幕墻施工技術(shù)方案

1、第八章施工技術(shù)方案第一節(jié)預(yù)埋件施工預(yù)埋件是整個(gè)幕墻施工的根底同,也是其能夠以高質(zhì)量完成的關(guān)鍵所在,由于此工程預(yù)埋件前期已完成,所以為保證預(yù)埋件埋設(shè)的正確性,我司將依據(jù)預(yù)埋件埋設(shè)圖紙,對(duì)埋件進(jìn)行偏差測(cè)量,對(duì)存在偏差的埋件通過(guò)植化學(xué)錨栓來(lái)保證埋件位置的準(zhǔn)確性.第二節(jié)彈線放樣一、準(zhǔn)備工作：1、熟悉圖紙和有關(guān)資料.2、掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器.3、檢查測(cè)量?jī)x器是否有年檢合格證.4、初擬彈線方案進(jìn)行會(huì)議討論.5、總承包方基線、限制線、設(shè)置的情況.6、請(qǐng)總承包方提供限制線圖.7、清理出總承包方原彈各種基線.39頁(yè)二、進(jìn)行技術(shù)交底和平安交底：1、由設(shè)計(jì)人員、工程工程是由對(duì)施工圖進(jìn)行交底交底表見(jiàn)2、施工過(guò)程

2、中平安交底.3、工程部有關(guān)人員參加.三、測(cè)量、施樣施工的內(nèi)容：1、 基線、軸線復(fù)核.2、 水平標(biāo)高的布置.3、 放內(nèi)、外限制線.4、 彈分割線.5、 垂直鋼線的布置.6、 線構(gòu)預(yù)埋件的檢查.四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、?玻璃幕墻工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ120-9&2、?建筑幕墻工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?DBJ-56-96.3、?城市測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?CJJ8-854、?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-93.五、施工測(cè)量的依據(jù)：1、 北京市富凱大廈玻璃幕墻工程平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖2、 北京市富凱大廈玻璃幕墻工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖.3、 總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖.六、資料匯總：1、 技術(shù)交底記錄.2、 基線核記錄.3、

3、 結(jié)構(gòu)檢查記錄.4、 埋件偏位記錄.5、 自檢記錄.6、 專檢記錄.7、 測(cè)量?jī)x器年檢合格證.七、人員配量：1、 根據(jù)工地現(xiàn)狀,擬設(shè)立2個(gè)小組：一組負(fù)責(zé)軸線、限制線布設(shè)一組負(fù)責(zé)水平標(biāo)高的布設(shè),在分工的根底上緊密配合,保證放線質(zhì)量.2、 每組設(shè)立6人,二組12人.八、測(cè)量放樣施工：1、 基準(zhǔn)點(diǎn)、線確實(shí)認(rèn)幕墻建筑線的放樣,依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控布置圖、檢查軸線限制線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn),是否清楚或損壞,進(jìn)一步了解具體的位置,相互之間的關(guān)系,結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可,經(jīng)檢查確認(rèn)后,填寫軸線、限制線記錄表,請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可附記錄單.2、 標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立依據(jù)南北大樓以及中廳

4、之間的相互關(guān)系,我們擬定南北樓底層、5層、10層、15層、頂為標(biāo)準(zhǔn)限制層,依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)限制點(diǎn)作為一組限制點(diǎn),通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)限制點(diǎn),采用SOKKIAPD3鉛垂儀,以士0.8mm的精度傳遞基準(zhǔn)點(diǎn),為提升傳遞精度,擬從底層通光孔直接傳遞至5層、10層、15層、頂層作出該四層的中央限制點(diǎn),在各標(biāo)準(zhǔn)層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行連線工作,檢查一下是否與總承包單位的中央線重合,假設(shè)不重合,那么換標(biāo)準(zhǔn)層,假設(shè)在誤差范圍內(nèi),那么確認(rèn).3、 基準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上圖一,用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層,在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位,定位點(diǎn)必須牢固可靠,各基準(zhǔn)依次投點(diǎn)完畢后,進(jìn)行聯(lián)線步驟,在

5、全站儀的監(jiān)限制下墨線分段彈出.4、 內(nèi)控線的布置南北樓投點(diǎn)工作結(jié)束后,進(jìn)行內(nèi)限制線的布控,內(nèi)限制線離結(jié)構(gòu)面為400mm,在復(fù)核總承包單位主控線后,在此根底上進(jìn)行內(nèi)控線的平移,平移彈線過(guò)程中,全站儀進(jìn)行監(jiān)控,保證聯(lián)線工作的準(zhǔn)確性.5、 外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量?jī)?nèi)控線布置后,以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、限制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn).在底層放出外圍限制線,用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn).通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)限制點(diǎn),各基準(zhǔn)點(diǎn)之間互相連線的閉合狀態(tài),二級(jí)外限制網(wǎng)建立后,用全站儀測(cè)出兩點(diǎn)間的直線距離,然后測(cè)出各面、角的根底結(jié)構(gòu)輪廓線,檢查建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度.結(jié)構(gòu)偏差,不宜大于2

6、5mm.6、 層間標(biāo)高的設(shè)置1在軸線限制線上,用全站儀采取直線延伸法,在能便于觀察的外圍為觀察點(diǎn),由下而上設(shè)立垂直線,在垂直線上樓層外立面上懸持10kg重物的50m鋼卷尺,50m鋼卷尺垂直鋼絲持靠牢固,用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊,在小于4級(jí)風(fēng)的所候條件下,靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度,每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線,并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處因總承包方標(biāo)記錄紅色,以示區(qū)別,在幕墻施工安裝直至施工完畢之前,高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清楚完好,不被消除破壞.標(biāo)高測(cè)量誤差,層與層之間土2mm,總標(biāo)高±10mm.2標(biāo)尺讀

7、數(shù)的計(jì)算參見(jiàn)圖1:式一：H=a2-a1+b-A-1000式中:H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志A層間標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)計(jì)值B層間標(biāo)準(zhǔn)高度ai,點(diǎn)至士0.000的高度a2ai水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其他樓層按以下公式計(jì)算參見(jiàn)圖2:式Hn+1=a4a3+bnAn式中：Hn+1結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米處的標(biāo)志高度An層間標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)計(jì)值a4、a3水準(zhǔn)儀在鋼卷尺上讀數(shù)bn一標(biāo)尺上讀出a3點(diǎn)至1米標(biāo)志點(diǎn)高度7、 鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔45層定出鋼絲固定點(diǎn)位置,鋼絲采用1.5mm,鋼絲固定支架采用4X45角鋼制成,角鋼一端鉆有1.61.8孔眼,所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中央定位,保證所有孔眼處于垂直狀態(tài),而另一端

8、采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面連緣見(jiàn)附圖3,鋼絲穿過(guò)孔眼,用花蘭螺栓繃緊.8、 測(cè)量?jī)x器的型號(hào)及精度：1索佳SET2BII全站儀測(cè)角精度土2"(3)DZS3-12索佳PD3鉛垂儀精度1:40000自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀9、 測(cè)量放樣誤差限制標(biāo)準(zhǔn)(1)標(biāo)高a.±0.000至1米w士1mmb.層與層之間1米線w士1mmc.總標(biāo)高士0.000至頂層w士10mm(2)限制線a.幕墻完成面限制線w士2mmb.內(nèi)限制線至外限制線w士1mmc.弧長(zhǎng)局部通過(guò)圓心與弦長(zhǎng)垂直內(nèi)點(diǎn)與外點(diǎn)w士1mmd.四周結(jié)構(gòu)封閉線(3)樓板預(yù)留測(cè)量孔交差點(diǎn)w士1mm(見(jiàn)下列圖)彈線放樣質(zhì)量限制第三節(jié)結(jié)構(gòu)和埋件的檢查

9、與埋件偏位的補(bǔ)救舉措一、結(jié)構(gòu)與埋件的檢查：1、彈線放樣過(guò)程中,預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)的檢查已相繼展開,首先對(duì)埋件進(jìn)行了編號(hào),大樓結(jié)構(gòu)結(jié)束后,在柱與柱之間將埋件編號(hào)標(biāo)注在上面,相對(duì)來(lái)說(shuō)每個(gè)埋件與該處的結(jié)構(gòu)都有坐標(biāo)號(hào).2、將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差值與埋件的偏差值記錄下來(lái)進(jìn)行分析,對(duì)偏位埋件需要提供補(bǔ)救舉措,列出結(jié)構(gòu)偏差需要總包配合的事宜.3、 假設(shè)偏差在范圍內(nèi),那么依施工圖進(jìn)行施工.4、 假設(shè)偏差較大,已施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn),那么應(yīng)呈交檢查數(shù)據(jù)給業(yè)主、監(jiān)理、總包,并提出建議性方案供大家參考,待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工.二、埋件偏位的補(bǔ)救舉措：1、 測(cè)量放樣結(jié)束后,將埋件的位置檢查出來(lái)

10、.2、 統(tǒng)計(jì)埋件偏位的情況,列出清單,報(bào)設(shè)計(jì)部訂購(gòu)化學(xué)螺栓.3、 對(duì)偏位的問(wèn)題進(jìn)行分析.4、 化學(xué)螺栓的施工必須嚴(yán)格根據(jù)要求進(jìn)行.5、 首先請(qǐng)監(jiān)理取樣,請(qǐng)有關(guān)部門做拉拔試驗(yàn)報(bào)告,合格后進(jìn)行施工O6、 施工步驟.a.確立打化學(xué)螺栓位置,測(cè)量組進(jìn)行放樣.b.施工人員根據(jù)定位十字線進(jìn)行打孔.c.打孔深度、孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺保證孔深.d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵.e.放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物.f.放入螺桿進(jìn)行攪拌,轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分g.凝固后進(jìn)行施工.(兇化學(xué)反響時(shí)間)化學(xué)反響時(shí)間溫度(C)凝膠時(shí)間(分)硬化時(shí)間(分)50603000-10306010-20203020-40820硅

11、配孔直徑(適應(yīng)硅強(qiáng)度為C25-C30)螺桿直徑(mm)鉆孔直徑鉆孔深度(mm)平安剪力(KN)平安拉力(KN)10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4第四節(jié)全單元幕墻安裝工藝流程圖第五節(jié)轉(zhuǎn)角位板片的安裝一、轉(zhuǎn)角位板片的安裝整幢大樓測(cè)量定位后,首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角部位板片的安裝.1、 整個(gè)大樓經(jīng)測(cè)量放樣后呈封閉狀,整個(gè)幕墻的好壞關(guān)健在頭角,角位板先裝能保證大樓的精度,100mm高度偏差只允許有小于10mm的誤差,過(guò)大的誤差積累安裝到轉(zhuǎn)角無(wú)法消化.2、 轉(zhuǎn)角處相對(duì)來(lái)說(shuō),承受的風(fēng)力荷載較大,設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對(duì)加大、加多支承點(diǎn),這樣就

12、增加了施工難度.3、 轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱,框架式也不列外,因而施工難度較大.4、 轉(zhuǎn)角板片安裝需要熟練的安裝工,技術(shù)要求比擬高.5、 黑心角板片安裝后實(shí)際上形成了封閉網(wǎng).6、 轉(zhuǎn)角的標(biāo)高可以用水平儀測(cè)量,出入鋼絲里鉛垂儀定位,轉(zhuǎn)角板裝好后,相對(duì)有了基準(zhǔn)參考而,一般工人都可以進(jìn)行操作,四個(gè)工作面同時(shí)翻開.7、 轉(zhuǎn)角先裝,角的垂直度、平行度又能得到保證.8、 從理論上來(lái)說(shuō),二點(diǎn)成一線.轉(zhuǎn)角先安裝符合這一邏輯,點(diǎn)、線的延長(zhǎng)要保持直線度、垂直度,比擬困難.第六節(jié)全單元支座安裝一、支座安裝支座安裝首先在樓層內(nèi)將支承鋁座用螺栓與支座連接起來(lái),二者之間加墊防腐墊擰螺栓,將埋件內(nèi)螺栓裝在支座上.因支座的安裝

13、為臨邊作業(yè),因而平安至關(guān)重要.見(jiàn)下列圖二、支座組件安裝將支座組裝件吊出樓層外時(shí),先將支座用繩子扎起來(lái),再伸出結(jié)構(gòu).這時(shí)一人拉繩子,另一人手托組件,進(jìn)行支座組件的安裝.三、支座與預(yù)埋件的連接與結(jié)構(gòu)連接,首先進(jìn)行埋件內(nèi)螺栓的安裝,將螺栓水平方向裝入,然后按順時(shí)針轉(zhuǎn)90度,使燕尾梢緊密配合,擰緊螺栓后,支座進(jìn)行調(diào)節(jié).四、支座的定位埋件螺絲安裝根本定位后,首先依據(jù)垂直鋼絲與橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)校定位,直至符合要求.五、支座的調(diào)較方法在安裝過(guò)程中,檢查支座相對(duì)結(jié)構(gòu)的垂直度,用角尺放在支座面上,檢查角邊線與鋼絲線是否平行以及對(duì)稱度,假設(shè)一腰相等,與結(jié)構(gòu)垂直,假設(shè)不相等,進(jìn)行調(diào)較.見(jiàn)下列圖六、支座標(biāo)高的檢查在安

14、裝調(diào)較過(guò)程中,用水平儀跟蹤檢查標(biāo)高誤差限制在士1mm之內(nèi)般情況下取負(fù)公差比擬好,假設(shè)板片上掛耳是正公差,標(biāo)高恰到好處,假設(shè)負(fù)公差,調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié).見(jiàn)下列圖七、副支座的調(diào)節(jié)待支座上下左右調(diào)整完畢后,進(jìn)行副支座的調(diào)節(jié).先將副支座與主支座螺栓松開,利用水平橫向限制線進(jìn)行,前后左右調(diào)節(jié),調(diào)好后將螺栓鎖緊.八、進(jìn)行自檢、互檢進(jìn)行自檢,工程部復(fù)檢,進(jìn)行焊接工藝.焊接施工完畢后,填寫隱蔽單報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收.九、基座安裝質(zhì)量限制第七節(jié)焊接施工、作業(yè)步驟、焊接的要求：1、 焊條要求放在枯燥的房間保管.2、 在焊條箱內(nèi)放入除濕劑.3、 除去焊接體外表的濕氣,結(jié)露用枯燥的布將水除去.4、 在雨中禁止焊接,因焊接外表的水

15、珠會(huì)影響焊條與焊體得不到充分焊接,而且容易產(chǎn)生漏電.5、 焊接的長(zhǎng)度、高度,依據(jù)施工圖.6、 焊接過(guò)程中,預(yù)防焊火花飛濺損壞其它飾面,要使用接火盆.三、焊縫存在的問(wèn)題：1、 一般存在的問(wèn)題：(1)焊高不夠.(2)焊縫不平整光滑.(3)焊縫長(zhǎng)度不到,有間隙.2、 檢查方法：長(zhǎng)度檢查：用尺度量.形狀檢查：目測(cè)確認(rèn)或焊縫量規(guī).3、 檢查表預(yù)埋件原有編號(hào),依據(jù)埋件順序全數(shù)檢查、填表(用埋件檢查表?yè)Q焊接檢查表).合格：O,不合格：x.第八節(jié)全單元板的安裝一、全單元板的裝運(yùn)單元板采用專用鐵架進(jìn)行運(yùn)輸,每個(gè)鐵架放3-4塊單元板,在板的橫梁上墊上橡膠卡套,預(yù)防型材擦傷.為便于在幕墻外圍或樓層內(nèi)運(yùn)行,下裝有萬(wàn)向

16、輪,這樣在移動(dòng)時(shí)非常方便.二、單元板的檢查單元板到工地后,首先檢查標(biāo)識(shí)是否清楚、完整,然后對(duì)每塊板片進(jìn)行檢驗(yàn),因工廠是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查,而工地那么不能有誤差,因而此道檢驗(yàn)一定要增強(qiáng),檢查完畢根據(jù)板片編號(hào)運(yùn)至指定樓層.三、吊裝設(shè)備吊裝設(shè)備,采用1號(hào)可折卸簡(jiǎn)易吊車,樓層轉(zhuǎn)移采用人貨梯運(yùn)輸提開速度為15米/分鐘.吊裝高度可達(dá)100米.四、單元板安裝步驟單元板安裝前,按順序擺放在吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi),吊裝之前,去除單元板外表灰塵,搬到小平板車上,推到安裝部位,用專用吊單元板鋼絲繩先將板片連接,然后掛在裝有保險(xiǎn)鎖的專用小吊車吊鉤上,檢查保險(xiǎn)鎖是否平安閉合,慢速啟動(dòng)小吊機(jī),依次抽掉單元板下面小平板車,小心單元板下端

17、著地.當(dāng)單元板大局部出樓層時(shí),上一層的安裝工人應(yīng)注意采取舉措限制起吊鋼絲繩的回蕩.以保護(hù)單元板的外表不碰及樓層立面混凝土.當(dāng)單元板塊全部吊出樓層呈垂直狀態(tài)時(shí),將板塊1800水平轉(zhuǎn)向,然后緩慢下降至固定位置,準(zhǔn)確拼入下方單元板的上口梢,檢查縫隙和距離,用水平儀、全站儀觀測(cè)單元板的水平和垂直度.假設(shè)有誤差進(jìn)行微調(diào),直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止.清潔單元板上口梢的灰塵,裝滯水條、防水蓋,進(jìn)行打膠密封產(chǎn).五、全單元板片的順序及收口哎法1、 全單元板片的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)的編號(hào)圖依順序進(jìn)行安裝.2、 全單元板片安裝順序,由室內(nèi)朝外看方向自安裝底左面轉(zhuǎn)角處為起點(diǎn),順時(shí)針進(jìn)行安裝,目的減少收口位.3、 設(shè)計(jì)意圖,全單元安裝不

18、留收口,但一般人貨梯位撤除比擬晚,相對(duì)來(lái)說(shuō)有了斷口中,這樣全單元順序切斷.4、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,人貨梯部位全單元板目前無(wú)法安裝,因而考慮收口中,擬打算根據(jù)實(shí)際情況,將全單元在人貨梯處進(jìn)行收口中.5、 收口部位的板片最后加工待總承包方拆人貨梯后,我司再進(jìn)行安裝請(qǐng)總承包方預(yù)先半個(gè)月通知我司,以便做準(zhǔn)備工作,我司15天內(nèi)將此處單元板安裝完.6、 單元板收口位的安裝,我司采用不切斷口聽方法進(jìn)行安裝,收位二塊單元板,用二臺(tái)吊車同時(shí)起吊,此二塊板同時(shí)進(jìn)入,同時(shí)下降,保證單元板收口處的防水圖示.六、搬運(yùn)考前須知1、 將全單元板裝運(yùn)車推至吊裝處進(jìn)行起吊.用小平板車將單元板推至吊裝處.2、 假設(shè)在樓層內(nèi)將板

19、片從運(yùn)輸架上搬到小平板車上.3、 平板車上面鋪設(shè)軟墊,預(yù)防型材拉毛.4、 吊運(yùn)考前須知：(1)板片出樓層時(shí)小心碰到梁底,擦傷玻璃面.(2)抽平板車后小心板底部碰到地面.七、吊板示意圖.間隔三層或在頂層設(shè)小吊車,目的減少搬運(yùn)次數(shù),在小吊機(jī)尾部加保險(xiǎn)支撐,保證平安.小吊車本身按設(shè)計(jì)要求可吊1噸重量.八、單元板上口防水蓋板安裝：(見(jiàn)下列圖)1、 清潔水梢內(nèi)的垃極,擦干凈型材外表.2、 將防水壓蓋,輕輕打到二個(gè)單元板中間.3、 打膠部位用清潔劑擦凈,打膠后用刮刀刮壓平整.4、 安裝側(cè)面與上口滯水泡沫條.第九節(jié)避雷節(jié)點(diǎn)施工一、避雷節(jié)點(diǎn)分布圖請(qǐng)總包給予提供詳細(xì)分布圖,我司根據(jù)提供詳圖進(jìn)行施工安裝.二、施工

20、步驟及要求：1、 在單元板與40X2mmB板連接處,用砂皮打去單元框上的氟碳噴涂因氟碳噴涂不導(dǎo)電,不云除沒(méi)有效果.2、 打磨的尺寸40x40mmA35X35mm3、 將不銹鋼角鐵與總包均壓環(huán)預(yù)留扁鐵相焊接,電焊長(zhǎng)度不得w50mm4、 焊接后用40x2mmg條,將不銹鋼角鐵與單元豎料相連接.5、 螺栓連接處要擰緊不得有松動(dòng).6、 單元板上下、左右采用騎馬件相連.7、 連接完后,進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)完填寫隱蔽工程驗(yàn)收單,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收.8、 檢測(cè)儀器ZC29型接地電阻測(cè)試儀.9、 接地電阻1歐退姆.四、避雷節(jié)點(diǎn)示意圖：第十節(jié)防火棉的安裝一、步驟及要求：安裝防火鍍鋅鋼板一用射釘或脹栓進(jìn)行固定一安裝防火棉一中間

21、驗(yàn)收一安裝防煙板一打密封防火膠.1、 安裝鍍鋅防火鍍鋅板,材料厚度不得小于1.5mm2、 固定安裝防火鍍鋅板時(shí),射釘固定位置二端w50mm中間間隔300mm&右.3、 防火鋼板與幕墻接觸面留有小于3mmfc右間隙,打膠密封,以防移動(dòng)產(chǎn)生磨擦.4、 防火鋼板安裝后,進(jìn)行防火棉的安裝,防火棉的安裝與幕墻接觸面不能塞的太緊,以免幕墻本身熱脹冷縮,產(chǎn)生變化.防火棉填塞的厚度不得小于100mm接口處填塞嚴(yán)密,不得有空隙.5、 防火棉安裝完畢后由監(jiān)理驗(yàn)收前方能進(jìn)行防火蓋板的安裝.6、 防火蓋板安裝固定,同上第2點(diǎn).第十一節(jié)框架式幕墻施工一、豎料的安裝1、 將鐵件與豎料連接起來(lái),捆扎好吊出結(jié)構(gòu)外面圖

22、1.2、 將鐵件與埋件相連接,螺栓旋轉(zhuǎn)90度擰緊.3、 下口插入芯棒中圖2.4、 二豎料間留20mm間隙.5、 豎料上口至室內(nèi)建筑一10mm6、 豎料中央線與限制中央重合,左右正確.7、 豎料標(biāo)高的檢查如圖31每根豎料標(biāo)高誤差不得2mm同層豎料誤差不得3mm軸線前后不得1mm豎料分的檢查如圖43垂直分割線的檢查如圖5二、橫梁的安裝1、 待豎料全部調(diào)整完畢后進(jìn)行橫料的安裝.2、 相鄰二根橫料高度差w1mm3、 同一面標(biāo)高差w3mm4、 豎料與鋁角碼之間需要墊軟墊,待檢查完畢后再裝橫料.5、 檢查的方法同豎料用水平儀跟蹤檢查.6、 橫料兩端各留1.52mm間隙,主要是預(yù)防由于鋁型材熱脹冷縮產(chǎn)生響聲

23、.7、 橫料調(diào)整完畢,安裝扣板蓋,注意扣板蓋的對(duì)稱性,應(yīng)二面間隙相等.三、框架式幕墻非采光部位保溫棉安裝1、 在豎料上安裝梢鋁.2、 安裝0.5mm鍍鋅鋼板.3、 保溫棉的安裝.4、 FC板安裝完畢,四周打膠密封,經(jīng)檢驗(yàn)后進(jìn)行下道工序.圖示:四、玻璃安裝施工1、 在樓層內(nèi)對(duì)玻璃進(jìn)行清潔.2、 為保持外裝飾條的垂直性,框架式垂直壓條先進(jìn)行安裝,安裝后用線錘或全站儀、經(jīng)緯儀跟蹤檢查垂直度.3、 玻璃底部距豎料底端10mm處填橡膠塊,墊塊的寬度小于凹梢1 mm注意外壓蓋不要碰到墊塊橡膠受力后膨脹.垂直壓蓋垂直壓蓋II4、 安裝順序1-2-3-4-橫豎扣板II玻璃橫壓蓋5、 施工完畢后周邊打膠密封.第

24、十二節(jié)幕墻支承鋼結(jié)構(gòu)施工一、原材料采購(gòu)：1、 按圖要求的材質(zhì)、規(guī)格采購(gòu)原料.2、 材料必須有生產(chǎn)廠家出具的材質(zhì)證實(shí)書復(fù)印件以及經(jīng)銷單位的公章.3、 本工程必須保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,更要求有外觀美的要求,要求材料的外表無(wú)銹蝕、裂紋、夾層等缺陷,外表光滑.4、 材料入庫(kù)時(shí)嚴(yán)格按上述要求把關(guān).二、生產(chǎn)制作要求：1、 支撐幕墻的各種鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)格限制幾何尺寸.保證焊縫無(wú)裂紋、夾渣缺陷,焊縫外觀高度達(dá)要求,管材的切割銳角倒鈍.2、 校正組焊變形,不允許用大錘直接打擊焊件.3、 去除焊接飛濺物及焊豆,保證部件的外觀質(zhì)量.4、 檢查：按圖檢查幾何尺寸、變形、外觀、焊縫高度及焊縫平整度.5、 無(wú)縫鋼管按加工工藝圖兩端預(yù)留

25、工藝?yán)瓘潑A頭下料工藝夾頭兩端共500mm,拉彎后割去,檢查合格后轉(zhuǎn)鍍鋅.三、熱鍍鋅處理：1、 按熱鍍鋅按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行.2、 檢查：鍍層厚度、外表質(zhì)量.四、安裝1、 安裝前對(duì)照?qǐng)D紙全面檢查到現(xiàn)場(chǎng)的零部件是否滿足要求.2、 檢查原不預(yù)埋件是否滿足要求,并清理預(yù)埋件.3、 塔吊配合吊裝支架,根據(jù)水平、出入線逐個(gè)安裝完成支架并調(diào)整固定好支架達(dá)設(shè)計(jì)要求.擰緊緊固螺帽.4、 安裝用于連接支架的頂上水平鋼管,并逐段點(diǎn)焊固定,并檢查達(dá)圖要求.5、 利用腳手架首先安裝底部圓弧鋼管,檢查、點(diǎn)焊固定,自下而上的安裝順序.拉鋼線限制出入位.6、 安裝完畢后,全面檢查,達(dá)設(shè)計(jì)要求后,轉(zhuǎn)下道工序.五、焊接：1、 施焊前必

26、須對(duì)焊接部位進(jìn)行清理,對(duì)點(diǎn)焊過(guò)高的點(diǎn)焊縫必須鏟除前方能施焊.2、 對(duì)不同厚度的母材選用不同規(guī)格的焊條,以及調(diào)整相應(yīng)的焊接電流.3、 焊接過(guò)程必須設(shè)專人看火,焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配置滅火器,施焊人員必須采用接火盆.4、 縫的檢查做專用卡板檢測(cè)其焊縫高度.焊接完成后必須清理焊縫的飛濺物及焊豆.5、 局部進(jìn)行二次防銹處理,防銹油漆一遍,鍍銀粉漆一遍,外表噴漆三遍.六、檢查驗(yàn)收：根據(jù)<<建筑鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)>>以及<<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程>>的要求逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收七、撤除腳手架：1、 待鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后,將腳手架撤除.2、 從上而下逐步撤除腳手架,撤除腳手架前必須對(duì)腳手架進(jìn)

27、行檢查,保證腳手架有足夠的附墻拉結(jié)點(diǎn),以保證腳手架撤除過(guò)程的平安.3、 撤除的腳手管應(yīng)逐根用人力傳遞到樓層和傳遞到地面.傳遞腳手管過(guò)程不允許碰到鋼結(jié)構(gòu)上,保證結(jié)構(gòu)上的油漆不被碰傷.保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量.4、 完成施工現(xiàn)場(chǎng)的落手輕的工作.第十三節(jié)中庭采光天窗施工技術(shù)方案一、彈線放樣對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行彈線放樣,依據(jù)軸線的關(guān)系,定出各鋼支座的位置,經(jīng)檢查無(wú)誤后,進(jìn)入下道工序.1、 用鉛垂儀進(jìn)行投點(diǎn),確定各軸線位置.2、 水平儀檢查采光天窗相對(duì)位置.3、 在鋼梁上,彈出墨線位置,墨線必須清楚,不得有重疊現(xiàn)象.4、 對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,并填寫結(jié)構(gòu)檢查表,供設(shè)計(jì)參考.二、支承點(diǎn)的安裝：1、 考慮到采光天窗跨度較大,

28、預(yù)防積水中間向兩邊留有2%的坡度.2、 為確得2%的坡度與下板面的平整度,在中間與兩端鋼梁上焊一拉鋼線支承鋼塊,圖示：3、 鋼支承座安裝,考慮到鋁型材與鐵件之間的隔離墊燒焊時(shí)易受熱焦化,且支座有焊接變形,因而在焊接施工中,做一個(gè)模具進(jìn)行燒焊,待冷卻后拆去模塊,保證隔離墊不受影響.如圖示三、防銹處理1、 焊接完畢后,敲去焊渣,進(jìn)行自檢,填寫焊縫檢查表.報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢進(jìn)行二涂防銹.2、 假設(shè)進(jìn)行防火涂料涂刷,防銹漆不能使用,應(yīng)用防火涂料底漆.再涂刷防火涂料.四、龍骨的安裝:1、 龍骨的安裝,依據(jù)鋼絲線進(jìn)行安裝.水平儀跟蹤檢查.2、 將隔離墊用少量磚硅膠粘在鋁型材上,裝入支承座,穿上羅栓進(jìn)行調(diào)

29、校,直至符合要求.五、玻璃的安裝：1、 采光天窗采用半單元形式,安裝之前,依據(jù)板塊編號(hào)圖進(jìn)行排布安裝.2、 板片到工地后進(jìn)行檢查,檢查的內(nèi)容為幾何尺寸.爆角爆邊等不符合要求的板片不允許上墻,同時(shí)對(duì)不合格板片做好記錄.3、 板片安裝采用鋼索滑動(dòng)進(jìn)行安裝,圖示：4、 安裝就位后依據(jù)鋼線進(jìn)行調(diào)校,清潔打膠.打膠按打膠工藝操作.5、 裝冷凝水梢,收口處依據(jù)圖紙施工.第十四節(jié)櫥窗玻璃安裝施工一、放樣定位1、 依據(jù)原放樣軸線、標(biāo)高定位,進(jìn)一步放細(xì)局部格線.2、 墨線分別在鋼梁、結(jié)構(gòu)上彈出,墨線必須準(zhǔn)確,清楚.3、 拉鋼線進(jìn)行定位.二、上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝1、 檢查預(yù)埋件或錨固板是否牢固,假設(shè)加固、補(bǔ)埋,依據(jù)

30、實(shí)際要求選用質(zhì)量可靠的化學(xué)螺栓,混凝土的鉆孔尺寸和深度要符合設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)定.孔內(nèi)的灰塵要吹干凈詳見(jiàn)埋件補(bǔ)救舉措.2、 構(gòu)件的位置、標(biāo)高根據(jù)放線來(lái)定位,最主要的是要與承重鋼橫梁的中央線一致,并且要與桶圓螺孔中央要求設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置相一致.3、 上梢口安裝必須通順平直,要分段拉通線校核,對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行校正.4、 鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,首先進(jìn)行自檢,合格后,填寫隱蔽單報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,隱檢合格后涂刷二鍍防銹漆.三、下部和側(cè)邊邊框安裝施工.1、 據(jù)所放線,進(jìn)行安裝施工.2、 預(yù)埋件外表進(jìn)行打磨,涂刷二鍍防銹漆.3、 安裝的梢型鋼,焊接后驕正,保持應(yīng)有的直線度.4、 室內(nèi)地坪與室外地坪

31、標(biāo)高相同應(yīng)注意防水檔板的安裝,預(yù)防水流溢進(jìn)室內(nèi).四、玻璃的安裝：1、 玻璃安裝主要機(jī)具為十二爪真空電動(dòng)吸盤、對(duì)講機(jī)、起吊設(shè)備、電動(dòng)葫蘆.2、 安裝前清潔梢口里的灰塵、垃圾、保持清潔干凈.3、 在每塊玻璃下面都安放不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同梢口寬度,長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm4、 玻璃吊裝前,檢查施工人員、各種機(jī)具、工具是否齊全正常、平安舉措是否可靠.5、 檢查玻璃質(zhì)量,是否有裂紋和爆邊,吊夾工具位置是否正確,清潔玻璃外表,用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中央位置.6、 電動(dòng)吸盤必須定位,左右對(duì)稱,且略偏于中央上方,這樣玻璃起吊后不會(huì)左右偏斜.7、 試起吊、先將玻璃試起吊,一般吊起20-30mm檢查吸盤是否,、./r*牛罪.8、 當(dāng)玻璃在適當(dāng)位置時(shí),安裝手動(dòng)吸盤、拉攬風(fēng)繩、協(xié)助電開工具將玻璃吊裝到位.9、 在安裝就位玻璃梢口內(nèi)塞橡膠隔離條,膠條的寬度與設(shè)計(jì)寬度相同.五、