20萬平電除氧器安裝施工作業(yè)指導書

1、中低壓管道作業(yè)項目名稱編號除氧器本體及附屬設備安裝NOGD03目錄1 .編制依據(jù)22 .工程概況及工程量23 .進度安排44 .施工程序和作業(yè)方法45 .施工準備56 .材料及半成品質(zhì)量要求57 .安裝技術措施68 .作業(yè)的質(zhì)量標準89 .安全技術措施8附錄一：危害辨識與風險評價及結果一覽表附錄二：各類重大危險因素及其風險控制計劃清單大唐平電供熱機組替代改造工程，除氧器及除氧水箱為青島磐石容器制造有限公司生產(chǎn)的YGXC-710型旋膜除氧器和YGXC-710型除氧水箱，該作業(yè)指導書為1號機組作業(yè)指導書。1 編制依據(jù)1.1 除氧器及除氧水箱廠家圖紙1.2 山西省電力勘測設計院汽機房附屬機械及輔助設

2、備安裝圖1.3 電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇1.4 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準管道篇1.5 圖紙會審記錄2 除氧器及除氧水箱工程概況及技術特性2.1 除氧器規(guī)格為02638X(3+16)mm,整體高為4045mm,與除氧器用一趟0530X20、四趟0377X14的管子和四根用螺栓對把的支架連接，除氧器組合重量為10960kg。除氧器為立式單封頭，噴霧填料式結構，材質(zhì)為20g,裝設有Dg500人孔一個、Dg250檢查口一個。除氧器布置的恒速彈簧噴嘴，以保證噴出的水膜始終保持穩(wěn)定的形態(tài)，以適應機組的滑壓運行。2.2 除氧水箱規(guī)格為©34488mmX24mm,整體高為3848mm,全長

3、16420mm,水箱為廠家組合一體的，下方設計一套固定支架，一套滾動支架。其中固定支架有四條024X500的地腳螺栓緊固，滾動支架的底板與土建予留的24根鋼筋焊接牢固。水箱中心標高為22.70m,固定支架側朝固定段，水箱組合重量為45222Kg,兩端各有一個Dg500的人孔。2.3 除氧器工作原理：來自低壓加熱器的鍋爐給水（含補充水）經(jīng)進水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后，進入除氧器水箱室，與其它各路疏水在水室內(nèi)混和，經(jīng)噴嘴噴出形成傘狀水膜與由下而上的二次加熱蒸汽及門桿漏汽等進行混合式傳熱和傳質(zhì)，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度，此時水中的大部分溶氧及他氣體在噴霧區(qū)內(nèi)基本上被解析出來達到初步除氧目的，然后給水經(jīng)淋

4、水盤均布后進入第一層水梢，再逐層經(jīng)過交錯布置的其余水梢盤，在此區(qū)域內(nèi)與由下部進入的一次加熱蒸汽接觸再次混和式傳熱和傳質(zhì)，以進行深度除氧，從水中析出的溶氧及其它氣體則不斷的從除氧器頂部排氣管（。108X4）排出，另在水箱內(nèi)裝設了再沸騰管，以保持工作壓力下的飽和溫度。2.4 技術特性見附表名稱單位YGXC-710除氧器YGXC-710除氧水箱設計壓力MPa:0.960.96工作壓力MPa0.05-0.6920.05-0.692安全閥開啟壓力MPa0.900.90水壓試驗壓力MPa1.711.71設計溫度C380380工作溫度C111-170111-170工作主要焊縫系數(shù)1.01.0腐蝕裕度mm01

5、.6成套設備運行總重t180（不含保溫材料）成套設備充水總重t218（不含保溫材料）額定出率t/h710最大出率t/h780容積M16.3143.5容器類別一類一類設計規(guī)范GB150GB1503施工進度安排除氧水箱及除氧器安裝從現(xiàn)場到貨至安裝完需25天，包括除氧平臺的制作和安裝。4施工程序和作業(yè)方法1.1 在設備基礎澆灌前必須和到貨設備核對無誤后方可施工。1.2 平臺及基礎的強度在75%以上后方可吊裝。1.3 吊裝機械利用250T履帶吊，吊車最大車寬為7.8m,車從A列8-9軸之間開入，停留在8-9軸之間靠近B列處，由于水箱和除氧器總重56182kg,已超過安全工作系數(shù)，必須采用分別吊裝的方法

6、。1.4 由于除氧水箱體積大，重量大，水平運輸困難，再加上除氧煤倉間全在B-C列之間，而除氧水箱及除氧器靠近擴建端而且土建26m平臺為現(xiàn)澆注，故采用垂直吊裝的方法，待安裝就位后，再進行水箱基座的二次澆灌和26m平臺的施工。1.5 待水箱就位牢固后，再行吊裝除氧器，同時配合除氧器的安裝，需在同一天完成吊裝、螺栓連接、焊口施焊任務，水箱和除氧器的安裝就位必須做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮，通訊聯(lián)絡方便，必須在最短時間內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成任務，為其它工序施工創(chuàng)造條件。5 施工準備5.1 除氧器及水箱，平臺安裝需二個班承擔，共計8人，二名班長，兩名技工，四名管工。5.2 配備機械如下：300T履帶吊一臺、交流電焊機二臺

7、、直流電焊機二臺。5.3 需以下工具及小型機具：50T千斤4臺；15T千斤2臺；玻璃管水平1套；5T倒鏈2臺；2T倒鏈4臺；500mm鐵水平2把；1 .5m鋼梯2個；排風機1臺；24/220V變壓器1臺；枕木3m3；3 節(jié)手電筒3把；6 作業(yè)材料及半成品質(zhì)量要求：6.1 檢查除氧器及水箱外表是否有沖擊碰撞痕跡，是否影響設備的安全運行；6.2 檢查水箱及除氧器內(nèi)附件是否與清單相同；6.3 清點設備供貨是否與清單相同；6.4 現(xiàn)場對接焊縫（接管公稱直徑不小于250mm）進行100%超聲波探傷檢查，其余對接焊縫進行100%磁粉探傷檢查；6.5 安全閥出廠壓力試驗報告，清點與檢查無誤時接收設備準備安裝

8、；6.6 如有與圖紙不符的地方，必須在廠家的書面技術指導下，并有廠家專工在現(xiàn)場監(jiān)督施工。7 安裝技術要求7.1 水箱就位安裝7.1.1 檢查土建基礎與設備地腳螺栓孔距一致的情況下，并辦理土建交安手續(xù)，然后施工，通過兩人孔找出水箱的垂直中心線，然后用找出水箱下部水平中心線，使其與安裝縱向中心線相吻合。7.1.2 通過兩人孔找出水箱的垂向中心線與7軸中心線對齊。7.1.3 確保水箱標高為22.7m,誤差不大于5mm。7.1.4 這時水箱已找正找平。最后用枕木將水箱兩側楔死，使其不能滾動。7.2 支架安裝7.2.1 測量底板水平無誤，且兩橫縱中心線與基座橫縱中心線相一致，檢查滾動支架的滾柱無卡澀。7

9、.2.2 檢查支架弧板的弧度、支架立板的弧度必須與水箱的弧度相吻合，間隙均勻，便于施焊。7.2.3 保證支架的立板及筋板與底板垂直，焊接牢固。7.2.4 支架的形式和尺寸符合要求。7.2.5 檢查滾動支架側的下底板中心位置、方向、標高無誤后將土建留鋼筋與底板焊死。7.2.6 安裝地腳螺栓，并與土建預留鋼筋焊死，支架安裝正確，經(jīng)驗收合格后方可進行二次澆灌，待強度達到要求后方可卸千斤及枕木。7.3 除氧器安裝7.3.1 待除氧器固定牢固后，進行除氧器的吊裝。7.3.2 除氧器的垂直中心線與水箱的垂直中心線保持一致，確保凝結水入口管中心標高為27.004m。7.3.3 除氧器定位后，立即進行對稱焊接

10、固定，焊口100%超聲合格后，隨后進行除氧器支架的安裝。7.4 除氧器及除氧水箱內(nèi)部附件檢查及安裝。7.4.1 檢查彈簧噴嘴是否有松動現(xiàn)象，上下活動無卡澀。7.4.2 檢查隔板水槽是否安裝牢固，連接螺栓應打毛，以免螺栓松動，隔板錯位或脫落。7.4.3 各層布水槽應水平。7.4.4 多孔淋水盤小孔有無堵塞。7.4.5 檢查再沸騰管支架是否牢靠，內(nèi)部剪刀撐應焊接飽滿。7.4.6 檢查下水管口防渦流裝置是否焊接牢固。7.4.7 檢查其它零部件是否與圖紙安裝相符，無誤時可作隱蔽工程驗收,對于安裝當中的有關資料齊全、準確，尤其是除氧器及水箱內(nèi)部的工作必須會同有關人員檢查確認后，再行封閉，對已完的安裝資料

11、進行驗收且及時簽證。7.5 除氧器及連排平臺制作安裝除氧器及連排平臺先地面組合，并裝設花紋鋼板、欄桿及擋腳板，予留開提前選好的吊點位置，待吊裝到位后另行安裝，并將焊口以及部件打磨光滑，在除氧水箱及除氧器安裝就位并經(jīng)驗收合格后，除氧器及連排平臺吊裝前，將平臺支架安裝在水箱上，一定要找平、找正、打磨好，再進行平臺的吊裝就位，最后吊裝扶梯。8 作業(yè)的質(zhì)量標準8.1 墊鐵安裝應接觸密實、無松動。8.2 托架與箱壁接觸良好，無顯著間隙。8.3 底座、支座和滾柱接觸表面應光潔，無毛刺焊瘤。8.4 滑動支座滾柱接觸表面應平直無彎曲，與底座、支座接觸密實，安裝位置應符合膨脹要求。8.5 下水管口高出水箱底10

12、0mmz上。8.6 水箱就位尺寸偏差，中心線及標高w10mm8.7 噴嘴及淋水盤孔眼暢通，無機加工殘余鐵屑雜物。8.8 淋水盤水平度：用鐵水平檢查水泡應居中。8.9 內(nèi)部管件的施工標準符合驗標汽機篇與驗標管道篇,有關焊接應符合驗標焊接篇。9 安全技術措施9.1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶。9.2 使用千斤頂時，接觸面要加墊方木，防止把水箱頂成凹坑。9.3 用卷揚機起吊重物時，任何人不得站在鋼絲繩兩側或踩踏鋼絲繩，任何人不得在起吊重物下停留或工作。9.4 使用后的氧氣及乙炔皮帶不得放入除氧水箱及除氧器內(nèi)。9.5 在水箱內(nèi)工作時，需打開兩側人孔，用排風機及時排出內(nèi)部的煙氣，并在水箱外部

13、派設監(jiān)護人。9.6 容器內(nèi)照明須用安全變壓器，最高電壓不得超過24V。嚴禁使用電焊機以及割把作照明電源。9.7 無電氣操作證的施工人員不得擅自接線。9.8 施工用的腳手架在使用前須檢查合格，不合格，施工人員有權拒絕施工，但不得堆放超過允許載荷的重物。9.9 所有施工人員應嚴格遵守安規(guī)及公司有關安全管理規(guī)定。9.10 當天結束工作時，必須將所有工件、工具收拾好，不得將任何工具、工件放置于設備及管材內(nèi)部。9.11 開工前對作業(yè)面進行檢查并“三交”、“三查”、全員簽字。9.12 進料有序，不得占用通道。9.13 容器內(nèi)作業(yè)必須辦理作業(yè)票。9.14 在除氧器和水箱安裝開始之前，必須對全員進行安全技術和

14、施工技術交底。9.15 進入水箱的工作人員必須備防護鏡和口罩等防護用品。附錄一Q.JDJ1/OHSMS-T3-(4.3.1)填表日期：2002年9月17日危害辨識與風險評價結果一覽表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故危險判別依據(jù)作業(yè)條件風險性評價危險等級備注LECD1一般腳手架作業(yè)高處作業(yè)違規(guī)高處墜落IV363542高處落物物體打擊IV167422交叉作業(yè)物體打擊IV333272未設警戒區(qū)物體打擊IV13154512物體超重高處墜落IV16159032管道地面組合物體滑落物體打擊IV3671263管道制口物體打擊IV16161砂輪機磨口機具傷害IV361181違章作業(yè)物體打擊IV3611811

15、多人配合作業(yè)擠手、砸腳IV3611813電火焊作業(yè)鎰塵鈕中毒IV16161電焊煙塵焊工塵肺病IV363542弧光輻射電光性眼炎IV1061602熔渣飛濺灼燙IV631181填表單位：管道專業(yè)分公司填表人:王保強第10頁共12頁填表日期：2002年9月17日危害辨識與風險評價結果一覽表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故危險判別依據(jù)作業(yè)條件風險性評價危險等級備注LECD火花飛濺灼燙、火災IV1031302線路電器漏電觸電IV31131容器內(nèi)作業(yè)耳IV10313024容器內(nèi)作業(yè)使用電壓錯誤觸電IV0.5615452通風不良全息或耳IV0.5615452防腐刷漆耳IV106160；2空間狹小擠碰傷IV

16、3611815水壓試驗人站位/、對物體打擊IV0.521522.52超壓緊固檢查物體打擊IV0.52710.51臨邊孔洞安全防護缺陷高空墜落IV1215302填表單位：管道專業(yè)分公司填表人:王保強附錄二第11頁共12頁QJDJ1/OHSMS-T3-(4.3.1)各類重大風險因素及風險控制計劃清單填表單位：管道分公司填表日期:2002年9月17日填表人:王保強在舁廳P危險因素相關作業(yè)活動可能導致的事故危險等級危險控制措施（a、b、c、d、e）相關人員1高處作業(yè)違規(guī)管道對口、支吊架安裝及調(diào)整閥門檢修局處墜落或物體打出2a,b,c施工人員2:高處落物與高處作業(yè)違規(guī)相同物體打擊2a,b,c施工人員3臨邊孔洞安全防護設施缺陷所有作業(yè)活動高處墜落3a,b,c施工人員4容器內(nèi)及后毒有害氣體除氧器內(nèi)施工、酸堿作業(yè)、冬雨季施工窒息、塵肺、中毒反應2c,d,e施工人員5未設警戒區(qū)除氧器水箱、