基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

1、基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案1、編制依據(jù)1、上海中房設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50204-2002）3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程4、建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范2.工程概況工程位置及周圍環(huán)境依云伴山四標(biāo)段工程位于大連市長(zhǎng)興島，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，27#樓地上 28層，地下 3層，建筑總面積 20750平方米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9 米，總工期540天。本工程由大連力達(dá)置業(yè)有限公司投資建設(shè)，上海中房建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，大連泛華建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，南通三建集團(tuán)組織施工。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底板采用條形基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)?；A(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式及工程量本工程住宅樓基礎(chǔ)底板為筏板式

2、基礎(chǔ)，其中筏板基礎(chǔ)厚度為1000mm，底板底標(biāo)高為-9.1米，筏板頂面標(biāo)高為-8.1米。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30P6，砼澆筑方量總計(jì)約960m3 。采用商品予攪拌砼泵送施工。3、施工準(zhǔn)備底板砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排底板砼施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工215303抹面工25104木工2245鋼筋工2246養(yǎng)護(hù)工2247指揮2128后勤22410電工21211力工2510合計(jì)-68項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過(guò)程、施工順序、底板砼的施工質(zhì)量。底板砼施工管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）（夜班）1施工總指揮倪衛(wèi)

3、東、肖勇2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)薛輝戴建生3質(zhì)量負(fù)責(zé)何永秦號(hào)召4試驗(yàn)員劉雪文黃陸勇5標(biāo)高、軸線測(cè)量黃洪森、丁振興施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置作業(yè)場(chǎng)地底板砼澆筑擬采用汽車泵澆筑筏板?，F(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電、已接駁完畢。施工機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1固定式塔吊QTZ63臺(tái)155 米臂長(zhǎng)2砼振動(dòng)棒 50只103砼罐車3輛79m/ 輛4汽車泵55m3臺(tái)135 m 3/h技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)度復(fù)測(cè)，放出底板控制標(biāo)高。做好各種原材料的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，砼強(qiáng)度試配。編制底板工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作。材料準(zhǔn)備按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求綁扎完底板鋼

4、筋和墻、柱插筋，并驗(yàn)收合格。支設(shè)好集水坑處模板、地下室外墻400 高導(dǎo)墻模板。砼養(yǎng)護(hù)所需塑料薄膜、草袋等材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。測(cè)量放線測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀1 臺(tái)，水準(zhǔn)儀1 臺(tái)， 50m 長(zhǎng)鋼卷尺1 把， 5 米標(biāo)尺 1 根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。標(biāo)高的測(cè)設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡砼表面，以便于引測(cè)。軸線的投測(cè)底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測(cè)在墊層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線各不少于2 條，經(jīng)角度、距離

5、校核無(wú)誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層筋上，以保證其位置正確。4、施工技術(shù)措施. 混凝土的供應(yīng)本工程底板大體積砼供應(yīng)選擇有一級(jí)資質(zhì)、社會(huì)信譽(yù)好的攪拌站?；炷僚浜媳扔蓴嚢枵驹嚺浯_定，至現(xiàn)場(chǎng)澆筑前坍落度控制在16-18cm，砼初凝時(shí)間控制在6 小時(shí) ，根據(jù)擬選用攪拌站供應(yīng)能力按每小時(shí)澆筑140 立方考慮， 按 9立方 / 車 , 攪拌站需滿足不低于車次 / 小時(shí) , 考慮運(yùn)輸實(shí)際距離攪拌站應(yīng)保證運(yùn)輸車輛不低于7 臺(tái)。. 主要施工工法及原則4.2.1.必須確保每段混凝土的連續(xù)澆筑，保證混凝土的密實(shí)性和結(jié)構(gòu)的整體性。4.2.2.確保底板施工縫和

6、后澆帶的施工質(zhì)量。4.2.3.根據(jù)底板設(shè)計(jì)形式，基礎(chǔ)底板混凝土采取兩次澆筑的施工方法。即第一次僅澆筑0.5m厚底板混凝土，第二次再澆筑0.5m 厚混凝土。此種施工方法通過(guò)混凝土的兩次澆筑，大大降低底板混凝土水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，易于防止混凝土裂縫的出現(xiàn)，易于保證底板施工質(zhì)量。保證鋼筋接頭位置滿足規(guī)范要求，特別是后澆帶內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭。確保墻柱幾何尺寸準(zhǔn)確和插筋位置準(zhǔn)確。澆筑前的準(zhǔn)備為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準(zhǔn)備。1. 澆筑前項(xiàng)目部排定兩班作業(yè)的各崗位人員。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。2. 砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情

7、況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜和草袋等）。3. 對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。4. 澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。5. 在墻、柱鋼筋上必須抄出 +1.0m 標(biāo)高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確。6.基礎(chǔ)后澆帶支模采用三級(jí)12 鋼筋網(wǎng)片綁扎鋼絲網(wǎng)支模，鋼筋間距不大于200. 筏板頂后澆帶部位均需用木方

8、封邊，以免砼流淌進(jìn)后澆帶內(nèi)，澆筑完畢后及時(shí)清理后澆帶內(nèi)水泥漿，并在地下室結(jié)構(gòu)施工期間用廢板遮蓋后澆帶。砼澆筑a）砼質(zhì)量控制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對(duì)砼的塌落度進(jìn)行測(cè)試，如塌落度超出范圍， 應(yīng)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。b）底板混凝土的澆筑方式采用分層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒?，減少混凝土的暴露面積。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，并采取二次振搗法，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。分層連續(xù)澆筑的好處是便于振搗，易于保證混凝土澆筑質(zhì)量。c)

9、 每段混凝土采用分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。澆筑時(shí)沿寬度方向后退澆筑。振搗棒上層混凝土05下層混凝土混凝土分層振搗示意圖d) 在第一次澆筑基礎(chǔ)底板和導(dǎo)墻混凝土?xí)r，采取先澆筑基礎(chǔ)底板混凝土，待其強(qiáng)度快初凝前，再澆筑導(dǎo)墻內(nèi)混凝土。且振動(dòng)棒需插入下層 50mm，要求注意振搗時(shí)間，嚴(yán)禁過(guò)振，以免混凝土從基礎(chǔ)底板返出來(lái)。e) 當(dāng)混凝土表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。f)在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。j) 在澆筑過(guò)程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到

10、快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離宜控制在50cm，離開(kāi)模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s 之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。r) 底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。待第一砼振搗完成20-30min 并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗。在振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。s) 砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用

11、鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂?；炷猎噳K和養(yǎng)護(hù)混凝土試塊制作：a) 底板大體積砼每3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊每3留置一組，抗壓試塊尺寸 100100m500m× 100×100mm，一組 3塊，養(yǎng)護(hù)條件 20± 3，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28 天，抗?jié)B試塊尺寸185（ 175）× 150mm，一組 6 塊，養(yǎng)護(hù)條件同上。b)同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于2 組。混凝土的養(yǎng)護(hù)：a) 砼養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼終凝前在壓光后砼表面設(shè)專人用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜相互搭接 200mm,以減少水分的散發(fā)

12、。砼強(qiáng)度達(dá)到以后，開(kāi)始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。b)保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20時(shí)，方可揭除。測(cè)溫為了有效控制砼內(nèi)外溫差，使砼表面與中心溫差控制在25以內(nèi)，防止溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，還須測(cè)試混凝土的中心溫度。利用15 20mm鋼管作為測(cè)溫管，下端防水膠帶封閉。底板測(cè)溫孔深度為板厚的一半，將測(cè)溫管埋設(shè)在混凝土中，在測(cè)溫前，管內(nèi)注入適量機(jī)油，上口用棉花塞緊，每6小時(shí)測(cè)一次，并做好測(cè)溫記錄，把測(cè)溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。所有測(cè)溫孔按順序編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界

13、氣溫相隔離，用棉團(tuán)將測(cè)溫管上口塞住。測(cè)溫計(jì)停留在測(cè)溫孔內(nèi)要達(dá)3 分鐘，方可讀數(shù)。測(cè)溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置。讀數(shù)時(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確。讀測(cè)溫計(jì)時(shí)，與視線相平，以確保讀數(shù)的正確。( 詳見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)布置圖)后澆帶處理本工程后澆帶應(yīng)在底板施工完兩個(gè)月后補(bǔ)澆。后澆帶的位置應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，不得隨意更改， 為保證其位置正確性，基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷石灰漿保護(hù)?？刂茰囟群褪湛s裂縫的技術(shù)措施混凝土在澆筑后的養(yǎng)護(hù)階段會(huì)發(fā)生體積收縮現(xiàn)象。混凝土收縮分干縮和自收縮兩種。干縮是混凝土中隨著多余水分蒸發(fā)，濕度降低而產(chǎn)

14、生體積減小的收縮，其收縮量占整個(gè)收縮量的很大部分；自收縮是水泥水化作用引起的體積減小，收縮量只有前者的 1/5-1/10 。干縮裂縫為表面性的，寬度多在 -0.2mm 之間。 其走向沒(méi)有規(guī)律性。 產(chǎn)生原因主要是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)， 表面水分散失過(guò)快，造成混凝土內(nèi)外的不均勻收縮，引起混凝土表面開(kāi)裂；或由于混凝土體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間。縫寬受溫度影響較大，冬季較寬、夏季較窄。裂縫的走向無(wú)規(guī)律性，寬度在0.5mm以下。主要是由于混凝土內(nèi)部和表面溫度相差較大而引起?；炷林辛鸭y的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)主要從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度來(lái)控制，因

15、此確保施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下：降低水泥水化熱：）、選用低水化熱的水泥品種配制混凝土。）、充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。）、選用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻和料、摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。加強(qiáng)施工中的溫度控制）在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變特性，減低溫度應(yīng)力。冬季應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。）采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d，延緩降溫時(shí)間和梯度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。）加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)

16、與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。 ) 降溫速度不大于-2 d。澆筑過(guò)程中混凝土的泌水要及時(shí)處理，避免粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過(guò)厚，致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。施工方面采取的措施a) 采用分段分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。b) 混凝土泌水處理和表面處理混凝土在澆筑、 振搗過(guò)程中， 上涌的泌水和浮漿應(yīng)及時(shí)排出，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步

17、按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，以防止混凝土表面龜裂。5、質(zhì)量保證具體措施在進(jìn)行底板施工前，應(yīng)先由測(cè)量隊(duì)對(duì)所有測(cè)量放線進(jìn)行交核檢查，特別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位（如電梯井、異樣墻柱、斷面變化處等），而且測(cè)量人員要定期檢查平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以減少誤差，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。并報(bào)經(jīng)理部，經(jīng)技術(shù)部、質(zhì)量部檢查合格后，再報(bào)監(jiān)理審核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。攪拌站由專人檢查、計(jì)量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要按擬配好的混凝土摻量進(jìn)行配制。在鋼筋模板施工前彈好各種尺寸線，嚴(yán)格控制位置、確保準(zhǔn)確無(wú)誤。提前做好各種混凝土的預(yù)配工作，由于底板混凝土標(biāo)號(hào)高，抗?jié)B等級(jí)大，混凝土量

18、大，因此一定要做好混凝土的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，以達(dá)到混凝土施工要求。由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強(qiáng)度比較低，因此要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度。嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即：分析質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取的具體措施，防患于未然。工種及特殊操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。底板施工階段的各質(zhì)量控制點(diǎn)，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，并填寫(xiě)好各種施工記錄表格。6、安全保證具體措施1. 加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法

19、制觀念技術(shù)工要進(jìn)行三級(jí)安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。堅(jiān)持每周的安全例會(huì)制度 , 堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字。認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。經(jīng)理部把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)， 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)和各項(xiàng)政策、法令。2. 安全生產(chǎn)的具體措施施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo)，提醒工人注意安全。在基礎(chǔ)底板施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，不

20、可泛泛而談，針對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰(shuí)。任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶。特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當(dāng)天的用火證并配有看火人員。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完成接線工作?，F(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明?；炷敛僮魅藛T處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時(shí)要戴好絕緣手套，穿好膠鞋。各種小型電動(dòng)工具，必需由專人進(jìn)行操作使用保管?，F(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)