地基注漿工程施工設(shè)計方案

1、.改建鐵路洛張電化 XX 樞紐配套改造工程路基加固地基注漿施工方案編制： 審核：審批：中鐵七局集團(tuán)有限公司 XX 樞紐工程項目經(jīng)理部20XX07月 02 日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、注漿設(shè)計 1四、施工工藝 1五、施工組織 2一施工工藝流程 2二壓密注漿點的平面布置 2三施工方法 2六、質(zhì)量控制措施 3七、安全、文明施工措施 3一安全施工措施 3二文明施工 4八、施工進(jìn)度計劃、機(jī)具設(shè)備及勞動力組織計劃46 / 71地基處理手冊-2建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范JGJ123-20023建筑地基處理規(guī)范JGJ220-2002一施工進(jìn)度計劃 4二施工機(jī)具設(shè)備計劃4三施工人員組織計劃4一、編制

2、依據(jù)序號名稱編號4二、工程概況20XX新鋪線路開通運(yùn)營 , 在 20XX長期降雨天氣下 ,XX 樞紐北東聯(lián)絡(luò)線 路基均發(fā)生不同程度的沉降 , 最大沉降達(dá)到 150mm情, 況發(fā)生后立即組織施工隊伍對線路進(jìn)行處理, 基本滿足了生產(chǎn)要求。針對根據(jù)施工現(xiàn)場的沉降觀測數(shù)據(jù)以及沉降成果分析圖的沉降已經(jīng)基本穩(wěn)定。為了確保在后期不再發(fā)生沉降, 對該路基進(jìn)行壓力注漿加固措施。三、注漿設(shè)計1、注漿原理：壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻的注入地層中,漿液以填充、滲透和擠密等方式 ,趕走土顆粒間或巖土裂隙中的水份和空氣后占據(jù)其位置,經(jīng)人工控制一定時間后 ,漿液將原來松散的土?；蛄严赌z結(jié)成一個整體。從而使基底得到加

3、固,減少沉降。2、注漿范圍為垂直線路中心橫向5.7m 寬, 孔徑為 60mm考, 慮漿液的均勻滲透采用梅花形布孔 , 綜合考慮孔位布置橫向間距 1m,孔位深度為 2.0m, 進(jìn)一步保證處理后地基連成一體。具體布置詳見施工布置圖。3、漿液配置： 因考慮到現(xiàn)場的實際情況 , 注漿量每米孔深注漿水泥用量暫定80kg。水泥漿采用 P.O32.5普通 硅酸鹽水泥配 置, 水泥漿的水灰 比 0.5 。 注漿壓力為0.2-0.4Mpa 。四、施工工藝壓密注漿將全部展開施工 , 注漿先施工四周一圈 , 待水泥漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再施工內(nèi)排, 內(nèi)排施工壓漿時采用跳壓法施工跳孔12 個間隔的順序方式進(jìn)行施工。注漿壓力

4、為外部圍幕 0.2-0.3mpa, 中間部分 0.3-0.4mpa, 根據(jù)地層變化可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。注漿流量根據(jù)規(guī)范要求為 7-10L/min 。注漿量根據(jù)地基處理手冊 漿液用量 Q= k .v.n.1000 根據(jù)勘察報告和規(guī)范 , 滲透系數(shù) K 取 10-3cm/s 施工過程中應(yīng)做好詳細(xì)施工記錄 , 并進(jìn)行地面變形測量監(jiān)控； 施工結(jié)束后 , 請?zhí)峁┯嘘P(guān)施工報告給設(shè)計單位。壓密注漿施工需加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。五、施工組織一施工工藝流程見下圖：定位放線材料進(jìn)場沉管制備漿液材料檢驗壓漿拔管重復(fù)至設(shè)計標(biāo)高二壓密注漿點的平面布置詳見平面布置圖三施工方法1 、定位放樣壓密注漿施工單位 , 根據(jù)項目部提供的路基

5、軸線測量放孔 , 施工單位進(jìn)行復(fù)核驗收。2 、沉管2.1 根據(jù)施工長度合理選用壓漿管 , 管口與壓漿泵連接采用高壓膠管連接。2.2 用振動沉管器在預(yù)先埋設(shè)好孔位中 , 將帶活絡(luò)堵頭的壓漿管振動至設(shè)計標(biāo)高。若遇地下障礙物 , 需報項目部 , 共同研究后采取處理措施。3 、制備漿液按照設(shè)計漿液配合比 , 制備漿液待用。水泥漿設(shè)計的水灰比為0.5, 按比例配制。4 、壓漿首先在壓漿管上裝好球閥 , 球閥呈工作狀態(tài)。然后將注漿管預(yù)拔 500, 再開啟漿壓泵進(jìn)行吸收、輸漿。通過高壓管將漿液壓入注漿管內(nèi), 此時應(yīng)配合調(diào)節(jié)注漿壓力、流量 , 以便漿液順利壓入土體內(nèi)。在每一壓漿段內(nèi)灌入一定預(yù)估的漿量后, 應(yīng)停

6、止壓漿 , 關(guān)閉球閥。接著壓其它注漿點。待其漿液穩(wěn)定一般20 分鐘后, 再把注漿管提起50 厘米。再壓漿 , 穩(wěn)定, 拔管至設(shè)計標(biāo)高。壓漿時應(yīng)注意是否冒漿, 一旦發(fā)現(xiàn)冒漿 , 應(yīng)立即停止壓漿 , 待穩(wěn)定一下 , 水泥漿初凝后方可再次壓漿。5、拔管：每一單孔灌漿后 , 應(yīng)將注漿管先提起 50 厘米, 稍待片刻后再壓漿。最后拔管前, 應(yīng)在注漿的同時 , 關(guān)閉注漿管上球管閥 , 然后拔出注漿管。6、注漿機(jī)械采用 SYB50-50型注漿機(jī) , 立式水泥攪拌機(jī) , 施工前將機(jī)械壓力調(diào)試好 ,水泥漿攪拌均勻 , 注漿管因保證鋼管絲接牢固、嚴(yán)密, 經(jīng)常清洗干凈防止堵塞。 單孔注漿結(jié)束后 , 首先關(guān)閉注漿管頂

7、端閥門再卸高壓管, 防止管內(nèi)漿回噴。注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿,7 天后再將水泥袋清除干凈。六、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制依據(jù)建筑地基處理規(guī)范 JGJ220-2002, 地基處理手冊 , 建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范 JGJ123-2002, 及相關(guān)技術(shù)規(guī)程。2、現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān)：安排專職質(zhì)檢員檢查逐孔記錄, 注漿孔位偏離在 50mm內(nèi), 注漿孔深度誤差在 200mm內(nèi), 垂直度偏差小于 1%。每米水泥用量誤差 2kg, 水灰比誤差 5%。3、施工用水為飲用水 , 水泥為選用合格的 32.5 42.5 級普通硅酸鹽水泥 , 并根據(jù)要求加入 2%速凝劑水玻璃 , 施工中盡量保持場地干燥 , 有益土

8、壤吃漿。4、施工前對操作工人進(jìn)行交底培訓(xùn) , 以提高工人素質(zhì) , 還制定現(xiàn)場獎罰辦法 , 以提高工人的責(zé)任心和積極性；確保施工質(zhì)量。5、現(xiàn)場加強(qiáng)排水措施 , 在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿。6、機(jī)械設(shè)備 , 器具組織安排如附表七、安全、文明施工措施一安全施工措施1 、建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。2 、設(shè)置專職安全員 , 負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生產(chǎn)。3 、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽。4 、工地設(shè)置消防器材。5 、電工、機(jī)修工必須加強(qiáng)機(jī)械、電器設(shè)備的維修保養(yǎng), 確保安全運(yùn)轉(zhuǎn) , 電器的接地 ,必須安全可靠。二文明施工1 、體現(xiàn)良好的為甲方服務(wù)的態(tài)度, 積極主動地與甲方聯(lián)系。2 、保證泥漿不外溢 , 引水不外流。3、做到工完料盡場清。八、施工進(jìn)度計劃、機(jī)具設(shè)備及勞動力組織計劃一施工進(jìn)度計劃預(yù)計現(xiàn)場施工時間為 25 天。二施工機(jī)具設(shè)備計劃序機(jī)械數(shù)號名稱量單位功 率備 注1沉管機(jī)套1.5kw/ 臺隨著式平板振動 , 沉管用2攪拌桶套3.5kw/ 臺0.2 立方米攪拌桶 , 制備漿液用3壓漿泵套5kw/臺壓漿用4壓漿管50米注漿用5球閥10只用于封漿6鑄鐵頭20只沉管7輸漿管60米輸送漿液8全站儀1架定位放線9水準(zhǔn)儀1臺測設(shè)高程控制標(biāo)高10卷尺2把放