橋墩承臺(tái)大體積混凝土工程施工設(shè)計(jì)方案

1、承臺(tái)大體積混凝土施工方案工程概況：濟(jì)洛路橋 P0 承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸為 32.485 6.50 2.00m?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,計(jì)劃采取一次性澆筑 , 數(shù)量為 422.305 m 3, 屬于大體積混凝土施工。大體積混凝土由于結(jié)構(gòu)尺寸大 , 水泥水化熱引起混凝土溫度升高, 熱量不易及時(shí)散發(fā)而形成較大的外溫度差 , 較大的溫度差引起混凝土體積變化的差異, 使混凝土各部位受到約束而不能自由伸縮, 當(dāng)溫度變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉應(yīng)力時(shí) , 便產(chǎn)生了裂縫。 為解決混凝土施工產(chǎn)生的水化熱、 防止混凝土產(chǎn)生裂縫和混凝土澆筑等問(wèn)題 , 特制定本方案?；炷翝仓戤吅筠D(zhuǎn)入養(yǎng)護(hù)階段。防止混凝土開(kāi)裂的一個(gè)重要

2、原則是盡可能使新澆筑混凝土少失水分及外溫差控制在允許圍不大于25?；炷帘砻娓稍锘蛩终舭l(fā)過(guò)快和溫度下降幅度較大時(shí), 都足以引起表面混凝土開(kāi)裂, 且裂縫會(huì)向發(fā)展。因此 , 要盡量長(zhǎng)時(shí)間的保溫和保持混凝土表面濕潤(rùn), 以使其表面緩慢冷卻、干燥 , 使混凝土能夠產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度以抵抗溫度拉應(yīng)力。一、 混凝土澆筑模板安裝和鋼筋綁扎經(jīng)檢查合格后, 在原材料準(zhǔn)備和天氣條件允許的情況下, 須立即進(jìn)行混凝土澆筑。由于混凝土方量大 , 為加快澆筑速度 , 擬采用泵送 , 這樣既減輕了施工中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 , 同時(shí)也節(jié)省了混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)間。6 /61、根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力, 本次混凝土澆筑采取全面分層的施工

3、方法：即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后 , 再回頭澆筑第二層 , 分層厚度300500mm且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng) 1.25 倍。此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝 , 如此逐層連續(xù)澆筑 , 直至完工為止。為了保證結(jié)構(gòu)的整體性 , 要求次層混凝土在前層混凝土初凝前澆筑完畢。2、混凝土澆筑從低處開(kāi)始 , 沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn), 逐層上升。澆筑時(shí) , 要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土, 避免產(chǎn)生冷縫 , 并將表面泌水及時(shí)排走。3、混凝土澆筑過(guò)程中 , 摻用高效減水劑華冠 GFA-3G,能大幅度減少用水量和提高新拌混凝土的和易性 , 從而減少了混凝土水化反應(yīng)產(chǎn)生的水化熱。4、混凝土的密實(shí)成型：用插

4、入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r, 應(yīng)垂直插入 , 并插入下層混凝土 50mm以, 促使上下層混凝土結(jié)合成整體, 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土充分搗實(shí) 振動(dòng)時(shí)間 1015s, 以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn), 不可過(guò)振。采用插入式振動(dòng)器搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距, 不宜大于作用半徑的 1.5 倍。搗實(shí)輕骨料混凝土的間距 , 不宜大于作用半徑的 1 倍, 振動(dòng)器與摸板的距離不宜大于振動(dòng)器作用半徑的12, 并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、摸板、預(yù)埋件等。插點(diǎn)的位置分布必須按照行列式或交錯(cuò)式進(jìn)行選擇, 不可漏振。5、泌水處理：大體積混凝土另一特點(diǎn)是上、下澆筑層施工間歇時(shí)間較長(zhǎng), 各分層之間易產(chǎn)生泌水層 , 它將會(huì)導(dǎo)致混

5、凝土強(qiáng)度降低 , 酥軟、脫皮起砂等不良后果。采用自流方式排除泌水 , 會(huì)帶走一部分水泥漿 , 影響混凝土的質(zhì)量。本次施工除上述措施外 , 在混凝土澆筑時(shí) , 在混凝土拌和物中摻減水劑 , 減少泌水現(xiàn)象的發(fā)生。二、混凝土的表面處理處理程序：1、初凝前一次抹壓臨時(shí)覆蓋塑料膜混凝土終凝前12h 掀膜二次抹壓覆膜2、混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。3、混凝土表面浮漿較厚時(shí) , 應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm 的石子漿, 均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。4、混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)大體積混凝土澆筑后 , 加強(qiáng)表面的保溫、保濕養(yǎng)護(hù) , 對(duì)防止混凝土產(chǎn)生裂縫

6、具有重大作用。本次施工季節(jié)集中在11、12、1 月份, 平均溫度 0左右, 混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫, 采用一層塑料薄膜二層草包作保溫保濕養(yǎng)護(hù) , 草包迭縫 , 騎馬鋪放。保水材料或草簾等對(duì)混凝土加以覆蓋后適當(dāng)澆水 , 使混凝土在一定的時(shí)間在濕潤(rùn)狀態(tài)下硬化。 澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土保持具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 養(yǎng)護(hù)初期 , 水泥的水化反應(yīng)較快 , 需水也較多 , 所以要求要特別注意澆筑后前幾天的養(yǎng)護(hù)工作。 且根據(jù)混凝土表溫差和降溫速率 , 及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。拆模后立即用塑料薄膜覆蓋, 預(yù)防驟冷氣候影響 , 以控制表溫差, 防止混凝土早期和中期裂縫。采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù) , 養(yǎng)護(hù)及拆模時(shí)間為

7、滿足28d 混凝土齡期 , 以此達(dá)到延緩降溫時(shí)間和速度 , 充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松馳效應(yīng)。 養(yǎng)護(hù)期含撤除保溫層后混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài) 塑料膜應(yīng)有凝結(jié)水 , 對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)；但氣溫低于 5時(shí), 不得澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋牟鹉r(shí)間控制：混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下 , 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上, 混凝土中心與表面最低溫度控制在 25以, 預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過(guò) 9以上允許拆模?；炷敛鹉：罅⒓赐克B(yǎng)護(hù)劑 , 養(yǎng)護(hù)劑在混凝土表面固化形成一層薄膜, 大幅度降低水分從混凝土表面蒸發(fā)損失。 利于混凝土部水化作用的進(jìn)行 , 提高混凝土的后期強(qiáng)度?；炷两K凝后 , 盡快

8、回填土土是砼最好的養(yǎng)護(hù)材料之一。目前這是砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最有效方法 , 對(duì)預(yù)防裂縫是非常有益的。 這樣可以延緩混凝土部水化熱的降溫速率 , 縮小混凝土中心和表面的溫度差值。 從而可以控制混凝土的裂縫開(kāi)展?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí), 應(yīng)掀開(kāi)保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。四、混凝土溫度監(jiān)控在大體積混凝土的凝結(jié)硬化過(guò)程中, 應(yīng)隨時(shí)摸清大體積混凝土不同深度處溫度場(chǎng)升或降的變化規(guī)律 , 及時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土部的溫度情況 , 并采取相應(yīng)的技術(shù)措施, 確?；炷敛划a(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。砼測(cè)溫采用預(yù)埋 15 的薄壁鋼管 , 每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)分別埋設(shè)深度為 1950 、1000 、50 各一根露出砼面 50 , 用溫度

9、計(jì)進(jìn)行測(cè)溫。 測(cè)溫時(shí)間從砼澆筑后 6 10h 開(kāi)始, 在混凝土澆筑完畢后的升溫和峰值持續(xù)階段, 即開(kāi)始的 34天, 每隔 2 小時(shí)測(cè)溫 1 次；待升溫趨于平穩(wěn)后的降溫階段 , 每 4 小時(shí)測(cè)溫 1 次。在測(cè)量混凝土部溫度的同時(shí) , 測(cè)量外界的環(huán)境溫度。根據(jù)測(cè)點(diǎn)編號(hào)順序, 記錄所測(cè)溫度數(shù)據(jù) , 當(dāng)測(cè)位的混凝土外溫差小于25并趨于穩(wěn)定時(shí)為止 , 擬定溫測(cè)持續(xù)時(shí)間為 14 天。P0 東半幅承臺(tái)的測(cè)溫點(diǎn)共分 3 層布置, 每層 6 個(gè)測(cè)點(diǎn)。砼部溫度和應(yīng)力的監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)示意圖見(jiàn)下圖：P0承臺(tái)東半幅測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖采用溫度監(jiān)控 , 為施工提供準(zhǔn)確的溫度變化數(shù)據(jù), 使之能夠及時(shí)根據(jù)溫差的變化 , 采用相應(yīng)的技

10、術(shù)措施。混凝土硬化期的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土部溫差中心與表面下 100 或 50mm處不大于 20；2 混凝土表面溫度表面以下 100 或 50mm與混凝土表面外 50mm處的溫度差不大于 25；對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土 , 允許介于 30 35之間；3 混凝土降溫速度不大于 1.5 /d；4 撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20。當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合上述規(guī)定時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。通過(guò)對(duì) P0 東半幅承臺(tái)的溫度監(jiān)控 , 現(xiàn)場(chǎng)采集大量數(shù)據(jù) , 繪出混凝土水化熱溫度場(chǎng)分布圖和混凝土各測(cè)點(diǎn)在垂直和水平方向的溫度變化曲線, 總結(jié)出大體積混凝土溫度場(chǎng)的基本規(guī)律

11、 , 為后續(xù)的 P0 西半幅以及 P1,P2 承臺(tái)施工提供技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。五、安全、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、由于混凝土方量大 , 施工時(shí)間長(zhǎng) , 承臺(tái)混凝土施工多跨夜間施工 , 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員較多 , 為保證施工安全、順利進(jìn)行 , 需進(jìn)行統(tǒng)一的組織 , 上崗人員均須進(jìn)行崗前培訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)用品須佩帶齊全 , 現(xiàn)場(chǎng)電路布置要規(guī) , 各種電氣設(shè)備使用前須進(jìn)行檢查、調(diào)試 , 各種機(jī)電設(shè)備必須有備用件；2、由于混凝土體積較大 , 承臺(tái)灌注持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)。在混凝土澆筑前須了解天氣變化情況 , 以防在混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)不利天氣 , 造成施工中斷。3、在澆筑過(guò)程中 , 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和試驗(yàn)人員必須在拌合站和施工現(xiàn)場(chǎng)全程值班 , 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以解決。混凝土經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離運(yùn)輸后, 塌落度損失較大 , 造成混凝土泵送和振搗困難 , 試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋的情況,在拌合站予以及時(shí)調(diào)整。4、混凝土振搗這一環(huán)節(jié)顯得尤為關(guān)鍵。需選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的混凝土工進(jìn)行振搗 , 并固定專(zhuān)人負(fù)責(zé) , 不宜頻繁更換 , 振搗時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：1振搗器工作點(diǎn)要均勻 , 間隔距離不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍, 且應(yīng)避免與鋼筋和循環(huán)水管、 測(cè)溫片等預(yù)埋件進(jìn)行碰撞