坡道施工方案[001]

1、目錄1、編制依據(jù)12、坡道概況13、施工準(zhǔn)備33.1、 技術(shù)準(zhǔn)備33.2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備34、主要施工方法44.1、一般坡道施工工藝：44.1、 定位放線44.2、 土方回填44.4、 底板墊層74.5、 鋪貼底板防水74.6、 坡道模板支護(hù)84.7、 坡道單側(cè)支模做法144.8、 坡道混凝土施工185、質(zhì)量要求及考前須知186、計(jì)算書(shū)191、編制依據(jù)序號(hào)項(xiàng)目編號(hào)1阜外醫(yī)院擴(kuò)建工程施工圖紙2本工程施工組織設(shè)計(jì)3?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-20024P?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20215?地卜工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50108-20216?建筑工程施工質(zhì)

2、量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20017?建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程?DBJ01-26-20038建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DB11/T446-20079?建筑施工模板女全技術(shù)規(guī)氾?JGJ162-202110?扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-200111?建筑工程冬期施工規(guī)程?JGJ104-20212、坡道概況2.1、 本工程共計(jì)六個(gè)坡道.1#坡道A段位于地下二層頂板,從地下一層通至首層,B段位于地下結(jié)構(gòu)外東南側(cè),從地下一層通至首層和連接擬建院區(qū)；2破道位于地下結(jié)構(gòu)外北側(cè),從地下二層通至首層；3#坡道位于地下結(jié)構(gòu)外北側(cè),從地下三層連接地下二層；4#坡道位于地下結(jié)構(gòu)外東側(cè)和南側(cè),從地下

3、三層連接地下二層并通至首層.5#、6#坡道為人防坡道.具體坡道位置見(jiàn)下附圖|_1坡道位附分布半凹圄Id2.2、 因土方單位在坡道位置預(yù)留局部原土,坡道需待地下結(jié)構(gòu)施工完畢后,將回填土回填至坡道下標(biāo)高方可施工.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,4械道局部距地下結(jié)構(gòu)外墻100mm采用單側(cè)支模進(jìn)行坡道的結(jié)構(gòu)施工.3、施工準(zhǔn)備3.1、 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、 施工人員熟悉圖紙結(jié)構(gòu)幾何尺寸、標(biāo)高,翻閱圖紙會(huì)審資料及相關(guān)的變更洽商資料.學(xué)習(xí)模板支撐體系的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,掌握相關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收流程及節(jié)點(diǎn)設(shè)置要求.3.1.2、 施工前由主任工程師組織質(zhì)檢員、施工員、平安員、勞務(wù)隊(duì)治理人員對(duì)方案的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行方案交底.3.1.3

4、、 施工員在施工前對(duì)勞務(wù)隊(duì)專業(yè)技術(shù)工長(zhǎng)、專業(yè)治理人員進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量、平安、消防、文施及環(huán)保交底.勞務(wù)隊(duì)專業(yè)技術(shù)工人按工長(zhǎng)下達(dá)的交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和其它要求進(jìn)行施工.3.1.4、 因土方單位預(yù)留局部原土于坡道下,需測(cè)量預(yù)留原土標(biāo)高是否滿足坡道施工要求,待坡道施工前將標(biāo)高高于坡道底板墊層下的原土去除.3.2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備3.2.1、 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,明確施工工程的人員構(gòu)成,劃分責(zé)任,保證管理人員到位.3.2.2、 摸查施工工程的具體工程量,根據(jù)施工進(jìn)度方案的安排,合理的選派施工操作人員,保證一線操作工人滿足施工需要.3.2.3、 根據(jù)施工方案由施工員按做法和進(jìn)度方案提出材料數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)方案

5、.材料進(jìn)場(chǎng)后由施工員、質(zhì)檢員、材料員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格材料不得用于工程中.材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法如下：工程要求抽檢數(shù)量檢驗(yàn)方法技術(shù)資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證實(shí)、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件./檢查資料鋼管鋼管外表應(yīng)平直光滑,不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆,鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆.全數(shù)目測(cè)鋼管外徑及壁厚外徑48mm;壁厚人丁等于3mm.扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)肩氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)回1日隙應(yīng)/、小于1mm；扣件外表應(yīng)進(jìn)行防銹處理.全數(shù)目測(cè)U托

6、絲桿外徑不小于36mm,可調(diào)托撐的螺桿與支3%鋼板尺測(cè)量托板焊接應(yīng)牢固,焊縫局度不得小于6mm,可調(diào)托撐螺桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm.木方不得有通透痔疤、扭曲變形、劈裂等影響平安使用的缺陷,尺寸公差小于等于2mm0全數(shù)目測(cè)膠合板外表平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜、易脫模并可以兩間使用,使用耐水膠,外觀和尺寸合格.3%目測(cè)、鋼板尺測(cè)量3.2.4、安裝模板前把模板面清理干凈,刷好脫模劑油質(zhì)脫模劑,隔離劑應(yīng)涂刷均勻,不流墜.預(yù)防污染鋼筋及混凝土接觸面.4、主要施工方法4.1、一般坡道施工工藝：坡道定位放線f土方開(kāi)挖或回填f澆筑坡道底板墊層f坡道底板防水工程鋼筋綁

7、扎一k模板支護(hù)混凝土澆筑一坡道側(cè)面和頂板防水一坡道側(cè)面和頂板保溫工程f土方回填4.1、 定位放線根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,土方開(kāi)挖單位在基坑開(kāi)挖時(shí),已將坡道局部的原土預(yù)留在現(xiàn)場(chǎng),但與實(shí)際坡道施工標(biāo)高不符,故在施工坡道時(shí),應(yīng)按區(qū)域進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè).以此確定坡道下原土是否開(kāi)挖或回填.4.2、 土方回填依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和工程變更,地下室外墻外側(cè)及坡道外墻兩側(cè)800mme圍內(nèi)和2#、3做道問(wèn)回填2:8灰土,坡道下原土放坡局部回填級(jí)配砂石.4.2.1、 肥槽2:8灰土回填4.2.1.1、 施工前,在外墻上用紅油漆做好水平標(biāo)志,以限制回填土的高度或厚度,根據(jù)每步回填200nlm彈限制線.4.2.1.2、 回填土應(yīng)分層鋪攤

8、.采用蛙式打夯機(jī),虛鋪厚度為250mm,夯實(shí)遍數(shù)34遍,夯實(shí)厚度為200mm；蛙式打夯機(jī)夯不到的部位,采用人力夯,虛鋪厚度為150mm,夯實(shí)厚度為100加.試驗(yàn)合格前方可進(jìn)行下一層回填土施工.4.2.1.3、 肥槽過(guò)于窄小的部位,采用人工夯實(shí),不得漏夯.人工夯鋪土厚度為150mm,壓實(shí)后到達(dá)100mm,打夯時(shí)要求“夯高過(guò)膝,一夯壓半夯,夯排三次.4.2.1.4、 冬期施工：根據(jù)施工進(jìn)度方案,肥槽回填土局部可能在冬季進(jìn)行.假設(shè)肥槽回填進(jìn)行冬施,灰土虛鋪厚度要比常溫施工時(shí)減少2025%每層鋪土厚度不大于200mm,用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí),回填應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行,停止回填后土方必須用草簾被覆蓋兩層,預(yù)防灰

9、土受凍.拌合土中凍塊粒徑應(yīng)小于150mm,其含量不大于15%且分布均坡道施工方案勻,逐層壓實(shí).施工中做到“四隨即：隨拌、隨鋪、隨打,隨覆蓋.4.2.2、 原土放坡處級(jí)配砂石回填4.2.2.1、 將基層上的外表的雜物去除干凈.4.2.2.2、 鋪筑深度不同時(shí),搭接處的基土面應(yīng)挖成踏步或者斜坡形,施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行,搭接處應(yīng)注意壓實(shí).4.2.2.3、 坡道部位采用輾壓機(jī)進(jìn)行碾壓,采用“薄填、慢駛、屢次的方法,碾壓機(jī)速度限制在2km/h以內(nèi),輾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間,輾輪每次重疊寬度約1525cm,機(jī)輾46遍,預(yù)防漏壓.4.2.2.4、 分段施工時(shí),接頭處應(yīng)做成斜坡,每層錯(cuò)開(kāi)500mm-

10、1000mm,充分壓實(shí).4.2.2.5、 鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配應(yīng)均勻,最大粒徑不得大于鋪筑厚度的2/3.如發(fā)現(xiàn)沙窩或者石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級(jí)配好的砂石.4.2.2.6、 鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕度和氣候條件,適當(dāng)?shù)鼐鶆驗(yàn)⑺员３稚笆淖钫_含水率一般為8%12%.4.2.2.7、 回填級(jí)配砂石全部完成后,應(yīng)進(jìn)行外表拉線找平,凡高出的地方應(yīng)依線鏟平,低洼的地方應(yīng)補(bǔ)缺夯實(shí).護(hù)坡樁外皮線素土-5.15mz結(jié)構(gòu)外墻4950800素土2#坡道800-9.011m17"-'81.一£、*7J審.3-at2:8灰土2:8灰土800304減道00*

11、-272514-12.64m-14.10m原土級(jí)配砂石-20.26m護(hù)坡樁外皮線I結(jié)構(gòu)外墻4.4、 底板墊層4.4.1、 墊層混凝土寬度寬出底板側(cè)邊200mm4.4.2、 隨混凝土墊層邊緣,挖出300m碗,200mm深的溝槽,并在溝槽的另一側(cè)砌筑4皮120mm?的磚墻,溝槽內(nèi)抹20mnS1:2.5水泥砂漿.4.5、 鋪貼底板防水4.5.1、 在底板上先鋪設(shè)第一道4mm5防水卷材,底板外伸出長(zhǎng)度為1800mm再鋪設(shè)第二道3mm5防水卷材,底板外伸出長(zhǎng)度為2100mm后鋪設(shè)500mm的防水附加層,并將三道防水卷材卷入墊層邊的溝槽內(nèi),最后鋪設(shè)一道500mmfe的3mm?卷材保護(hù)層,蓋過(guò)溝內(nèi)的三道防水

12、卷材.4.5.2、 結(jié)構(gòu)底板墊層與防水卷材采用空鋪法施工,低檔卷材保護(hù)層在底板下端部采用滿粘法施工.4.5.3、 防水保護(hù)層混凝土采用二次澆注的方法,先澆注底板下防水保護(hù)層50mm?C20細(xì)石混凝土后,用塑料薄膜與底板外保護(hù)層隔開(kāi),再澆注底板外至底板墊層上的防水保護(hù)層30mmSC20豆石混凝土.4.5.4、 底板外局部采用15mnmM交合板覆蓋.3Mm厚港材防水保中層士過(guò)底板上和溝槽內(nèi)的券收防水_5CCrr依門(mén)門(mén)厚卷標(biāo)際水阻和層_3門(mén)口厚卷材防水層伸出底后?.0門(mén)lnr厚卷材防水層#fi«1800rm第府港股土底板50黑220豆石混凝工急板隔離層保護(hù)層卷物朧水層卷&防水原基層

13、處理宛20/fl：2.b水泥砂漿找平層_.浮口.舲墊層一素士夯實(shí)4.5.5、 坡道外墻第一道水平施工留設(shè)在夾掖上返300mn&,施工縫處設(shè)止水鋼板4.6、 坡道模板支護(hù)4.6.1、 坡道頂板模板支撐采用扣件式腳手架.坡道的頂板分別為450mm700mm1000mm1100mm對(duì)于不同板厚的頂板,采用不同立桿間距的模板支撐方法.700mm1000mmfP1100mmj的頂板模板支撐為專家論證,詳見(jiàn)專項(xiàng)方案.4.6.2、 坡道結(jié)構(gòu)施工順序根據(jù)先施工坡道墻體,再施工坡道頂板的原那么.施工工藝：坡道墻體鋼筋綁扎一坡道墻體模板支設(shè)一坡道墻體混凝土澆筑一坡道頂板模板支設(shè)坡道頂板鋼筋綁扎一坡道頂板混

14、凝土澆筑4.6.3、 坡道墻體和頂板模板采用15mmi交合板做面板,墻體采用16穿墻螺栓對(duì)拉牢固,問(wèn)品E450X450mm4.6.4、 坡道墻體兩側(cè)每1m用60.斜撐支撐墻體.當(dāng)坡道外側(cè)墻體距離護(hù)坡樁較近時(shí),采用48鋼管加U托支撐坡道墻體,間距600X600mm混凝土墻體15mm厚膠合板5X100mm木方,中距250mm海中48鋼管,間距4501nm鋼管,間距900mm坡道墻體模板支撐圖示夾掖坡道墻體模板支撐圖示4.6.5、 為便于頂板根部支撐,底板夾掖局部澆筑成正方體,因夾掖局部的上下跨立桿用48鋼管拉結(jié)4.2.6、 2做道頂板立桿間距為900X900mm步距900mm主龍骨采用100X10

15、0mm木方,間距900mm次龍骨采用50X100mmt：方,中距250mm隨坡道坡度每3根立桿設(shè)置一道剪刀撐.450mm厚鋼筋混凝土頂板15mm厚膠合板一50X100mm木方,中距250mm100X100mm木方,中距900mm42054.2.7、 坡道圓弧墻體模板支護(hù)4.2.7.1、 本工程的坡道為局部圓弧式,由局部同心的內(nèi)外兩圓弧墻構(gòu)成,內(nèi)外圓弧墻之間局部為坡道.3#坡道設(shè)有2道圓弧墻體,2械道設(shè)有2道圓弧墻體,4械道設(shè)有4道圓弧墻體,并且圓弧半徑均不一致.4.2.7.2、 內(nèi)圓弧最小半徑為4500mm外圓弧最大半徑為11500mm因圓弧半徑較小,模板起拱過(guò)大且半徑數(shù)多,因此采用15mm厚

16、的多層板作為模板,板面作穿墻螺栓孔,內(nèi)外孔距參照下列圖因圓周不同,為實(shí)現(xiàn)螺栓對(duì)穿,內(nèi)外板孔距不同.次龍骨50X100木方豎向,間距250mm主龍骨為提前彎成預(yù)定圓弧的25鋼筋橫向排布,間距參見(jiàn)下列圖.16m#墻螺栓,間距450mm50X100m亦方龍骨,間距250mm一雙鋼管豎龍骨,間距450mm,間距450mm卜一I一1板縫拼接嚴(yán)密板端采取抹角處理4.2.7.3、 模板在彎制成弧狀時(shí),板縫處會(huì)出現(xiàn)楔形縫,為了保證板面接縫平整為解決該問(wèn)題,模板在支模前應(yīng)在板端進(jìn)行倒角處理,倒角構(gòu)造詳見(jiàn)下列圖.4.2.7.4、 模板與龍骨的連接面,因模板的弧度,會(huì)出現(xiàn)空隙,如果將孔隙釘實(shí),會(huì)出現(xiàn)硬棱,因此龍骨安

17、裝前應(yīng)將木方進(jìn)行倒角并與模板釘牢,龍骨倒角構(gòu)造詳見(jiàn)下列圖.板面拼接嚴(yán)密角部進(jìn)行倒角處理4.7、 坡道單側(cè)支模做法4.7.1、 4械道HE軸東側(cè)墻體距離地下室外墻100mm由于工作面過(guò)小,故采用采取反做法進(jìn)行施工,即先施工擠塑聚苯板,而后自粘SBS防水層,再利用單側(cè)支模進(jìn)行坡道等結(jié)構(gòu)施工.4.7.2、 與地下室墻相鄰的坡道施工工藝：地下室外墻防水找平層一地下室外墻防水層一專用聚合物砂漿一50mmi擠塑聚苯板施工一3-5mm厚聚合物砂漿抹面一自粘SBS防水層一坡道底板墊層施工一坡道底板防水層一防水保護(hù)層施工-4械道墻、頂結(jié)構(gòu)施犍兩道SBS肺導(dǎo)在上IIL卜3-5mm厚聚合物砂豺面自粘SBS肺層肝翻恥

18、囑nd坡道蹦土墻隹j4.7.3、 卷材與基層之間均采用自粘法施工,立面卷材應(yīng)由下往上推滾施工.卷材應(yīng)錯(cuò)荏接縫,上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材.防水卷材到坡道頂部應(yīng)甩荏,第一層防水卷材卷過(guò)600mm第二層防水卷材卷過(guò)300mm坡道施工方案4.7.4、 防水層外表抹灰前采用機(jī)械噴涂或用笞帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻建筑膠,使其凝固在光滑的基層外表,待甩毛上強(qiáng)度后抹砂漿保護(hù)層.4.7.5、 單側(cè)支模墻體模板采用15mm交合板做面板,50X100木方橫放中距250mm做龍骨,橫豎采用雙48鋼管背楞,間距900X900mm采用腳手管加U型托進(jìn)行對(duì)頂,墻體模板的橫撐要與不少于2道頂板支撐的橫桿扣緊.隨坡道

19、坡度每3根立桿設(shè)置一道剪刀撐.雙側(cè)支模墻體模板采用16穿墻螺栓對(duì)拉牢固,間距450X450mm4.7.6、 頂板模板采用15mm交合板彳面板,立桿間距為900x900mm步距900mm主龍骨采用100X100mm方,間距900mm次龍骨采用50X100mm方,中距250mmL混凝上墻一450mm厚鋼施混凝土頂板-15EFT1厚膠合板5X100mm木方.中跑250mm15mm厚膠合板-50X100mm木方,中距250eri雙中48鋼管,間距450mm-雙,18徵管*間距900mm6口口一IOOXIOOeri木方.中距900ee隸中例管.同后3gmi,_洵JUMnwn木宙,料降Oiwn1Ml口叮收

20、的取蝮苒H就卜等_甲/支根電芭一t卜什黑坡道單側(cè)支模立面詳圖4.8、 坡道混凝土施工4.8.1、 澆筑坡道墻體混凝土?xí)r,嚴(yán)禁直接到頂,須600mB步,逐層澆筑混凝土.4.8.2、 700、1000、1100mm厚底板在澆筑完混凝土后,當(dāng)坡道混凝土內(nèi)部溫度和大氣溫度大于25C時(shí),須覆蓋一層塑料薄膜后再覆蓋兩層保溫被,450mnB底板覆蓋一層保溫被,并在坡道出入口處用保溫被封閉.5、質(zhì)量要求及考前須知5.3、 在鋼筋綁扎施工前,由施工員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,包括鋼筋型號(hào)規(guī)格、尺寸、間距、錨周長(zhǎng)度、接頭設(shè)置、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接等,并檢查各段鋼筋的綁扎質(zhì)量.5.4、 彎鉤的朝向要正確,箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度為135°.箍筋彎鉤兩端平直局部長(zhǎng)度相等,彎鉤平整不扭曲.箍筋的內(nèi)凈尺寸,應(yīng)保證主筋綁扎就位和保護(hù)層厚度.5.5、 鋼筋安裝允許偏差.鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎鋼筋骨架寬、高±5±5尺量長(zhǎng)±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸