yīng)對主梁、橋面以及附屬設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查直到正常立即停止頂升操作。3、頂升到位后，用預(yù)先準(zhǔn)備好的楔形墊塊或預(yù)制鋼板進(jìn)行支墊，支墊時要求牢固可靠、取出舊支座臨時支墊完成并檢查無誤，將舊支座取出后，先認(rèn)真將原梁底不銹鋼板上的銹跡及污垢徹底清除干凈，涂上一層潤滑油，然后用水平尺檢查支座墊石表面是否平整，能否滿足安裝要求，對墊石表面的油污及浮漿也要徹底打磨清除干凈。在安放新支座前，對支座墊石和新支座表面進(jìn)行十字定位放樣，以確保支座更換后的位置準(zhǔn)確。、安裝新支座安裝前對新支座進(jìn)行全面檢查，確保新支座無任何缺陷對由于梁體安裝不當(dāng)或梁底表面不平整造成的支座偏壓，一般可采用結(jié)構(gòu)膠等進(jìn)行脫空部位的局部填充密實，以保證支座的全面積受壓。更換或糾偏支座（對中、定位和確認(rèn)）。、落頂新支座更換完畢后，依統(tǒng)一指揮先操作千斤頂使梁底面略高于臨時支墊件（臨時支座、楔形墊塊或預(yù)制鋼板）后，逐將梁底的臨時