品質(zhì)部培訓(xùn)教材

1、秘件HUIZHOUNEWLEADERELECTRONICS成認(rèn)審核起稿品管部培訓(xùn)教材文件編號(hào)HD-MA-009版本r生效年月日頁(yè)數(shù)修訂內(nèi)容A/02021.02.0143頁(yè)數(shù)123456789101112131415版本頁(yè)數(shù)I1617I181920I212223I242526I27282930版本頁(yè)數(shù)31323334353637383940414243版本NO.受文單位份數(shù)NO.受文單位份數(shù)NO.受文單位份數(shù)1總經(jīng)理室工程部客戶部02P行政部0生產(chǎn)?fS銷售部03物控部0品管部財(cái)務(wù)部0制訂部門品管部第一章ISO9000根底知識(shí)3第二章品管根底知識(shí)5第一節(jié)品管開展史5第二節(jié)品管部組織名稱解說(shuō)5第三

2、節(jié)品管部組織職能5第四節(jié)品管部運(yùn)用工具6第五節(jié)品管根底知識(shí)及技能101 .根底知識(shí)102 .品管工作的性質(zhì)和技巧12第六節(jié)進(jìn)料品質(zhì)限制131. IQC的相關(guān)知識(shí)132. IQC具體檢驗(yàn)過(guò)程14第七節(jié)制程品質(zhì)限制17第八節(jié)成品品質(zhì)限制及出貨品質(zhì)限制18第九節(jié)檢驗(yàn)限制方法21第十節(jié)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析25第十一節(jié)不合格品治理263. 二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)的方式28第三章電子根底知識(shí)381 .電子元件38.2 .焊接技術(shù)42.3 .靜電防護(hù)知識(shí)43第一章ISO9000根底知識(shí)1.ISO的含義：ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織,其英文InternationalOrganizationForStandardization的縮寫

3、.2.150 的核心文件是什么？ISO的核心內(nèi)容是1文件及資料限制,2品質(zhì)審核,3糾正及預(yù)防舉措2.151 核心思想是什么？ISO的核心思想是糾正及預(yù)防4.公司的品質(zhì)最高決策者是誰(shuí)？ISO9000工作的推行一般由誰(shuí)來(lái)完成？公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高治理者總經(jīng)理,或董事長(zhǎng)；ISO9000工作的推行一般由治理代表來(lái)完成,有的工廠由品管部同時(shí)代行其權(quán)力.5.ISO9000文件結(jié)構(gòu)怎樣？BO郵是哪一階文件？ISO9000文件共分四層：第一層為品質(zhì)手冊(cè)質(zhì)量方針,第二為程序文件,治理方法,第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),第四層為記錄、報(bào)表；BOMtl單是第三階文件6.ISO的精神是什么？ISO的精神是說(shuō)

4、,寫,做一致寫我所做,做我所寫、證實(shí)給我看7.ISO的組成局部有？ISO的根本原理和術(shù)語(yǔ)質(zhì)量治理體系-要求ISO9004實(shí)施ISO19011治理體系審核指南其它8ISO9001:2000版特點(diǎn)？強(qiáng)調(diào)了“過(guò)程治理模式注重了“顧客導(dǎo)向提出了法律要求明確了資源治理范圍強(qiáng)調(diào)了對(duì)最高治理層的要求注重了目標(biāo)治理擴(kuò)充了人力資源治理的范圍等9.2000版ISO000族文件結(jié)構(gòu)是？核心標(biāo)準(zhǔn)其它標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)報(bào)告小冊(cè)子ISO9000牛日,AvVrm/-Jr/rrf=p日AvVrm/-Jr/ISO10006質(zhì)量治理原理-選質(zhì)里目理體濟(jì)根底知以并規(guī)正質(zhì)里目理體力術(shù)電ISO9001ISO10007擇和使用規(guī)/E質(zhì)里目理體學(xué)要

5、求ISO9004ISO10013小型企業(yè)的應(yīng)用提供支慮質(zhì)里呂理體系的后效性和效率網(wǎng)方卸的指解ISO9011提供審核質(zhì)量和環(huán)境指南ISO10014ISO10015ISO1001710.如何使用基于過(guò)程的質(zhì)量治理體系表述ISO9001:2000版標(biāo)準(zhǔn)?本標(biāo)準(zhǔn)采用過(guò)程方法治理組織質(zhì)量治理體系的持續(xù)改良11.ISO中質(zhì)量治理的八項(xiàng)原那么?以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過(guò)程方法持續(xù)改良基于事實(shí)的決策方法互利的供方關(guān)系治理的系統(tǒng)方法第二章品管根底知識(shí)第一節(jié)：品管開展史：1 .第一階段：操作者品質(zhì)管制：18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,由同一個(gè)負(fù)責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來(lái)處理2 .第二階段：領(lǐng)班的品質(zhì)管制

6、：19世紀(jì)開始,生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個(gè)領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來(lái)負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì)3 .第三價(jià)段：檢查員的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復(fù)雜,原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要治理大量的工人以外,還要負(fù)責(zé)治理品質(zhì),顯得力不從心,因而開展出指定專人來(lái)負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢查4 .第四階段：統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制(StatisticalQualityControl,SQC)從1924年美國(guó)W.A.SHEWART用統(tǒng)計(jì)手法提出第一張管制圖開始,從此品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元,此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)也同時(shí)誕生,1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗(yàn)為主要手法,獲取輝煌白成果,SPC的使用是近代質(zhì)量治理突飛猛進(jìn)最主要的

7、原因.5 .第五價(jià)段：全面品質(zhì)管制(TotalQualityControlTQM)全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場(chǎng)調(diào)查,研究開展,品質(zhì)設(shè)計(jì),原料治理,品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門,建立品質(zhì)體系,此體系可說(shuō)是專家式品管,較著重理論的研究.6 .第六階段：全公司品質(zhì)管制(Company-WideQualityControl,cwqc)日本的全公司品質(zhì)治理有別于美國(guó)的TQC稱為CWQ以企業(yè)經(jīng)營(yíng)的立場(chǎng)來(lái)說(shuō),要達(dá)成經(jīng)營(yíng)的目睥,必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個(gè)員工,通力合作,構(gòu)成一個(gè)能共同熟悉,易于實(shí)施的體系,使市場(chǎng)調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、檢查、銷售、效勞為止的每一個(gè)階段,均能有效治理

8、,并全員參與,即為CWQC7 .第七階段：全集團(tuán)品質(zhì)管制：(Group-WideQualityControlGWQC)結(jié)事中央工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個(gè)龐大的品質(zhì)體系即,GWQC備注：質(zhì)理治理中的重要人物泰勒提出科學(xué)治理休哈特-提出統(tǒng)計(jì)過(guò)程限制理論道奇、羅明統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法戴明-提出質(zhì)量改良的觀點(diǎn)朱蘭、費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量治理菲利浦、克羅斯比-提出“零缺點(diǎn)概念第二節(jié)、品管部組織名稱解說(shuō)1、TQC(TotalQualityControl)全面質(zhì)量治理2、IQC(InComeQualityControl)進(jìn)料品質(zhì)治理3、PQC(ProcessQualityControl)制程品質(zhì)治理4、PE

9、(ProductEngineering)生產(chǎn)制造工程5、QA(QualityAudit)品質(zhì)稽核6、QE(QualityEngineering)品質(zhì)工程7、QST(QualitySystemTeam)品質(zhì)體系小組第三節(jié)、品管部組織職能1、IQC職能A、進(jìn)料檢驗(yàn)-實(shí)施檢驗(yàn)、判定結(jié)果、標(biāo)示狀態(tài)、記錄報(bào)表、總結(jié)分析B、供給商品質(zhì)治理-現(xiàn)場(chǎng)考核、品質(zhì)評(píng)價(jià)、產(chǎn)品審核、過(guò)程鑒定、體系審查、品質(zhì)督導(dǎo)、溝通聯(lián)絡(luò)C、跟蹤生產(chǎn)中不良材料-返品確認(rèn)、統(tǒng)計(jì)不良、采取舉措、反響糾正、驗(yàn)證確認(rèn)2、PQC只能A、實(shí)行制程巡回檢查保證制造工程、工序、產(chǎn)品品質(zhì)等符合規(guī)定的要求B、制程巡回檢查指在產(chǎn)品制造過(guò)程中,用巡回方式定時(shí)檢

10、查和確認(rèn)各制程參數(shù)、作業(yè)變更、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求,并記錄狀態(tài)和加以限制的檢驗(yàn)作業(yè)方法C、PQCW權(quán)力-在制程異常時(shí)可根據(jù)異常狀況給予生產(chǎn)單位或生產(chǎn)人員警告或要求限期改正或要求立即改正甚至要求立即停止制程,同時(shí)發(fā)出?品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單?知會(huì)相關(guān)部門D、PQCT任把制程異常狀況通報(bào)反響給相關(guān)部門,并對(duì)相關(guān)部門的改善進(jìn)行追蹤確認(rèn),直至異常消除為止3、QA職能A、稽核品質(zhì)治理過(guò)程及其結(jié)果的有效性首樣確認(rèn)按AQL值對(duì)成品進(jìn)行抽檢對(duì)技術(shù)課的品質(zhì)限制狀況進(jìn)行督導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)的品質(zhì)狀況進(jìn)行督導(dǎo)品質(zhì)異常時(shí)發(fā)出?品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單?,并要求相關(guān)部門限期改善B、決定批量產(chǎn)品的合格與不合格C、QA代表顧客,行使責(zé)任的過(guò)程中總

11、是扮演顧客的角色4、QE的職能A、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定IQC標(biāo)準(zhǔn)、PQCB準(zhǔn)、成品標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等B、處理品質(zhì)事故生產(chǎn)品質(zhì)事故、客戶投訴等C、材料樣品的實(shí)驗(yàn)與認(rèn)可D、例行實(shí)驗(yàn)-環(huán)境實(shí)驗(yàn)溫度、空氣、污染、腐蝕、振動(dòng)、精密檢查、破壞性實(shí)驗(yàn)、跌落實(shí)驗(yàn)、耐久性實(shí)驗(yàn)、平安實(shí)驗(yàn)、EMC；驗(yàn)、型式實(shí)驗(yàn)E、新產(chǎn)品評(píng)估5、 QST職能A、使事業(yè)部治理文件化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化B、進(jìn)行品質(zhì)與治理稽核C、組織程序文件的培訓(xùn)學(xué)習(xí)第四節(jié)：品管運(yùn)用工具1 .技能要求測(cè)試工具的準(zhǔn)確使用權(quán)和熟練要求：統(tǒng)計(jì)手法的適當(dāng)使用權(quán)：品管七大手法異常處理程序：不良再現(xiàn)手法運(yùn)用.實(shí)驗(yàn)手法運(yùn)用等：2 .計(jì)數(shù)值應(yīng)用分析工具：P圖不良率管制圖U圖單位缺點(diǎn)

12、數(shù)管制圖柏拉圖餅圖PPMK良率推移圖3 .計(jì)量值應(yīng)用分析工具：直方圖?s規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差分析圖?A制程標(biāo)準(zhǔn)差分析圖CPK推移圖多品質(zhì)特性分圖4 .特檢運(yùn)用分析工具各特檢分析報(bào)告雷達(dá)圖關(guān)系曲線圖5 .品管七工具新關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖矩陣圖PDPCfe箭頭圖法優(yōu)適法6 .戴明循環(huán)圖戴明循環(huán)圖又稱PDPH日本執(zhí)行的一種循環(huán)治理模式即方案PLAN,執(zhí)行DO,檢查CHECK,糾正措施ACTION幾大工作循環(huán).戴明循環(huán)圖7 .品管七工具舊詳見(jiàn)附頁(yè)檢查表C散布圖特性要因圖直方圖管制圖層析圖柏拉圖例一：柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、平安事故等區(qū)附：七工具實(shí)例例三：散布圖

13、：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù),以縱軸表示結(jié)果,以橫軸表示原因,點(diǎn)表示出分布形態(tài),根據(jù)分布的形態(tài)來(lái)判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系CLLCL例五：直方圖：將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值,用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)別成幾個(gè)相等的區(qū)間,測(cè)定值出現(xiàn)的次數(shù)累積起來(lái)的面積用柱形圖畫出的圖形例六：層別法:例七：查檢表:查檢表是以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格,只要記上檢查記號(hào),并加以統(tǒng)計(jì)整理,作為一步分析或核對(duì)檢查用.«臺(tái):R128.朱蘭三步曲：評(píng)估實(shí)際品質(zhì)表現(xiàn)比擬實(shí)際表現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)有差異那么打取行動(dòng)彌補(bǔ)我的負(fù)責(zé)反響反響作為作要求和為要求禾一個(gè)好的處理者學(xué)習(xí)和使用1.1I.質(zhì)量工具件交付水平持續(xù)不斷改2.進(jìn)過(guò)

14、程,減少2.缺陷縮短周期了解過(guò)程將過(guò)程、缺3.名等持續(xù)改良并形成文件的輸供給者一個(gè)一個(gè)好的供給籟,我的顧客同我的要求并使之文件化快速巧妙的將近缺陷回供給商的要求認(rèn)同并寸2.減少輸出的缺P夕.從顧客的角度度量輸出的麻量:次12341AO2BO3CO4DO保餐人124核398X借用明：o良好第五節(jié)：品管根底知識(shí)及技能一,根底知識(shí)1 .什么是品質(zhì)？'品質(zhì)就是滿足顧客需求的各種要素屬性的總和.2 .什么是品質(zhì)政策？品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式公布,實(shí)施的組織的質(zhì)量宗旨和方向.3 .品質(zhì)保證從工作方式上分類怎樣？大致內(nèi)容是什么？?內(nèi)部質(zhì)量保證?向所有者保證?向員工保證?向最高治理者保證?外部質(zhì)

15、量保證?向顧客保證?向認(rèn)證機(jī)構(gòu)保證?向社會(huì)保證4 .品管工作從哪幾方面入手？(1)來(lái)料管制(2)制程管制(3)出貨管制5 .公司的抽樣方案是什么？公司的抽樣方案是：MIL-STD-105E6 .ECN的中文意思是什么？工程更改通知單：EngineeringChangeNote的縮寫.7 .MRB是什么意思MaterialReviewBoard的縮寫.意思為物料管制委員會(huì).8 .BOM的中文意思是什么？BOM勺中文意思是物料清單即BILLOFMATERIAL9 .CPA中文意思是什么？Correct&PreventAction的縮寫.意思是糾正及預(yù)防舉措.10 .AQL的中文意思是什么？

16、AQL的中文意思是：允收水準(zhǔn)即ACCEPTQUALITYLEVEL11 .TQM的中文意思是什么？TQMTOTALQUALITYMANAGEMENTt寫,意即全面質(zhì)理治理.12 .品質(zhì)治理中的三色治理指什么？三色治理是指：紅色代表不合格,拒收蘭色代表合格,允收黃色代表特驗(yàn)或特采13 .為什么測(cè)試設(shè)備需要點(diǎn)檢？根據(jù)ISO9001:2000之要求,保證產(chǎn)品的品質(zhì)14 .你認(rèn)為辦公設(shè)備有點(diǎn)檢的必要嗎？辦公設(shè)備不必要點(diǎn)檢,由于它與生產(chǎn)無(wú)直接關(guān)系,對(duì)品質(zhì)沒(méi)直接影響.15 何謂"5W2H?What:做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費(fèi)？Why為什此人做？為什做此事？為什么

17、在那里做？為什么在那時(shí)做？為什么那樣做？為什么有浪費(fèi)?Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費(fèi)？、When何時(shí)做？何時(shí)正在做？何時(shí)做好？何時(shí)能做？何時(shí)該做？何時(shí)浪費(fèi)？、Who何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費(fèi)？How如何做？如何去做？如何做好？沒(méi)有其他方法嗎？沒(méi)有其他該做的？如何浪費(fèi)？HowMuch：本錢多少16 .何i胃7S?它的作用是什么？整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、平安由于它的第一個(gè)字母為S,故稱為7S.它的作用有:(1)提升企業(yè)形象(2) 提升員工歸宿感(3) 減少浪費(fèi)整理：不再使用的清理掉不常使用的貯存.備用!經(jīng)常用

18、到的保存于現(xiàn)場(chǎng)每天用到的隨手中取處整頓：場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃；物品擺放整潔；容易混淆、容易遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)；清掃：清掃現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地(地面、墻板、天花板等上的物品)徹底清理、潤(rùn)滑機(jī)器工具；節(jié)能防污、(水、氣、油、噪音等)；修理破損物品；清潔：養(yǎng)成堅(jiān)持習(xí)慣,并執(zhí)行監(jiān)督檢查舉措.分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人定期或不定期檢查素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等！節(jié)約：可以回收的,可以利用的,分類定期進(jìn)行處理平安：生產(chǎn)中機(jī)器使用的平安,生產(chǎn)過(guò)程的平安.17 .品質(zhì)保證的定義就是通過(guò)采取事先舉措,把不良現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài),從而保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合要求的過(guò)程品質(zhì)保證的意義-降低本錢、提升利潤(rùn)、提升產(chǎn)品可靠度、提升公司形象18

19、 .品質(zhì)檢驗(yàn)與判定方案抽樣檢查-本公司通過(guò)抽樣檢查來(lái)判定產(chǎn)品品質(zhì)狀況及作出產(chǎn)品合格與否的判決目前本領(lǐng)業(yè)部抽樣及判定標(biāo)準(zhǔn)采用美國(guó)軍方通用標(biāo)準(zhǔn)MIL-ST>105DI1抽樣類型(I、II、III)一版次號(hào)(D、E)序號(hào)I標(biāo)準(zhǔn)(Standard)I軍事(Military)本領(lǐng)業(yè)部抽樣方案表見(jiàn)附表-119 .缺陷分類-部品/產(chǎn)品不良缺陷分為A類、B類、C類A類-致命缺陷(Critical-Cr)：部品/產(chǎn)品不符合要求,有可能對(duì)使用、保養(yǎng)或維修人員造成人身/財(cái)產(chǎn)危險(xiǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品不符合相關(guān)法律法規(guī)要求或一定會(huì)導(dǎo)致100蛤戶不接受之缺陷B類-嚴(yán)重缺陷(Major-Ma):部品/產(chǎn)品不符合要求,有可能導(dǎo)致

20、產(chǎn)品功能喪失或功能出現(xiàn)不正常,致使影響產(chǎn)品之使用性能,有損公司產(chǎn)品之信譽(yù)及形象,引起客戶抱怨、投訴,或者為大局部消費(fèi)者不愿意接受之不良缺陷,或者給生產(chǎn)增加作業(yè)難度,影響生產(chǎn)作業(yè)效率之缺陷C類-稍微缺陷(Minor-Mi)：部品/產(chǎn)品不符合要求,又不屬于A類、B類缺陷之缺陷20 .品質(zhì)檢驗(yàn)依據(jù) IQC檢驗(yàn)依據(jù)-進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書、BOM青單、生產(chǎn)制造單、工程樣品規(guī)格成認(rèn)書、工藝圖紙、客戶特殊要求、外觀限度樣板、封樣樣品等 PQC僉驗(yàn)依據(jù)-BOM清單、工藝指導(dǎo)書、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)樣品、首件樣品、客戶特殊要求、外觀限度樣板、PQC僉驗(yàn)指導(dǎo)書等 QA檢驗(yàn)依據(jù)-成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、BOM青單、生產(chǎn)制造單、客戶檢

21、驗(yàn)資料(如HOT的制造規(guī)格書與材料清單)、工藝指導(dǎo)書、客戶樣品、客戶特殊要求、外觀限度樣板等QE材料認(rèn)可依據(jù)-材料實(shí)驗(yàn)與認(rèn)可規(guī)程、原封樣樣品、實(shí)配檢驗(yàn)QE新產(chǎn)品評(píng)估依據(jù)-新產(chǎn)品評(píng)估規(guī)定、工程建議書、工程更改書、產(chǎn)品規(guī)格書、BOM青單、客戶要求、業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單、安規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等二.品管工作的性質(zhì)和技巧預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生；持續(xù)改善,靈活運(yùn)用各種品管手法；堅(jiān)持原那么,注意彈性,善于交流、溝通(基準(zhǔn)也人個(gè)土值)以事實(shí)為依據(jù),以數(shù)據(jù)說(shuō)話,不要“大概加可能；凡事多問(wèn)為什么？然后“PDPC把握“三現(xiàn)、5M5W2H事事尋找原因,尋求方法1.觀察水平：(1).對(duì)任何有疑問(wèn)的地方,都要去求證.2對(duì)以前一直這樣做的

22、經(jīng)驗(yàn),但又感覺(jué)不適當(dāng)?shù)囊デ笞C.去改善.2.運(yùn)用水平1多向思維正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維2多想、多說(shuō)、多寫、多做實(shí)驗(yàn)：3設(shè)想方案實(shí)驗(yàn)、疑點(diǎn)記錄方案改善確認(rèn)4注意改善的易可操作性、本錢的投入量等.3:如何做好品管一樹立品質(zhì)第一的意識(shí)：做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做到最好,每天問(wèn)自己1 .我所做的工作,自己滿意嗎？2 .還能做得更好嗎？3 .還有更好的方法嗎？4 .我所做的工作,后續(xù)的人滿意嗎？5 .為什么不滿意？6 .有方法解決嗎？二重視執(zhí)行：品質(zhì)治理包含4個(gè)步驟1 .制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2 .檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)一致執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3 .采取矯正預(yù)防舉措并追蹤效果4 .修訂標(biāo)準(zhǔn)三.重視不斷的改善：品質(zhì)管

23、制用于三個(gè)層次1 .品質(zhì)開發(fā)2 .品質(zhì)維持3 .品質(zhì)突破第六節(jié)：進(jìn)料品質(zhì)限制一.IQC的相關(guān)知識(shí)進(jìn)料品質(zhì)限制又稱IQC即IncommingQualityControl的縮寫1.1 QC的責(zé)任？IQC責(zé)任:進(jìn)料檢驗(yàn)不合格的處理供給商輔導(dǎo)及其評(píng)定跟進(jìn)來(lái)料使用狀況IQC考前須知有：了解客戶及下一工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求盡量向供給商提供產(chǎn)品方面的資訊包括實(shí)配件,務(wù)求詳盡及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,知會(huì)下一工序和供給商分析供給商品質(zhì)狀況.2.IQC檢驗(yàn)流程？核對(duì)來(lái)料驗(yàn)收單一按樣品或成認(rèn)書檢驗(yàn)電性和外觀一試驗(yàn)一填寫IQC報(bào)表一貼檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)簽.3.1 QC的檢驗(yàn)方式有？全中領(lǐng):數(shù)量少,單價(jià)高抽檢：數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料免檢：數(shù)量

24、少,單價(jià)低,或一般性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)定列為免檢之廠商或局限性之物料3.2 QCOK貼紙春夏秋冬分別用什么顏色？春天為綠色,夏天為蘭色,秋天為橙色,冬天為白色.3.3 QC檢驗(yàn)來(lái)料后分別用幾種標(biāo)貼標(biāo)示檢驗(yàn)結(jié)果？共有三種：合格、特采、報(bào)廢、退回供給商、揀用.6.對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)發(fā)出供給商異常聯(lián)絡(luò)報(bào)告的條件怎樣？當(dāng)某一供給商同一種來(lái)料連續(xù)兩批不合格時(shí),要向供給商發(fā)出供給商發(fā)出供給商品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單.二.IQC具體檢驗(yàn)過(guò)程1 .準(zhǔn)備工作：A.了解該產(chǎn)品的用處,使用環(huán)境,如何與其它產(chǎn)品搭配B.相關(guān)檢驗(yàn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),工具,實(shí)配樣品2.檢驗(yàn)的內(nèi)容：A.確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格,數(shù)量,包裝方式B.尺寸：對(duì)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行量測(cè),零缺陷標(biāo)準(zhǔn)C=0

25、,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷3.外觀：.檢驗(yàn)條件：A.距離：300±50MMB.光線：60W日光火T下1M供參考C.角度：90°或45°4.結(jié)構(gòu),功能：A.試裝：對(duì)新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進(jìn)行確認(rèn)B.相關(guān)測(cè)試,C=0按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷O產(chǎn)品外表分級(jí)方法：A.級(jí)面：客戶正常使用中或購(gòu)置時(shí)所看到的產(chǎn)品的下面.B.級(jí)面：客戶正常使用中或購(gòu)置時(shí)能到的產(chǎn)品的側(cè)面.C.級(jí)面：客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底面.注：A級(jí)面外觀要求最高,B級(jí)面次之,C級(jí)面最低a對(duì)外觀標(biāo)準(zhǔn)較模糊之判定方法：找5個(gè)相關(guān)人員看,不要告訴其不良在何處：E假設(shè)4人呀5人都看不見(jiàn)那么判為OK假設(shè)4人或5人

26、都看見(jiàn),那么判為NG假設(shè)2人或3人看見(jiàn),那么改善后可收.5 .可靠性：振動(dòng)實(shí)驗(yàn)跌落實(shí)驗(yàn)掃頻振動(dòng)、自由跌落、碰撞實(shí)驗(yàn)?zāi)湍?shí)驗(yàn)附著力實(shí)驗(yàn),按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷.6 .壽命有要求時(shí)使用時(shí)間或次數(shù),按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷.7 .平安：有要求時(shí)人接觸到的材料無(wú)毒,漏電保護(hù)等,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷.8 .標(biāo)識(shí)和記錄：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄.9 .不合格品的處理方式：批退、本廠挑選、廠商挑選、特采免強(qiáng)接受、報(bào)廢、零件代用用于其它產(chǎn)品10 .問(wèn)題跟進(jìn)：跟進(jìn)不合格的處理11 .抽樣檢驗(yàn)A.檢驗(yàn)：就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸多測(cè)量,檢查,試驗(yàn)或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的

27、活動(dòng).抽樣檢驗(yàn)：就是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一局部進(jìn)行的活動(dòng).B.一批產(chǎn)品：稱為總體,總體含量用N表示：把抽出來(lái)檢驗(yàn)的這局部產(chǎn)品“稱為樣本,用n來(lái)表示.C.缺陷：?jiǎn)挝划a(chǎn)品使用時(shí)不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望.D.不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求.E.不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品,稱為不合格品.F.AQL:可以接受的連續(xù)批的進(jìn)程平均上限值,用來(lái)描述過(guò)程式平均的一個(gè)重要指標(biāo),它被看作是可接收的過(guò)程平均和不可接收的過(guò)程平均之間的分界線.抽樣檢驗(yàn)的方式：破壞性檢查驗(yàn)收：產(chǎn)品的可能性試驗(yàn)、產(chǎn)品壽命試驗(yàn)、材料的疲勞試驗(yàn)、零件的強(qiáng)度檢驗(yàn)等.產(chǎn)品數(shù)量很大,質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺母

28、、銷釘?shù)?測(cè)量對(duì)象是流程性材料；鋼水、鐵水化驗(yàn).希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用.檢驗(yàn)的工程較多O抽檢的條件：A.生產(chǎn)過(guò)程是穩(wěn)定的B.不合格品的分布是均勻.不合格的分類：A類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)格不符合規(guī)定B類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定C類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性稍微不符合規(guī)定.不合格品的分類：A類不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格,也可能還有B類不合格和C類不合格的單位產(chǎn)品B類不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格,也可能還有C類不合格,但沒(méi)有A類不合格的單位產(chǎn)品.C類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)

29、以上C類不合格,但沒(méi)有B類不合格,也沒(méi)有A類不合格的單位的產(chǎn)品.抽樣檢驗(yàn)的方式：A.一次抽檢：從批量中只抽取一個(gè)樣本,檢驗(yàn)這個(gè)樣本之后,就能做出批合格與否的判斷.B.二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個(gè)樣本之,就能做出批合格與否的判斷.OAQL值確實(shí)定方法：按客戶要求的質(zhì)量來(lái)確定根據(jù)過(guò)程平均來(lái)確定按不合格類別來(lái)確定考慮檢驗(yàn)工程數(shù)來(lái)確定同供給方協(xié)商確定其它方法確定第七節(jié)：制程品質(zhì)限制制程品質(zhì)限制又稱IPQC或IPC(即InprocessQualityControl)1.品質(zhì)管制的核心是：制程管制.2.IPQC的責(zé)任是？IPQC的責(zé)任是：制程檢驗(yàn)不良來(lái)料確實(shí)認(rèn)讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求及時(shí)反映不良并對(duì)其追蹤

30、3 .制程管制有何目的？其重點(diǎn)是什么？.制程檢驗(yàn)的目的是：于大量生產(chǎn)前,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,采取舉措,可以預(yù)防大量之不良品發(fā)生針對(duì)品質(zhì)非機(jī)遇性之變因,于作業(yè)過(guò)程中,加以查核預(yù)防不良品之產(chǎn)生通過(guò)檢驗(yàn)之實(shí)施,不讓本制程的不良品流入下一工序.限制的重點(diǎn)為：做好首件確認(rèn)來(lái)料不良的信息該產(chǎn)品過(guò)往有異常較高之記錄新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品新的操作員作業(yè)條件變動(dòng)關(guān)鍵工序的限制使用機(jī)器不穩(wěn)定(含模具.夾具).4 .你認(rèn)為首件檢驗(yàn)有何重要意義？首件檢驗(yàn)的作用在于預(yù)防批量性品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生.5.制程檢驗(yàn)限制程序？發(fā)出CAR糾正及預(yù)防舉措程序文件6.我們做首件檢查的依據(jù)是什么？首件檢查的依據(jù)是：生產(chǎn)制造單一一ECN-標(biāo)準(zhǔn)樣品一一作業(yè)指

31、導(dǎo)書一規(guī)格成認(rèn)書.7.IPQC對(duì)抽驗(yàn)之合格半成品如何標(biāo)識(shí)？不合格品又如何標(biāo)識(shí)？在檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)卡上蓋PASS蘭色章并在合格方格中打“v,不合格品掛IPQC不合格警示牌,并在檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)卡上不合格方格中打“X.8.IPQC對(duì)不良品如何標(biāo)識(shí),隔離？IPQC檢出不良品用白色黃色,紅色貼紙指明不良處,并放置于紅色木盤或紅色膠箱中以隔離.9.IPQC不合格如何處理？不合格處理為：對(duì)于突發(fā)性的品質(zhì)異?；?qū)τ诮?jīng)常性而且具有嚴(yán)重性的制程,應(yīng)通知有關(guān)部門迅速處理情況較重大者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn),并追蹤處理狀況對(duì)產(chǎn)出品可進(jìn)行：重工.暫收.報(bào)廢.10.IPQC現(xiàn)埸治理的六大要素5M1E是什么？現(xiàn)埸治理的五大要素是：人人員Man機(jī)：機(jī)器

32、設(shè)備,儀器Machine物：Material法：作業(yè)方法Mathed治理：現(xiàn)場(chǎng)治理Manage環(huán)：作業(yè)環(huán)境Envionment1.1 IPQC如何把握“三現(xiàn)？現(xiàn)物：不良品的實(shí)物現(xiàn)狀：不良品的形狀現(xiàn)場(chǎng)：發(fā)生不良的地方12 .LCR表是用來(lái)測(cè)量什么電子元件的儀器？LCR表是用來(lái)測(cè)量電阻、電容、電感等電子元件的儀器13 .游標(biāo)卡尺有哪些測(cè)量功能？游標(biāo)卡尺可用來(lái)測(cè)量較小元件直徑,內(nèi)徑,外徑,深度,以及各種長(zhǎng)度,寬度,高度.第八節(jié)：成品品質(zhì)限制及由貨品質(zhì)限制成品品質(zhì)限制屬于定點(diǎn)管制FQC即FinalQualityControl的縮寫1.成品檢驗(yàn)的根本流程？接到制造部入庫(kù)單一對(duì)出生產(chǎn)通知單一再看是否有EC

33、NK絡(luò)單,等相關(guān)資料一執(zhí)行外觀,電氣檢驗(yàn)一判定是否合格,填寫QA檢驗(yàn)報(bào)告書一合格簽入庫(kù)單,否那么開重工單.出貨品質(zhì)管制OQC(POutgoingQualityControl的縮寫)附：抽樣表：樣本大小代特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)批量S1S-2S-3S4Inm2至8AAAAAAB9至15AAAAABC16至25AABBBCD26至50ABBCCD51至90BBCCCEE91至150BBCDDFF151至280BCDEEGG281至500BCDEFHH501至1200CCEFGJJ1201至3200CDEGHKK3201至10000CDFGJLL10001至35000CDFHKMM35001至150

34、000DEGJLNN150001至500000DEGJMPP500001以上DEHKNQQRH50011J1223J8001J/122334K1251J12233456L200JJ1223345678M31512233456781011N5002334567810111415P800345678101114152122Q12505678101114152122LR2000781011141521221n備注(1)Ac允收數(shù)(2)Re拒收數(shù)(3),采用箭頭下第一個(gè)抽樣方案,如樣本大小超過(guò)或等于批量時(shí)那么用100%：檢驗(yàn)(4)T采用箭頭上第一個(gè)抽樣方案.附：抽樣調(diào)整表連續(xù)5批不合格CONTINUA

35、NT5LOTREJ.終止檢驗(yàn)(STOPINSP.)第九節(jié)檢驗(yàn)限制方法一、檢驗(yàn)的定義檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品或效勞的一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量,并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定其符合性的活動(dòng).美國(guó)質(zhì)量專家朱蘭對(duì)“質(zhì)量檢驗(yàn)一詞作了更簡(jiǎn)明的定義：所謂檢驗(yàn),就是這樣的業(yè)務(wù)活動(dòng),決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時(shí)適合要求,或是在出廠檢驗(yàn)場(chǎng)合,決定能否向消費(fèi)者提供.二、關(guān)于檢驗(yàn)的理解1 .在工業(yè)生產(chǎn)的早期,生產(chǎn)和檢驗(yàn)本是合二為一的,生產(chǎn)者也就是檢驗(yàn)者.后來(lái)由于生產(chǎn)的開展,勞動(dòng)專業(yè)分工的細(xì)化,檢驗(yàn)才從生產(chǎn)加工中別離出來(lái),成為一個(gè)獨(dú)立的工種,但檢驗(yàn)仍然是加工制造的補(bǔ)充.生產(chǎn)和檢驗(yàn)是一個(gè)有機(jī)的整體,檢驗(yàn)是生

36、產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié).特別是現(xiàn)代企業(yè)的流水線和自動(dòng)線生產(chǎn)中,檢驗(yàn)本身就是工藝鏈中一個(gè)組成工序,沒(méi)有檢驗(yàn),生產(chǎn)過(guò)程就無(wú)法進(jìn)行.2 .質(zhì)量治理開展過(guò)程來(lái)看,最早的階段就是質(zhì)量檢驗(yàn)階段.質(zhì)量檢驗(yàn)曾是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量治理和全面質(zhì)量治理都是在質(zhì)量檢驗(yàn)的根底上開展起來(lái)的.可以這樣認(rèn)為,質(zhì)量檢驗(yàn)是全面質(zhì)量治理的“根,沖艮深才能葉茂,如果這個(gè)“根不扎實(shí),全面質(zhì)量治理這棵樹的根底就不會(huì)穩(wěn)固.在我國(guó)進(jìn)一步推行全面質(zhì)量治理和實(shí)施ISO9000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí),特別是進(jìn)行企業(yè)機(jī)構(gòu)改革時(shí),決不能削弱質(zhì)量檢驗(yàn)工作和取消質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu).相反,必須進(jìn)一步增強(qiáng)和完善這項(xiàng)工作,要更有效地發(fā)揮檢驗(yàn)工作的作用.4 .現(xiàn)代工

37、業(yè)生產(chǎn)是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程,由于主、客觀因素的影響,特別是客觀存在的隨機(jī)波動(dòng),要絕對(duì)5 .預(yù)防不合格品的產(chǎn)生是難以做到的,因此就存在質(zhì)量檢驗(yàn)的必要性.很難設(shè)想,存在一個(gè)所謂理想的生產(chǎn)系6 .統(tǒng),它根本不會(huì)產(chǎn)生不合格品,那么質(zhì)量檢驗(yàn)及其相應(yīng)的機(jī)構(gòu)就可統(tǒng)統(tǒng)撤消,實(shí)際上這種理想式生產(chǎn)系統(tǒng)是不存在的.7 .為了正確熟悉企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn),還必須澄清三個(gè)容易混淆的觀念：一個(gè)是認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是由設(shè)計(jì)和制造來(lái)決定的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的,因而對(duì)檢驗(yàn)工作不予重視,甚至有所放松.這種觀念顯然是不全面的.誠(chéng)然,產(chǎn)品質(zhì)量同設(shè)計(jì)和制造十分密切,但質(zhì)量的最終形成,決不限于設(shè)計(jì)和制造這兩個(gè)環(huán)節(jié),正如美國(guó)著名質(zhì)量專家J.M.朱蘭所說(shuō)

38、,它是符合“質(zhì)量螺旋上升規(guī)律的,決定于企業(yè)所部門,其中包括質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量職能,何況檢驗(yàn)本身也是屬于制造的范疇；二是認(rèn)為全面質(zhì)量治理,強(qiáng)調(diào)從把關(guān)轉(zhuǎn)到預(yù)防為主,要求把不合格品消滅在發(fā)生之前,而檢驗(yàn)只不過(guò)是事后把關(guān),因此有些企業(yè)認(rèn)為檢驗(yàn)是可有可無(wú)的,或者僅僅是一種輔助手段.這種看法同樣也是錯(cuò)誤的,容易使人們的思想產(chǎn)生混亂,實(shí)質(zhì)上這是如何熟悉“預(yù)防與“把關(guān)的關(guān)系問(wèn)題.預(yù)防為主是就質(zhì)量治理的指導(dǎo)思想而言的,也是相對(duì)于單純的事后把關(guān)來(lái)說(shuō)的.由于單純的事后把關(guān),只能發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品,而不合格品即使被發(fā)現(xiàn),其損失已經(jīng)造成.因此,預(yù)防為主的思想是完全正確的.事實(shí)上國(guó)內(nèi)外許多企業(yè)都把“預(yù)防為主、一次成功作為

39、質(zhì)量治理的重要原那么.預(yù)防為主與檢驗(yàn)把關(guān),決不是對(duì)立和矛盾的,它們是相輔相成、相互結(jié)合的,它們的目標(biāo)和對(duì)象也是各不相同的,“預(yù)防是針對(duì)正在生產(chǎn)或尚未生產(chǎn)的產(chǎn)品而言的,“把關(guān)通常是針對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)的,前者應(yīng)力求通過(guò)預(yù)防,使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品百分之百是合格品,預(yù)防或減少發(fā)生損失；而后者那么是應(yīng)該通過(guò)檢驗(yàn),嚴(yán)格把關(guān),不使一個(gè)不合格品流到下道工序或用戶手中,所以預(yù)防和把關(guān)在生產(chǎn)中都是不可缺少的,但應(yīng)以預(yù)防為主.質(zhì)量檢驗(yàn)的根本職能概括起來(lái),檢驗(yàn)包括以下四項(xiàng)具體工作：(1)度量.包括測(cè)量與測(cè)試,可借助一般量具,或使用機(jī)械、電子測(cè)量?jī)x器.(2)比擬.把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比照,確定質(zhì)量是否符合要求.

40、(3)判斷.根據(jù)比擬結(jié)果,判定被檢產(chǎn)品是否合格,或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).(4)處理.對(duì)單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對(duì)批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收,或重新進(jìn)行全檢和篩選5 .為此,質(zhì)量檢驗(yàn)必須具備下述條件：第一,要有一支足夠數(shù)量的符合要求的檢驗(yàn)人員隊(duì)伍；第二,要有可靠和完善的檢測(cè)手段；第三,要有一套作為依據(jù)而又明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；第四,要有一套科學(xué)而嚴(yán)格的檢驗(yàn)治理制度.6 .以上簡(jiǎn)要說(shuō)明了質(zhì)量檢驗(yàn)的概念、定義和應(yīng)具備的具體條件,下面那么要進(jìn)一步明確質(zhì)量檢驗(yàn)的根本職能,7 .可以概括為以下四個(gè)方面：把關(guān)的職能：把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最根本的職能,也可稱為質(zhì)量保證職能.這種職能是

41、質(zhì)量檢驗(yàn)一出現(xiàn)時(shí)就存在的,不管是過(guò)去和現(xiàn)在,即使是生產(chǎn)自動(dòng)化高度開展的將來(lái),檢驗(yàn)的手段和技術(shù)可能有所開展和變化,質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)作用,仍然是不可缺少的.企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,人、機(jī)、物、法、環(huán)(4MIE)等諸要素,都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化,各個(gè)工序不可能處于絕對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài),質(zhì)量特性的波動(dòng)是客觀存在的,要求每個(gè)工序都保證生產(chǎn)100%的合格品,實(shí)際上是不太可能的.隨著生產(chǎn)技術(shù)和治理工作的完善化,可以減少檢驗(yàn)的工作量,但檢驗(yàn)還是要存在的.只有通過(guò)檢驗(yàn),實(shí)行嚴(yán)格把關(guān),做到不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,不合格的零部件不組裝,不合格的成品不冒充合格品而出廠,才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量.預(yù)防的

42、職能：現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)別于傳統(tǒng)檢驗(yàn)的重要之處,在于現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)不單純是起把關(guān)的作用,同時(shí)還要起預(yù)防的作用.廣義來(lái)說(shuō),原材料和外購(gòu)件的入廠檢驗(yàn),前工序的把關(guān)檢驗(yàn),對(duì)后面的生產(chǎn)過(guò)程和下工序的生產(chǎn),都能起到預(yù)防的作用.特別是檢驗(yàn)的預(yù)防作用還表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)通過(guò)工序水平的測(cè)定和限制圖的使用起預(yù)防作用.眾所周知,無(wú)論是工序水平的測(cè)定或使用限制圖,都需要通過(guò)產(chǎn)品檢驗(yàn)取得一批或一組數(shù)據(jù),進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理前方能實(shí)現(xiàn).這種檢驗(yàn)的目的,不是為了判定一批或一組產(chǎn)品是否合格,而是為了計(jì)算工序水平的大小和反映生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài).如發(fā)現(xiàn)工序水平缺乏,或通過(guò)限制圖說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)了異常狀態(tài),那么要及時(shí)采取技術(shù)組織舉措,提升

43、工序水平或去除生產(chǎn)過(guò)程的異常狀態(tài),預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,事實(shí)證實(shí),這種檢驗(yàn)的預(yù)防作用是非常有效的(備注：工序水平的計(jì)算使用,目前在電子組裝的企業(yè)里應(yīng)用比擬弱,主要應(yīng)用在機(jī)械加工制造行業(yè)比擬廣泛,因此本文沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明)(2)通過(guò)工序生產(chǎn)時(shí)的首檢與巡檢起預(yù)防作用.當(dāng)一批產(chǎn)品或一個(gè)輪班開始加工一批產(chǎn)品時(shí),一般應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)(首件檢驗(yàn)不一定只檢查一件),當(dāng)首件檢驗(yàn)合格并得到認(rèn)可時(shí),方能正式成批投產(chǎn).此外,當(dāng)設(shè)備進(jìn)行修理或重新進(jìn)行調(diào)整后,也應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn),其目的都是為了預(yù)防大批出現(xiàn)不合格品.正式成批投產(chǎn)后,為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程是否發(fā)生了變化,有無(wú)出現(xiàn)不合格品的可能,還要定期或不定期到工作地去進(jìn)行巡回抽查(

44、即巡檢),一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,就應(yīng)及時(shí)采取舉措予以糾正,以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生.報(bào)告的職能：報(bào)告的職能也就是信息反響的職能.這是為了使領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)質(zhì)量治理部門及時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài),評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量體系的有效性.為了能作出正確的質(zhì)量決策,了解產(chǎn)品質(zhì)量的變化情況及存在的問(wèn)題,必須把檢驗(yàn)結(jié)果,用報(bào)告的形式,特別是計(jì)算所得的指標(biāo),反響給領(lǐng)導(dǎo)決策部門和有關(guān)治理部門,以便作出正確的判斷和采取有效的決策舉措.報(bào)告的主要內(nèi)容如下：(1)原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)的情況和合格率指標(biāo).(2)成品出廠檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率以及相應(yīng)的金額損失.(3)按車間和分小組的平均合格率、返修率、報(bào)廢率、相應(yīng)的金額損

45、失及排列圖分析.(4)產(chǎn)品報(bào)廢原因的排列圖分析.(5)不合格品的處理情況報(bào)告.(6)重大質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查、分析和處理報(bào)告.(7)提升產(chǎn)品質(zhì)量的建議報(bào)告.(8)其它有關(guān)報(bào)告.2 .改良的職能：質(zhì)量檢驗(yàn)參與質(zhì)量改良工作,是充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)搞好質(zhì)量把關(guān)和預(yù)防作用的關(guān)鍵,也是檢驗(yàn)部門參與提升產(chǎn)品質(zhì)量的具體表達(dá).質(zhì)量檢驗(yàn)人員一般都是由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、業(yè)務(wù)熟練的工程技術(shù)人員或技術(shù)工人擔(dān)任.他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)生產(chǎn)中影響人、機(jī)、物、法、環(huán)等因素了解最清楚,質(zhì)量信息也最靈通.他們比設(shè)計(jì)、工藝人員了解質(zhì)量的情況要多一些,深一些,因而在質(zhì)量改良中能提出更切實(shí)可行的建議和舉措,這也是質(zhì)量檢驗(yàn)人員的優(yōu)勢(shì)所在.特

46、別是實(shí)行設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)和操作人員聯(lián)合起來(lái)搞質(zhì)量改良,才能加快質(zhì)量改良的步伐,并取得更好的效果.7 .質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性建設(shè)“三性是指檢驗(yàn)工作的公正性、科學(xué)性和權(quán)威性.這也是對(duì)檢驗(yàn)工作的根本要求,對(duì)發(fā)揮檢驗(yàn)工作的作用十分重要.a.檢驗(yàn)工作的公正性：檢驗(yàn)工作的公正性是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)最主要的要求,沒(méi)有公正性,檢驗(yàn)就失去了意義,也就談不上把關(guān)的職能.所謂檢驗(yàn)工作的公正性,是指檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員在開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),既要嚴(yán)格履行自己的責(zé)任,獨(dú)立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的職權(quán),又要堅(jiān)持原那么,不詢私情,秉公辦事,認(rèn)真負(fù)責(zé),實(shí)事求是.原那么性是公正性的根底,堅(jiān)持原那么,就是要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,嚴(yán)格執(zhí)行訂貨

47、合同,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制；是非要清楚,獎(jiǎng)罰要清楚,有法必依,執(zhí)法必嚴(yán),一切按原那么辦事.按原那么辦事,關(guān)鍵在于碰到矛盾時(shí),能否客觀公正的處理問(wèn)題,不受任何勢(shì)力或人員的無(wú)理干擾,也不因任何人的求情或私人關(guān)系而高抬貴手.例如,當(dāng)產(chǎn)量和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),工廠利益和用戶利益發(fā)生矛盾時(shí),或者質(zhì)量和交貨期發(fā)生矛盾時(shí),都應(yīng)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持按規(guī)章制度辦事.質(zhì)量爭(zhēng)議是經(jīng)常發(fā)生的,商業(yè)貿(mào)易中企業(yè)與用戶之間,企業(yè)生產(chǎn)中車間與車間、工序與工序之間,檢驗(yàn)工人本身與生產(chǎn)工人之間,對(duì)同一產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有不同的評(píng)價(jià)和看法.這些爭(zhēng)議涉及到雙方的利益,小那么爭(zhēng)吵不休,大那么訴諸法律.最后依靠第三方做出仲裁和判決,這種仲裁和判決是否正

48、確,取決于通過(guò)檢驗(yàn)提供充分有效的檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)數(shù)據(jù).為此,要求檢驗(yàn)人員有高度的思想素質(zhì),有高度的原那么性和政策性,要在處理問(wèn)題中,根據(jù)事實(shí)和客觀標(biāo)準(zhǔn)作出公正的裁決.此外,還有大量的質(zhì)量審核、質(zhì)量評(píng)價(jià)和抽查監(jiān)督工作,離開檢驗(yàn)的公正性,這些工作也會(huì)失去真實(shí)的意義.b.檢驗(yàn)工作的科學(xué)性：這里說(shuō)的是要通過(guò)科學(xué)的檢測(cè)手段,提供準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù),根據(jù)科學(xué)合理的判斷標(biāo)準(zhǔn),客觀地評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量.為此,要做好以下幾點(diǎn)：(1)對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)合理的定崗定編.也就是要根據(jù)企業(yè)自身的特點(diǎn),保證每個(gè)崗位的工作均有可以勝任的人員來(lái)承當(dāng)檢驗(yàn)或治理工作.(2)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行資格認(rèn)證.也就是要制定每個(gè)崗位的相應(yīng)的

49、培訓(xùn)方案,并予以實(shí)施.使每個(gè)檢測(cè)和試驗(yàn)人員掌握必要的檢測(cè)試驗(yàn)知識(shí)和水平,懂得必要的工藝和治理知識(shí),具備檢驗(yàn)人員必須具備的思想和技術(shù)素質(zhì),這是保證檢驗(yàn)工作科學(xué)性不可缺少的要素.(3)健全和完善質(zhì)量治理和檢驗(yàn)方面的規(guī)章制度.也就是要使檢驗(yàn)工作科學(xué)化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化,切忌無(wú)章可循或有章不循的現(xiàn)象.(4)要有明確無(wú)誤的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)的重要依據(jù).產(chǎn)品的適用性受到時(shí)間、地點(diǎn)、使用對(duì)象、社會(huì)環(huán)境、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等因素的影響,產(chǎn)品的質(zhì)量上下隨用戶需求的不同而不同.為保證質(zhì)量,科學(xué)地判斷產(chǎn)品是否符合使用要求,企業(yè)必須按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),但同時(shí)又要不斷地修改、完善和提升標(biāo)準(zhǔn).總之,只有按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和檢驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量才

50、有保證,這也充分表達(dá)企業(yè)對(duì)用戶負(fù)責(zé)的精神.(5)不斷完善檢測(cè)手段,提升動(dòng)態(tài)檢測(cè)水平.企業(yè)應(yīng)盡可能提升檢測(cè)水平,提升檢測(cè)手段的精密度和準(zhǔn)確度,盡可能采用自動(dòng)化檢測(cè)裝置,以消除人工檢測(cè)的誤差,減少錯(cuò)檢與漏檢的發(fā)生.科學(xué)性與公正性也是緊密相關(guān)的,沒(méi)有科學(xué)性也無(wú)法保證公正性.c.檢驗(yàn)工作的權(quán)威性：權(quán)威性是正確進(jìn)行檢驗(yàn)的根底.所謂檢驗(yàn)的權(quán)威性實(shí)質(zhì)上是對(duì)檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)結(jié)果的信任感和尊重程度.樹立檢驗(yàn)工作的權(quán)威是十分必要的,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的重要條件.我們當(dāng)前許多企業(yè)的質(zhì)儉部門和質(zhì)檢人員,缺乏必要的權(quán)威,因此檢驗(yàn)監(jiān)督工作很難進(jìn)行,不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量.檢驗(yàn)人員的話工人可以不聽,檢驗(yàn)部門的決定,

51、下面可以不執(zhí)行,少數(shù)企業(yè)甚至出現(xiàn)生產(chǎn)與檢驗(yàn)人員對(duì)立的情況,如果出現(xiàn)這種情況,將是工廠十分危險(xiǎn)的現(xiàn)象,但是作為檢驗(yàn)部門的人員,必須以自己的水平樹立足夠的威信,讓別人信服.檢驗(yàn)工作的權(quán)威在實(shí)際工作中主要來(lái)自以下三個(gè)方面：一是來(lái)自檢驗(yàn)人員過(guò)硬的思想和本領(lǐng),這是在長(zhǎng)期實(shí)踐中,依靠工作的科學(xué)性和公正性,以及為企業(yè)和用戶效勞的過(guò)程中逐步形成起來(lái)的.具備令人信服的工作作風(fēng),所出具的檢驗(yàn)技術(shù)報(bào)告能得到生產(chǎn)和技術(shù)部門的信賴,能保證檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、客觀性,能用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作出準(zhǔn)確的判斷.在企業(yè)內(nèi)部檢驗(yàn)中,能使產(chǎn)品檢驗(yàn)同過(guò)程限制(IPQC)結(jié)合起來(lái),使之溶為一體.可以更有利于提升工序質(zhì)量,如果產(chǎn)品檢驗(yàn)人員能夠做到好

52、的質(zhì)量監(jiān)督、好的質(zhì)量效勞員,也就是當(dāng)好生產(chǎn)部門保證質(zhì)量的參謀,那么檢驗(yàn)工作的權(quán)威性也就自然而然地形成.二是從制度上明確檢驗(yàn)人員的責(zé)任和權(quán)利,例如,通常許多公司規(guī)定,當(dāng)操作工人違犯操作工藝規(guī)程時(shí),檢驗(yàn)人員有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn),未經(jīng)首件檢查確認(rèn)合格時(shí),生產(chǎn)工人不得正式成批投產(chǎn),如此等等.三是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),特別是最高領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該支持和尊重檢驗(yàn)部門及其人員正確行使其規(guī)定的權(quán)力,產(chǎn)品的符合性判斷(合格或不合格)由檢驗(yàn)部門根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作出決定,任何人不得擅自更改.通常質(zhì)量保證比較好的企業(yè),其質(zhì)量部門的業(yè)務(wù)受控于集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān),因此ISO9000的2000版特別要求了企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)質(zhì)量體系的責(zé)任.8 .三檢制：所謂三檢制就是實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度.