強制性條文監(jiān)督檢查記錄(汽機專業(yè))

1、記錄編號：DSQJ-001工程名稱華能濟寧電廠四期2X350MW機組工程機組編號#2機組強條執(zhí)行方東北電業(yè)治理局第四工程公司監(jiān)督檢查方工程部質(zhì)保部專業(yè)/部位#2機組汽機專業(yè)目前進度汽輪機本體安裝根底準備檢查依據(jù)強制性標準條文(DL5011-1992)檢查日期2021年06月30日檢查情況檢查條款檢查內(nèi)容及結(jié)果事實依據(jù)第2.2.2對根底應(yīng)進行沉陷觀測,觀測工作至少應(yīng)配合卜列工序進彳T：(1)根底養(yǎng)護期滿后(此次測定值作為原始數(shù)據(jù)).(2)汽輪機全部汽缸就位和發(fā)電機定子就位前,、后.(3)汽輪機和發(fā)電機二次澆灌混凝土前.(4)整套試運行后.對于濕陷性黃土地區(qū),應(yīng)適當增加測量次數(shù).沉陷觀測應(yīng)使用精度

2、為二級的儀器進行.各次觀測數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在專用的記錄簿上,對沉陷觀測點應(yīng)妥善保護.查看建筑專業(yè)汽輪機根底沉降觀測記錄及曲線,本體施工前施工單位對根底進行了沉降測量并與土建沉降記錄對照,容允沉降量滿足標準及強條要求.具體詳見沉降觀測記錄.第2.2.3當根底不均勻沉陷致使汽輪機找平、找正和找中央工作隔日測量有明顯變化時,不得進行設(shè)備的安裝.除增強沉陷觀測外并應(yīng)研究處理.根底沉降根本均勻,滿足汽輪機找平、找正和找中央工作.以下空白受檢方簽字檢查方簽字記錄編號：DSQJ-002工程名稱華能濟寧電廠四期2X350MW機組工程機組編號#2機組強條執(zhí)行方東北電業(yè)治理局第四工程公司監(jiān)督檢查方工程部質(zhì)保部專業(yè)/部位

3、#2機組汽機專業(yè)目前進度低壓缸清理組合及安裝檢查依據(jù)強制性標準條文DL5011-1992檢查日期2021年08月31日檢查情況檢查條款檢查內(nèi)容及結(jié)果事實依據(jù)第1.2.7設(shè)備在安裝前,必須按本標準的規(guī)定對設(shè)備進行檢查.如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查.對于設(shè)備制造缺陷,應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理.由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達不到本篇標準的規(guī)定時,應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商,另行確定安裝質(zhì)量標準后施工,設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)記錄和簽證.經(jīng)檢查設(shè)備無損傷及質(zhì)量缺陷.第2.4.2汽缸安裝前對設(shè)備的有關(guān)制造質(zhì)量應(yīng)進行以下檢查,并應(yīng)符合要求,必要時應(yīng)做出記錄,不符合要求時應(yīng)

4、研究處理：1汽缸外觀檢查應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、氣孔、鑄砂和損傷.各結(jié)合面、滑動承力面、法蘭、洼窩等加工面應(yīng)光潔無銹蝕和污垢,防腐層應(yīng)全部除凈,蒸汽室內(nèi)部應(yīng)徹底清理,無任何附著物.經(jīng)檢查無夾渣、裂紋等缺陷,結(jié)合面已清理干凈.第2.4.8汽缸組合應(yīng)符合以下要求：3組合好的汽缸,其垂直結(jié)合面的螺母應(yīng)在汽缸最后封閉以前進行鎖緊.如用電焊鎖緊,應(yīng)在螺母和汽缸壁處點焊.設(shè)計要求密封焊接的部位,應(yīng)同時焊好.焊接時應(yīng)預(yù)防汽缸過熱產(chǎn)生變形.見低壓缸清理組合驗評.以下空白受檢方簽字檢查方簽字記錄編號：DSQJ-003工程名稱華能濟寧電廠四期2X350MW機組工程機組編號#2機組強條執(zhí)行方東北電業(yè)治理局第四工

5、程公司監(jiān)督檢查方工程部質(zhì)保部專業(yè)/部位#2機組汽機專業(yè)目前進度高中壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中央檢查依據(jù)強制性標準條文DL5011-1992、DL438-2000檢查日期2021年09月31日檢查情況檢查條款檢查內(nèi)容及結(jié)果事實依據(jù)第1.2.7設(shè)備在安裝前,必須按本標準的規(guī)定對設(shè)備進行檢查.如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查.對于設(shè)備制造缺陷,應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理.由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達不到本篇標準的規(guī)定時,應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商,另行確定安裝質(zhì)量標準后施工,設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)記錄和簽證.經(jīng)檢查設(shè)備無損傷及質(zhì)量缺陷.第2.4.2汽缸安裝前對設(shè)備的有關(guān)制造質(zhì)

6、量應(yīng)進行以下檢查,并應(yīng)符合要求,必要時應(yīng)做出記錄,不符合要求時應(yīng)研究處理：1汽缸外觀檢查應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、氣孔、鑄砂和損傷.各結(jié)合面、滑動承力面、法蘭、洼窩等加工面應(yīng)光潔無銹蝕和污垢,防腐層應(yīng)全部除凈,蒸汽室內(nèi)部應(yīng)徹底清理,無任何附著物.經(jīng)檢查無夾渣、裂紋等缺陷,結(jié)合面已清理干凈.第2.4.3對汽缸螺栓與螺母應(yīng)按以下要求進行檢查：1螺栓、螺母以及汽缸的栽絲孔的絲扣都應(yīng)光滑無毛刺,螺栓與螺母的配合不宜松曠或過緊,用手應(yīng)能將螺母自由擰到底,否那么應(yīng)研究處理.高壓缸的螺栓與螺母均應(yīng)有鋼印標記,不得任意調(diào)換.2需熱緊的螺母與汽缸或墊圈的接觸平面,都應(yīng)用涂色法檢查其接觸情況要求接觸均勻.3汽缸

7、的栽絲螺栓的絲扣局部,應(yīng)全部擰入汽缸法蘭內(nèi),絲扣應(yīng)低于法蘭平面,栽絲螺栓與法蘭平面的垂直度應(yīng)符合制造廠的要求,一般不大于0.50%.,否那么應(yīng)研究處理.4當螺母在螺栓上試緊到安裝位置時,螺栓絲扣應(yīng)在螺母外露出23扣.罩形螺母冷緊到安裝位置時,應(yīng)確認其在緊固到位后罩頂內(nèi)與螺栓頂部留有2mm左右的間隙.引進型機組具有錐度的螺栓安裝要求,應(yīng)按制造廠規(guī)定進行.6對有損傷的絲扣應(yīng)進行修刮,最后還須用三角油石磨光修刮處.如需修理栽絲孔內(nèi)的絲扣,應(yīng)配制專用絲錐進行.螺栓、螺母以及汽缸的栽絲孔清理干凈,螺栓、螺母已做好標記.第2.4.10汽缸和軸承座的安裝應(yīng)符合以下要求：4.汽缸、軸承座與臺板的相對位置應(yīng)滿足

8、機組運行時熱膨脹的要求,在最大熱膨脹的情況下,汽缸或軸承座各滑動面不應(yīng)伸出臺板邊緣并有一定裕量.各滑動面上應(yīng)涂擦耐高溫的粉劑涂料,或按制造廠的規(guī)定處理.汽缸安裝滿足機組運行膨脹要求.第2.9.3汽輪機扣大蓋前應(yīng)完成以下各項工作并應(yīng)符合要求,且具備規(guī)定的安裝記錄或簽證書：1墊鐵裝齊,地腳螺栓緊固.2臺板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪橫銷最終間隙的測定.3內(nèi)缸貓爪、縱橫滑銷和軸向定位銷間隙的測定.4汽缸水平結(jié)合面間隙的測定.5汽缸的水平揚度及汽輪機轉(zhuǎn)子的軸頸揚度,包括凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子揚度的測定.6汽輪機轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的中央位置確定,及各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中央的最終測定.7轉(zhuǎn)子最后定位各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸

9、器法蘭之間的墊片厚度記錄.8隔板找中央.9汽封及通流局部間隙的測定.10推力軸承間隙的調(diào)整與測定.11汽缸內(nèi)可拆卸零件的光譜復(fù)查.12汽缸內(nèi)零部件缺陷的消除.13汽缸內(nèi)部、管段內(nèi)部以及蒸汽室內(nèi)部的徹底清理,管口、儀表插座和堵頭的封閉.見安裝記錄、驗評及簽證.第11.1汽輪機大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機大軸、護環(huán)等部件,必須有制造廠合格證書,在安裝前應(yīng)查閱制造廠提供的有關(guān)技術(shù)資料.假設(shè)發(fā)現(xiàn)資料不全或質(zhì)量有問題,應(yīng)要求制造廠補檢或采取相應(yīng)處理舉措.制造廠質(zhì)量證實文件齊全.第12.5高溫螺栓安裝前,應(yīng)查閱制造廠出具的出廠說明書和質(zhì)量保證書是否齊全,其中包括材料、熱處理標準、力學性能和金相組織等技術(shù)資料.

10、出廠說明書和質(zhì)量證實文件劉全,光譜、硬度、金相等見金屬檢驗報告.第12.6對于大于等于M32的高溫螺栓,安裝前應(yīng)進行如下檢查：a)螺栓外表應(yīng)光潔、平滑,不應(yīng)有凹痕、裂口、銹蝕毛刺和其他引起應(yīng)力集中的缺陷.b)100%的光譜檢查,高合金鋼螺栓檢查部位應(yīng)在兩端.c)100%的硬度檢查.d)100%的無損探傷檢查.e)20CrlMo1VNbTiB鋼金相抽查.見光譜、硬度、無損探傷及金相檢驗報告.第13.1大型鑄件如汽缸、汽室、主汽門等,安裝前應(yīng)核對出廠證實書和質(zhì)量保證書,并進行外觀檢查,應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、鑄砂和損傷缺陷等.發(fā)現(xiàn)裂紋時,應(yīng)查明其長度、深度和分布情況,應(yīng)會同制造廠等有關(guān)單位研究

11、處理舉措.出廠說明書和質(zhì)量證實文件齊全.受檢方簽字檢查方簽字備注：記錄編號方式：單位+專業(yè)+流水號,如DSGL-001代表東四鍋爐專業(yè)第001號記錄；記錄一式三份,其中施工單位留存一份,監(jiān)理留存一份或抄送監(jiān)理一份；抄送業(yè)主一份.記錄編號：DSQJ-004工程名稱華能濟寧電廠四期2X350MW機組工程機組編號#2機組強條執(zhí)行方東北電業(yè)治理局第四工程公司監(jiān)督檢查方工程部質(zhì)保部專業(yè)/部位#2機組汽機專業(yè)目前進度高、中壓缸通流局部、汽封間隙測量調(diào)整檢查依據(jù)強制性標準條文DL5011-1992檢查日期2021年10月21日檢查情況檢查條款檢查內(nèi)容及結(jié)果事實依據(jù)第2.9.3汽輪機扣大蓋前應(yīng)完成以下各項工作并應(yīng)符合要求,且具備規(guī)定的安裝記錄或簽證書：1墊鐵裝齊,地腳螺栓緊固.2臺板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪橫銷最終間隙的測定.3內(nèi)缸貓爪、縱橫滑銷和軸向定位銷間隙的測定.4汽缸水平結(jié)合面間隙的測定.5汽缸的水平揚度及汽輪機轉(zhuǎn)子的軸頸揚度,包括凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子揚度的測定.6汽輪機轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的