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1、目錄一、 設(shè)計(jì)題·······································1二、 原始數(shù)據(jù)及條件········
2、;·······················1三、 緒論··························
3、;···············1四、 裝置的工藝計(jì)算·······························4五、 篩板的流體力學(xué)計(jì)
4、算···························15六、 塔附件的設(shè)計(jì)·····················
5、············19七、 塔頂空間····································
6、83;22八、 附件設(shè)備設(shè)計(jì)你·······························22九、 設(shè)計(jì)結(jié)果覽表··············
7、3;················25十、 心得體會(huì)································&
8、#183;····25十一、參考文獻(xiàn)································26十二、附圖··········
9、83;·····························27化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、 設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)用于乙醇水溶液分離的常壓篩板精餾塔二、 原始數(shù)據(jù)及條件生產(chǎn)能力:處理量為6000kg/h原料:原料為含有乙醇20%(摩爾分?jǐn)?shù),下同)的泡點(diǎn)液體分離要求:餾出液體中含乙醇86% 釜液中含乙醇不大于2% 已
10、知條件:x D=86% xF=20% xw=2% q=1 min ET三、 緒論: 化工原理課程設(shè)計(jì)是學(xué)生在學(xué)完基礎(chǔ)知識(shí)后所安排的工程實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是培養(yǎng)學(xué)生綜合利用本門課程和有關(guān)選修課程知識(shí)去解決一次任務(wù)的一次訓(xùn)練,它是不僅與化工原理課程內(nèi)容緊密相連,而且還與先修的物理化學(xué),化工機(jī)械基礎(chǔ),計(jì)算機(jī)在化工中的應(yīng)用等課程內(nèi)容密切相關(guān)。課程設(shè)計(jì)不同于平時(shí)的作業(yè),它是通過(guò)設(shè)備的設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)程序和方法,選擇流程,具備正確使用有關(guān)技術(shù)資料的能力,應(yīng)用所學(xué)知識(shí)特別是本課程的有關(guān)知識(shí)解決化工實(shí)際問(wèn)題的工作能力,使學(xué)生得到一次學(xué)習(xí)化工設(shè)計(jì)技能的初步訓(xùn)練,同時(shí)也起著培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作能力的重要作用。 精餾操作時(shí)液體
11、混合物分離方法之一,它是是根據(jù)混合物中的各組分的揮發(fā)度不同而達(dá)到分離的目的。在工業(yè)上,這需要塔才能實(shí)現(xiàn)分離。塔設(shè)備是化工,石油化工,生物化工,制藥等生產(chǎn)過(guò)程中廣泛采用的傳質(zhì)設(shè)備,根據(jù)塔內(nèi)氣體液體接觸構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式,可分為板式塔和填料塔兩大類。工業(yè)上,塔設(shè)備主要用于蒸餾和吸收傳質(zhì)單元操作過(guò)程。在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,蒸餾過(guò)程多采用板式塔,而吸收過(guò)程多選用填料塔。近年來(lái)隨著塔設(shè)備設(shè)計(jì)水平的提高及新型塔構(gòu)件的出現(xiàn),上述傳統(tǒng)已逐漸被打破。 篩板塔: 篩板與泡罩板的區(qū)別在于取消了泡罩與升氣管而直接在板上開(kāi)很多小直徑的篩孔;操作時(shí)氣體以高速通過(guò)小孔上升,液體則通過(guò)降液管流到下一層。篩板塔的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低
12、;板上液面落差小,氣體壓降低,生產(chǎn)能力較大,氣體分散均勻,傳質(zhì)效率較高,缺點(diǎn)是篩孔是堵塞,不易清理,易結(jié)晶,黏度大的物料。 填料塔: 填料塔內(nèi)裝填一定高度的填料層,液體沿填料表面成膜狀向下流動(dòng),作為連續(xù)相得氣體自下而上流動(dòng),與液體逆流傳質(zhì)。兩相得組分濃度沿塔高成連續(xù)變化。填料塔德主要部件包括塔件,塔體支座,除沫器,接管,人孔和手孔以及塔內(nèi)件。填料時(shí)填料塔中氣液接觸的基礎(chǔ)構(gòu)件,其性能的尤略直接決定了填料塔的操作性能。填料根據(jù)裝填方式可以分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。散裝填料是一個(gè)具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體,一般以隨機(jī)的方式堆置在塔內(nèi)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),散裝填料可分為還體填料,環(huán)鞍型填料及球形填料
13、等,規(guī)整填料時(shí)按一定幾何圖形排列,整齊堆砌的填料。根據(jù)其集合結(jié)構(gòu)可分為格柵填料,波紋填料,脈沖填料等。填料塔根據(jù)塔內(nèi)的填料種類的不同,可以分為多種類型。 說(shuō)明:精餾操作是借混合液中各組分揮發(fā)度性的差異而達(dá)到分離的目的,經(jīng)過(guò)多次部分冷凝,多次部分冷凝,多次部分汽化而完成,一個(gè)完整的精餾塔應(yīng)包括精餾段和提餾段,塔上半部分完成了上升蒸汽的精制,即除去其中的重組分,因而稱為精餾段,塔的下部分完成了下降液體中重組分的提濃即提出了輕組分,因而稱為提餾段。設(shè)置精餾段的目的是除去蒸汽中的重組分,設(shè)置提餾段的目的是脫除體中的輕組分,提餾段內(nèi)的上升蒸汽量與下降液量的相對(duì)比值大,有利塔底產(chǎn)品的提純。 根據(jù)全塔物料衡
14、算,有F=D+W和FxF=DxD+wxw,可以進(jìn)行各種細(xì)節(jié)的計(jì)算。四、 裝置的工藝計(jì)算1、 精餾塔全塔物料衡算 F:進(jìn)料量 xF原料組成 D:塔底產(chǎn)品流量 xD:塔頂組成 xw:塔底組成 W:塔底殘留液流量由已知條件:xF=20% xD=86% xW=2% F=6000kg/h 處理數(shù)據(jù):MF= xF *Mc+(1-xF )*MW=20 F=6000/23.6=706kmol/s由物料衡算: F*xF=DxD+Wxw F=D+W代人數(shù)據(jù)得: D=kmol/s W=kmol/s2、 常壓下乙醇水氣平衡組成(摩爾分?jǐn)?shù))與溫度的關(guān)系 (1)溫度: xF=20% xD=86% xW=2% 由表中數(shù)據(jù)由
15、內(nèi)插法求得 tF: (23.37-16.61)/(82.7-84.1)=(20-16.610/(tF-84.1) tFtD (89.43-74.72)/(78.15-78.41)=(86-74.72)/( tD-78.41) 精餾段平均溫度:提餾段平均溫度:(2)密度:已知:混合液密度: (為質(zhì)量分?jǐn)?shù),為平均相對(duì)分子質(zhì)量)混合氣體密度:塔頂溫度: 用內(nèi)插法求得氣體組成: 進(jìn)料溫度:氣體組成: 塔底溫度:氣相組成: 精餾段組成: 提留段組成:摩爾分?jǐn)?shù)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量分?jǐn)?shù): 由同溫度下乙醇和誰(shuí)的密度表:由內(nèi)插法求的在、溫度下的乙醇和誰(shuí)的密度(單位:) 由此可得: 由此可得: 則 得 (3)混合液體表面張
16、力: 不同溫度下乙醇和水的表面張力:可求得:、 、 溫度下乙醇和水的表面張力(單位:) 乙醇表面張力: 水表面張力: 塔頂表面力: 對(duì)于乙醇: 聯(lián)立方程組: 可解得: 同理: 所以:精餾段的平均表面張力: 提餾段的平均表面張力:(4)混合物的粘度: (單位:)由 所以:提餾段黏度:精餾段黏度: (單位:)(5)相對(duì)揮發(fā)度:對(duì)于氣相服從道爾頓分壓定律()的混合液有所以: 算得: 精餾段:提餾段:3、 理論塔板數(shù)的計(jì)算理論板:指離開(kāi)此板的氣液兩相平衡。而且塔板上液相組成均勻。理論板的計(jì)算方法:可用圖解法,捷算法,逐板法,本書(shū)采用先用捷算法估算,再由逐板法精算。由前述可知.板效率與塔板結(jié)構(gòu)、操作條件
17、、物質(zhì)的物理性質(zhì)及物體力學(xué)性質(zhì)有關(guān),它反映了實(shí)際塔板上傳質(zhì)過(guò)程進(jìn)行的程度。已知:精餾段操作方程:提餾段操作方程: 捷算法: 根據(jù) 得 N=11逐板法:應(yīng)用Excel得:精餾段提餾段板數(shù)xn=ynn)yn+1n板數(shù)yn+1nxn=ynn得到理論板塊(包括再沸器),加料板為第5塊理論板。故:精餾板實(shí)際層數(shù):N精=10/0.6=17提餾段實(shí)際層數(shù):N提=(4-1)/0.6=5實(shí)際所需塔板數(shù):NP=N精+N提=17+5=224、 塔徑的初步設(shè)計(jì):(1).氣液相體積流量計(jì)算:由乙醇水的平衡組成圖有: 則: 、 精餾段: 已知: 則質(zhì)量流量: 體積流量: 提餾段:因本設(shè)計(jì)為泡點(diǎn)液
18、體進(jìn)料,所以 已知: 則質(zhì)量流量: 體積流量: 5、(1) 精餾段由 (安全系數(shù)) ,式中c可由史密斯關(guān)聯(lián)圖查出。橫坐標(biāo)數(shù)值:取板間距: 查圖可知:園整:=2m 橫截面積:空塔氣速:(2)提餾段:橫坐標(biāo)數(shù)值:取板間距: 查圖可知:圓整:=2 橫截面積:空塔氣速:6、 溢流裝置:(1) 堰長(zhǎng)取 出口堰高:本設(shè)計(jì)采用平直堰,堰上高度按下式計(jì)算: 精餾段:、 提餾段:m (2) 弓形降液管寬度和截面積:由 查圖得: 則 驗(yàn)算降液管內(nèi)停留時(shí)間:精餾段:提餾段:停留時(shí)間,故降液管可用(3) 降液管底隙高度: 精餾段:取降液管底隙的流速:則: 精餾段:去降液管底隙的流速則:6.塔板布置,篩板數(shù)目與排列:
19、(1)塔板布置,篩板數(shù)目與排列 本設(shè)計(jì)塔徑D=2.6,采用分塊式,以便通過(guò)人孔裝拆塔板。(2)邊緣區(qū)寬度確定: 取 (3)開(kāi)孔區(qū)面積計(jì)算:開(kāi)孔區(qū)面積Aa可按下式計(jì)算:其中 故(4) 篩孔計(jì)算及排列: 乙醇水物無(wú)腐蝕性,可選用碳鋼管, 控制直徑篩孔按正三角形排列,去孔中心距,篩孔數(shù)目 取 開(kāi)孔率 氣體通過(guò)篩孔的起速為:精餾段:提留段:五、 篩板的流體力學(xué)計(jì)算1、 塔板壓降:(1)、干板阻力由下式計(jì)算: 由 查圖得: 精餾段:液柱 提餾段 液柱(2)氣體通過(guò)液層的阻力計(jì)算氣體通過(guò)液層的阻力由下式計(jì)算:精餾段: 查圖得:提餾段: 查圖得: 得 (3)液體表面張力的計(jì)算液體表面張力所產(chǎn)生的阻力由下式計(jì)
20、算:精餾段: 液柱氣體通過(guò)每層塔板的液柱高度可可按下式計(jì)算液柱提餾段:液柱2、 液面落差:對(duì)于篩板塔,液面落差很小,且設(shè)計(jì)任務(wù)的塔徑和流量均不大,故可忽略液面落差的影響。3、 液沫夾帶,液沫夾帶量可由下式計(jì)算:精餾段g提餾段:故在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶在允許范圍內(nèi)。4、 漏液:對(duì)篩板塔,漏液點(diǎn)氣速可由下式計(jì)算:實(shí)際孔速: 穩(wěn)定系數(shù) 故在本設(shè)計(jì)中無(wú)明顯漏液。5、 液泛為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛,降液管內(nèi)液層高度Hd應(yīng)滿足:乙醇-水物系屬于一般物系,取而板上不設(shè)置進(jìn)口堰: 所以 在本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生液泛的現(xiàn)象。6,板負(fù)荷性能圖(1) 漏液線由 得 在操作范圍內(nèi)在取值做出漏液線1(2)液沫夾帶線以為上線,求關(guān)系如下
21、:由 代入數(shù)據(jù)整理得:在操作線范圍內(nèi)取做液沫帶線2(3)液相負(fù)荷下限線對(duì)于平直堰,取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)mm據(jù)此可以做出氣體流量無(wú)關(guān)的液相負(fù)荷下線3(4)液相負(fù)荷上限線以作為液體在降液管中停留時(shí)間的下限 得 據(jù)此可作出液相負(fù)荷上限線4(5)液泛液: 聯(lián)立可得:忽略 將與,與,與的關(guān)系代入可解得:由此可作出液泛線5六,塔附件的設(shè)計(jì)1、 接管 進(jìn)料管 進(jìn)料管結(jié)構(gòu)類型很多,有直管進(jìn)料管,彎管進(jìn)料管,T型料管。管徑計(jì)算如下: 查標(biāo)準(zhǔn)系列選擇取 回流管 采用直管回流管。管徑計(jì)算如下:取 查標(biāo)準(zhǔn)系列選?。?塔底出料管 管徑計(jì)算如下: 查標(biāo)準(zhǔn)系列選取: 塔底蒸汽出料管,管徑計(jì)算如下:取 查標(biāo)準(zhǔn)系
22、列選取塔底進(jìn)氣管 管徑計(jì)算如下:取 查標(biāo)準(zhǔn)系列選取 法蘭由于常壓操作,所有的法蘭均采用,平焊法蘭,由于不同的公稱直徑,選法蘭。(1) 進(jìn)料管接管法蘭:(2) 回流管接管法蘭:(3) 塔底出料管接管法蘭:(4) 塔頂蒸汽出料管接管法蘭:(5) 塔底進(jìn)料管接管法蘭:2 筒體和封頭(1) 筒體,壁厚選,所用材質(zhì)(2) 封頭 封頭分為橢圓形封頭等中,本設(shè)計(jì)采用橢圓形封頭,由公稱直徑1200mm,選合適的封頭。3 除沫器。在孔塔氣速較大,塔頂帶液現(xiàn)象嚴(yán)重,以及工藝過(guò)程中不許塔氣速夾帶霧滴的情況下,設(shè)置除沫器,以減少液體夾帶損失,確保氣體純度,保證后續(xù)設(shè)備的正常操作,本設(shè)計(jì)采用絲網(wǎng)除沫器,其具有比面積大,
23、質(zhì)量輕,空隙及使用方便等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計(jì)氣速選取 系數(shù) 除沫器直徑:選取不銹鋼除沫器,類型:表型;規(guī)格40-100;材料:不銹鋼絲網(wǎng)4、裙座 塔底常用裙座支撐,裙座的結(jié)構(gòu)性能好,連接處產(chǎn)生的局部阻力小,所以它是塔設(shè)備的支要支座形式,為了支座方便,裙座的結(jié)構(gòu)性能好,連接處產(chǎn)生的局部阻力小?;A(chǔ)環(huán)內(nèi)徑: 基礎(chǔ)環(huán)外徑:園整: ;基礎(chǔ)環(huán)厚度,考慮到腐蝕余量考慮到腐蝕余量18mm; 考慮到再沸器,裙座高度去3mm,底角螺栓直徑取M30。5、 吊柱對(duì)于較高的室外無(wú)框架的整體塔,在塔頂設(shè)置吊柱,對(duì)于補(bǔ)充和更換填料,安裝和拆卸內(nèi)件,一般取15m以上的塔物設(shè)吊柱,本設(shè)計(jì)中塔度大,因此吊柱,因設(shè)計(jì)塔徑為1200mm,可
24、取用吊柱500kg,材料A36、 人孔 人孔是安裝或檢修進(jìn)出塔德唯一通道,人孔德設(shè)置應(yīng)便于進(jìn)入塔板,由于設(shè)置人孔塔檢舉大,設(shè)備過(guò)多會(huì)使制造難以達(dá)到要求,本塔有12塊板,需要在加料板。七、塔總體高度的設(shè)計(jì)1、塔頂空間T,即 2、 塔底空間乙醇-水體系不易結(jié)焦,采用直接蒸汽加熱,不需要再沸器,取塔底間距為2m3、 塔立體高: 八、附件設(shè)備設(shè)計(jì)1、冷凝器的選擇 冷卻劑的選擇:常用冷卻劑是空氣和水,本設(shè)計(jì)選擇水。原因是冷卻方便容易得到升溫線較高,用水量較小,平均溫度差小,傳熱面積大。有機(jī)物蒸汽冷凝器的選擇設(shè)計(jì)選用的總體傳熱系數(shù)一般范圍5001500kcal/(m2.h.)本設(shè)計(jì)?。柡蜌猓柡鸵海├?/p>
25、卻水溫度:2035逆流操作: 冷凝器的熱負(fù)荷 頂塔上升蒸汽的焓; 塔頂餾出液的焓; 物質(zhì)沸點(diǎn)/蒸發(fā)潛熱HV-1TC/K乙醇846水10022570時(shí),乙醇: 蒸發(fā)潛熱: 水: 蒸發(fā)潛熱: D冷卻水的消耗量: 傳熱面積:2、再沸器的選擇 加熱介質(zhì)的選擇:常用的加熱劑有飽和水蒸氣和煙道氣。飽和水蒸氣是一種應(yīng)用最廣泛的加熱劑,由于飽和水蒸氣冷凝時(shí)的傳質(zhì)系數(shù)很高,可以通過(guò)改變蒸氣壓力準(zhǔn)確地控制加熱溫度。本設(shè)計(jì)采用水蒸汽作為加熱劑。水蒸汽容易獲得,清潔,不容易結(jié)洉,不容易腐蝕加熱管,不但成本會(huì)降低,塔結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜,飽和水蒸汽冷凝放熱值大。 再沸器有臥式和立式兩種,由于臥式再沸器,物料在殼程通過(guò)難以清洗,且自然循環(huán)的效果差,占地面積大。而立式再沸器無(wú)此缺點(diǎn),它僅需要較大的支座,以保證物料循環(huán)所需的壓頭,所以,再此選擇立式再沸器,另外,對(duì)自然循環(huán)壓頭不組或黏度高的物料。可用泵采用強(qiáng)制循環(huán)。再沸器的安裝位置可在底部。 選用120飽和水蒸汽加熱,傳熱系數(shù)K=2926J/(m2.h.)-100,水蒸汽溫度:120-120 水蒸汽消耗量: 傳熱面積:九,設(shè)計(jì)結(jié)果覽表項(xiàng)目數(shù)值項(xiàng)目數(shù)值實(shí)際塔板
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