塑料塑膠地面施工工藝標準

1、塑料塑膠地面施工工藝標準21.5施工工藝21.5.1 工藝流程檢驗水泥、砂、塑料板質(zhì)量一試驗一技術交底一準備機具設備一基底處理一彈線一刷底膠一鋪塑料板一擦光上蠟一檢查驗收21.5.2 操作工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈，用自流平水泥將地面找平，養(yǎng)護至達到強度要求，清水沖洗，不允許殘留白灰。(2)彈線：將房間依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線，可直角鋪板，也可彈45°或60°斜角鋪板線。(3)刷底膠：鋪設前應將基的清理干凈，并在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠干燥后，按彈線位置沿

2、軸線由中央向四面鋪貼。(4)鋪塑料板：將塑料板北面用干布擦凈，在鋪設塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道膠。在涂刷基層時，應超出分格線10mm,涂刷厚度應小于1mmo在粘貼塑料板塊時，應待膠干燥至不沾手為宜，按已彈好的線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實?；鶎油克⒛z粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。(5)鋪塑料板時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段，分部位鋪貼。(6)塑料卷材的鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線

3、連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。(7)如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。(8)當板塊縫隙需要焊接時，宜在48小時以后施焊，亦可采用先憨后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。(9)冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于10C。質(zhì)量標準主控項目(1)原料應符合21.4.2的要求。(2)面層與下一層應結(jié)合牢固，無翹邊、不脫膠、無溢膠。(3)檢驗方法：同GB50209-2002一般項目(1)塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密，美觀，拚縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。(2)板塊的焊接，焊縫應平整，光潔，無焦化變色、

4、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為土0.6mmo焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%(3)鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。(4)塑料板面層的允許偏差應符合GB50209-2002中表6.1.8的規(guī)定。(5)檢驗方法：同GB50209-2002的檢驗方法及其中表6.1.8的規(guī)定相同注意事項作業(yè)環(huán)境應連續(xù)進行，盡快完成，在雨季應有防雨措施，防止造成水灰比控制不準，冬季應有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業(yè)。面層翹曲、空鼓(1)基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱，都易造成翹曲和空鼓；(2)底層為清理干凈，鋪

5、設時未滾壓實，膠粘劑涂刷不均勻，板塊上有塵土或環(huán)境溫度過低，都易造成空鼓。高低差超過允許偏差(1)板塊厚薄不均勻，鋪設前未進行認真挑選。(2)涂膠厚度不一致，差距過大。板面不潔凈(1)鋪設時刷膠太多太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈。(2)地面鋪完后未作有效的成品保護，受到外界污染。面層凹凸不平表面平整度差，涂膠用力不均，溫度過低，做自流平找平時未按要求施工，或上人過早，造成基底不平整。錯縫板的規(guī)格尺寸誤差大，角度不準，施工方法不對。不合格凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。成品保護(1)施工時應注意對水準限定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)塑料板面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋和濕潤，不應少于7d。當水泥砂漿結(jié)合層強度達到設計要求后，方可正常使用。(4)后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋，支墊、嚴禁直接在大理石和花崗巖面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。安全環(huán)保措施(1)在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、粘帶等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。(3)電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定(4)易